通风各工种操作规程.doc

山西煤炭运销集团古县东瑞煤业有限公司通防系统各工种操作规程二0一0年元月53目 录瓦斯检查工操作规程1爆破工操作规程5测风工操作规程10测尘工操作规程14通风设施工操作规程17风筒工操作规程24便携式甲烷检测仪发放工操作规程28通风调度员操作规程31便携式甲烷检测仪修理工操作规程33瓦检仪器修理工操作规程37防尘工操作规程41井下安全监测工操作规程46煤体注水工操作规程49瓦斯检查工操作规程一、班前准备工作1、开班前会：提前到班前，听清值班长布置任务和注意事项。2、检查仪器(1)、领到仪器后，检查仪器部件是否齐全，药品是否合格，做到仪器部件齐全，药品颗粒均匀，发深红色即合格。(2)、用手捏扁吸气球，另一手堵住进气口，当吸气球松开后不胀起即为完好，最后放开进气口，捏放吸气球，若气球瘪起自如则表明气路畅通；做到仪器不漏气，气路畅通。(3)、用左手按下光源电门，由目镜观察，检查光路系统，要求干涉条纹清晰，黑线条分明。3、签字接班：在上班人员瓦斯检查表上签字，向通风调度电话汇报接班到岗；要求在指定地点接班，接清上班遗留问题和注意事项，必须双人汇报。二、测前准备调零：先在与待测地点温度相近的新鲜风流中，捏放吸气球5-7次，然后用左手旋转微调螺旋，使指示线与零位刻度重合；再用左手按压光源电门，同时用右手调主调螺旋，使选定的黑基线与分划板上的零位重合。要求用眼睛看读数时，必须与分划板面刻度线垂直，以免产生视差，调零地点与待测地点温度相差不超过10度。三、检测1、 测点选择：（1）、掘进工作面检查地点，对于压入式通风，检查风流瓦斯浓度应在风筒出口至工作面中的范围，压入式风筒出风口往外为回风风流；要求掘进工作面选择风流、回风两个测点。（2）、采煤工作面风流为距工作面煤顶、底均为200毫米和采空切顶线为界和煤壁向外回、进风巷各10米以内的所有空间中的风流；回风流为距回采工作面的煤壁线10米以外回风道中的风流；要求回采工作面选择进风流、上隅角、下隅角、回风流四个测点。（3）、检查峒室瓦斯浓度，应在峒室内的所有空间进行，取其最大值，检查其回风流，应在峒室风口至离峒室最近的分支风路节点这一段范围内，取其最大值；要求峒室选择风流和回风流两个点。2、 抽取气样：检查瓦斯浓度时，在待测地点使仪器进气孔处于巷道最高点。用右手捏放吸气球5-7次，将气样吸入气室；检查二氧化碳浓度时，拔掉二氧化碳吸收管。在待测地点下部，将气样吸入气室(方法与检查瓦斯相同)，测得混合气体的浓度，再在同一高度检查瓦斯浓度，然后用混合气体的浓度减去该处的瓦斯浓度，即为二氧化碳浓度。要求回采、掘进工作面每个测点每班至少检查三次，峒室每班检查次数，根据现场瓦斯情况而定，并严格按照巡回路线巡回检查。3、 读数：（1）、用左手持仪器并按下光源开关，由目镜看光谱中黑基线移动位置，如恰好与分划板上某一刻度线重合，即可读出刻度值；如黑基线位于两刻度之间，则用右手按顺时针方向转动微调螺旋，同时由目镜看光谱，使黑基线退到相邻刻度线上，此时由目镜和微读观测窗读到整数和小数值，二者之和即为所测到气体的浓度值。要求读数误差不超过0.01%。（2）、读二氧化碳读数时，应先读出混合气体浓度和该高度瓦斯，二者之差再乘以0.955的校正系数即得二氧化碳浓度。四、填写记录1、填写瓦斯检查表：检查完毕后，要将检查数字、时间和日期填在瓦斯检查图表上。要求字迹工整，数字时间真实、清楚。2、填写瓦斯检查牌板：用粉笔按要求在现场规定瓦斯检查牌板上写清瓦斯浓度、二氧化碳浓度、时间、地点及温度。要求字迹工整，数字时间真实、清楚。五、汇报通风调度1、电话汇报：每次检查完毕后，就近用电话将检查结果及“一通三防”存在的问题汇报给通风调度员。要求汇报清楚、详细。2、交班：交清楚本班存在的问题和下班人员注意事项，并履行签字手续。要求交接清楚，无遗漏现象，严格执行井下交接班制度，定岗人员在工作地点交接班。六、班后工作1、交图表：将巡回图表交当班调度员，不许积压，并全面汇报当班工作。要求出井后立即把图表交通风调度员。2、退仪器：将仪器交回发放室，说明当班仪器发生什么问题。要求仪器必须交回，不准个人保存。爆破工操作规程一、班前准备工作1、开班前会：认真听取值班长分配的任务和下井注意事项。要求做到任务明确，安全无漏洞。2、准备工作（1）按规定配带下井用具和各种证件以及便携式甲烷检测仪、发爆器、放炮母线、口哨等。要求下井前检查母线及发爆器是否合格，做到件件完好。（2）接班：下井后，在井下指定地点与上班人员接清生产进度、工作面风筒、支护等情况，并在上班爆破工的火药领退本上签字。要求交接清楚，安全无漏洞，如果工作面留有瞎炮等重大隐患时，必须在现场交接班。二、领取火药雷管1、领药：根据当班生产情况，到火药库领取炸药，并由火药库人员签字。要求必须保证生产需要，按规程规定领取火药数量。2、领取电雷管：根据当班生产情况，到火药库领取电雷管，并由火药库人员签字。要求必须专人专号，根据规程规定领取雷管种类，领出后把雷管脚线扭结。