莱钢120万吨球团除尘系统管道《施工方案》

1、施工组织设计（方案）报审表施工组织设计（方案）报审表 项目名称：银山型钢 120 万吨/年氧化球团工程 项目编号：YQ3-1 致：莱芜三控冶金建设监理事务所 我们已根据施工合同完成了莱钢集团银山型钢有限公司 120 万吨/年 氧化球团工程除尘系统管道施工方案的编制，并经我单位上级技术负 责人审查批准，请予以审查。 附：莱钢集团银山型钢有限公司 120 万吨/年氧化球团工程除尘系统 管道施工方案 。 承包单位（章） 项目经理 日 期 2009 年 7 月 20 日 专业监理工程师审查意见： 评 审 人 日 期 总监理工程师审核意见： 评审单位（章） 负 责 人 日 期 莱钢集团银山型钢有限公司莱

2、钢集团银山型钢有限公司 120 万吨年氧化球团工程除尘系统管道万吨年氧化球团工程除尘系统管道 施施 工工 方方 案案 中冶成工莱钢球团工程项目经理部中冶成工莱钢球团工程项目经理部 二零零九年七月二零零九年七月 审审 批批 表表 项目经 理 总工 程 师 安全管理部 质量管理部 工程技术部 编 制 人 目目 录录 第第 1 章章 编制依据编制依据.1 第第 2 章章 工程概况工程概况.1 第第 3 章章 工程特点及难点工程特点及难点.4 第第 4 章章 施工平面布置施工平面布置.5 第第 5 章章 施工方法施工方法.7 第第 6 章章 施工组织体系施工组织体系.12 第第 7 章章 劳动力组织劳

3、动力组织.14 第第 8 章章 施工机械及工机具计划施工机械及工机具计划.15 第第 9 章章 施工网络计划施工网络计划.16 第第10章章 质量保证体系及措施质量保证体系及措施.16 第第 11 章章安全保证体系及措施安全保证体系及措施.18 第第 12 章章文明施工文明施工.20 第第 1 章章 编编制制依依据据 (1)、山东省冶金设计院有限责任公司设计的施工图： SL1161F10.1 SL1161F12.1 SL1161F12.2 SL1161F13.1 (2)、 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 (3)、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-

4、98 第第 2 章章 工工程程概概况况 莱钢集团银山型钢有限公司 3#高炉配套 120 万吨/年氧化球团工 程，由山东省冶金设计院有限责任公司设计，其除尘系统主要包括 环冷机除尘、成品储运系统除尘和干返料除尘。 环冷机除尘系统包括对环冷机卸料、卸灰，成品 4#、5#转运站、 配料室、混合室及 2#转运站的除尘，除尘设备选用低压长袋脉冲除 尘器，除尘器收集的粉尘经过刮板输送机进入中间灰仓，最终经过 粉尘加湿机加湿后由汽车外运，系统总设计风量：m3/h；干返料除 尘系统包括对一个粗灰仓、两个细灰仓的除尘，通过管道将含尘气 体送入工艺专业链篦机主抽除尘管道；成品储运除尘系统包括对成 品仓、1#、7#

5、转运站及预留的 2#转运站转卸点的除尘，除尘设备选 用低压长袋脉冲袋式除尘器，一级净化。含尘气体经布袋除尘器净 化后，满足国家允许排放标准，经烟囱高空排放。除尘器收集的粉 尘经刮板输送机进入粉尘加湿机加湿后由汽车外运。 工程主要实物量： 1、环冷机除尘 （1）长袋脉冲布袋除尘器 1 台 （2）离心风机 1 台 （3）刮板输送机 1 台 （4）储灰仓 1 台 （5）粉尘加湿机 1 台 （6）电动耐磨尘气蝶阀 1 台 （7）手动耐磨尘气蝶阀 18 台 （8）柜式空调机 1 台 （9）仓顶脉冲布袋除尘器 2 台 （10）除尘管道、管件制安 51.626 吨 2、干返料仓除尘 （1）手动耐磨尘气蝶阀

