煤业有限公司矿井灾害预防和处理计划

XXXX焦煤集团XX煤业有限公司2017年矿井灾害预防和处理计划第一章总则一、编制矿井灾害预防和处理计划的依据根据煤矿安全规程、乡煤技字201020号关于印发XX县矿井灾害预防和处理计划编制内容及上报审批程序的通知、XX煤业有限公司二0一七年采掘计划要求，特制定2017年度灾害预防和处理计划。二、编制矿井灾害预防和处理计划的目的为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，为了防止煤矿在生产过程中各类事故的发生，有效指导矿井对于各种自然灾害的预防和处理，更好地预防灾害发生，保证灾害发生时能及时处理，减轻灾害，及时抢救人员，保障职工的安全和健康，保护国家资源和财产不受损失。三、矿井灾害预防和处理计划对各级领导和职工的要求1、矿井灾害预防措施和处理计划，由矿长负责组织实施。每季度组织有关单位和人员对矿井灾害预防和处理计划（以下简称计划）进行补充修订一次。2、经批准的计划由安全副矿长负责组织安全股按煤矿安全规程第六条，对全矿职工进行培训和考试，考试不及格的或经补考仍不及格者，严禁下井作业。计划修改补充后，还应组织全体职工重新学习考试。3、各队组在贯彻本计划后，要有计划地组织职工熟悉避灾路线和安全出口。4、贯彻本计划时，有关单位要将各种灭火器材的性能和使用方法向职工讲解清楚，能熟练使用，并熟悉受灾时切断本区电源开关的位置和方法。5、调度室必须配齐各种图纸。6、机电股和通风队应经常检查、检修主通风机的反风装置和井下的反向风门，保证需要反风时能顺利进行。第二章矿井基本情况简介第一节矿井概况XXXX焦煤集团XX煤业有限公司隶属于XXXX焦煤集团有限责任公司，行政区划隶属XX县台头镇管辖，核定生产能力为90万吨/年，现开采2煤层。一、井田位置及交通XX煤业有限公司位于XX县城东北21KM处的台头村南，距XX县城30KM，井田位于吕梁山南端。临（汾）乡（宁）干线公路从井田中部北东南西通过。沿该公路往东60KM可达南同蒲铁路临汾火车站，同时可达大（同）运（城）高速公路及霍（州）候（马）一级公路。往西南30KM可达XX县城，井田交通较为便利。二、矿井自然条件1、煤层顶底板岩性2号煤层老顶为中细粒砂岩，厚度38120M，抗压强度990MPA，抗拉强度43MPA，抗剪强度102MPA，普氏系数99。2号煤层直接顶板为泥岩、粉砂岩，厚度050M，平均20M左右，抗压强度337898MPA，抗拉强度2639MPA，抗剪强度76255MPA，普氏系数337436。2号煤层底板为泥岩、粉砂岩，厚度036155M，抗压强度380506MPA，抗拉强度2534MPA，抗剪强度61207MPA，普氏系数38。2号煤层位于XX组下部，本矿井先开采2煤层。2号煤层厚26837M，平均323M，为全区稳定可采煤层。煤层结构简单，一般含一层夹矸，局部含13层夹矸。夹矸岩性以泥岩、炭质泥岩为主。顶板以泥岩为主，粉砂岩、砂岩次之，底板以泥岩为主，粉砂岩、砂岩次之。2、井田水文地质井田受褶曲构造控制，区内沟谷发育，地下水补给条件较差，而排泄条件较好，奥灰岩层在浅部地带岩溶发育为透水层，深部地带岩溶不发育。根据光华镇水源井距龙子祠泉约18KM，水力坡度02，井田西部边界距水源井20KM，水力坡度推断井田内奥灰岩溶水位标高在480M左右，远远低于井田2号（1100M），因此，奥灰岩溶水对煤层开采不会造成突水威胁,矿井正常涌水量为3M3/H，最大涌量为8M3/H。三、矿井采掘情况矿井开拓方式为混合开拓，矿井共布置有三个井筒一个主平硐，一个副平硐和一个回风立井。目前采掘工作面位于井田北翼。1井筒1）主平硐担负全矿井运煤、设备材料运输、进风、敷设管线等任务，为三心拱断面、料石砌碹，净宽39M，净高32M，净断面1134M2，长度1080M。2）副平硐担负全矿井行人和进风任务，为半圆拱断面、料石砌碹，净宽35M，净高305M，净断面936M2，长度1230M。3）回风立井圆形断面、砼浇灌，净径30M，净断面积71M2，垂深120M。安设金属梯子间，担负矿井回风任务并兼安全出口。各井筒特征见表131。表131井筒特征表井筒名称主平硐副平硐回风立井纬距X39956312828399565572703994767井口坐标经距Y195069861503195074731519506172井口标高（M）114151116461320井筒倾角（）3390井筒垂深或斜长（M）10801230120井筒净径或净宽（M）393530净断面积（M2）114393671材料料石料石砼浇灌支护方式厚度（MM）350350150井筒装备胶带输送机、蓄电池电机车金属梯子间2采煤工艺与采掘设备回采工作面采用综合机械化采煤工艺,2号煤层平均309M，一次采全高，以全部垮落法管理顶板。回采工作面长度71M，工作面采用MWG250/600WDK型双滚筒采煤机割煤；工作面选用一部SGZ764/500型可弯曲刮板输送机运煤，顺槽选用一部PLM1000型破碎机、一部SZZ764/160型桥式转载机、一部DSJ100/63型可伸缩胶带输送机运煤；工作面选用ZZ420017/35型支撑掩护式液压支架支护顶板；每循环进度06M，日循环进度48M；最大控顶距449M，最小控顶距389M。距工作面端头20M范围应力集中区配备单体液压支柱、型梁长30M加强超前支护。