出入釜安全操作规程

1、 专业技术文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 出入釜安全操作规程（完整 正式 规范）编制人：_审核人：_日 期：_出入釜安全操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。一、 蒸压釜是压力容器, 蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作, 确保蒸压釜的安全运行。二、关门操作1.关门前, 在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。将釜门推入釜体法兰中, 使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮相吻合, 逆时针转动手摇减速器手柄, 使釜盖完全达到关闭位置（釜盖

2、法兰与釜体法兰两齿对齐）时, 将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置, 使安全连锁投入, 釜门被锁住。当两头釜门均处于关闭状态时, 具备送汽条件。2.釜门关闭的报告操作, 以领班人员监督检查, 确认无误后关门。操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字, 通知配汽工准备送汽。三、开门操作1.严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。2.必须在压力表降至零位, 安全连锁手柄处于开门状态（即打开球阀, 将排气管中蒸汽排出）, 安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时, 才能进行打开釜门工作。3.开釜门时, 釜门的正面严禁站人。4.操作人员必须站在釜门的侧面, 转动手摇减速器手柄, 当釜门转到接近长齿的台阶时要缓

3、慢, 釜门转长齿台阶错位时, 应停一下, 让釜内的余汽排出后再将釜盖全部打开。5.釜门打开时, 要用钢筋钩拉住釜门缓慢上升, 严禁釜门配重撞击釜体。四、制品入釜1.检查卷扬机以及钢丝绳情况, 如有问题及时解决。2. 卷扬机工作时, 严禁有人在钢丝绳上越过, 工作人员尽可能远离钢丝绳, 防止发生意外伤人。3.制品坐车时, 应先将蒸养车轮放在轨道上, 防止错位。4.启动卷扬机时应先点动一下, 一是判断方向是否正确, 二是观察确认设备无异常后, 再正式启动。速度不能过快, 防止小车掉道造成坯体倒塌和裂缝。5.将坯体匀速送入釜内。用刷子均匀涂刷石墨润滑剂, 将釜两端的釜门关闭好后, 扳下限位手柄, 连

4、锁装置到位, 通知配汽站人员及时升温。五、制品出釜1.釜内压力降至零位, 待余汽放完, 连锁打开时, 方可打开釜门, 釜门打开后, 接好过桥, 并将过桥下的支撑放好、垫实。将制品一次拉出。清理釜门碎渣后, 在密封圈外表面涂上石墨润滑剂, 将釜门关上, 防止两端法兰变形。六、设备的维护保养与修理1.每班前检查减速机内润滑油位是否正常, 油位低时应及时补充。2.定期对蒸养车轮内加注高温润滑油。定期对蒸压釜手摇减速机内和齿轮轴注油。3.及时清理釜两头及责任区内所有设备卫生、油污。4.检查并紧固所操作的设备紧固螺栓, 检查钢丝绳、挂钩是否完好, 如有问题应及时修复或更换。5.压力容器运行时, 严禁带压

5、施焊或切割, 需修理时应在泄压后进行。6.因违章操作造成设备损坏的, 按设备事故处理, 造成制品损坏的按质量事故处理。七、编组入釜岗位责任制1.接班后, 要首先检查蒸养车运转部位是否灵活完好, 小车有无变形情况。如有则不能使用, 待修好校正后才能投入使用。2.当行车吊运切割后的坯体坐车时, 要配合行车工, 将坯体平稳的放置在蒸养车上。3.入釜速度不能过快、过猛, 要匀速入釜, 避免撞击后造成坯体倒塌。4.坯体入釜关闭釜门后, 通知配汽站人员, 说明入釜时间, 使配汽人员及时升温。5.做好每班入釜记录, 下班交车间办公室, 搞好岗位环境卫生。八、出釜岗位责任制1.接班时首先要查看蒸养记录, 确定釜号放汽和开门时间, 做到及时开启釜门, 安全出釜。2.负责清理模底板,