屋面施工方案

屋面施工方案工程概况送中心A标段工程，建筑面积24031M2，屋面建筑面积为7000M2，坡屋面，结构找坡坡度为2和24，局部屋面为平屋面，建筑找坡，找坡坡度为2。屋面设计做法为1、20MM厚13水泥砂浆找平层2、SQ高分子防水卷材两道300G/M2，200G/M2上下各一道3、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板30MM厚4、20MM厚13水泥砂浆找平层5、乳化沥青两道HC5206、干铺沥青油毡层，搭接宽度100MM7、40MM厚C20现浇细石混凝土，内配6A150双向钢筋网片材料准备黄砂水泥425石子SQ防水卷材沥青油毡乳化沥青挤塑保温板6钢筋各种材料均应有出厂合格证，防水材料进入施工现场后应在现场监理见证下，送试验室检验，检验合格后方可使用。人员准备混凝土工20人瓦工10人防水工20人钢筋工15人技术准备屋面施工前先编制详细的施工方案，并向各班组进行书面技术交底，使操作班组熟练掌握施工要点。将材料送试验室检验，并开出试验报告和混凝土配合比。机具准备塔吊一台搅拌机两台小推车十辆平板震动器两台水平仪一台刮尺铁板等其它小型工具应备齐施工工艺找平层施工1、用斩斧将屋面砂浆、混凝土块等杂物清除并用清水将屋面冲洗干净。2、各穿过屋面的落水口根部用水泥袋封堵，以防砂浆等杂物落入管内造成堵塞。3、按照设计要求的标高、排水坡度，找好规矩并弹线。用水平仪抄平冲筋，由于屋面面积较大，为保证屋面平整度，应每隔不大于2M贴灰饼做一个标高控制点。冲筋用12水泥砂浆做成5050见方，待标高点用手扳不动时方可施工水泥砂浆找平层。并设置找平层分割缝，分割缝间距为6M6M。4、找平层砂浆用体积比为13水泥砂浆，随搅拌随用，水泥砂浆搅拌时间不应少于2MIN。找平层施工前应先适当洒水将基层表面润湿，利于基层与找平层牢固结合。对于找平超过3CM处，用C20细石混凝土填充找平。5、在屋面基层与女儿墙、混凝土拦板及出屋面框架柱交接和基层转角处（排水沟处），应做成圆弧形，圆弧半径不应小于5CM。内部排水的水落口周围，找平层应做成稍低的凹坑。6、在施工水泥砂浆找平层时，应在两筋中间铺砂浆，用靠尺靠冲筋刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不再下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压。7、找平层应分两段施工，WN、DM各为一施工段。8、找平层抹平压实后，为防止日晒造成开裂、空鼓，应用花皮袋加以覆盖，24小时后浇水养护，养护时间不应少于7天。9、找平层施工完毕后，未达到一定强度时严禁上人踩踏，待养护期满并干燥后，方可施工防水层。10、在防水施工前应全面检查找平层是否有空鼓、起砂、掉灰和凸凹不平等现象，如有应立即修补。保证找平层能够满足防水施工要求。SQ高分子防水卷材施工1、防水施工前应将验收合格的找平层上尘土、杂物清理干净。防水层基层应保持平整。2、配制水泥胶粘剂水泥胶粘剂用801胶水配制，首先按胶水水水泥1255的比例，把搅拌一容器的材料用量准备好。配制时先把胶放入制胶容器中，边搅拌边加水，加水完毕后搅拌至801胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀、无泡沫即可使用。配制的水泥胶粘剂应在4小时内用完。配制的胶粘剂应做到随配制随用，每次下班前应将所配制的胶粘剂用完。3、屋面防水卷材粘贴应按照GB1817312000规定执行。