5S管理应用简介.ppt

编制：高贵宾,5S管理应用简介,第一节5S的含义,5S是：整理整顿清扫清洁素养5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。,将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。,整理：,目的：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所,生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。,生产现场摆放不要的物品是一种浪费：,即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。,要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。,注意点：,实施要领：制定要和不要的判别基准将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。,整顿：,工作场所一目了然整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间消除过多的积压物品,目的：,整顿是提高效率的基础。,注意点：,实施要领：前一步骤整理的工作要落实流程布置,确定放置场所规定放置方法、明确数量划线定位生产线附近只能放真正需要的物品,整顿的“3要素”：,场所放置标识,放置场所物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品放置的设计原则易取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法放置场所和物品原则上一对一标识现物的标识和放置场所的标识某些标识方法全公司要统一在标识方法上多下工夫,整顿的3定原则：,定点定容定量,定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量,将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。,清扫：,消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮稳定品质减少工业伤害,目的：,责任化、制度化。,注意点：,实施要领：建立清扫责任区(室内、外)执行例行扫除，清理脏污调查污染源,予以杜绝或隔离建立清扫基准,作为规范,将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。,清洁：,维持上面3S的成果,目的：,制度化，定期检查。,注意点：,实施要领：落实前面3S工作落实前面3S工作制订奖惩制度，加强执行高阶主管经常带头巡查，以表重视,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。素养的提升。,素养：,培养具有好习惯、遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造团体精神,目的：,长期坚持，才能养成良好的习惯。,注意点：,实施要领：制订服装、仪容、识别证标准制订共同遵守的有关规则、规定制订礼仪守则教育训练（新进人员强化5S教育、实践）推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）,5S之间的关系：,第二节推行5S管理的目的、作用,目的：整洁现场，无声的提高企业形象。教育培训，自主管理造就公司一批精英（管理人材，建立一套管理思路，掌握一定的管理方法）。自下而上，确立目标追求零缺陷减少浪费，降低成本。实施制度，保障安全。规范管理，间接提升企业绩效。最根本的目的是提高员工的素养,员工的素养包括：养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件小事）遵守规定的习惯自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯文明礼貌的习惯,5S管理的作用a)提供一个安全的作业场所b)塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神c)稳定产品的质量水平d)提高工作效率降低消耗e)增加设备的使用寿命减少维修费用,第三节如何推行5S管理,管理的范围（对象）,设备、部品零件产品、在制品不合格品、整修品原材料、辅料、包装材料、边角料工具、计量器具、模具、夹具办公室、操作室、更衣室、作业台、工作桌、椅、箱柜不明物空容器搬运工具、清扫工具公告标语垃圾桶、烟灰缸空地仓库,具体包括：,领导重视员工自主（以班组为单元、全员参与）管理创新流程优化安全第一勤俭办企业检查评审绩校提升,推行5S管理原则,导入5S管理的时机,推行5S应注意的问题：,新厂成立时新生产线引进时新产品或新技术引进时新的管理革新时新年度开始时员工较稳定，干部有提升管理水平意愿时配合其它管理活动一起推动时,推行5S管理的必备条件,得到高层主管支持全体员工真正理解5S的意义和重要作用有要实现的明确目标有明确的活动主题和重点项目设立5S推动组织宣传5S推动要领和有效方法活动持续不断运用激励机制，建立奖惩制度适当时，借助外力支援,推行5S管理的误区及失败原因,5S是大扫除不适合小企业对一些行业不可能做好看不到企业增加效益5S靠的是以罚代管工作太忙没有时间做5S与技术人员无关与办公室无关,开展5S管理的主要方法,计划实施检查处理,PDCA管理（PDCA工作循环）,全系统定置管理：区域定置管理：职能部门定置管理：仓库定置管理：特别定置管理：,现场定置管理,定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系，科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。,类型：,这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容。生产厂区的定置内容车间定置内容库房定置内容办公室定置内容,定置管理内容,A状态即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。B状态即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。C状态人与物失去联系的状态。,人与物结合的三种基本状态,人与物的结合成本,在生产现场活动中，为实现人与物的结合，需要消耗劳动时间，支付劳动时间的工时费用，这种工时费用称之为人与物的结合成本。,物与场所的关系,物与场所的有效结合是实现人与物合理结合的基础研究物与场所的有效结合，就是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究，使对象物品按生产需要、按工艺要求科学地固定在某场所的特定位置上，达到物与场所的有效结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，以促进人与物的最佳结合。,场所状态,A状态：良好状态B状态：需要改善的状态C状态：需彻底改造的状态,定置方法,a)固定位置即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。b)自由位置即相对地固定一个存放物品的区域,对现场进行调整、明确问题点分析问题，提出现场改善的方案定置管理的设计各种场地及各种物品的定置设计信息媒介物的标准设计,如何推行现场定置管理,定置管理,1.绘制定置管理图,对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。,车间定置图区域定置图办公室定置图库房定置图工具箱定置图文件资料柜定置图,定置管理平面图可分为：,2.区域定置,物别定置是对一些特别应当关注的问题进行定置。最主要强调的是安全、质量方面的定置。,所谓区域定置，是把各个不同类别的物品，分别摆放到指定区域。为便于物品的摆放，区域定置过程还要考虑生产类别、工艺流程、产品结构、场地面积等因素。,3.仓库定置,它是对库房位置及库房内物品定置，定置过程，不仅要考虑物的定位，而且要考虑物品的保存，不仅要考虑便于归拿，便于检查，而且要考虑防潮防腐，、防霉防烂。,4.特别定置,引导信息引导信息告诉人们“该物在何处”，便于人与物结合确认信息为了避免物品混放和场所错误设置所需的信息,信息媒介同定置的关系,场所标志清楚；场所设有定置图；位置台账齐全；存放物的序号、编号齐备；信息标准化。,信息媒介的要求,定置管理方案的实施和考核,目视管理,a)目视管理的含义及优越性,含义：目视管理是利用形象直观、色彩适宜和各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产效率的一种管理工作。,优点：形象直观、简单方便、工作效率高透明度高，便于现场人员互相配合、监督和促进，发挥激励与协调作用能够科学地改善生产条件和环境，产生良好的生理和心理效应,b)目视管理的形式,生产任务和完成情况要公开化、图表化与现场密切相关的规章制度和工作标准要公布于众，展示清楚与定置管理相结合，以清晰的、标准化的视觉显示信息，落实定置设计生产作业控制手段要形象直观、使用方便现场各种物品的码放和运送要标准化统一规定现场人员的着装，实行挂牌制度现场的各种色彩运用要实行标准化，以利于生产和工人的身心健康,第四节5S管理与其它管理的关系,与全面质量管理,全面质量管理的四项基础