掘进工作面采用综掘机掘进，选用DSJ100/63型胶带输送机运煤，JD25型调度绞车辅助运输。掘进工作面临时支护采用点柱支护，永久支护大巷采用锚杆支护，运输顺槽采用锚杆支护，回风顺槽采用工字钢支护，掘进巷道沿煤层顶、底板掘进。四、矿井提升运输系统1主运输系统主平硐运输巷主平硐长1080M，安装有三部DSJ100/63型带式输送机,电机功率为275KW，胶带型号为1250S，运输能力为630T/H。主运输大巷主运输大巷长2000M，安装有三部胶带输送机，第一部、第三部型号为DTL100/40电机功率为2132KW，胶带型号为ST1250钢丝绳芯胶带，运输能力为400T/H，第二部型号为DSJ100/63型带式输送机,电机功率为275KW，胶带型号为1250S，运输能力为630T/H。2、辅助运输主平硐辅助运输采用型号为CTY5/6型电机车牵引1吨矿车运送物料、人员，配备电动机型号20B8，功率275KW。运送物料为平板车，运送人员采用4辆平巷人车，每车运送人员数量12人。辅助运输巷采用型号为JWB132BJ无极绳绞车运送物料，运距1800米，电机功率132KW，牵引力60KN/110KN，绳速189/076/S。采区辅助运输采用型号为JD25、JD16调度绞车运送物料。主运输大巷运送人员采用RJHY9012/3000型架空乘人装置运送人员，架空乘人装置全长2300米，零速度上下车，速度为012M/S，额定输入效率302人次/H。5矿井供电系统1、供电电源XX煤业有限公司在地面建有一座35KV变电站，双电源供电，一趟电源引自XX县台头110KV变电站808（10KV）专线，距离15KM，架空线型号为LGJ3X95钢芯铝绞线，采用混凝土杆架设；另一趟电源引自XX县管头35KV变电站376（35KV）专线，距离102KM，架空线型号为LGJ3X120钢芯铝绞线，采用铁塔架设。在35KV变电站内装有一台SZ95000/35/6型主变压器，一台SZ93150/10/6型主变压器，16面XGNZ10型高压配电柜，以6KV电源，采用分列运行方式向各用电区供电。2、地面供电在地面工业场所建有一座配电室，电源引自于35KV变电站I段母线616线（6KV）送至该矿地面配电室，线路规格为LGJ50钢芯铝绞架空线，线长为350M，地面变压器为S9800/6/069KV型变压器一台供平硐一部、二部皮带机和地面空压机用电；S9250/6/069/04KV型变压器一台供深井泵、职工食堂、职工公寓楼用电；S9800/6/04KV型变压器一台供充电室、检修车间、调度室、选煤楼、干选楼用电。3、主扇风机房供电地面主扇风机房电源引自于35KV变电站6KVI段母线608线（6KV）、6KVII段母线610线（6KV）送至该矿主扇风机房配电室，距离275KM，线路规格为LGJ50型架空线，配电室内装有高压开关柜六面，低压电源柜五面，启动柜四面，S9400/069型变压器两台，实现了主通风机的双回路用电。主扇风机型号为FBCDZNO17型，风压2992792PA，转速988R/MIN，风量330750M3/S，配用功率2X110KW。4、空压机房供电地面空压机房双电源一趟引自于35KV变电站6KVII段母线612线（6KV）送至该矿空压机房配电室，线路规格为LGJ50型架空线，距离500M，经S9800/069型变压器降为660V电压后供电；另一趟引自于35KV变电站6KVI段母线612线（6KV）送至该矿地面配电室，经S9800/069型变压器降为660V电压后送至该矿空压机房配电室，供电距离400M，实现了空压机的双回路用电。空压机型号为WBS250A，额定流量385M/MIN，工作压力10MPA，配用功率250KW。5、井下供电井下供电电源引自于35KV变电站6KVI段母线605线（6KV）、6KVII段母线613线（6KV）沿主平硐敷设，下井电缆为MYJV223X70型高压铠装电缆送至井下中央变电所，距离155KM，中央变电所硐室内设BGP66WT型高压真空配电装置7台，KBSG500/6/069型矿用隔爆干式变压器一台，KBZ630型1台、KBZ400型2台真空馈电供主排水泵、平硐三部皮带机、运输大巷一部皮带机、主平硐照明、材料斜巷绞车、猴车用电；KBSG630/6/069型矿用隔爆干式变压器一台、KBZ400型真空馈电3台供主排水泵（主排水泵型号D2530X9，额定流量25M/H，扬程270米，配用功率37KW）、猴车、无极绳绞车用电，主排水泵已形成双回路供电，其6KV电源为母线分列运行方式，以6KV双回路向变电一硐室供电。采区变电所采区变电所电源由中央变电所，双回路沿运输大巷敷设至采区变电所，电缆选用MYJV223X70型高压铠装电缆，长度1500M。采区变电所内设置矿用防爆型变压器KBSGZY800/6（4台），BGTP66WT型高压真空配电装置9台，为采掘工作面等用电设备的供电，电压等级为动力1140V、660V，信号、照明127V。六、“一通三防”情况1、矿井通风系统矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法，主、副平硐进风，回风立井回风，主通风机选用FBCDZNO17B型对旋防爆轴流式通风机二台，一台工作，一台备用，电机功率为2110KW。