3、背药：将炸药、电雷管分别放在火药背箱和雷管箱内，直接送到工作面。要求火药电雷管必须分装分运；电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉煤矿安全规程有关规定的人员运送；领取炸药、电雷管后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留；背药人员严禁乘车或在人员集中地方行走。三、爆破前准备工作1、装配引药：(1)、将药卷取出，用竹、木棍轻轻地在药卷顶部扎眼。要求装配引药必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在火药箱上装配引药，其数量以当时当地需要为限；不得损坏脚线绝缘层，使电雷管受震动、冲击。(2)、取出电雷管，首先将电雷管脚线未端扭结短路，然后将其全部插入己扎眼的药卷内，用脚线将药卷缠住以便将电雷管固定在药卷内。要求插入电雷管时必须垂直插入药卷内，不得斜插在药卷中部或捆在药卷上。2、装药前的检查，出现下列情况严禁装药：、采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定；、爆破地点附近20米范围内的瓦斯浓度达到1%的；、在爆破地点20m以内，矿车及未清理的煤、矸或其他物体堵塞巷道1/3以上的；、炮眼内发现异状、温度聚高聚低、有显著瓦斯涌出、煤岩松软、透老空等情况；、采掘工作面风流不足的。3、装药：(1)、用掏勺或压缩空气清除炮眼内的煤粉或岩粉；必须清除干净。(2)、再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实；炮眼内的各药卷必须彼此密接，装药后电雷管脚线必须悬空，严禁与导电体相接触。4、封眼：根据作业规程规定，用炮棍轻轻将水炮泥推入炮眼内，然后推入封泥并压实。要求封泥长度必须符合作业规程的有关规定；严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥；爆破必须使用水炮泥。5、联线：根据规定的放炮联线方式，将雷管脚线之间联接起来。要求符合作业规程规定。6、保护设备：爆破前应用旧皮带、木板等保护爆破地点附近30米内的电器设备、水管、电缆及风筒。未保护或保护不全不得爆破。7、设置警戒：根据作业规程规定位置及人员个数站岗。要求所有能进入爆破地点的通道都必须设岗。警戒人员必须在安全地点警戒，警戒线处必须设置警戒牌、栏杆或拉绳。三、爆破：1、检查瓦斯：检查爆破地点20米范围内的瓦斯浓度。瓦斯浓度超过1%时或采掘工作面风量不足或不符合有关规程规定严禁爆破。2、撤出人员：接到班长爆破命令后，吹一长哨声发出撤出人员警号，然后将母线与脚线连接。爆破工必须最后一个离开爆破地点。3、发出警号：母线接到发爆器后吹两短声哨声，发出爆破警号。4、通电爆破：将发爆器钥匙插入发爆器内进行通电爆破。要求发出警号后，至少再等5秒，方可起爆。四、爆破后检查：1、查安全情况：待工作面炮烟吹散后，应检查工作面通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。必须由爆破工、瓦检员、和班组长(安全员)三人同时进入工作面检查。2、查瞎炮残炮：通电后炮不响时，必须等一定时间，方可 沿线检查不响原因。爆破后详细检查被炸落的矸、煤和炮眼内有无未爆的电雷管、炸药和未响的炮眼。要求使用瞬发电雷管时至少等5分钟，使用延期电雷管时至少等15分钟。3、处理瞎炮：重新连线或在距离瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。要求符合煤矿安全规程第342条规定。五、上井前的准备工作：1、清点火工品：上井前要点清剩余炸药、电雷管数量。2、班长签字：工作面消耗多少炸药、电雷管，由当班班长在火工品领退卡上签字认可。要求必须由班长签字，别人不得代签。3、退药：将剩余炸药、电雷管退回火药库，并由火药库发放员签字或盖章。要求全部退还，不得在工作地点留有炸药、电雷管。五、交班：1、班后汇报：将本班生产进度通风状况及爆破措施执行情况汇报给通风调度室。要求汇报清楚。2、交班：交清本班安全、通风以及工作面有无瞎炮情况，并履行签字手续。要求严格执行井下交接班，工作面有未放的炮眼、瞎炮或异状时必须现场交接班。3、登记签字：上井后，在通风调度室由调度员登记工作面爆破及火工品使用情况。要求必须穿下井工作服方可登记签字。测风工操作规程一、准备工作：仪器准备：1、检查风表、秒表、瓦检仪、湿度表、温度表等仪器是否完好，并能正常使用。要求根据测定地点风速的高低选择相应的风表。2、其它准备：带好记录本、记录笔、粉笔、卷尺，风表校正曲线及各种证件。二、井巷测风：1、选测风点：(1)、进、回风井筒，主要进、回风大巷及各采区进、回风巷的测风点，应选在固定测风站内。要求测风站前后10米内巷道无拐弯，断面无变化、支护形式不变，风流无分岔及巷内无杂物、材料、设备等。