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综采工作面煤层倾角与超前量的关系摘要:分析了面溜滑动的原因,及采取的措施,介绍了煤层倾角与超前量的关系。关键词:综采工作面;面溜;超前量开滦范各庄矿是一座拥有综采放顶煤,轻型放顶煤,综采采煤工艺的大型现代化矿井。可采煤层为5、7、8、9、12号共五层,煤层厚度由1.56米不等,为多煤层复合式开采。各煤层地质条件又不尽相同,煤层倾角大小不等,在620度之间。同一层位工作面的超前量有相似之处,而不同层位工作面的超前量也有规律可寻。在不断的实践中,逐渐摸索出了一定的规律。1、 面溜滑动原因分析由于工作面底板都有一定的坡度,所以面溜存在因为自重而产生的斜向下的重力的分力。随着工作面向前推进而使面溜往前移动,在这个过程中,面溜自身重力的分力,会迫使其向下滑动。底板坡度越大,重力分力越大,面溜滑动越快;底板坡度越小,重力分力越小,面溜滑动越慢。为了有效控制面溜的状态,防止其随意滑动,我们使下运道的走向长度略小于上风道的走向长度,使运道略超前于上风道,即工作面与风道相交成锐角,与运道相交成钝角。从而使支架拉杆产生斜向上的推力,以这个推力来平衡面溜斜向下的重力分力,制约面溜,使其始终保持在稳定的状态,不轻易发生滑动。 与底板岩石的硬度也有直接的关系,对较硬岩层,面溜溜槽与底板岩石的磨擦力较小;对较软岩层,溜槽与底板岩层的摩擦力较大,不易滑动。还与面溜的平直度有关系,起伏大且弯多时,就不易滑动;又平又直时,就易滑动。2、 面溜滑动迹象21 面 溜上下机头较之以前相比较,它的长短变化状况是面溜滑动与否的最为明显的标志,当上机头较之以前变长时,即为面溜向上滑动;当下机头较之以前变长时,即为面溜向下滑动。当然要区别开是否为风道、运道两帮的不平直因素所造成。2 2 支架拉杆与面溜连接处十字头的受力情况,如果十字头所受的推力大多数(20组以上)都斜向一个方向时,即不垂直于面溜时,面溜即开始向受力方向移动。但如果有极少数十字头斜向一个方向受力的话,就不一定是面溜有要滑动的迹象,可能是由于支架的架向不正所造成的,这种情况不足以引起面溜的滑动,要仔细辨别,进行更多的观察,防止误判断。23 面溜推移移过后,观察底板上面溜推移后所遗留的滑痕,如果多数都是斜向上略成弧线状,面溜是向上滑动;相反,如果多数是略成弧线状斜向下方向,面滑是向下滑动。但要分段观察多组,每段不少于十组支架。绝不能以为数较少的几组支架的滑痕来判断面溜的移动情况,因为有可能是拉杆变形或是架向不正所引起。一定要总体观察,细心分辩,看准确后再下结论。24 面溜下机头的移动轨迹,即下机头端头的两个侧帮的连线的变化状态也是判断面溜是否滑动的标志,如果两个侧帮端头的连线在机头推移的过程中,基本沿着平行于转载机的方向,说明面溜没有移动的迹象。如果是斜向上或斜向下移动,就是面溜有滑动的迹象。3 面溜移动后的调整方法31 面溜向下移动时,说明超前量较小,采面下部应该较之上部加大进度,以加大超前量,来控制面溜的下滑状态。面溜向上移动时,要加大采面上部的进度。在采面一侧相对加大进度的同时,要保持溜子的直度,不能出现弯曲的情况,工程质量必须加强,防止咬架情况发生,一般加刀后机组入窝割煤的长度不能小于50米为好,主要是以溜子的平直为参考。3 2 采面一侧加大进度时,采面中间部位超前于两侧一个步距为好,这样可以有效地防止溜子的滑动。也有利于支架的架向的调整。防止咬架倒架的发生。33 由于综采支架及面溜是全封闭的设备,象普采那样掐溜槽来调整机头的长度是不可能办到的,只有适当的调整采面的超前量,才能使面溜处于比较合理位置。4 面溜滑动造成的后果面溜的滑动,不及时阻止的话,会使面溜的机头顶住上风道的上帮或下运道的下帮,而不得不采用扩帮的方法来协助移溜,就给正常生产增加不必要的困难和麻烦,而影响正常的推进。而且,当面溜滑动较大时,会直接由拉杆带动引起支架倾斜,甚至发生倒架事故。从而造成严重的后果。所以采面超前量的掌握是非常关键的,也是非常重要的,是掌握综采工艺技术水平高低的标志。5 我矿各煤层超前量掌握的经验 各煤层底板岩性、倾角、和超前量的经验值如下: 5煤层7煤层8煤层9煤层12煤层底板岩性类中硬类a较软类中硬类中硬a松软平均倾角1310121112超前量(米)91056675735 以上所掌握的各煤层的超前量只是实际工作中总结出的经验值,在实际生产中还要根据工作面的实际情况即煤层倾角的变化情况而机动的随之变化,不局限于固定的数值。一般情况下,工作面的超前量,由煤层倾角的一半得出的数值加上 13米的和,即为所得出的该工作面的超前量的控制

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