6、3 台 （2）除尘管道、管件制安 1.4493 吨 3、成品储运系统除尘 （1）长袋脉冲布袋除尘器 1 台 （2）离心风机 1 台 （3）刮板输送机 1 台 （4）粉尘加湿机 1 台 （5）移动通风设置 1 台 （6）手动耐磨尘气蝶阀 13 台 （7）矩形纤维织物补偿器 1 台 （8）柜式空调机 1 台 （9）壁挂式空调机 1 台 （10）工业喷雾喷嘴 3 台 （11）电动闸阀 1 台 （12）除尘管道、管件制安 29.15 吨 除尘系统工艺流程如下图： 环冷机 3 个除尘点 4#转运站 4 个除尘点 5#转运站 2 个除尘点 配料室 4 个除尘点 混合室 3 个除尘点 2#转运站 1 个除尘

7、点 细灰仓 2 个除尘 点 粗灰仓 1 个除尘 点 成品仓 7 个除尘点 1#转运站 4 个除尘点 7#转运站 2 个除尘点 低压长袋脉冲除尘器仓顶正压脉冲布袋除尘器低压长袋脉冲除尘器 离心风机离心风机 烟囱烟囱 刮板输送机刮板输送机 灰仓 粉尘加湿机 链篦机主抽 除尘管道 运灰汽车 第第 3 章章 工工程程特特点点及及难难点点 整个管道加工制作、安装量大；场地狭小，在有限的场地内如何合理制作、 成品储运系统除尘环冷机除尘干返料仓除尘 堆放、倒运且便于安装是本工程一大难点，必须精心组织、协调材料采购、 运输、调配等各种关系，精确计算制作周期，才能保证工程顺利进行。另 外，大量的高空作业也存在不

8、少潜在的安全隐患。 本工程一些图纸过于粗糙,细节装配尺寸不够完善，这也是本工程一大难 点，我方需要做大量技术准备工作，必须在在施工前搜集、查阅各种资料 以满足工程需要，保证安装顺利进行。 第第 4 章章 施施工工平平面面布布置置 环冷机除尘系统管道平面布置图 环冷机 回转窑 环 冷 除 尘 器 烟囱 配料室 混合室 2#转运站 5#转运站 4#转运站 链篦机室 成品储运除尘系统管道平面布置图 7#转运站 成品仓除尘 1#转运站 干返料仓 A A 成品仓 第第 5 章章 施施工工方方法法 1、材料供应管理及检验 1.1、对所有的材料必须严格把好质量关，不合格的材料不准进入工现 场，钢材、焊接材料

9、、油漆都必须有出厂合格证、质量证书并报监理检验， 并按照归档管理要求进行归档。 1.2、下料前按钢材材质证明书仔细核对并逐张进行外观检查，表面不 得有裂纹、折叠、结疤和压入氧化皮和分层等缺陷。 1.3、材料代用必须经设计院及建设单位确认同意后方可代用。 1.4、施工现场材料堆放应严格按材质的不同分别堆放并作出标示牌进 行区分。 2 管道、管件制作 2.1、制作工艺流程 管件制作工艺流程图 2.2、制作方法 、放线号料 放线应仔细检查钢板的尺寸公差，划线时对垂直相交线、等分线及 等分角线应采用几何作图法，不宜用直尺和量角器。号料时要大小兼顾， 切记宽打窄用。 刷漆 卷管 除锈 试验 渗透实验焊接

10、 压头切割放样号料审图 、切割 切割采用半自动切割机，坡口型式：69：V 型坡口 70050， 6 不打坡口但对接口处必须留 2mm 间隙。具体如下图： 坡口加工形式图 、卷管 卷板前必须先压头，压头模具的曲率需和要卷制管道的曲率一样。每 压制一个头时应用弦长不小于 200mm 的弧形样板进行检查，其间隙不得 大于 2 mm。 如果条件有限不能轧头也可以采用两端焊接 500mm 长临时引弧板， 钢板的弯曲半径应符合设计规定的曲率半径。 、焊接 a、 采用 YM-500KPI 型气保焊焊接，焊材：H08Mn2Si。 b、 采用 E4303-J422 型手工电弧焊焊接，焊材：H08. 、渗透试验