(2)、回采工作面应在回风顺槽内距离工作面机尾10-30米内选定。(3)、掘进工作面的风量测定对压入式应在局扇进风口以前10-20米处测定。2、测风：(1)、测风工作必须在选好的测风站内进行，一般由甲乙两人进行，一人执风表，一人持秒表，甲侧身站在测风站中间执风表，乙靠帮在下风侧5米以外持秒表，乙喊准备-开始两人同时启动风表和秒表，然后乙每5秒报一次数，甲听到报数后按顺序移动风表，到55秒时乙喊准备，60秒时喊停，甲准时关风表。读数后及时记在记录本上。风表移动时可以用定点法，也可以用绕点法，但必须保证12个点在全断面内均匀分布，移动风表要平稳，风表不得绕过身体的任何部位，并保持风叶与风流方向垂直，巷道较高时必须使用加长杆。每个测风点必须连续三次取平均数。(2)、量取测风断面：甲乙两人拉皮尺两端，梯形断面量巷高及腰宽，半圆拱断面量最高点高度及底宽，矩形断面量高、宽。三心拱巷量最大高和宽，墙高为巷高减1/3宽。架棚巷道至棚梁下，棚腿外算起，有轨道巷道至轨枕面算起，如果巷道较高，可找一根长棍顶在顶板上，量取长棍以下的高度长棍，再加上长棍的长度即为巷道的高度。记录量取的数据。要求拉皮尺时，必须使皮尺与顶、底、帮垂直不得拉斜，读数要准确。(3)、计算：测量完毕后，现场计算出风量并填写在记录本和记录牌上。要求计算断面时要减掉人体0.4平方米，计算风速时要把表速按校正曲线校正为实际风速。记录牌要用粉笔填写清楚。3、测温度：取出温度表后，用手捏住温度表上端，至少在测风站内等5分钟，温度表内液柱稳定后读出温度值。并填写在记录本和记录牌上。要求测量准确，填写清楚。4、测湿度：到测风站后，先把湿度表上足发条悬挂在巷帮，测风、测温度结束后，再读出干、湿湿度，换算相对湿度，并记在记录本上。要求悬挂湿度表时，叶轮迎风侧要加挡风罩。5、测瓦斯：测瓦斯、二氧化碳浓度按瓦斯检查工作标准有关条文执行。6、测风周期：每10天必须对矿井全面测风一次。当有巷道贯通、增加影响风量的通风设施或需要调风时必须及时全面测风。7、异常处理：当测风数据有异常变化应立即查明原因，立即处理，否则应向通风值班长汇报。三、硐室测风：直接测量： 在硐室回风调节口上，用高速风表直接测量风速，量取窗口断面，计算风量。湿度、温度、瓦斯、硐室内按规定测量。要求硐室回风设有调节窗口的硐室可用此法。四、测局部通风机风量：1、测风：(1)、先测风机进风侧风量，用高速风表在风机进风侧全断面内均匀移动，测一分钟，读数，并记录。要求风表距风机50mm，人站在风机一侧，不要正对风机，测三次取平均值。(2)、测风筒出口风量，用高速风表在风筒出口处测量，启动风表后，均匀移动，测一分钟读数，并记录。要求风表在距风筒出风口50mm，处移动，人不要正对风筒，测三次取平均值。2、测断面：(1)、量进风、回风口直径，计算断面。压入式风机，进风计算时不减掉整流器断面。(2)、量风筒出口断面，测量时用手把风筒拉直，使断面呈圆形，计算断面，并记录。(3)、计算风量：根据：风量=断面风速的公式计算风量。计算后填写在记录本上。要求计算时必须把同风速校正为实际风速，计算结果取整数。五、做报表：汇总整理：(1)、把井下风量数据汇总，并重新计算一遍。要求数据准确无误。(2)、把数据准确填写在风量报表上经通风科技术负责人、队长、矿总工程师审批后上报公司、矿领导及有关部门。要求每旬对井下所有用风地点测定一次并上报。测尘工操作规程一、准备工作：1、仪表准备：（1）、擦洗仪器：用镊子夹酒精棉花球把粉尘采样器、滤膜盒、滤膜夹、采样头擦洗干净。（2）、检查采样器电压，如果电压不足要先进行充电，接通电源，调节流量计，检查有无气流，检查仪器的开关，流通调节旋钮是否灵活好用，用秒表校正定时器是否准确。（3）、装滤膜：用镊子夹住滤膜，放在滤膜夹上，去掉上下保护纸，夹紧后放入滤膜盒内待用，装滤膜量要根据当班采样地点数量而定，并留有一定的备用量。滤膜必须经过称重，编号后方可使用，滤膜盒上必须编号，滤膜不得有折皱，滤膜和夹之间不得有缝隙，不得用手捏滤膜。2、其它准备：准备好记录纸、笔、滤膜箱及入井的各种证件。二、采样1、测点选择：井下回采、掘进、开拓工作面、转载点、其它场所及地面作业所采样地点的选择执行AQ4204-2008呼吸性粉尘个体采样器和AQ4205-2008矿山个体呼吸性粉尘测定方法的有关规定。2、采样：（1）、从滤膜盒中取出准备的滤膜夹，固定在采样器上，将采样器放在1.41.6m的高度范围内，采样头的受尘面迎向风流，启动采样器采样，采样时间根据粉尘浓度大小而定，采样后轻轻取下滤膜放入原滤膜盒中，保持受尘面向上，采样时流量一般应调在20升/分。采样地点的粉尘浓度小于100mg/m3时，用直径40mm的平面滤膜，粉尘浓度大于100mg/m3时，用直径75mm的漏斗形滤膜，采样时间按下式计算：T=1000W/CQ式中：T-采样持续时间 W-粉尘应达到的重量 毫克 C-预计作业面的粉尘浓度 毫克/m3Q-采样时的流量 升/分钟（2）、记录：采样时，要记清采样地点、作业队组、粉尘种类、作业工序、滤膜及滤膜盒编号，采样时间、流量、防尘措施等参数。