（见附表21）矿井主要通风机运转情况表（表21）项目风井名称通风机型号电机功率（KW）风量（M3/MIN）风压（PA）反风方式负担区域回风立井FBCDZ17B2110KW33401650电机反转全矿井2、瓦斯情况依据XX省煤炭工业局晋煤瓦发20141458号文，2014年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”，矿井瓦斯绝对涌出量为292M/MIN，相对涌出量为156M/T；二氧化碳绝对涌出量为269M/MIN，相对涌出量为144M/T，为瓦斯矿井。3、煤尘爆炸性及煤的自燃依据2016年5月18日临汾市煤炭中心化验室提供的检验报告，2号煤火焰长度110MM，加岩粉量50，煤尘具有爆炸性。自燃等级为级，倾向性质为自燃煤层。4、矿井监控系统安装KJ95N型监控监测系统。各类传感器所传数据通过大屏幕显示。监控系统已与煤炭局联网，监控系统具有记录、报警、打印报表、数据存储、回放等功能。对井下各采、掘工作面及回风巷的瓦斯、采面回风巷温度、一氧化碳、主要（局部）通风机开停、风门开关、主要回风巷风速、风硐负压、主提升绞车、主排水泵等各项安全生产情况进行监测监控，所传数据通过大屏幕显示。根据煤矿安全规程第149条规定，矿长、矿技术负责人、爆破工、工程技术人员、采掘区队长、通风区队长、班长、流动电钳工下井时携带便携式瓦斯报警仪。5、自救器使用情况矿井有自救器发放室，配备专职人员，负责对入井人员发放自救器和自救器日常维护保养工作。检身工严格检身制度，做到每一入井人员必须佩戴自救器，否则，严禁入井。自救器发放室配备气密性检测仪，对全部在册自救器重量、气密性、外壳每月进行一次校验检查，发现不合格的给予报废处理，对超过使用期限的自救器严格按报废制度处理，严禁不合格自救器入井使用。七、矿井防治水1、前湾煤业有限公司历年最大洪水标高与地面建筑关系根据安全专篇提供历史最高洪水位标高为10803M，地面建筑、井口不会受到洪水威胁。2、相邻矿井采空区与本矿之间的关系本矿井北面为后湾子坑口（已关闭），东与林法煤矿（已关闭）接壤，南中部与陈家沟煤矿（已关闭）相邻，西部与刘庄煤矿（已关闭）接壤，西南部与七一煤矿（已关闭）相邻。（1）台头煤矿后湾子坑口该矿位于我矿井田以北，属台头煤矿三座矿井之一，现属关闭矿井台头煤矿后湾子坑口坐标主井X3995691826Y19506148899Z1192546副井X3995498000Y19506113000Z1207000经本矿调查组调查，台头煤矿后湾子坑口已关闭，未发现该矿有越界开采行为，无积水现象，不会对我矿造成水害威胁。（2）林法煤矿该矿位于我矿以东，是台头煤矿林场、XX省法院五台山招待所联营办的一座煤矿，1994年12月开办。经省煤资委批复该矿开采2号煤层，资源面积09804KM2，地质储量294万吨，设计年生产规模为9万吨。林法煤矿位于XX县台头镇峰岭村碌柱自然村境内。林法煤矿一立一斜进行开采，主井吊桶提升，后改为斜井皮带提升，立井回风，2号煤层厚度28米，煤层倾角35。1998年底投产，林法煤矿坐标主井X3994278Y19506971Z1203副井X3994241Y19506995Z1198经本矿调查组调查，林法煤矿已关闭，未发现该矿有越界开采行为，无积水现象，不会对我矿造成水害威胁。（3）陈家沟煤矿该矿位于我矿以南，是台头镇峰岭村办煤矿，开办于1989年10月，位于陈家沟村境内。1997年省煤资委批准开采2号煤层，资源面积01981KM2,设计年生产能力6万吨。陈家沟煤矿2号煤层厚度2832M，煤层倾角38，一对斜井进行开采。陈家沟煤矿坐标为主井X3993474Y19506287Z1288副井X3993458Y19506302Z1288经本矿调查组调查，陈家沟煤矿已关闭，未发现该矿有越界开采行为，无积水现象，不会对我矿造成水害威胁。（4）刘庄煤矿该矿位于我矿以西，是原七一煤矿刘庄坑口，开办于1984年，1988年后改为刘庄村办矿，被批准开采2号煤层，资源面积125KM2,地质储量504万吨，一对平硐进行生产。坐标如下主井X3993300Y19502060Z1287副井X3993263Y19502080Z1287经本矿调查组调查，刘庄煤矿已关闭。经原台头煤矿劳动服务公司麦秸峪坑口井下发现该矿未有越界开采行为，无积水现象，不会对我矿造成水害威胁。（5）七一煤矿该矿位于我矿西南，是XX县乡镇局开办的一座煤矿，位于XX县管头镇刘庄村，开办于1971年7月1日，属河东煤田赵家湾勘探区，批准开采XX组2号煤层和太原组10号煤层，资源面积17575KM2。七一煤矿一对斜井开采，主井无极绳矿车提升。后改为皮带提升，设计和实际年产量6万吨。因断层分隔，井田东边，经批准建设七一二坑口，一立一斜进行开采。七一煤矿井口坐标主井X3992898Y19502410Z1278副井X3992951Y19502463Z1278经我矿调查组调查，七一煤矿已关闭。经原台头煤矿劳动服务公司麦秸峪坑口井下发现该矿未有越界开采行为，无积水现象，不会对我矿造成水害威胁。3、本矿采空区与2017年采掘巷道的关系根据2017年采掘计划，我矿采掘工作面布置在矿井北翼，矿井采空区位于矿井南翼，本矿采空区对2017年采掘巷道无影响。4、矿井正常涌水量3M3/H，最大涌水8M3/H。采用副平硐底集中一级机械排水方式，井底设主、副水仓，总有效容量180M3，选用三台D25309型矿用多级离心水泵，电机功率37KW其中一台工作，一台备用，一台检修，排水管两趟654无缝钢管沿主平硐敷设，一趟工作，一趟备用。