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文档简介

1、公司生产管理制度总则第一章为了合理利用公司人力,物力,财力资源,进一步规 范公第一条,司管理,使公司生产持续进步方向发展,不断提高企业竞争力,参考国家相关法律,根据公司实际情况特制定本制度。生产管理是公司经营管理的重点,是企业经营目标实 现的第二条,重要途径,生产管理包括物流管理,生产过程管理,质量管理,生产安全管理,以及生产资源管理等。本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准 贝L第三条,本制度适用于公司全体生产人员,生产管理员和与生 产相第四条, 关的其他人员。由总经理负责本制度实施监督。第五条,本制度经总经理签署后,公布施行,自公布之日生效,本第六条,制度效力大于公司同类制度。精品

2、整理 当本制度修订版公布时,本制度自动失效。 第七条, 物资管理 第二章 物资控制是生产管理的先决条件,是生产管理的重 点,合 第八条, 理的物资控制是产生高效率,高利用率的生产前提, 物资 控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅,物料浪费 严重 与否和生产成本的高低。 供应部门是物资控制的核心部门。 第九条, 供应部下设材料仓库,工具仓库,辅助品仓库 1. 材料仓库是公司原料的储存机构,负责公司原材料的 收 2.发,储存。工具仓库是公司工具,夹具,模具的储存收发机构。工 3.具,夹具,模具的维护和保养由维护保养机构负责。 辅助品仓库是公司劳保用品,文具用品的储存机构,负 4.责公司劳保用品,文

3、具用品的收发,储存。第十条,外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。检验合格的物品,方可接收入库,办理相关的手续。检验不合格的精品整理物料即超出允收标准的物料,应予退回。同时做好物仓库员在新进物资入库后要及时做好标示,第条,资的维护保养工作。仓库的物资要帐目相符,要不定 期对物资盘点抽查,抽查结果作为仓库员的考核依据。领料单,领料单车间或其他人员领取物资必须出具第十二条,各栏要填写清楚。领取生产材料,工具,夹具,模具,车间主任开单后不需部门经理审核,领取劳保用品,办 公用品等均需部门经理审核签署意见后方可领取。第十三条,核实无领料单仓库员在接到车间或其他人员开具的误后,应立即查找库存,库存充

4、足的立即发放给领料 单位。库存不足的将仓库现有物资全额发并做好物资出 库帐放给领料单位,并立即出具采购任务单通知采购 部门领料单领料数量栏按实际发放数量填写,仓采购物资。库员负责督促采购部门采购情况。物资采购到位后立 即通知领料单位前来领料。精品整理工无,工序交接单一定要写好产品在生产过程中,第十四条,序交接单的产品或半成品下工序不得接收生产。包装人员方可按照指定的包装规格包成品经检验合格,第十五条,装产品。包装人员执成品检验员出具的成品入库单和成品检验报告方可接收产品入库,同时做好产 品入。有特殊情况需要紧急放行的产品,在总经理许可放 库帐。行并同时出具相应的成品入库单和成品出库 单成品仓库

5、要按销售部门开据的有关销售单产品入库后,第十六条,及时安排产品出货。生产过程管理第三章是保证生产受控的重要生产过程管理是生产控制的重 点,第十七条,生产过程管理是利用科学的是降低资源损耗的必要措 施。手段,合理调配生产人员,合理利用生产资源,管理手法进 行生产管理,保证及时出货的先进管理办法。一线作业人员都必须遵生产过程管理是公司各级管理 员,第十八条,精品整理操作员都必须严格按照生产过公司各级管理员,守的 管理制度。程管理工作,时刻树立效率意识,质量意识,安全意识。2第十九条,生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,要求公司所有作业人员树立节能高效意识。看生产管理人员在接到客户订

6、单后要仔细分析订单要求,第二十条,清客户的每一点要求,防止盲目生产。应立即通知供应部准备生生产管理员明确客户要求后,第二十一条,待所有生产资料备模具等)、夹具、工具、产资料(包括材料 齐后方可编排生产计划,生产计划共三份:供应部, 生产科室, 有特殊情况需要紧急出货的也可以先安排生产的生产部各一份。工序先生产,待物料备齐后再组织统一生产。 第二十二条,物料备齐后供应部要及时通知相应生产部 门前来领料。应根据客户交期的急缓程度安排领生产部门接到供应部通知后,精品整理料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流 畅避免生交期急迫的要马上组织相关人产资料积压在车间影响 车间生产。员前往供应部领料?