（3）、把采样后的滤膜送交粉尘实验室称重分析。3、计算：（1）、根据称重结果及现场记录计算粉尘浓度，并填写在汇总表里。（2）、擦洗仪器及采样头，对仪器进行充电。三、做报表报表：整理粉尘测定记录，并填写在粉尘半月报表上经通风区长、防尘队长、技术员及矿总工程师、矿长审批后，上报公司、矿有关领导和单位存档。每半月必须对井下所有作业场所的粉尘浓度测定一次并上报。通风设施工操作规程一、班前会1、点名记工：提前30分钟开班前会，按时参加班前会。2、听取班前布置：听取值班干部布置任务和安全注意事项。了解任务，清楚安全事项。二、班前准备1、准备工具：（1）带全建筑设施用的各种工具，携带齐全工具。（2）询问上班所用材料情况，了解清楚现场存料情况。三、现场检查1、检查隐患：检查施工地点支护是否完好，顶帮是否有冒顶和片帮等不安全隐患。检查隐患要全面，无漏洞。2、检查上班工程质量：检查上班施工的工程质量中存在的问题并上报通风调度，以通风质量标准为准则。3、处理问题：对存在的安全隐患及工程质量问题进行处理，问题处理完后才可进行下道工序。四、运料1、装料：凭料单提料，装车，提料数量和型号要符合要求，不准超装。2、运送材料：按小绞车运输作业标准及运输有关规定装车运输。安全运输，严禁违章作业。3、卸料：材料运送到指定地点后，打好车，将材料卸下，挂标志牌，码放整齐，不影响行人及运输。五、选择通风设施建筑位置1、选择支护完整的地点，检查该巷道内的材料、设备是否回收完毕，电缆、轨道、管路等导电物体是否拆断，巷内瓦斯浓度大小。2、密闭距巷口不得大于5m，风门、调节窗、风桥、测风站的距离、道数符合质量标准。六、掏槽清除活煤矸，自上而下掏槽，永久设施的墙不小于0.5m，四周必须掏至实帮实底，砌碹巷道破碹后掏槽。中间掏小槽宽度不得小于0.2m，岩体不小于0.1m。掏槽要见实帮实底，注意掉矸伤人及冒顶。七、砌永久墙1、铺底：水泥、沙按1：3的比例调好，在底槽上铺5080mm灰浆，然后再开始砌第一层料石，底槽要铺平，厚度要够。2、砌墙：（1）、先挂线，然后层层拉线作业，料石大头朝外，做到灰浆饱满，墙面平直。墙面平整，符合通风质量标准，永久设施的建筑材料均用500#水泥、黄沙、青砖或料石，严禁用可燃性材料。（2）、料石墙层与层之间要相互口咬口，料石要放平，支石必须使用料石片块，不得用其它代替，要做到无重缝，无空隙。（3）、砌风门墙时，顶框往下墙面与门框要按规定要求保持一个斜面，顶框往上保持垂直。（4）、测风站及风桥墙体砌筑时，料石与巷壁之间应按规程要求充填饱满，不得有空隙。（5）、当墙建筑一定高度时要设工作平台，工作平台可用方木或大板制作，平台要牢固平稳。（6）、当砌墙离顶板有一定距离时，应由里向外封，料石和顶板要留有一定间隙，用瓦刀或其它工具将灰浆一点一点填好，保证严密不漏风。(7)、密闭内有水的要设反水池或反水管。3、抹面或勾缝：（1）、墙体砌完后对墙面进行勾缝，勾缝从上往下进行，勾缝宽度要相同，严禁勾假缝。料石勾缝要做到无裂缝、重缝和空隙。（2）、砖墙砌完后，应对墙面进行抹面，抹面也是从上往下进行，第一遍用粗灰，比例为1：3，第二遍用细灰，比例为1：1，抹面要用靠尺，边抹边检查。墙面平整，一米长度内凸凹不大于10mm，无裂缝。（3）、密闭墙面勾缝或抹面的同时，四周要按标准勾或抹100mm宽的裙边。八、立门框装配门框之后开始立门框，立门框时必须用水平仪找好水平面，两边挂线确定门框角度，向顺风方向（反向风门逆向风流方向）倾斜，并检查门框是否歪扭，全部完好后用拉杆将门框的各部分固定，使得砌墙时门框不变形。角度要保证风门能自动关闭，立框要正，建成能与风门相吻合。九、上风门1、打眼：将风门靠在门框上，在风门上和门框上标好风门带及门轴打眼位置，取下风门进行打眼，打眼时麻花钻要垂直风门或风门框，不得倾斜。眼要正，数量要够。2、上风门：打好眼后，将风门带用螺丝固定在风门上，门轴固定在门框上，上风门于框上，构件齐全，能自动关闭。3、沿口包边：上好风门后要在四周沿口包边，并在风门上下钉上两条木条，门扇开门侧钉风门拉手，沿包边，不漏风。十、收尾工作1、刷墙：永久设施建成后用白灰刷墙，刷白要均匀。2、防腐处理：在密闭前五米设栅栏并进行支护，挂说明牌、检查箱、警标等，支护完好，牌板齐全。3、设棚栏等。4、处理剩料：施工结束后，要把剩余的材料及时回收，做到施工现场整齐干净，符合文明生产要求。十一、建筑临时设施1、运料：将建筑临时设施所用的木板、黄土、木柱或水泥、黄沙等材料运到作业地点，执行小绞车作业标准及有关运输规定运到指定地点。2、开帮挑顶：加固紧靠建筑点的支护，然后开帮挑顶，设施处的支护要可靠，挑顶至实帮实顶。3、打柱：开帮后在此处打上四根木柱。打柱要打在实底上，顶部用木契与顶板背实，打柱时一人扶助，一人打柱。若做临时风门时，木柱门框按规定沿顺风流要有一定倾斜角度，便于风门自动关闭。木柱要牢固，数量要够，风门倾斜角度为15度左右。