纸杯生产流程介绍

从原纸到包装的纸杯，主要经过以下工序：1、PE淋膜：即把原纸(白纸)用 淋膜机 淋上PE膜，淋膜一面的纸张叫做单面PE淋膜纸； 两面都淋膜的叫做双面PE淋膜纸。2、分切：用分切机把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸。3、印刷：用 凸版印刷机 在矩形纸片上印刷各种图案.4、模切：用 平压压痕切线机(俗称 模切机) 将印刷好图形的 纸片切成 做纸杯用的扇形片.5、成型：只需要操作人员将 扇形纸杯片 和 杯底卷筒纸 放到纸杯成型机的进料口， 纸杯成型机自动送纸、封合、冲底等操作就可以自动成型为您需要的各种规格的纸杯。全过程一个人就可以轻松操作。6、包装：把做好的纸杯用塑料袋密封包装好，然后包装到纸箱里面。纸杯按用途可粗略分为冷饮杯和热饮杯。两种纸杯因用途以及加工形式不同，对纸杯材料的质量要求也有所不同。纸杯材料除了要满足其包装加工性能的要求之外，还必须具备一定的印刷适性，而纸杯印刷也要满足纸杯加工成型中热封合的条件。1.热饮杯通常用于盛放热的饮用品包装贸易，其加工用的材料是采用PE单面复合后的纸张，即单面淋膜纸。一般在非PE面进行印刷，直接印刷在纸面上。由于热饮的需要，该类纸杯需要加工后具有一定的隔热性，因此通常这类产品都要求纸张有一定的厚度和挺度来增加纸杯的隔热性出版印刷，容积越大使用的纸张越厚。由于市场的需要，在纸杯杯身上印刷是很多厂家采用的一种宣传方式，同时精致的印刷图案也给纸杯穿上了华丽的外衣，给消费者带来良好的视觉享受。2.冷饮杯冷饮杯根据加工方式的不同分为两种，一种是原纸印刷制杯后通过浸蜡工艺使纸张具有很好的抗渗透性能，另一种是通过纸张双面复合PE后使纸张具有抗渗透性。两种不同加工形式的纸杯，其材料的印刷要求是不一样的。采用浸蜡方式加工的纸杯，印刷是在纸面上进行裁切，就印刷本身来说对原料并没有特殊的要求。而对双面PE复合后的纸张来说，要获得良好的印刷效果是需要复合后的纸张经过特殊处理才能获得。纸杯材料冷饮杯的制作流程：由纸杯原纸直接印刷、模切、加工成型、表面喷食品用蜡。热饮杯的制作流程是由纸杯原纸经淋PE膜成纸杯纸、印刷、模切、加工成型。1. 纸杯原纸的组成（1）原纸组成纸杯原纸的主要成分是植物纤维，其制作过程一般是用针叶木、阔叶木等植物纤维制成浆经散浆、磨浆、加入化工辅料、筛选后，用纸机抄造。（2）技术要求根据纸杯的加工性能和使用性能，决定了纸杯原纸必须具备以下技术要求。抗水性能高要求印制而成的纸杯无渗水、漏水现象，因此要求纸杯原纸具有高抗水性。易加工成型制作纸杯时，为了避免制作过程中出现卡纸和打皱现象，以及防止成型后的纸杯变形，要求纸杯原纸的挺度要高，平整性好印刷工艺，密度和厚度要适中，易于加工成型。纸表面细腻纸杯印制时，要求控制原纸印刷面或淋膜PE后需印刷的表面的粗糙度值，以满足纸杯表面印刷要求。白度高在不使用荧光剂的前提下，原纸要具有相当的纸张白度CTP，以保证印刷图案的清晰、鲜艳。安全性高纸杯属于食品包装材料，直接与人口接触，在卫生方面必须符合卫生标准，纸杯原纸和纸杯纸要定期送当地国家卫生防疫系统进行卫生方面的安全检测，以保证用户的使用安全性。纸杯原纸要符合食品包装用原纸卫生标准GB11680原稿，纸杯纸要符合食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T9687，同时产品（包括专用塑料粒子）还需送相关机构进行FDA质量检测并达到合格，以保证纸杯在卫生安全方面达到国家规定的卫生标准和符合国内外用户的要求。