高密度沉淀池处理工艺介绍PPT课件

1、回用水污水处理工艺高密度沉淀池处理工艺介绍,2012年2月6日,培训目的,加深、巩固回用水污水处理工艺,节能、减排，提升环保、社会效益,内容介绍,斜管沉淀池技术介绍,高密度沉淀运行控制,高密度沉淀池技术介绍,斜管沉淀池,原理 设斜管沉淀池池长为L，池中水平流速为V，颗粒沉速为u0，在理想状态下，L/HV/ u0。可见L与V值不变时，池身越浅，可被去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板，将H分成3层，每层层深为H/3，在u0与v不变的条件下，只需L/3，就可以将u0的颗粒去除。也即总容积可减少到原来的1/3。如果池长不变，由于池深为H/3，则水平流速可正加的3v，仍能将沉速为u0的颗粒除去，也即处理

2、能力提高倍。同时将沉淀池分成n层就可以把处理能力提高n倍。这就是20世纪初，哈真（Hazen）提出的浅池理论。,斜管,斜管沉淀池,构造 根据水流和泥流的相对方向,可将斜板斜管沉淀池分为异向流(逆向流)、同流向和测向流（横向流）三种类型，其中异向流应用的最广。异向流的特点：水流向上、泥流向下，倾角60度。,斜板沉淀池,优点 1. 水利条件好，水流雷诺数可降至200以下，弗洛德数可达数量级；处理效率高。 2. 处理能力比一般沉淀池大得多；,斜板沉淀池沉淀效率高的原因,1. 增加沉淀面积，缩短沉降距离从而提高颗粒的去除率； 从理论上看，不论斜板的角度如何，其效率提高的倍数相当于斜板总投影面积比原池面

3、积增加的倍数； 2斜板斜管内的再凝聚，促进絮粒的进一步加大，从而提高沉降速度。 3. 创造了层流条件，从而提高了沉淀效率。,斜板沉淀池的缺陷,1. 单位面积上的泥量增加,如排泥不畅,将产生反泥现象,使出水水质恶化; 2. 水在池中停留时间短,若水质水量变化较大,来不及调整运行,耐冲击负荷的能力差 3. 斜板或斜管管径较小,若施工质量欠佳,造成变形,容易在管内或板间积泥 4. 斜板或斜管在上部阳光的照射下会滋生大量的藻类.、,斜管沉淀池的排泥,斜管沉淀池由于单位面积出水量高，因而泥量亦相应增加，与普通平流式沉淀池相比，每单位面积的积泥量，将增加好几倍，积泥分布在整个底板上，虽比较均匀，但积泥不及

4、时排除将会严重影响出水水质。,高密度沉淀池 介绍,高密度沉淀池是法国利得满公司专利技术，20世纪90年代中期被引入国内。特点是集良好的机械混合、絮凝、澄清和高效混合于一体，分离效率高、排泥水量低、占地面积小，出水浊度低。,高密度沉淀池的特点,高密度澄清池是集反应、澄清、浓缩及污泥回流为一体的高效水处理构筑物，分为絮凝反应区、预沉浓缩区、斜管分离区、后混凝反应区。 主要设计参数： 高密度澄清池共4座，单池最大流量为1072 m/h。单池总面积161m，斜管面积100 m，斜管上升流速11 m/h。 后混凝混合反应室的有效容积为36 m，接触时间0.5min。,絮凝反应区由快速搅拌区和无搅拌区组成

5、：快速搅拌区由可调速叶轮控制加药后混合水的搅拌速度；无搅拌区可以促进矾花的增大，使矾花密实均匀。絮凝反应区中污水在助凝剂和回流污泥的作用下，形成高浓度的悬浮泥渣层来增加颗粒碰撞机会，有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、COD及金属离子等污染物。污泥回流，不仅可以节省药剂投加量，而且可使反应区内的悬浮固体浓度维持在最佳水平，从而达到优化絮凝反应的目的。,絮凝反应后的污水进入面积较大的预沉浓缩区后，大部分固体悬浮物在该区沉淀并浓缩。部分污泥回流，剩余污泥被浓缩区底部的刮泥机刮入泥斗，由排泥泵送至泥处理系统进行脱水处理。每座池内均设有超声波泥位计，通过污泥排放泵控制池内的污泥量。浓缩污泥的浓度约为100

6、g/l。,斜管分离区对水中的残余矾花进一步去除，澄清水由集水槽收集后进入后混凝反应区，进一步反应并调整pH值后，输送至V型滤池。投加后混凝剂的作用主要是增强滤池的过滤效果和延长过滤周期。为保证对剩余浮油的撇除，在预沉分离区设置了手动撇油器，撇除的浮油通过管道排至污泥泵房内设置的浮油池，经浮油泵定期外运。 在后混凝反应区后设置一条DN600的外排管道，当回用水需求量小于供水量时，部分水达标外排。,原水,污泥回流,高密度池,高密度池,至污泥脱水机,絮凝,进水,聚合物投加,污泥循环泵,斜板模板,出水,取样口,污泥循环效果,- 无污泥循环的絮凝 - 有污泥循环的絮凝,絮凝,开始沉淀,沉淀接近结束,有污

7、泥循环: 矾花的大小更为均匀 矾花沉淀效率更高 经过沉淀后的水更清,1,2,1,2,1,2,1,2,斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。 其优点是： 利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力； 缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间； 增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。这种类型沉淀池的过流率可达36m3/（m

8、2.h）,比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍，是一种新型高效沉淀设备。并已定型用于生产实践。,高密度池-斜管及出水槽,高密度池-出水槽,高密度池-出水,高密度池-污泥井,高密度池-浓缩刮泥机,表面负荷,采用高密度沉淀池，借助于污泥循环和投加聚合物，表面负荷可以达到15m-25/h。 平流沉淀池表面负荷一般仅为1.5m/h2m/h。 表面负荷的提高意味着占地面积和土建费用的减少。,表面负荷比较,污泥浓度,采用高密度沉淀池，借助于污泥循环和投加聚合物，污泥浓度可以达到2050g/l。 常规沉淀池污泥浓度一般仅为510g/l。 污泥浓度的提高意味着污泥脱水系统规模减少、投资降低以及降低运行成本。,污泥浓度比较（克/升）,主要配套设备 用于絮凝的可调速絮凝搅拌机4台，单台电机功率18.5kW； 斜管分离区内斜管及配套集水槽4套； 中心驱动带栅条，并配有可调速电机的浓缩型刮泥机4套，单台电机功率1.5kW； 除油装置4套； 浮油池搅拌器1台，电机功率0.55kW。浮油泵2台（1用1备），单泵流量Q=5 m/h，扬程H=15m，功率P=0.55kW。 用于污泥循环的带变频调节的偏心螺杆泵4台，单泵处理能力43 m/h，最大压力