4、钉木板：钉木板由上而下进行，下块木板压在上块木板上，形成鱼鳞状搭接，木板要与巷道周边接实，木板墙打成鱼鳞状。5、上泥：在打好的木板墙上上泥，从上而下进行，鱼鳞缝间要勾满、抹平，上泥后墙面不漏风。6、安装风门：（1）、将风门靠在门框上，在风门上和门上标好风门带及合页打眼位置，取下风门进行打眼，打眼时麻花钻要垂直风门或风门框不得倾斜，眼要正，数量要够。（2）、打好眼后，将风门带用螺丝固定在风门上，上风门于框上，穿上销子，安设弹簧圈，构件齐全，能自动关闭。（3）、上好风门后要在四周沿包边，并在风门上下钉上两条木条，沿口包边，不漏风。7、收尾工作：（1）、密闭建成后，设置栅栏，悬挂警标牌、说明牌及检查牌板，牌板齐全，栅栏符合要求。（2）、清理施工剩余的物料及杂物，整理现场，符合文明生产要求。十二、班后汇报1、班后向通风调度汇报：班后向通风调度汇报当班工作情况及存在问题，汇报工作量及存在问题要准确。2、设施上帐：将当班所建通风设施记入通风设施台账，记录要清楚、正确。风筒工操作规程一、班前会1、按时参加班前会。2、听取值班干部布置的任务和安全注意事项，并充分了解任务和安全事项。二、班前准备1、带全吊挂风筒用的钳子、剪子、胶水、针线及其它必要的工具，确保工具齐全、无遗漏。2、准备当班所用的材料，如：风筒、粗细铅丝等，要注意所带材料必须足够当班使用，并注意风筒等材料的规格型号要正确。三、领运风机风筒1、凭领料单领取风机，严格核对风机的型号，并对风机的防爆、运转情况进行严格检验，合格后方可下井。2、风机装车时要用三角架倒链或人工扛抬，装车后风机与矿车的捆绑牢固，并严格保证不超高、超宽。3、风机、风筒运输严格执行“小绞车运输作业标准”及有关运输管理规定，人力运送执行人推车有关规定，保证安全运送到指定地点。4、风机卸车时要用三角架倒链或人工扛抬，严禁从车上直接翻下。四、风机安装1、当风机运送到指定地点时，必须严格检查施工地点的安全情况，进行敲帮问顶，如发现隐患及时排除，否则禁止开工。2、严格按照作业规程规定进行安装地点的选择，压入式通风机距回风巷口不小于10m，抽出式通风风机距进风巷口不小于10m，安装地点必须支护完好，并且符合作业规程规定，不发生循环风。3、安装风机至少要由三人进行，一人指挥，其他人安装，指挥者要时时注意周围环境，并协调安装工作。4、安装风机时严格按说明书进行，风机安好后，将消音器对装，然后将风筒过渡节套在消音器上，并用铅丝捆紧，安装时严格检查风机的各种安装部件是否齐全，不得遗漏。5、风扇应安装在专用台架上或吊挂在棚梁上，离地面高度不少于0.3m，不能影响运输等工作。五、吊挂风筒1、风机安装好后，将风机接线与工作面供电总开关进行风电闭锁，并严格检查风机的吊挂是否牢固，风电闭锁是否牢固可靠。2、风机安装好后，悬吊管理牌板并清理现场，并检查牌板上的数字是否清晰，现场是否清理干净。3、吊挂风筒前，先对巷道周围情况及顶板进行检查，确保无隐患方可进行工作。4、吊挂风筒时使用8以上铅丝做为引线，将风筒拉紧在棚梁上，引线要牢固、平直。5、吊挂风筒对接时，要使用同型号风筒，先将接口正接好，然后反好反压边，并将风筒逐环吊紧、拉平，风筒接头必须严密，风筒无破口，吊挂平直，逢环必挂。6、拐弯巷道吊挂弯头风筒时，要先将弯头风筒挂好，如原风筒过长时，在风筒上套一个活圈，将风筒和弯头接口对接，把风筒反边反回到适当的位置，上活圈于风筒内，然后反好边；如原风筒不够长，应补上一个短节与弯头风筒对接好，抽出式通风时风筒拐弯原风筒过长或不够长时都采用等长度的风筒对接，风筒拐弯要设弯头，不准拐死弯，严禁花接。7、吊挂风筒使用梯子或高凳时要放稳，不准放在刮板输送机上或胶带输送机上，双脚用力要均匀，以防凳、梯子倒伤人。六、维护风筒1、检查、处理风筒：（1）、检查风筒平直、接头漏风、风筒破口、缺吊，风筒接头严密，风筒无破口，吊挂平直，逢环必吊，保证风量符合规程规定。（2）、处理风筒不平直、接头漏风、缺吊、缝补破口。（3）、若遇风筒断开多节或多节受损需停风处理时，应先与通风值班干部联系，值班干部请示矿调度后，方可按停风管理办法停风处理，按规程规定恢复通风。2、向工作面延伸风筒：延伸铅丝至工作面，将工作面临时风筒取下，换上新风筒，最后再接上五米临时风筒，及时更换临时风筒，风筒出口距工作面迎头不超规定。3、准备备用风筒：准备足够的备用风筒，存放在指定地点，码放整齐，不影响行人、运输，备用风筒满足两班生产需要。4、填写局部通风机管理牌板：下班前将风筒长度、局部通风机运转情况写于管理牌板上，数据要准确、填写要清楚。七、回收风筒及风机1、拆除风筒：巷道贯通后进行拆除风筒，捆好拆除的风筒放在指定地点，码放要整齐，现场清理干净。2、装车上井：按小绞车运输作业标准及运输有关规定装车运输上井，安全装车，安全运输。3、清洗风筒：对回收上井的风筒进行清洗、缝补，做好再次使用的准备工作。八、班后汇报班后向通风调度汇报：（1）班后向通风调度汇报工作情况及存在问题，工作量及存在问题要准确。（2）将当班局部通风机通风情况记入局部通风机通风管理台帐，记录清楚，数据准确。