铸件修补操作工艺规程参考资料

1、节福田雷沃重工荿农业装备事业本部衿铸件修补操作工艺规程袅 T-01-2040-079芈共5页薅第1页膀适用范围：此工艺规范适用于拖拉机发动机缸体、飞轮壳体、变速箱壳体、后桥壳体等各类铸造件毛坯缺陷修补的具体操作及注意事项。袀1、铸件可修补性分析莆缺陷类型节实物图片羈可修补性分析芃砂眼、夹羆;-*莃! ir薆修补时，清砂困难，杂物难以清除，修补效果不好，不建议进行修补。薇裂纹修补，由于焊补溶深浅，可能对后期壳体使用带来安全隐患，不建议进行修补。膃气孑L聿气孔是最常见的毛坯缺肇缩孔、缩陷，所占比例较大，修补便于操作，效果好，确定为主要修补对象。薄缩孔莁羇芄袁缩松往往面积大而分散，无法进行修补。螅羂

2、羀膅薅肄肇标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期编制/日期校对/日期审核/日期标准化/日期批准/日期马继东13.10.29赵兰欣13.10.29张公海13.10.29石峰 13.10.29李衍国13.10.29福田雷沃重工 农业装备事业本部铸件修补操作工艺规程T-01-2040-079共5页1第2页适用范围：此工艺规范适用于拖拉机发动机缸体、飞轮壳体、变速箱壳体、后桥壳体等各类铸造件毛坯缺陷修补的具体操作。2、铸件修补条件2.1、非加工表面在距边缘不小于5mm螺纹孔及其它装配孔周边距离不小于10mm单个气孔，总数少于 3个，直径小于10mm深度小于2mm且深度不大于壁厚的 1/3

3、，相邻气孔间距大于 20mm10mm单个2.2、待加工面，如果气孔深度不大于加工余量，该气孔不修补。在距边缘或孔周边距离大于气孔，总数少于3个，直径小于5mm深度小于1.5mm,相邻气孔间距大于 30mn的铸件进行修补。2.3、连接强度要求不高的加工表面允许有密集性气孔2处，孔径小于 2mm深度小于1mm每10mn范围内不多于4个的气孔。3、铸件修补操作规范3.1冷焊补操作工艺规范序号标记操作步骤清理待修补部位焊补打磨检验处数编制/日期马继东13.10.29更改文件号具体要求使用錾子、气枪、砂纸等工具清理干净待修补部位的砂子、夹渣等。1、操作工操作冷焊机对铸件进行焊补;2、为防止修补位置材质疏

4、松，在焊接过程中，要使用铁锤，不断敲击焊接点;3、通过采用大直径焊条、大电流连续焊工艺，以减慢焊接接头的冷速，防止冷焊处产生裂纹;4、焊补焊接过程中焊补点应高于铸件表面，以便打磨。用磨光机对焊点进行打磨，要求焊点处打磨平整，与周围母材高度一致。检验补焊点硬度，灰铸铁硬度在160HBW-240HB范 围内。签字校对/日期赵兰欣13.10.29日期标记审核/日期张公海13.10.29工具及辅料錾子、气枪、砂纸冷焊机、纯镍焊条Z308、铁磨光机硬度计更改文件号适用缺陷铸铁件非力口工表备注面，3mm10mm 深度不大于壁厚的1/3处数标准化/日期石峰 13.10.29日期批准/日期李衍国13.10.2

5、9签字共5页I第3页福田雷沃重工农业装备事业本部铸件修补操作工艺规程T-01-2040-079适用范围：此工艺规范适用于拖拉机发动机缸体、飞轮壳体、变速箱壳体、后桥壳体等各类铸造件毛坯缺陷修补的具体操作。3.2热焊补操作工艺规范序号操作步骤具体要求工具及辅料适用缺陷备注1清理待修补部位使用錾子、气枪、砂纸等工具 清理干净待修补部位的砂子、 夹渣等。錾子、气枪、砂纸2开焊接坡口使用风铲开焊接坡口，坡口要 有一定角度，上口稍大，底面 应圆滑过渡。风铲3预热1、将待修补铸件工件有缺陷 的局部部位或整体预热；2、结构复杂而补焊处拘束度 大的工件采取整体预热；3、预热温度：600700C。箱式炉、气 焊