采掘工作面排水选用IS5032125型矿用小水泵，将水排至运输大巷水沟，流入临时水仓或井底水仓。掘进工作面探水钻型号ZYJ700/110钻机主要参数项目单位参数项目单位参数额定压力MPA15推进行程MM114020额定转矩NM700钻孔直径MM65113额定转速R/MIN110主机重量KG255推进力KN10最大高度MM2740钻孔深度M250最小高度MM2200八、“六大系统”情况1、安全监控系统我矿安装了一套由常州天地自动化股份有限责任公司生产的安全监控系统，系统型号为KJ95N型，于2008年升级改造完毕并通过上级主管部门验收。井下共安装了15台监控分站、24个瓦斯传感器、5个风速传感器、9个烟雾传感器、16个CO传感器、4对风门传感器、5个温度传感器、8个运输开停传感器、8个局扇开停传感器、9个馈电状态控制传感器、2个负压2个风筒传感器，各种传感器备用数量充足，符合国家相关标准要求。井下实现了对甲烷浓度超限报警和断电、各用风地点风速、以及局扇开停的监测监控。井下各采掘工作面实现了瓦斯电闭锁、风电闭锁和故障电闭锁的三大闭锁功能。本系统设计合理、安装到位、运行正常，实现了矿井24小时实时监控。2、人员定位系统我矿安装了一套由武汉七环有限责任公司生产的井下作业人员管理系统，系统型号为KJ15OA型，从井口到井下以及各工作面共装有定位读卡器37台、检卡仪二台、人员定位标识卡400张。该系统能够24小时不间断的对入井人员所处位置进行动态跟踪，监控人员可以通过该系统及时掌握入井人员人数以及井下各个作业区域人员的动态分布和变化情况。地面值班领导和监控人员，24小时不间断对井下作业人员的实时分布状态和活动轨迹进行监测监控，有效的掌握了入井工作人员的位置，提高了安全生产调度的工作效率。3、通讯联络系统我矿地面和井下的各个作业场所，包括调度室、主扇房、各领导办公室、职能股室、井下变电所、各采掘工作面、水泵房等地点均安装了通讯电话，地面调度室配备了一台通讯交换机，型号为KJ103。井下装有32部通讯电话、地面装有21部通讯电话，无线通讯设备共90部，型号为KJ162型。能够确保及时与井上下进行通讯联络，地面调度室装有外线通讯电话和传真，可以直接和上级主管部门进行汇报联络，能够保证一旦出现异常情况可以及时的进行井上下通讯联络。4、压风自救系统我矿目前有两台空压机，型号为WBS250A，电机功率250KW，电压660V,管线直径5寸，延长至井下各作业地点。井下的工作面顺槽铺设了压风管路（管线直径2寸半），每隔50米设置一个压风出口阀门。21192回采工作面运输顺槽安装了4组ZYJA矿井压风自救装置，21192回采工作面回风顺槽安装了4组ZYJA矿井压风自救装置，21211掘进工作面运输顺槽安装了1组ZYJ（A）矿井压风自救装置，巷道口安装了1组ZYJA压风自救装置，21211掘进工作面回风顺槽安装了1组ZYJ（A）矿井压风自救装置，巷道口安装了1组ZYJA压风自救装置,在井底车场、中央水泵房、硐室口、每部皮带机头处分别安装1组ZYJA压风自救装置，能够保障井下各作业地点的供风供氧需求，空气压缩机安装位置于地面，供风管路设专人进行维护，杜绝了管路跑风、漏气，能够满足井下各工作地点的供风供氧需求，已符合井下压风自救系统的要求。5、供水自救系统地面有一个400M的静压水池，并分别在井下各个作业地点均已铺设了静压水管路，每隔50米设置一个出水阀门。21192回采工作面运输顺槽安装了4组供水施救装置，21192回采工作面回风顺槽安装了4组供水施救装置，21211掘进工作面运输顺槽安装了1组供水施救装置，巷道口安装了1组供水施救装置，21211掘进工作面回风顺槽安装了1组供水施救装置，巷道口安装了1组供水施救装置，在井底车场、中央水泵房、硐室口、每部皮带机头处分别安装1组供水施救装置，供水管路由专人维护，杜绝了水管的跑、冒、滴、漏现象，符合井下供水施救系统的要求。6、紧急避险系统根据县煤炭工业局乡煤安发【2013】218号文件批复该矿井下紧急避险系统初步设计变更，根据批准设计和设计变更，煤矿进行了施工建设，经县局初验合格，按照省厅关于临汾市煤炭工业局负责对所属煤矿井下紧急避险系统进行验收的通知（晋煤救发【2013】780号）精神，市局组织有关人员及专家验收紧急避险系统合格。根据国家相关文件要求及规定，我公司在运输大巷建设一个100人永久避难硐室，在采区附近运输大巷建设一个40人临时避难硐室。永久避难硐室和临时避难硐室由辽宁卓异制造有限公司安装，并安装设计要求进行配置留有一定备用量，紧急避险设施的设置与矿井避灾路线相结合，框架回采工作面顺槽巷，集中运输、回风大巷均设置安全标识，永久避难硐室工程质量和设备安装工程均有煤炭工业临汾地方煤矿建设工程质量监督站进行了认证，紧急避险系统与检测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通讯联络系统相互连接，在紧急避险系统的安全防护能力，建立了各项管理制度，确保在井下发灾害和事故时可以进入就近的临时避难硐室和永久避难硐室进行避灾。定期组织井下作业人员进行演练，指派专人对井下紧急避险系统进行日常检查，及时维护，确保井下紧急避险系统在灾变情况下能够正常使用。第二节2017年生产计划根据矿井核定生产能力，坚持以风定产，确保全年采掘正常接替，“三量”有所富裕的原则编制2017年生产计划。