便携式甲烷检测仪发放工操作规程 一、班前准备工作1、开班前会：提前到达班前会，要求不得迟到。2、布置任务：听取值班长分配的任务及上岗注意事项。二、接班1、换工作服：上班前应更换工作服，要求不得穿高跟鞋。2、查架：检查上班仪器发放及有无损坏情况，检查充电架上仪器和牌是否对照，每个位置上必须有仪器或牌，要求仪器、牌必须对号。3、签字：查清上班遗留问题后在交接班本上签字接班。4、挂牌：将本人的牌号、姓名挂在发放窗口上，定位挂牌。三、收发仪器1、发放仪器：（1）、将发出的仪器牌号放在对应号码的仪器位置上发出该仪器，按规定要求填写发放记录本，发放时要轻拿轻放，要求对号发放。（2）、发放时，检查仪器有无损伤及次压现象，不完好不发放，要求发出的仪器保证完好。2、收回仪器：（1）、收回仪器放在原先位置上，将对应仪器牌号退给本人。（2）、收回仪器时应检查其完好情况，不完好应交有关人员处理，并登记损坏原因和时间，由损坏人签字。当仪器无电、开关失灵，零点偏差超过0.02%、内部零件松动，螺丝丢失等情况时要交有关人员处理。四、仪器充电1、检查充电情况：（1）、按发放记录本上检查上班收回仪器的充电情况，充电时间满10小时的仪器，从充电机中取出，放在充电架上，查清记准。（2）、当班收回的仪器立即放在充电机内充电，并在收发本上记清收回时间和充电时间，保证电压充足。2、检查仪器：检查仪器零位和报警点，发现问题及时通知有关人员处理；对丢失牌者要在充电架或窗口做好明显标记，重新补牌后通知下班发放人员注意，以免发错丢失仪器，及时处理问题。五、交班1、清理卫生：下班前将自己管的架擦一遍，发放室卫生打扫干净。2、查架：检查本班收发仪器数量及仪器完好情况，收发记录是否齐全，要求工作无遗漏。3、交班：交清本班存在问题和仪器损坏情况以及下班应注意事项，要求交班清楚无误。通风调度员操作规程一、班前准备1、班前会：（1）、提前到达接班室，开班前会，要求按时报到。（2）、认真听取值班干部分配的任务及安全注意事项，掌握井下生产情况、工程进度。 （3）、对本班各工种人员上岗情况必须了如指掌，掌握各工种上岗人数、工作任务、工作地点等情况。2、接班：同上班调度员当面交接班，交接清楚报表、用具、钥匙及上班遗留问题。二、班中工作1、岗前登记：对本班各工种人员上岗情况进行登记，要求记录清楚，准确无误。2、接受汇报：认真接受上班人员的汇报。调度员负责接受本班井下人员的汇报，并认真作好记录。对汇报的“一通三防”重大问题（如：巷道贯通、瓦斯超限、局部通风、综合防尘、监测装置等问题）要及时汇报给值班干部。3、调度值班：（1）、在调度室值班，随时接受井下的电话汇报，对井下汇报的“一通三防”存在的问题，能处理的要及时处理，重大问题必须请示通风值班干部后按值班干部的安排处理。（2）、接到上级来文、安全指令、调度通报、通知等，当班必须转交值班干部，不得丢失。（3）根据变化及时修改填写本室各种牌版；要求如实填写，不得错漏。4、填写记录：（1）、认真填写各种记录和台帐并签字，字迹工整、记录准确清楚。（2）、根据井下汇报数据和班报表，填写瓦斯台帐，数据准确无误。三、班后1、资料整理：（1）、整理好当班的各种记录和报表，放入资料柜中，资料存放整齐。（2）、把本班存在的“一通三防”问题向值班干部当面汇报。2、交班：（1）、向接班调度员交清本班遗留问题及注意事项。（2）、认真填写交接班记录，做到交班清楚。便携式甲烷检测仪修理工操作规程一、班前准备1、班前会：按时报到，认真听取队干部的工作布置和注意事项。2、岗前准备：（1）、换好工作服，准备修理用具及配件，如：50W电烙铁、焊丝、焊油、万用表、镊子、十六号注射针头等，修理工具及备件齐全。（2）、检查万用表、测试笔完好情况，可用万用表测试电烙铁、电源插座是否漏电，若不正常要迅速处理更换，测试漏电时，要认真观察，防止因测试失误造成其它事故。二、作业1、拿故障仪器：（1）、查看小班发放员的仪器发放故障记录本，记下故障仪器号码，记录要认真，不记错。（2）、按号码寻找有故障的便携式甲烷检测仪，当查到某台故障时，要打开开关，看仪器是否真有故障，若有故障给当班发放员签字后，拿回修理室待修，判断仪器是否有故障，要反复开关仪器几次，确认故障的存在。2、判断故障：（1）、在判断故障前，要首先阅读仪器电器原理图，了解仪器元件结构及作用，然后用2英寸改锥打开仪器后盖，识别元件的位置，要求看懂电器原理图，了解清楚仪器的元件结构，作用位置。（2）、判断故障仪器的故障类别：不显示、不报警、欠压等情况判断故障类别要准确无误。（3）根据故障现象、类别，逐级逐段寻找故障点的位置。用万用表测试时，要注意档位的正确性，防止失误损坏万用表。3、故障处理：（1）、根据故障点用万用表和观察现象判断元件的好坏，若需要更换时，需将元件角的焊锡轻烫，再用注射针头将元件取下，要防止将元件板烫坏。（2）、取下的元件再次用万用表测试好坏情况预防误判断。（3）、确因元件损坏，引起的故障要先分析元件由什么原因损坏采取措施处理后，方可更换元件，分析出引起元件损坏的因素避免故障再现。 （4）、在更换元件时，电烙铁应迅速焊接。并用镊子卡住元件的焊接处的上端，以便散热，防止烫坏元件。 （5）、更换元件后要再次用万用表测试，防止有多处故障点现象，重新造成故障更换元件后，再次全面确认测试。 （6）、重新确认后，电路恢复原有特性，方可打开开关通电试验，直至正常，通电试验不少20分钟。4、便携式甲烷检测仪校调：（1）、检查标准气气路，并用肥皂水检查各个接头是否漏气，发现漏气要先处理，使之符合矿井通风安全监测装置使用管理规定的第54条、第55条的有关规定。（2）、便携式甲烷检测仪每旬调校一次零点、精度和报警点，按照矿井通风安全监测装置使用管理规定的第25条执行。（3）、零点的校正：将便携式甲烷检测仪放在新鲜空气中。打开开关，电源指示灯应亮，预热20分钟后，液晶显示器的显示值应小于0.05%，否则用2英寸螺丝刀调整零点电位器，直到符合标准为好。调整时要缓慢旋转电位器，防止损坏。（4）、零点调整好，将校验通气孔上的小螺丝旋下，换上校验气嘴用胶皮管以160ml/min的流量通入浓度为2%的标准气样，这时仪器液晶显示器的显示数值应为2%，否则调整“满度”电位器，使显示值达到标准气样值。待显示数值稳定后，方可调整，避免冲击影响调整质量。（5）、报警点的调整：用CH4浓度为1%的标准气样以160ml/min的流量通入气室，待显示值稳定后，要调报警点电位器，使仪器正好在CH4浓度为1%时报警。反复进行几次，以保证报警点设置的准确性。三、下班前1、填写记录：认真填写修理记录，校调记录要求字迹工整。2、送回仪器：将修理、校正好的仪器送回发放室，并办理台帐签字手续，送仪器时要轻拿轻放，注意碰撞损坏。3、整理修理室：（1）检查电气设备是否断电，并用肥皂水检查甲烷钢瓶阀门是否漏气等工作，电器设备断电，甲烷钢瓶阀门不漏气。（2）整理修理校正所用工具及仪表、贵重仪表、工具要入箱上锁。（3）打扫修理室卫生，关闭窗口户锁门下班。瓦检仪器修理工操作规程一、准备工作1、工具准备：（1）、准备好修理仪器需要工具，并把所有工具擦干净。（2）、将校准放调水平，而后检查气密性和是否能调“0”。要求气压式水柱仪水柱可上升720mm以上，并历时1min不下降。二、仪器修理1、外观检查：（1）、先把仪器外部擦净，各部件符合仪器出厂说明书标准。（2）、对光学瓦检器要检查皮套、背带、气球、胶管、目镜、护盖及其连接链，粗调手轮及其边接链、微调手轮、开关、螺丝等外观部件，发现丢失或损坏，要给予补充、更换或修理。2、电路检修：（1）、手按下开关后，右眼对准目镜筒，检查有无光亮，手按上开关，看读小数窗口有无光亮，有光亮即说明电路畅通。（2）、如果两处均无光亮，则先取下电池，更换新电池后再按上条重试，必须使用1号电池。（3）、如果有一处无光亮，则打开仪器，取出小灯泡接在电池上试验检查是否损坏，如果灯泡损坏要及时更换，试验小灯泡只能使用1节1号电池，新灯泡也要先用电池试验。 （4）、检查仪器内线路是否有断线、焊接头断开情况。（5）、上述检修完成后把灯泡重新上好，注意拧螺丝时不要用力过猛，上紧即可，预防滑丝或拧断。3、光路检修：（1）、手按下部开关，右眼对准目镜筒，检查有无光谱和刻度，如刻度不清晰，可旋转目镜筒，直至清晰，并检查刻度是否与光谱线平行。（2）、如果发现无光谱线、光谱线太粗、光谱内有污点、刻度倾斜等现象，则必须打开仪器对光路系统进行擦拭和调整。光谱宽度不超过0.5mm。（3）、擦拭仪器中的镜片，必须用竹质小棍卷脱脂棉，蘸少许酒精将镜片上的灰尘轻轻擦净，再用干棉签擦干。使用99.99%的纯酒精擦洗。（4）、检查光学镜片紧固螺丝是否松动，如有松动要上紧，发现镜片破裂、镜面有擦痕，要及时更换。（5）、调整镜睡位置、角度及灯泡，直至出现清晰光谱，然后紧固镜片。4、气路检修：（1）、把气球胶管拔下，用手捏一下，看是否通气，然后把气球胶管折叠，用一手捏紧，另一手把气球捏扁，检查是否漏气。气球捏扁后马上恢复原状则气路畅通，另一端堵上后气球捏扁历时一分钟无变化，则不漏气。（2）、用气球的进气胶管插在仪器处药管的一端，捏扁气球检查是否通气，然后用橡胶套堵上药管另一端，捏扁气球，检查是否漏气。气球捏扁后马上恢复原状则气路畅通，另一端堵上后，气球捏扁，历时一分钟，则不漏气。（3）、把新气球的进气胶管接在仪器的出气口上，捏一下气球，检查仪器内气路是否畅通，然后用橡胶套把仪器进气嘴堵上，捏扁气球，检查是否漏气。气球捏扁后马上恢复原状则气路畅通，另一端堵上后，气球捏扁，历时一分钟，则不漏气。（4）、上述检查后，对有问题的部分进行处理，如果有管路破裂漏气后异物堵塞不能处理时，要及时更换。5、换药：（1）、将内、外药管取下，废药品倒掉，把管内壁擦干净。（2）、外管内装咸石。应先将一个端头盖擦净拧上，在底部垫少许棉花，然后将咸石和导气板装入管内。在药品上部放少许棉花拧紧上盖。中间至少装一片导气板，拧上盖时不要把棉花压住，否则可能漏气，换药周期710天。（3）、内管装氯化钙或硅胶，装法同上。