2.纸杯纸的组成纸杯纸由纸杯原纸和塑料树脂粒子挤出复合而成，塑料树脂一般使用PE树脂。纸杯原纸经淋单面PE膜或双面PE膜后，成为单PE纸杯纸或双PE纸杯纸。PE本身具有无毒、无臭、无味、卫生性能可靠、化学性能稳定、物理及力学性能均衡、耐寒性好、抗水、防潮和一定的阻氧性、耐油性好、成型性能优良和热封合性能好等优点。PE生产量大胶片，来源方便，价格低廉，但不适合高温蒸煮，若对纸杯有特殊性能要求，则淋膜时应选用具有相应性能的树脂。纸杯材料的印刷适性1.纸杯原纸的表面要求 直接印刷的纸杯原纸应具有一定的表面强度（蜡棒值14A）立体印刷，以防止在印刷中出现掉毛、掉粉现象。同时，纸杯原纸必须具有较好的表面细腻度，以保证印刷品着墨均匀。2.印刷前的表面处理要进行印刷的原纸或基膜，其表面必须清洁、干燥、平整、无灰尘、无油污。对表面致密光滑的非极性PE等材料来说，其表面张力值较低分切，仅为2931mN/m，因此印刷之前需要进行电晕处理，使其表面状态发生变化，表面张力值提高到40mN/m，最少也要达到38mN/m。只有这样高宝，印刷油墨才能在基材表面达到一定的附着牢度。双面复合纸张电晕处理后，PE薄膜的处理效果会随着存放时间的延长呈指数规律消退，消退速度快慢与存放环境的温度、原料牌号、薄膜厚度等多种因素有关。存放温度越高，消退速度越快，并且越彻底。例如票证印刷，在20以下的环境中存放，薄膜的临界表面张力在3842mN/m，一般能保持一个月，甚至半年，但是当环境温度在36以上时平装无线胶订联动线装机量调查，不管原薄膜处理程度如何，材料放置一个月后，其表面张力将消退到38mN/m以下。一般而言，厚薄膜的表面张力消退速度比薄薄膜要快。因此，材料在电晕处理后最好当即印刷政策法规，以得到最佳的润湿性和附着力。 酒品包装纸杯印刷工艺1.油墨纸杯连续成型加工所需的热封合性能以及PE膜面的印刷适性，要求油墨组分、残留溶剂量、干燥条件等因素必须与纸杯性能相适应。纸杯印刷品的质量好坏，是印刷机械与印刷工艺、承印物以及油墨合理结合的结果，只要其中有一方面配合不好，就会影响纸杯的印刷质量油墨，或者在印刷过程中发生故障。通常，纸杯纸印刷采用柔性版水性油墨。对于水性墨来说，油墨的附着性能很关键。为了避免损失，一般要在正式印刷前做大量试验，以便选择黏着性较好的油墨。只有选择了合适的油墨才能使得印品获得良好的耐光、耐热、耐摩擦等性能。所以印刷工艺，用于纸杯印刷的油墨要求附着性要好，印刷品表面具有良好的耐酸、耐碱、耐水、耐热、耐光性，不会因酸、碱等外界因素的作用而出现退色、变色、墨层脱落等现象。此外，纸杯印刷品要有良好的耐刮性、光泽、半消光性和消光性。油墨的组分必须符合食品卫生法和相应的食品包装卫生标准。2.溶剂选用的油墨溶剂尽量不能使PE膜溶胀，溶剂中也不能含水拼版，以防止印刷品出现卷曲。尽可能选用含可塑化自由载体的油墨，以防止墨膜和PE膜因温度变化而产生不同的收缩率，导致印刷品卷曲。卷曲的印刷品经模切成扇形片后会产生翘角，给制杯时的输送和卷口成型工序带来困难。医药包装残留溶剂量要少，以防止纸杯印刷后产生臭味发展史，印刷品背面蹭脏。溶剂黏附到封合处的基材或基膜上，会造成热封合不良，形成封合处黏合不良或因黏合不良造成卷口、爆口现象