一、计划掘进进尺及煤量掘进方面准备巷道计划掘进3341米，产量61425吨。其中21192运输顺槽418米，21192回风顺槽480米,2121运输顺槽顺槽1291米，2121回风顺槽1052米，21212运输顺槽顺槽50米，21212回风顺槽50米。准备巷道掘进一月份掘进21192运输巷180米，21192回风巷180米，准备巷道360米，产量6324吨；二月份掘进21192运输巷60米，21192回风巷60米，准备巷道120米，产量2114吨三月份掘进21192运输巷178米,21192回风巷180米,准备巷道358米,产量6307吨四月份掘进21192回风巷60米,2121运输巷80米,2121回风巷80米,准备巷道220米,产量3875吨五月份掘进2121运输巷180米,2121回风巷180米,准备巷道360米,产量6342吨六月份掘进2121运输巷120米,2121回风巷120米,准备巷道240米,产量4228吨七月份掘进2121运输巷120米,2121回风巷120米,准备巷道240米,产量4228吨八月份掘进2121运输巷180米,2121回风巷180米,准备巷道360米,产量6342吨九月份掘进2121运输巷180米,2121回风巷180米,准备巷道360米,产量6342吨十月份掘进2121运输巷180米,2121回风巷180米,准备巷道360米,产量6342吨,十一月份掘进2121运输巷180米2121回风巷12米,副巷开始开切眼,准备巷道192米,产量3382吨十二月份掘进2121运输巷71米,21212运输巷50米,21212运输巷50米,完成2121工作面切眼掘进,准备巷道171米,产量5581吨。二、计划回采进尺及煤量2017年计划回采推进计划推进1394米，产量568575吨。其中21191工作面推进618米，21192工作面推进776米。2017年回采计划一月份回采21191回采面618米至534米，回采长度84米产量48479吨；二月份回采21191回采面534米至504米，回采长度30米，产量17242吨；三月份回采21191回采面504米至420米，回采长度84米，产量48479吨；四月份回采21191回采面420米至336米，回采长度84米产量48479吨；五月份回采21191回采面336米至252米，回采长度84米产量48479吨；六月份回采21191回采面252米至168米，回采长度84米，产量48479吨；七月份回采21191回采面168米至84米，回采长度84米，产量48479吨；八月份回采21191回采面84米至停采线处，回采长度84米，产量48479吨；九月份回采21192回采面917米至723米，回采长度194米，产量52995吨；十月份回采21192回采面723米至529米，回采长度194米，产量52995吨；十一月份回采21192回采面529米至335米，回采长度194米，产量52995吨；十二月份回采21192回采面335米至138米，回采长度194米，产量52995吨。三、矿井计划总产量2017年矿井计划产量63万吨，其中回采煤量568575吨，掘进煤量61425吨。四、2017年“三量”情况开拓煤量31868万吨；服务期限354年准备煤量31868万吨；服务期限354年回采煤量801万吨，服务期限15个月第三章可能发生各种灾害事故的地点和原因第一节可能发生瓦斯灾害事故地点和原因根据我矿瓦斯情况，可能发生瓦斯事故的地点、原因和波及范围为以下地点1、掘进工作面瓦斯爆炸波及范围为本掘进工作面及其回风系统内所有巷道，若发生风流逆转，则影响到工作面所在区域内全部巷道及主、副井。2、停风的盲巷或风速低于煤矿安全规程规定风速下限值的巷道顶部，特别是上山巷道，瓦斯比重比空气轻，在微风或无风巷道内，容易聚积到巷道顶部或上山巷道迎头，停风时间越长，瓦斯涌出越多，直至达到爆炸浓度。当违规拆除密闭墙、违规排放高浓度瓦斯盲巷、在风速低于规程规定下限值巷道作业等条件下，到达爆炸浓度的瓦斯遇到明火或其它引爆火源，就会发生瓦斯事故。我矿可能发生以上瓦斯事故地点为掘进距离较长、风筒漏风较多、风速较低的掘进工作面。盲巷处发生瓦斯爆炸波及范围为停掘的工作面及其回风系统内所有巷道，若发生风流逆转，则影响到该区采煤工作面及所在区域内全部巷道及主、副井；风速低的工作面发生瓦斯爆炸波及范围为该掘进工作面及其回风系统内所有巷道，若发生风流逆转，则影响到该区采煤工作面及所在区域内全部巷道及主、副井。3、采煤工作面上隅角，特别是采煤工作面上隅角，由于瓦斯比重比空气轻，容易聚积到采煤工作面上隅角，造成瓦斯聚积，采煤工作面回采过程中，由于上隅角处若风速较低，无法及时稀释排除瓦斯，则上隅角极易发生瓦斯聚积，当达到爆炸浓度遇明火或其它引爆火源，就会发生瓦斯事故。发生瓦斯爆炸波及范围为该工作面及其回风系统内所有巷道，若发生风流逆转，则影响到该区所在区域内全部巷道。4、冒顶空洞高度大于25M以上的地点，由于矿井大巷服务年限较长，巷道支护材料腐朽老化，造成冒顶现象，经维修后，出现高度大于25M的冒顶空洞，风流无法稀释排除空洞上部瓦斯时，越聚越多，直至达到爆炸浓度，当达到爆炸浓度遇明火或其它引爆火源就会发生瓦斯事故。发生瓦斯爆炸波及范围为该地点回风系统内所有巷道。5、其它可能发生瓦斯事故地点，井下任何地点只要产生瓦斯聚积，瓦斯达到爆炸浓度，遇到引爆瓦斯火源存在，就会发生瓦斯事故。