抛丸机工艺除尘项目系统说明

1、诺龙铸造（中国）有限公司抛丸机工艺除尘项目系统说明1、系统概况1.1 除尘系统介绍除尘系统流程抛丸机室 系统管道 除尘器 风机 烟囱 装袋外运在主风机的抽引下，抛丸机室内的粉尘通过系统管道进入除尘器的灰斗后，进入除尘器的过滤区，经过滤袋净化后，由主风机排入烟囱排空。此系统布置，为减少除尘系统的占用空间，又因烟囱较小，所以消声器及烟囱安装在主风机的出口。2、系统设备性能参数2.1除尘器主要技术性能参数 处理烟气量：12000m3/h； 烟气温度：常温； 过滤面积：186m2； 过滤速度：1.08m/min（一室清灰时1.29m/min）； 滤袋材质：涤纶针刺毡复膜滤料； 滤袋规格：1302450

2、mm； 滤袋数量：192条； 除尘器室数：6室； 脉冲阀规格：CA40MM.S； 脉冲阀数量：6只； 压缩空气压力：0. 50.7MPa； 压缩空气耗气量：1.5m3/min； 提升阀数量：6个 除尘阻力：1500Pa； 出口排放浓度：30mg/m3；2.2 主风机主要技术性能参数 处理烟气量：12978m3/h； 风机压头：2860Pa； 转速：960rpm； 功率：22Kw；风机载荷静载荷：1646Kg动载荷：370 Kg3、系统设备工作介绍除尘器基本结构采用LMQ-632气箱脉冲除尘器（见图），清灰方式为离线型箱式脉冲清灰，为减少除尘器在清灰过程中，对整个除尘系统的冲击及保证良好的喷吹效

3、果，选用室数为6个小室的气箱脉冲除尘设备，采用此离线结构清灰时对除尘器过滤速度的影响很小，并避免过滤室二次污染以及粉尘的二次吸附，降低清灰阻力。由于受厂房高度的限制，为方便除尘器滤袋的安装，滤袋框架分为双节。除尘器工作原理含尘气体由除尘器灰斗进入过滤区，气体穿过过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入清洁室，由出风口排出，除尘设备运行一段时间后，由于滤袋阻留粉尘的增多，过滤阻力将增大，此时除尘器将对滤袋进行清灰。本除尘器采用分室停风离线气箱脉冲喷吹清灰方式。由自控系统按照设定的（时间为主，压差优先）控制程序，逐室逐排执行自动脉冲喷吹，清落的粉尘集于灰斗，由螺旋输送机输送至灰斗的

4、一端，由星形卸灰阀卸出。 集尘管道的设计针对所处理粉尘性质，集尘管道的管内流速采用17m/s左右，该流速既能保证粉尘在管道内不易沉降，又能确保减少管道内壁的磨损。 烟囱的设计为了防止净化后气体高速冲入大气产生啸声噪音，排气筒的管内流速采用12m/s左右。除尘系统的排气筒（烟囱）设计高度为高出周围建筑物1.52m，因此本烟囱设计高度为23m。3 控制原理和解释当布袋除尘器处于运行工况时，本装置可选择按时间、压差和混合方式三种模式工作，通常情况下，置于混合方式控制。该设定可在控制柜或上方的CRT画面，我方提供的参数给定。该方式的原理基于时间为主，压差为辅。压差设定值为1400Pa。当在运行期间压差设定值，则按时间设定工作（可在控制柜或CRT上设定）。当在运行期间压差设定值时，则对设备强制清灰一周。4 系统能耗及风机噪声值4.1耗电量：主风机功率：22KW螺旋输送机