铺贴时先在铺贴部位将卷材预放312米，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，然后再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好位置，连续铺贴至整幅完成。4、SQ防水层应分两段施工，施工顺序为NW轴/15轴一层NW轴/15轴二层NW轴/58轴一层NW轴/58轴二层DM轴/15轴一层DM轴/15轴二层DM轴/58轴一层DM轴/58轴二层5、铺贴方法水平面卷材应平行与屋脊方向，由下向上铺贴。将水泥胶用毛刷涂到找平层和卷材对应的表面上，厚度约10MM上，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分的粘接胶。垂直面卷材粘贴应纵向粘贴，应上下对正，自下向上粘贴，粘贴时注意排气压实。基层与卷材应同时涂胶，涂胶厚度约100MM。6、卷材接缝搭接宽度为长边接缝搭接不小于100MM，短边接缝搭接宽度不小于120MM，相邻短边接缝应错开1M以上，水平转角处接缝距转角应大于03M以上，附加层接缝必须与防水层接缝错开03M以上，垂直转角处卷材接缝应在水平面上，接缝位置应距转角06M以上。接缝处应满涂粘接胶。且接缝涂胶部位基层必须干净、干燥。接缝与卷材粘贴同时进行，两个粘接面应同时涂胶，接缝满粘胶层厚度为1016MM，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0810MM，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30MM，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起鼓现象。形式如下图7、粘帖应保证各层卷材之间、防水层和基层之间必须粘接牢固，外观表面应平整，不允许有皱折、空鼓、起泡和不严密等缺陷。上下两层卷材接口处应相互错开50CM。8、对与屋面女儿墙、屋面落水口等细部，应在大面积施工前先做好附加层。屋面落水口取一块长20CMSBS卷材，按水落口内径大小折成一圆形，折好后高度约为水落口内径高，采用热容法将SBS敷贴在水落管内侧，落水口上表面与混凝土交接处，采用沥青封口。9、女儿墙大面积施工前，先将女儿墙处SQ防水层铺贴完毕，水平方向铺贴长度不小于100米，女儿墙收口处按照标准图集皖2002J206第19页第8节点施工。具体见附图。屋面SQ防水层施工完毕后，应将防水层表面清扫干净，不允许随意上人踩踏，如需上人，应穿软底鞋。挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板施工。1、屋面使用保温材料为，3CM厚欧文斯科宁挤塑保温板。保温板进入现场后及时吊到屋面码放整齐，将材料的出厂合格证及检验报告报送监理公司，提请验收。经监理验收合格并允许使用后，方可进行保温板施工。2、保温板施工前应检查基层是否平整，将基层杂物清理干净。3、保温板施工分两个施工段同时进行。WN轴为北段，从W轴开始向N轴方向施工，DM轴为南段，从D轴开始向N轴施工。保温板从下向上按每6米宽一道施工，保温板铺设完毕后，即进行水泥砂浆保护层施工。4、保温板在运输铺设时应注意对保温板的保护，不受损坏。5、施工人员应穿软底鞋。找平层施工1、屋面保温板与保温板上保护层分两段采取流水施工，水泥砂浆找平层应带线找平，每66米设一2CM宽温度缝，温度缝待水泥砂浆找平层施工完毕且达到一定强度后（约3天后）用热沥青填实。2、由于采用用流水施工，且屋面面积较大，为有效地保证屋面找平层的平整度，施工找平层时，除应带线找平外还应使用水平仪随做随抄平。3、找平层施工完毕后将找平层表面清扫干净，报请监理验收。乳化沥青隔气层施工1、屋面找平层验收合格后，方可进行隔气层施工。施工前应将找平层表面清扫干净。