6、枪、氧气、 乙炔焊补1、操作工操作焊条电弧焊机冷焊机、铁铸铁件加对铸件进行焊补；锤、铸铁焊工表面，2、为防止修补位置材质疏松，条Z248或气孔直径4在焊接过程中，要使用铁锤， 不断敲击焊接点；3、热焊时采用大直径铸铁芯 焊条（6mm,采用大电流加 快焊补速度，缩短热焊时间；4、焊补后缓慢冷却，防止热 裂纹产生；5、焊补焊接过程中焊补点应 高于铸件表面，以便打磨。Z208 等 5mm深 度1.5mm,且不大于壁厚的1/35打磨用磨光机对焊点进行打磨平 整，要求与周围母材高度一 致。磨光机6退火将焊补件进行退火处理，去除 应力，提高切削性能。箱式退火炉7检验检验补焊点硬度，灰铸铁硬度在 160HB

7、W-240HBM范 围内。硬度计标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期编制/日期校对/日期审核/日期标准化/日期批准/日期马继东13.10.29赵兰欣13.10.29张公海13.10.29石峰 13.10.29李衍国13.10.29共5页I第5页福田雷沃重工农业装备事业本部铸件修补操作工艺规程T-01-2040-079适用范围：此工艺规范适用于拖拉机发动机缸体、飞轮壳体、变速箱壳体、后桥壳体等各类铸造件毛坯缺陷修补的具体操作。3.3涂胶操作工艺规范序号操作步骤具体要求工具及辅料1清砂、除锈使用錾子、气枪、砂纸等工具 清理干净待修补部位的砂子、 夹渣、锈蚀等。錾子、气枪、砂纸2清洗

8、先使用抹布蘸取少许工业酒 精，对待修补部位进行擦洗， 除去大部分油污、水垢及灰 尘；再使用干净的抹布蘸取少 许丙酮对待修补部位进行擦 洗，彻底清理干净待修补表面抹布、工业酒 精3配比将A组份与B组份按照重量 比7： 1，充分搅拌，混合均 匀后，在半小时以内使用。铸铁胶LA-1044涂胶涂敷时用刮板或胶刀将混合 好的修补剂涂于待修补件表 面，用刮板或胶刀反复涂压， 使修补剂于待修补件充分浸 润，添补进砂眼、气孔或裂缝， 可留出余量以便打磨。刮板、胶刀、铸铁胶LA-1045固化1、本胶可操作时间25C使用 条件下大约为30分钟，气温 低于25C时固化时间适当延 长；2、本胶可加温到 60100C

9、以加速固化，更能提高粘接强 度；3、24小时可达到完全固化最 高强度。6打磨先使用刮刀刮平修补部位高 点，然后使用砂纸打磨平整。刮刀、砂纸7检验修补胶完全固化后，检测硬度在 160HBW-240HBV范 围内。硬度计适用缺陷备注可使 用其铸铁件非它同力口工表性能面，气孔或更直径高性3mm 深能铸度铁修1.5mm,补胶且不超过壁厚的1/3更改文件号处数签字日期标记处数更改文件号签字日期标记编制/日期校对/日期审核/日期标准化/日期批准/日期马继东13.10.29赵兰欣13.10.29张公海13.10.29石峰 13.10.29李衍国13.10.29福田雷沃重工农业装备事业本部铸件修补操作工艺规程

10、T-01-2040-079共5页1第5页适用范围：此工艺规范适用于拖拉机发动机缸体、飞轮壳体、变速箱壳体、 类铸造件毛坯缺陷修补的具体操作。后桥壳体等各4、注意事项4.1、采用正确的冷焊工艺，使焊接应力减低，并使母材的有害杂质较少融入焊缝中，有利于提高焊缝的抗热裂性能。4.2、铸铁胶固化后为安全无毒物，使用时尽量避免直接接触皮肤，可用丙酮、汽油等清洗。4.3、使用铸铁胶修补铸件表面应尽量保持干燥、清洁、粗糙。标记处数更改文件号签字日期标记编制/日期校对/日期审核/日期标准化/日期批准/日期马继东13.10.29赵兰欣13.10.29张公海13.10.29石峰 13.10.29李衍国13.10.29更改文件号处数签字日期以下无正文仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。For P ersonal use only in study and research; not for commercial use.仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。Nur f u r den pers?nlichenf u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour I e tude et la recherche uniquementa des