第二节火灾情况和可能发生火灾事故的地点和原因1、内因火灾可能发生内因火灾的地点采煤工作面采空区，如采空区留有浮煤时，若采空区有漏风，符合自燃条件时，即可发生自燃。发生自燃后波及范围采煤工作面及其回风系统全部巷道。2、外因火灾煤矿井上、下有大量的可燃物质，如坑木、胶带、电缆、风筒等固体；变压器油、润滑油；煤炭和含炭泥岩等炭质类物质；瓦斯、氢气、一氧化碳等可燃气体。因此，矿井内有较多的可燃物基础。由此，判定可能发生外因火灾主要从火源入手，火源可分为显火源和潜火源两种。可能发生火灾地点有电能热源引燃的火灾由于电流短路或导体过热、电弧电火花、烘烤（灯泡取暖）、静电等引燃的火灾。可能发生地点有充灯房、主平硐、中央变电所及水泵房、临时变电所、移动变电站及井下有电气设备设施、电缆的巷道或工作面。井口附近20M、进风井内发生火灾波及整个矿井；中央变电所及泵房发生火灾波及所在硐室及其以下井巷、工作面；临时硐室发生火灾波及硐室所在巷道及其回风系统内全部巷道或工作面；移动变电站发生火灾波及所在巷道及其回风系统内全部巷道或工作面；井下有电气设备设施、电缆的巷道或工作面发生火灾波及所在巷道及其回风系统内全部巷道或工作面；摩擦热引燃的火灾。如胶带与滚筒摩擦、胶带与碎煤摩擦及其它摩擦产生的热源等引燃的火灾。可能发生地点有采煤工作面胶带输送机、机头机尾处，发生火灾波及范围为胶带输送机所在的采煤工作面、采面回风巷及其回风系统全部巷道。放明炮、糊炮、装药密度过大或过小、钻孔内有水、炸药受潮以及封泥长度不够或用可燃物（如煤粉、煤块或炸药包装纸等）代替炮泥的违反操作规程操作的爆破作业等引燃的火灾可能发生地点所有采掘工作面及其它需要爆破作业的地点，发生火灾波及范围为掘进工作面波及范围掘进工作面及其回风系统内全部巷道；采煤工作面波及范围采煤工作面及其回风系统内全部巷道；其它地点波及范围所在巷道及其回风系统内全部巷道或工作面。液压联轴器喷油着火引燃周围可燃物，井下存放变压器油、润滑油等油污物料等着火可能发生地点所有硐室、违反规定存放变压器油或润滑油及油污物料的地点。发生火灾波及范围为存放变压器油或润滑油及油污物料的地点波及范围为所在巷道（工作面）及其回风系统内全部巷道。明火引燃的火灾明火主要产生于加热器、喷灯、焊接和气割作业、井下吸烟烟头。可能发生火灾的地点违反操作规程或安全技术措施在井口附近20M范围内或井下焊接和气割作业的地点，井下扔有烟头地点。发生火灾波及范围为井口附近波及范围为全矿井；井下焊接和气割作业的地点波及范围为所在巷道及其回风系统内全部巷道；井下扔有烟头地点波及范围为所在巷道（工作面）及其回风系统内全部巷道。第三节煤尘情况和可能发生煤尘事故的地点和原因在矿井生产过程中，如钻眼作业、爆破作业、顶板管理、煤（矸）转载、运输等各个环节都会产生大量的煤尘。井下作业人员长时间接触粉尘且无采取个体防护措施的，极易产生尘肺病。开采煤层具有煤尘爆炸性，煤尘悬浮于空气中并达到一定浓度；存在引燃煤尘爆炸的高温热源，当三个条件同时具备，就会发生煤尘爆炸事故。煤尘爆炸事故危害极大，可以摧毁整个矿井，造成矿毁人亡。根据煤尘产生的环节和地点，判断可能发生煤尘事故的地点有采、掘工作面、采煤工作面刮板机、胶带运输机转载点、风速大产尘量大的巷道等。发生粉尘事故原因为采煤工作面煤层不采取煤层注水影响到工作面工作环境及安全，因此采面在生产过程中各环节都会产生大量粉尘，采用爆破作业、人工装煤、刮板机运输及机电设备失爆等原因产生引燃粉尘爆炸火源，因此，可能发生煤尘事故；掘进工作面打眼未采取防尘措施、爆破作业、转载机、刮板运输机转载运输等各个环节都产生大量粉尘，若遇到引燃粉尘爆炸火源，就可能发生煤尘事故；采煤工作面刮板、胶带运输机转载点及井下风速大产尘量大的地点若无采取防尘措施，风速过大、煤质较干会产生大量粉尘，若遇到引燃粉尘爆炸火源，就可能发生煤尘事故。第四节水害情况和可能发生水灾事故的地点和原因水害事故可能发生在采掘边界、临近老空、断层构造带，如不严格执行探放水制度，探眼布置参数不符合探放水设计规定要求，未进行探放水或探水距离达不到规定要求；探到水害隐患后，措施采取不到位。第五节顶板情况和可能发生冒顶事故的地点和原因可能发生冒顶事故的地点和原因1、采煤工作面上下端头。采面上下端头控顶距大，压力集中，若顶板破碎、支柱支撑能力达不到要求，极易发生冒顶事故。2、采煤工作面放顶线、煤壁附近。放顶线附近压力集中、顶板破碎、支柱支撑能力达不到要求、特殊支护措施不力、人员进入采空区作业；煤壁松软、伞檐超过规定、煤壁离层、压力较集中、控顶距过大，无采取支护措施，易发生冒顶事故。3、采煤工作面有裂隙、节理发育、采空区顶板悬顶面积大的地段。采面出现上述情况下顶板易破碎，不易控制，采面压力大，支柱支撑能力达不到要求，易发生冒顶事故。4、采煤工作面过断层、过老巷、初采初放、采面回撤等特殊地点（时间段）。采煤工作面在上述情况下，自然条件较差，极易出现压力集中、顶板破碎、支撑力达不到要求，加上作业条件差，现场管理难度增加，不易管理，易发生冒顶事故。5、掘进工作面迎头10M范围内。由于掘进工作面迎头首次揭露煤层或岩层，顶板不稳定，支架稳定差、支撑能力差，工人主要工作场所，违章空顶作业、易发生冒顶事故。6、巷道临时支护地段空顶面积大，巷道高，无及时打锚杆，临时支护距离超过作业规程规定，顶板离层无及时处理，工人违章空顶作业，顶板破碎无采取有效措施等条件下，极易发生冒顶事故。