用乳化沥青刷两道。干铺油毡层1、乳化沥青隔气层施工完毕并验收合格后方可施工干铺油毡层。干铺油毡应平行与屋脊方向从底向上铺贴，边铺边施工细石混凝土刚性防水面层。屋面刚性防水层施工1、基层验收合格，并清理干净。2、每6米宽油毡层3、铺设完毕，即开始绑扎钢筋网片，钢筋网片规格为594594米钢筋间距150CM，钢筋不得有弯曲、锈蚀和油污。4、钢筋下料时，应从屋脊处向两边丈量计算，每6米处断开，两边跨按实际尺寸下料绑扎。5、钢筋网片采用绑扎成型，绑扎钢筋端头应做成180度弯钩。6、钢筋网片的位置应处于防水层的中偏上，底部保护层厚度按30MM设置。7、绑扎钢筋时应注意钢筋的间距应满足设计要求，相邻钢筋网片之间应预留不小于7CM空隙，预留的空隙应纵横在同一条直线上。8、钢筋网底每隔10M施放一3CM厚混凝土垫块，四拐角均应摆放。为保证混凝土垫块有足够的强度，施工时不破碎，应至少提前20天用13水泥砂浆预制。9、设置分格缝分格缝应设置在屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，纵向以屋脊位置为基准向两边设置，其纵横间距按66米设置，不合模数以不大于6米距离按实际尺寸留置。10、分格缝用木条和边模设置，在使用前应先用水浸泡，并刷脱模剂。11、混凝土施工（1）施工时的配合比应按现场材料的含水率确定施工配合比，严格过磅称量。（2）混凝土浇注应遵循先远后近、先高后低的原则，逐个分格进行，一个分格缝内混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。（3）混凝土垂直运输采用塔吊运输，水平运输采用手推车运输，手推车混凝土运到浇注地点，应先倒在铁板上，再用铁锹铺设，不能直接往保温板上倾倒，如用料斗直接吊运，下料时料斗距屋面高度不宜超过1米，且应分散倒于屋面，不能过于集中。（4）混凝土铺设前应先标出混凝土浇注厚度，再用靠尺刮铺平整，铺设时应边铺边提钢筋网片，使其处于正确位置，钢筋不得靠基层或有露筋现象。混凝土采用平板震动器振捣，再用滚桶来回碾压，直至混凝土密实和表面泛浆为止。在分格缝处，宜在两边同时铺设混凝土后振捣，以免分格条移位。（5）混凝土振捣、碾压泛浆后，用木抹子抹平压实，使其表面平整。待收水初凝后，取出分格条，用铁抹子进行第一次抹光，并用水泥砂浆修补分格缝边缘的缺损部分，使之平直整齐。终凝前进行第二次抹光，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹光时不得在表面洒水、撒干水泥或加水泥浆。必要时进行第三次抹光。（6）混凝土搅拌至浇注完毕的间隔时间不宜超过2小时。混凝土在运输过程中不可漏浆。用小推车运输过程中不应使混凝土产生离析。（7）养护混凝土终凝后进行洒水养护。养护时间不得少于14天。分格缝施工（1）、将分格缝内杂物清理干净。（2）、将背衬材料加工成与接缝宽度和深度相稳合的的形状，然后将其压到接缝的最底端，充填整个接缝的宽度。背衬材料施工要求嵌填要密实，不留任何空隙。（3）、嵌缝密封材料应待基层处理表面干燥后立即进行。施工材料用改性沥青采取热灌法施工。（4）、沥青在施工现场进行加热、塑化，灌缝时温度不宜低于1100C。灌缝采用鸭嘴壶浇灌，灌缝应从最低标高处开始向上连续进行，尽量减少接点。灌缝顺序先灌垂直屋脊缝，后灌平行屋脊缝，纵横交叉处，在灌垂直屋脊缝时，应向平行屋脊缝两侧延伸至少15CM，并留成斜槎。灌缝应饱满，略高出板缝，并浇出板缝两侧各20MM左右，灌垂直屋脊板缝时，应对准缝中部浇灌，灌平行于屋脊板缝时，应靠近高侧浇灌。（5）、灌缝完毕后应立即检查密封材料与缝两侧面的粘结是否良好，是否有气泡，若发现有脱开现象和气泡存在，应用喷灯烘烤后