11、卷管焊接完毕后，应对焊缝外观进行检查，合格后才进行煤油渗 透试验。首先在卷管焊缝处外涂白垩，内涂煤油，分钟后在白垩的表 面未发现黑暗油点既不渗透煤油为合格，否则必须将不合格处焊缝铲除重 焊，重焊次数不得超过二次。 、除锈刷漆 卷管除锈等级达到a2，先刷两遍防锈漆，但管道的两端留出 100mm 不刷漆。底漆：铁红纯酚醛底漆 F06-9，面漆：灰色醇酸磁漆 C04- 42。 、卷管制作精度要求： 公称直径800800120013001600 周长偏差579 椭 圆 度外径的且不4 3 管道安装 3.1、安装工艺 管道焊接焊缝检查刷面漆 管件安装工艺流程图 3.2、管道预制 按施工图上布置确认固定和

12、滑动管托安装位置、标高。预制时应充分 考虑管道的环焊缝离管托边缘300mm，纵焊缝应在管托上方00mm。 基础验收基础复核管道预置管道吊装 预制的精度要求按制作要求，预制时在起吊能力范围内，尽量在地面组对， 减少高空作业。预制时要注意管道焊接后的收缩，同时；要检查管道的几 何尺寸后在进行焊接，焊接时要注意焊接顺序。在预制前要按实际测量好 管道的尺寸，不能完全按照图纸尺寸。 3.3、安装顺序 管件安装顺序图 管道安装顺序本着：先主管后支管、先大管后小管、从设备出口向外 安装的原则。安装中要注意保持管段成自由状态，严禁将管段应力传递 到设备接口上。 参加施焊的焊工必须经过技术交底，焊接工作应由取得

13、考试合格证的 焊工来担任，焊工合格证中应注明焊工的技术水平及所能担任的焊接工作。 组对、预制时的焊接工作（点固焊及固定卡具的焊接） ，对焊工、焊 接材料和焊接工艺的要求应与正式焊接要求相同。 刷漆前要检查刷漆区域是否清理干净，没有清理干净严禁刷漆。 支架安装 主管安装 管道组装 吸尘罩安装 支管安装 安装阀门 支管安装 管道支架安装时应该及时固定和调整支、吊架位置。保持于管道紧密 接触，固定支架在补偿器预拉伸之前应固定好。导向支架或活动支架的 滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支撑面中 心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的 1/2。支、吊架的焊接应由合 格焊工组织施焊，并

14、不得有漏焊、欠焊、焊接裂纹等情况出现。管道于 支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。本工程管道支架制作安装 见钢结构专业相关的施工方案。 本工程的除尘器、除尘风机的安装另由甲方指定人员安装。 阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。当阀门一法兰 或螺栓链接时，阀门应在关闭状态下安装，并保持阀门受力均匀。 补偿器安装应按照规定进行预拉伸或者压缩，允许偏差为10mm， 并填写管道补偿装置安装记录。补偿器安装时，应于管道保持同心，不 得偏斜。补偿器的固定支架或滑动支架应按设计要求进行安装。运输、 搬运补偿器时，应防止碰撞，保持其表面清洁。 第第 6 章章 施施工工组组织织体体系系 项目经理

15、：程先云 总工程师：刘作 安 施工经理：刘作 安 专业施工技术负责人 饶帮林 专业施工技术管理员 刘小勇 质 量 部 钟功培 安 全 部 张银德 物 资 部 侯盛敏 设 备 管 理 隋 坤 综 合 事 务 部 刘登军 钢结构加工厂安装一队安装二队 经营经理：李中华财务经理：付 俊 6.1 施工组织体系图 第第 7 章章 劳劳动动力力组组织织 根据项目工程量、规定的工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因 素安排项目施工各阶段的劳动力计划并依次组织各专业施工队的施工人员 及时进场，人员资源组织如下： 劳动力计划表 时 间 工 种 5101520253035404550556065707580859

16、0 铆 工224444555555544222 电焊工333355555555544333 气焊工233344444444433322 起重工222244444444444222 电 工111111222222221111 测量工 2222222222 油漆工 4448810886666644 普 工222222333333222222 合 计121315192424333335333331302726211616 劳动力计划峰值图 0 0. .0 00 0 5 5. .0 00 0 1 10 0. .0 00 0 1 15 5. .0 00 0 2 20 0. .0 00 0 2 25 5.