7、掘进工作面开口、交岔点、贯通施工地点。开口、交岔点、贯通施工地点空顶距大，压力集中，老巷开口、贯通地点顶板破碎离层、支护材料腐朽老化等原因。8、交岔口、十字口等巷道维修地点。由于交岔口、十字口等巷道维修地点空顶距大，压力集中，顶板破碎、支护材料腐朽老化、支柱支撑能力达不到要求，极易发生冒顶事故。9、处理高冒顶地段。由于冒落比较高，人员高空作业，避灾路线不畅通便利，顶板压力集中，顶板破碎、传递物料不及时，工人操作不熟练，周围支柱支撑能力达不到要求，极易发生冒顶事故。10、其它可能发生冒顶事故的地点，比如老巷修复。主要原因为顶帮破碎、冒落面积大不易支护，支架不稳定，易推跨，空顶作业、无加固工作地点支架情况下，极易发生冒顶事故。第六节机电运输情况和可能发生机电运输事故的地点和原因可能发生机电、运输事故的地点和原因1、易发生机电事故地点和原因安设机电设备设施或电缆巷道，由于绝缘不良、漏电，人员接触漏电部位，电气保护失灵或不完善时可造成触电事故；违章带电作业或没有验电，作业中误送电，触及漏电设备、电缆等人员直接接触带电体造成的触电事故；缺乏电气知识，误入带电或人体过于接近高压带电体导致高压带电体放电而造成的触电事故。由于出现供电安全问题，井下长时间停电，主排水泵无法正常运转，造成淹井事故或其它通风安全事故。由于机电设备失爆产生明火引爆瓦斯、煤尘或引起火灾事故。雷击事故，因避雷装置失效等原因造成雷击事故。2、易发生运输事故地点和原因材料斜巷提升、轨道运输巷提升跑车事故，材料斜巷使用绞车提升，由于脱销、断绳、人员操作失误等原因造成事故。平巷运输撞人、挤压事故，由于道轨敷设不合格，电机车速度过快造成脱轨、撞人、挤压事故；人工推车间距过短，违章推车造成挤压事故；运输巷道行人侧安全距离不符合煤矿安全规程规定，造成人员躲避不及时，形成电机车撞人、挤压事故；电机车违章推车或违章驾驶造成撞人、挤压事故。胶带输送机卷人事故，行人不小心或胶带司机操作失误或违章清煤等原因，造成胶带卷人事故。刮板运输机由于强拉或链条磨损等原因造成断链伤人。主平硐人车运输事故，由于人员乘车违反规定，造成甩人、刮伤等事故。采煤工作面违章使用刮板运输机下料，造成挤压人员形成事故。第四章可能发生各种灾害事故的预兆第一节可能发生火灾事故的预兆一、外因火灾预兆外因火灾预兆不明显。一般情况下有看到烟雾或明火；嗅到着火气味；感到头疼和恶心；感到突然压力增加；发现意外的灰尘扬起。二、内因火灾预兆煤炭自燃分准备期、自热期、燃烧期三个阶段。其中自热期又分为自热初期阶段和后期阶级。（一）煤炭自燃的准备期结束之后，便进入自热初期阶段和后期阶段，其主要预兆有1、煤体温度有所升高，但临界温度在6080以下。2、空气中的氧气浓度降低。3、空气中的相对温度增大。4、CO和CO2含量增加。（二）煤炭自燃超过临界值（6080）但是尚未达到着火温度，发现明火期间，称自热后期阶段。主要预兆有1火源点附近的温度增高，出雾气、煤壁挂汗。2出现煤炭氧气及干馏产物、CO、CO2、CH4等，空气中可闻到煤油味。3出水酸度增大。4煤温、水温空气温度有所升高。第二节可能发生水灾事故的预兆一、一般预兆。1煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹。2工作面气温降低，或出现雾气或硫化氢气味即臭鸡蛋味。3有时可闻到水的“嘶嘶”声。4矿压增大，发生片帮、冒顶及底鼓。二、工作面含水层突水预兆1工作面压力增大，底板鼓起，底鼓量有时可达500MM以上。2工作面底板产生裂隙，并逐渐增大。3沿裂隙或煤帮向外渗水，随着裂隙的增大，水量增加，当底板渗水量增大到一定程度时，煤帮渗水可能停止，此时水色时清时浊底板活动时水变浑浊，底板稳定时水色变清。4底板破裂，沿裂缝有高压水喷出，并伴有“嘶嘶“声或刺耳水声。5底板发生巨响，地下水大量涌出，水色呈乳白或黄色。三、老空水预兆1挂红。2酸性大。3水味发涩。第三节可能发生冒顶事故的预兆一、回采工作面1顶板预兆顶板连续发出断裂声，有时采空区也发出闷雷声。顶板裂隙增加或张开，压力增大，甚至产生台阶下沉。顶板大面积来压时，破碎顶板处连续发生掉砟，空中粉尘飞扬。快要冒顶的顶板会出现离层现象。2煤壁的预兆由于冒顶前压力增大，煤壁受压后变松软，片帮增多。3支架预兆耳朵贴在柱体上可以听到支柱受压力后发出的声音，当压力继续增加时，活柱迅速下缩，连续发出“咯咯咯”响声。底板较软时，支柱会大量插入底板。4、瓦斯、淋水的预兆冒顶前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的顶板，淋水量加大。二、巷道1、掘进工作面遇到小地质构造，由于构造破坏顶板岩层完整性，易发生局部冒顶。2、顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。3、顶板裂隙内卡有活矸，并有掉矸现象。第四节可能发生瓦斯爆炸事故的预兆瓦斯是无色、无味、无嗅的气体；瓦斯经常积聚在巷道顶部、上山掘进头、采煤工作面上隅角等处；瓦斯不助燃，但与空气混合达到一定浓度时，遇到火源能燃烧和爆炸，造成重大灾害事故。这种情况在我公司未发生过，但不能大意，还应保持高度的警惕。瓦斯爆炸的三个条件1、瓦斯浓度瓦斯爆炸必须有一定的瓦斯浓度范围，这个范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸的界限是516。