7、并立即投入生广O第二十三条,生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生保证生产在计划状态下进行。生产进度管理员必须随 时跟踪产。采取措生产进度管理员须分析情况,对跟不上生产计 划的工序施,予以弥补。若遇特殊情况确实需耽误工期的,要 及时向生产部汇报,调整计划。?二第二十四条车间管理员每天必须如实编写生 产工序日报表十四小时内送交生产部,便于部门经理掌握车间生产 状况。以便销售部及时组产品经检验合格后要及时送入仓库第二十五条织发货。(物料标示状生产车间管理员要及时关注车间物流状 况第二十六条?机器运转状况(机器或模况物料供应状况通道 是否顺畅)夹具运转效率)、具进度状况、,员工工作状况(员

8、工精神状态页脚内容精品整理,随时指导员工解决生产过程中出现的问题,对于和熟练程度)本人不能解决的问题要及时向部门经理反映。生产过程中出现任何问题可能影响交货期的都要及时向第二十七条,生产部经理反映,并采取紧急措施予以处理。保证员生产车间管理员应经常组织员工进行技能训练,第二十八条,经常和员工交流思想,掌握员工思想动态;经工随时高效作业;3常组织员工学习相关管理制度,促进公司团队建设。 第二十九条,公司所有生产员工必须无条件服从车间管 理员生产安 排,有争议的必须按照 “先执行后申议 ”的原则。鼓励公司所有员工做生产工艺改进确实对节能降耗有 较大第三十条,奖励处罚细则公司将按照公司改善或能大幅提

9、高生产效率的,给予奖励。产品质量管理 第四章是企业发展产品质量管理是公司所有管理活动的重点,第三十一条,精品整理产品质量就是企业的生命力。的根本,产品质量管理需要公司全体员工参与,全过程控制,全面实施。公司产品质量管理制度是公司全体员工都必须遵守的基第三十二条,产品质量管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关本制度,的其他员工。防止产品质量管理的关键在于做好产品质量变异预防,第三十三条,生产管理员要逐步改善常发性质量变异。偶发性产品质量变异,经常不断地开展质量意识教育,每月质量意识教育不少于五次。第三十四条,生产管理员对生产过程产品质量负全部责任。1 生产过产品生产之前必须对物料进行抽查杜绝材

10、 料不合格; 根据质检部意见决程中发现原材料不合格的要及时通 知质检部, 不合格的物料及时退回物资仓库。如何使用,定该材 料是否使用, 排除员工产品生产过程中生产管理员要加强产品质量 巡查, 2 ,物操作方法不当,机器设备运转不良(如机器功能 调试不当) 流紊乱等因素影响产品质量变异。精品整理生产管理员要及时通知生产过程中如果产生产品质量 变异, 3要及时通知生如果可能影响到产品交货期的,质检部相关人员,产部经理。,即本工序的生产员,第三十五条,生产员工要做好“产品质量三员 ”下工序的服务员。时时刻刻注意,兢兢业业工上工序的检验员,作,对任何一点小事都不马虎,搞好本工序的生产,监督上工序保证从

11、自己手中流出的产品无产品服务下工序的生产,的生产,质量缺陷。严格遵生产作业人员必须严格按照作业要求进行作 业,第三十六条,4守相关机器,模具,夹具的操作规程。质检部有其生产车间必须严格按照合同质量要求生产,第三十七条,它质量要求的,生产车间生产也必须符合合同要求和质检部要生产车生产过程中质检部发现有任何产品异常必须停产的,求。精品整理间必须马上停产,待质检部通知可以恢复生产后方可 生产。产生产车间成品入库必须凭质检部成品检验员出具的第三十八条,品入库单和成品检验报告方可办理,无产品 入库单和成品检验报告的产品坚决不能入库。第五章生产资源管理利用公司生产资源的必要保生产资源管理是合理分配,第三十

12、九条,证,是公司每个员工的责任。谁损坏谁赔偿的基本原生产资源管理遵循谁使用谁保 养,第四十条,使公司资源产生最大效益。生产管理员要合理调配生 产资源,贝V,第四十一条,生产管理员负责本单位资源的分配,包括工具,机器,夹具,人员,时间等。第四十二条,对于不合理的资生产资源利用情况由生产部定期考察,源分配予以及时纠正。在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的使用人 员第四十三条,由车间管理员领取可以向车间管理员申请自然报废或 自然报损,新资源交原使用人员使用。精品整理根据损坏在使用的资源属非自然消耗的或人为损坏的,第四十四条,然后由车间管理员领取新资源交原责任人员应予以赔偿,程度,使用人员使用。第四十五条,在使用资源由使用人员负责保养。机器,夹具,模

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