氯化钙必须破碎为35mm颗粒，换药周期710天。（4）、用第2条方法检查药管通、漏气情况，气路畅通，不漏气。6、校准：（1）、把仪器出气口用橡胶套堵上，进气口胶管与气压式水柱仪接通，关闭水柱计排气阀，将水柱上升至720mm处检查气密性。水柱上升至720mm历时一分钟不下降，则气密性良好。（2）、把水柱计水柱分别升至瓦斯浓度为：1%、4%、7%、10%所对应的水柱高度上，检查仪器精度。仪器分别在1%、4%、7%、10%时的误差为0.05、0.1、0.2、0.3水柱计水柱高度读数时，眼睛应平视玻璃管，并以水柱凹面最低点为准。7、填写记录：每检修一台仪器都必须把仪器编号、检修时间、检修内容、更换部件、校准误差等填写在记录上。三、结束工作1、整理工具：整理修理工具，拔掉用电工具的电源插销，熄灭酒精灯。熄灭酒精灯要用灯盖盖灭，不得用嘴吹。2、清理场地：零配件放回原处，弃物清扫干净，达到工作场所卫生条件。防尘工操作规程一、开班前会1、班前会：提前30分钟开班前会，要求按时参加班前会。2、听取班前布置：听取值班干部布置的任务和安全注意事项，要求了解任务、清楚安全事项。二、班前准备1、准备工具和材料：（1）、带全工作所用的一切工具，如：管钳、搬手、洒水管、米尺、电工工具、扫帚等。（2）、准备当班所用的材料和配件，保证材料、配件充足。（3）带上必要的证件，如入井资格证等，要求证件齐全。三、接、拆水管1、领取材料、运送水管：（1）、领取水管、接头、“三通”、截止阀、钢丝等、材料符合要求、领取数量要够。（2）、运输执行小绞车作业标准及运输有关规定，人力运送执行人力推车的规定，水管装车超长要向矿调度室及运输调度办理有关于手续、安全运输到指定地点。（3）、单人扛管要保持水管扛平，不能前仰后翻、注意碰伤行人和触及其它东西；两人抬管要在同一侧肩上，同时起放，不准用刮板输送机和胶带输送机运输水管，架空线路巷道不准单人扛管，水管要码放在指定地点的水管架上，两头要对齐。2、接、拆水管（1）、接拆水管由两人进行，一人抬管，观察动静，一人接、拆水管、接拆水管前要和生产队组联系停水，完毕后要和生产队组及时联系送水。（2）、在工作前先看巷道顶帮和周围环境，有隐患先处理隐患，确定无隐患后才可进入下道工序，严禁冒险作业。（3）、接水管时每隔5m至少固定一处，必须用管架固定，固定要平直，按作业规程规定高度和方位进行固定，10m长度弯曲不超过10mm。（4）、胶带运输巷道每隔开50m接一个“三通”，其它巷道每隔100m接一个“三通”，根据需要在适当地点安设控制阀。水管距工作面不超过规定， 水管“三通”、控制阀不漏水。（5）、拆、接水管后都要试送水，试水无问题时通知生产队组可以生产，试水存在的问题要及时处理，不留隐患。四、冲洗巷道和刷白1、准备工具：准备好雨衣、雨裤、洒水软管、管钳、尖锥、水管弯头、截止阀、风筒布扫帚等用具，工具携带齐全。2、检查和排除隐患：开工前要对现场进行开工前的安全检查，如：敲帮问顶，观察周围其它不安全隐患；发现问题及时处理，检查要认真仔细，排除所要有隐患后才可进入下道工序。3、清扫煤尘：清扫煤尘应顺风方向由顶至帮清扫，清扫下的煤尘要用水浸湿，清扫时要注意顶帮安全和来往车辆。4、冲洗巷道：（1）、冲洗巷道由2人进行，一人接管、拖管、冲洗；一人负责安全，观察顶板、来往车辆等，严禁一人作业，停水时要联系。（2）、将软管展开，去除水管的折曲和扭结，把水管一端接在供水管路“三通”上，并固定好，开始冲洗，接头固定要牢，洒水管不能打结。（3）、冲洗由上而下顺风作业，水压适当，冲刷均匀，棚梁和柱腿的迎、背风面全部冲洗，有车辆和人员来往时停止作业，冲洗要保质量，全断面冲洗，冲洗后无积尘。（4）、冲洗有电气设备和牌板的巷道要提前进行复盖，管线要冲洗干净，冲洗架空线巷道时要有专门安全措施，要停电作业，不得损坏牌板或洒湿电气设备。（5）、冲洗完巷道后要关闭“三通”上的控制阀门，停止供水，拆下水管盘，捆绑好，上井时要带全工具，防止丢失。5、刷白（1）、刷白时将石灰运到指定地点加水泡开，再将泡开的石灰加在水箱内，进行搅拌，并添加水形成石灰浆，石灰浆稀稠要均匀，保证能上墙变白。（2）、刷白按冲洗巷道工序进行，刷白人员要戴面罩、橡胶手套、刷白人员要随时观察石灰浆浓度，不合格时随时通知搅拌人员调整浓度，全断面刷白，喷刷均匀。6、清理巷道：冲洗巷道后要清理巷道中的积水及擦洗刷白时涂抹的照明和说明牌等，符合文明生产要求。五、安、拆隔爆设施1、操作准备（1）、备齐所需水袋、钩子、胶管、弯头及工具等。（2）、检查所安设水袋（槽）地点的顶帮是否完好，附近5m内应无安全隐患，发现问题要及时处理。2、正常操作（1）、安装及拆除时，要2人配合好，1人观察顶板，1人吊挂或拆除。（2）、在架线电机车巷道中施工前（加注水），必须首先停电，并执行停送电制度。（3）、在运输巷道中施工，要有人监护、指挥运行车辆，确保安全施工。（4）、在安装及拆除水袋（槽）时，如巷道超高，应用木马或铁马，放稳后，人员站在上面工作，要小心。（5）、吊挂要按照具体规定，依次