2、高温火源一定浓度的瓦斯必须遇有高温火源才会爆炸。点燃瓦斯的最低温度称为引火温度，一般为650750。3、充足的氧气瓦斯爆炸实际上是一定浓度的瓦斯和氧气12以上相混合时所进行的激烈氧化反应。第五节可能发生煤尘爆炸事故的预兆煤矿中的矿尘主要是岩尘和煤尘，矿尘的产生量以采掘工作面最高，其次是运输系统中的各个转载点。矿尘的危害主要是燃烧和爆炸，煤肺病是矿工主要的职业病。矿尘还能加速机械的磨损，降低工作场所的可见度，使工伤事故增多。煤尘爆炸具备的三个条件1、煤尘本身具有爆炸性。2、悬浮煤尘达到适宜浓度，煤尘粒度在1MM以下，浓度4555G/M3（下限浓度）。3、引燃热源煤尘的引燃温度一般为700800C，井下产生的热源有电气火花、电弧、静电放电、机械摩擦、火灾及瓦斯爆炸等。第五章矿井灾害事故的预防计划第一节组织措施成立预防各种重大灾害事故的领导机构一、成立“一通三防”领导小组组长赵保贵副组长靳敏捷成员孙传文杨建立张明存张子甲孙保财李鹏陈晓强连春龙李宏瑞吕海军丁海荣李宏伟王炳波武文栋连保宁领导小组下设办公室，办公室设在通风股。主任张子甲职责1、在组长统一指挥下，负责搞好“一通三防”业务范围内的灾害预防工作。2、负责“一通三防”业务范围内的技术管理、安全管理。3、负责贯彻落实上级“一通三防”文件指令。4、负责监督检查“一通三防”安全技术措施的落实及整改。5、负责解决预防“一通三防”事故所需人、财、物，保证现场需要。6、负责组织追查、分析“一通三防”事故，制定防范措施。7、负责矿井“一通三防”质量标准化工作，组织对“一通三防”工作进行检查和问题整改落实的监督。二、成立防治水领导小组组长赵保贵副组长靳敏捷成员孙传文杨建立张明存张子甲孙保财李鹏陈晓强连春龙李宏瑞吕海军丁海荣李宏伟王炳波武文栋连保宁领导小组下设办公室，办公室设在生产股，主任李鹏职责1、负责矿井防治水的领导工作，以预防采掘工作面突水为重点，依据防治水计划组织实施防治水工程，保证所需人力、物力。2、负责防治水技术管理工作，组织有关人员研究解决防治水工作中存在的问题。3、督促落实防治水措施，预防各种突水事故的发生。4、落实夏季防洪措施，防止地面洪水灌入井下。5、及时掌握周围煤矿涌水情况，防止其老空水涌入我矿。三、成立顶板管理领导小组组长赵保贵副组长孙传文成员孙传文杨建立张明存张子甲孙保财李鹏陈晓强连春龙李宏瑞吕海军丁海荣李宏伟王炳波武文栋连保宁领导小组下设办公室，办公室设在生产股，主任武文鹏职责1、经常了解工作面顶板情况，组织或参加顶板管理和作业规程的编制、审定。2、全面督促落实顶板管理措施和作业规程。3、定期召开会议研究顶板管理工作，总结经验教训，推广新技术、新工艺。4、负责顶板事故抢救和事故追查分析、处理、总结、防止类似事故发生。5、负责采掘工作面质量标准化工作，对全矿顶板管理进行日常检查和监督，预防顶板事故发生。四、成立机电运输管理领导小组组长赵保贵副组长张明存成员孙传文杨建立张明存张子甲孙保财李鹏陈晓强连春龙李宏瑞吕海军丁海荣李宏伟王炳波武文栋连保宁领导小组下设办公室，办公室设在机电股，主任孙保财职责负责矿井机电和运输质量标准化工作，加强对机电运输设备的维护与管理。对全矿的机电、运输工作进行日常检查和监督，预防机电运输事故发生。五、成立夏季“三防”、冬季“四防”领导小组组长赵保贵副组长张明存成员孙传文杨建立张明存张子甲孙保财李鹏陈晓强连春龙李宏瑞吕海军丁海荣李宏伟王炳波武文栋连保宁领导小组下设办公室，办公室设在安全股，主任李宏瑞职责搞好夏季“三防”（防雷电、防倒塌、防洪）、冬季“四防”（防火、防冻、防盗、防煤气中毒）和各项工作的检查和落实搞好夏季“三防”和冬季“四防”所需各种材料的采购、保管工作；负责制定夏季“三防”和冬季“四防”实施方案，预防矿井在夏季出现地面洪水倒灌井下事故发生。六、成立突然停电应急抢险领导小组组长赵保贵副组长张明存成员孙传文杨建立张明存张子甲孙保财李鹏陈晓强连春龙李宏瑞吕海军丁海荣李宏伟王炳波武文栋连保宁杨国栓领导小组下设办公室，办公室设在机电股，主任孙保财职责1、负责应急抢险方案的制定和实施，指挥和协调相关单位正常开展工作。2、负责组织事故抢险人员及时赶到事故现场。3、负责调度指挥系统和通讯系统完好。4、负责各种应急救援物资的储备与调拨。5、负责矿井发生停电事故后供电系统的停送电指挥和协调联系工作。6、负责组织停电事故抢险处理工作，快捷高效的处理故障，消除事故隐患，保证矿井安全。第二节物资准备和培训教育一、井上各种救灾物资的存放地点、种类、型号、数量见（附表）。二、井上、下各种救灾物资的存放、保管要求和制度1、保证按附表中矿井救灾时各种所需物资的种类、型号、数量备齐。2、各种物资保管人员按各物资的性能认真保管，防止物资出现失效、霉变等现象。3、各种物资保管人员定期检查各物资的有效期，在有关物资失效期之前保证及时更换。4、各种物资保管人员要加强责任心，对该工作认真负责，不经矿长批准，任何人不准动用各种物资。5、各种物资平时保管要建立台帐，必须帐、卡、物三对照。因有效期原因需更换的物资要及时更换，要认真做好记录。三、矿井安全设备、设施的检查1、由负责专项工作的副矿长带队，各生产单位及相关股室负责人参加组成检查组，定期对矿井安全设备、设施进行检查。2、要对井上下各地点的设备、设施详细认真检查，并对各设备、设施的包机或看管人员按各工种操作规程中的内容定