17、 .0 00 0 3 30 0. .0 00 0 3 35 5. .0 00 0 4 40 0. .0 00 0 5 5 1 10 0 1 15 5 2 20 0 2 25 5 3 30 0 3 35 5 4 40 0 4 45 5 5 50 0 5 55 5 6 60 0 6 65 5 7 70 0 7 75 5 8 80 0 8 85 5 9 90 0 人人数数 第第 8 章章 施施工工机机械械及及工工机机具具计计划划 序号名称规格单位数量 1水平仪台1 2水准仪台1 3汽车吊50t台1 4切割机台2 5气保焊机 YM-500KPI 台2 6焊丝 H08Mn2Si 卷8 7交流焊机BX1-

18、300台2 8气焊枪把2 9焊接电缆50mm2m200 10配电箱400A个2 11焊条烘箱YGCH-X-100个1 12焊条保温箱TRB-5Kg个1 13角向磨光机台2 14钻孔机 20-150 台1 15套丝弯管机R0LEV1/2”3”台1 16螺旋千斤顶10t只2 17链条葫芦2t只2 18链条葫芦3t只2 19链条葫芦5t只1 20钢卷尺5m把3 21角尺把3 22活扳手把5 第第 9 章章 施施工工网网络络计计划划 日日 历历 工工 施施工工项项目目5 51 10 01 15 52 20 02 25 53 30 05 51 10 01 15 52 20 02 25 53 30 05

19、51 10 01 15 52 20 02 25 53 30 05 51 10 01 15 52 20 02 25 53 30 0 环冷机除尘管件加工 成品储运除尘管件加工 干返料除尘管件加工 环冷机除尘管道安装 试车 成品储运除尘管道安装 干返料除尘管道安装 银银山山型型钢钢1 12 20 0万万吨吨/ /年年球球团团除除尘尘系系统统管管道道安安装装网网络络计计划划 加加工工制制作作 现现场场安安装装 : :管管件件加加工工阶阶段段 : :现现场场安安装装阶阶段段 : :试试车车阶阶段段 第第10章章 质质量量保保证证体体系系及及措措施施 1、质量方针 顾客至上，以质量求信誉求发展，保证按合同

20、向顾客提供满意的 工程和服务。 2、质量目标 本工程项目的施工质量必须达到 GB/T50375-2006建筑工程施工 质量评价标准中的优良评价标准。 本项目所有工程 100%合格，主体工程质量全部达到优良标准，并 实现一次安装成功，一次试车、投产成功。 争创“冶金行业优质工程”奖。 3、质量保证体系 - - - 4、保证措施 、工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底，严格按设计施工图上 所规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方 案进行施工。 、加强对现场施工人员的工作质量和工程质量的监控，在施工中尽量采 用先进施工工艺，确保质量；加强工程质量巡视检查，一经发现质量 问题，

21、就必须督促施工人员进行整改处理，决不姑息。对质量通病， 要仔细查找原因，制订措施，防止再次发生。 、加强与材料、供应部门的协调、配合，对材料严把质量关，对质量不 符合设计要求及规范规定的、无合格证的都不能验收和使用。 、加强与监理部门的配合，服从监理工程师的指导。 、在施工过程中如实填写各项表格，随时收集和整理各类技术资料，保 证施工技术资料与施工工程实体同步。 第第 11 章章 安安全全保保证证体体系系及及措措施施 1、安全生产管理目标 、重伤以上事故为零； 、无重大机械设备、火灾事故； 、创莱钢文明标准化工地； 、防止环境污染，噪音、尘毒、三废达标率 100%。 2、安全保证体系 - - 3、施工安全保证措施 (1)、所有从事管道制作、安装工作的人员，必须提高对安全生产的认 识。未受过安全技术教育的人，不能直接参加施工作业。对本工种安全技 术规程不熟悉的人，不能独立作业。 (2)、进入施工现场人员必须带好安全帽及其它劳防用品。 (3)、工程开工前必须对班组进行安全教育。坚持工段每周一次，班组 每天一次的安全教育活