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文档简介

国际标准ISO6747第3版1998-10-01土方机械 推土机术语和商业规范参考号ISO 6747:1998前 言ISO(国际标准化组织)是国家标准团体(ISO成员国)的世界性联盟。国际标准的制订工作通常由ISO技术委员会进行。每个成员国有权利参加已经设立的技术委员会和感兴趣的课题。与ISO有联络的国际组织、政府和非政府组织也可参加这项工作。ISO与电工标准化方面的国际电工委员会(IEC)密切协作。国际标准草案采用由技术委员会散发给各成员国进行投票表决。作为一项国际标准的发布,要求至少由75%的成员国投赞成票。国际标准ISO 6747由ISO/TC 127“土方机械”技术委员会,SC4“商业术语、分类与规格”分技术委员会制订。本国际标准的附录是标准的附录。ISO 6747对第二版(ISO 6747:1988)作了技术修订,同时废止和代替第二版。9ISO 6747:1998土方机械 推土机术语和商业规范1 目的本国际标准规定了自行式履带或轮胎推土机及其工作装置的术语和商业文件中的技术内容。本国际标准适用于ISO 6165定义的土方机械中的推土机。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本国际标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本国际标准的各成员国应探讨使用下列标准最新版本的可能性。ISO和IEC成员国均持有当前有效国?际标准的注册清单。ISO 3450:1996,土方机械 轮胎式机器的制动系统 系统和性能要求及试验方法ISO 5040:1992,土方机械 轮胎式机器 转向要求ISO 6016:1998,土方机械 整机及其工作装置和部件的质量测量方法ISO 6165:1997,土方机械 基本类型 术语ISO 6746-1:1987,土方机械 尺寸和符号的定义 第1部分:主机ISO 6746-2:1987,土方机械 尺寸和符号的定义 第2部分:工作装置ISO 7457:1997,土方机械 轮胎式机器转向尺寸的测量ISO 7464:1983,土方机械 牵引力的测试方法ISO 9249:1997,土方机械 发动机试验规范 净功率ISO 10265:1998,土方机械 履带式机器 制动系统的性能要求和试验方法ISO 10266:1992,土方机械 机器液体系统作业的坡道极限值 静态测试法3 定义本国际标准采用下列定义。注-有些定义摘自其他国际标准或进行了修改,定义采用了最新版本国际标准规定的定义。3.1 一般术语3.1.1推土机配备有推土铲工作装置,通过机器向前运动进行切削、移动和铲平物料,或安装一个附属装置来施加推力或拉力的自行履带式或轮胎式机械ISO 6165:1997。注见图1和图2。图1 履带式推土机 图2 轮胎式推土机3.1.2主机不带制造厂技术说明书上规定的工作装置时的推土机。注 主机应配备有安装3.1.6中列出的工作装置时所必需的连接件。3.1.3工作装置为执行基本的设计功能,安装在主机上的一组零件。3.1.4附属装置为特定用途,能安装在主机上的一组零件的总成。3.1.5部件主机、工作装置或附属装置的零件或其总成。3.1.6推土铲前推土板、顶推架和相关的调位装置。3.1.6.1直推土铲推土铲的切削刃始终与X平面保持平行的位置。注 见图3。3.1.6.2角推土铲推土铲的铲刀位置可能改变,使切削刃与X平面存在一定角度。注 见图4。图3 直推土铲履带式推土机 图4 角推土铲履带式推土机3.1.6.3侧倾和前后倾斜直推土铲和角推土铲的动作方式。注 当采用液压系统进行操纵时,推土板的动作由液压操纵。3.1.6.3.1侧倾动作推土板的位置可能改变,切削刃与Z平面形成一定角度的推土板动作。注 见图5。3.1.6.3.2前后倾斜动作推土板上部可以围绕平行于切削刃的轴线转动而改变其角度的推土板动作。注 见图6。图5 侧倾动作 图6 前后倾斜动作3.1.7松土器安装在主机后部支架的装置,其分为单齿和多齿。注1 见图7图9,尺寸见图23。2 有4种形式的松土器,见3.1.7.13.1.7.4的定义。3.1.7.1铰接式松土器该形式松土器的齿尖对于地面的松土角度随着作业深度的变化而变化。注 见图7。3.1.7.2平行四连杆式松土器该形式松土器的齿尖对于地面的松土角度为一常数,其不随作业深度的变化而变化。注 见图8。3.1.7.3可调式松土器该形式松土器的齿尖对于地面的松土角度是可调的,并能由操作人员进行调整。注 见图9。图7松土器铰接式 图8松土器平行四连杆式 图9松土器可调式3.1.7.4冲击式松土器该形式的松土器由液压脉冲系统产生一个附加的冲击力。3.1.8绞盘装备有卷筒并安装在主机后部的装置,注1 见图10,尺寸见图24。2 有两种操纵形式,见3.1.8.1和3.1.8.2的定义。3.1.8.1手动操纵式绞盘用手动控制离合器和制动器进行操纵的绞盘形式。3.1.8.2动力操纵式绞盘用液压或其他动力控制离合器和制动器进行操纵的绞盘形式。3.1.9摆动式牵引杆连接在主机后部,装有联接器杆和牵引杆的机架。注 见图11,尺寸见图25。图10 绞盘 图11 摆动式牵引杆3.2 质量3.2.1工作质量OM包括带有制造厂规定的工作装置(不装备附属装置)、司机(75kg)、燃油箱加足燃油、其他液体系统加到制造厂规定的液位时主机质量ISO 6016:1998。3.2.2 轮胎式机器质量的各桥分配3.2.2.1桥荷每个轴桥上承载的工作质量(3.2.1)。3.2.2.2最大许用桥荷由制造厂规定的每个轴桥上最大载荷。3.2.3运输质量SM不包括司机,包括燃油箱加注入其容量10%的燃油、其他液体系统按制造厂的规定加注,工作装置、附属装置、司机室、机棚、ROPS和(或)FOPS、车轮和配重的安装与否,均按制造厂的规定ISO 6016:1998。3.2.4司机室、机棚,ROPS和(或)FOPS质量包括司机室、机棚、ROPS或FOPS本身的质量和将它们固定在主机上所需要的装配附件的质量 ISO 6016:1998。3.3 性能3.3.1发动机净功率按ISO 9249:1997的规定。3.3.2最高行驶速度机器处于工作质量状态,在硬地面上前进和倒退各挡能够获得的最高速度。3.3.3牵引力施加在牵引杆或牵引装置连接件上的水平牵引力,以千牛表示ISO 7464:1983。3.3.4(机器)静态坡道能力在3.3.4.13.3.4.2规定的机器方位上,机器各液体系统能正常工作而没有任何故障或损坏的最大坡度,以度表示ISO 10266:1992。3.3.4.1(机器)纵向静态坡道能力在性能参数范围内,进行静态坡道能力测定时,机器(即0和180的机器方位上)能达到的最大纵向坡度,以度表示ISO 10266:1992。3.3.4.2(机器)横向静态坡道能力在性能参数范围内,进行静态坡道能力测定时,机器(即90和270的机器方位上)能达到的最大横向坡度,以度表示ISO 10266:1992。3.3.5 绞盘性能3.3.5.1线拉力在发动机标定转速下,对绞盘卷筒第一层和最后一层钢丝绳测得的拉力。3.3.5.2线速度在发动机标定转速下,对绞盘卷筒第一层和最后一层钢丝绳测得的速度。3.3.6制动系统(轮胎式机器) 使机器制动和(或)停住的所有元件的组合,包括操纵机构、制动传动装置、制?动器和限速器(如机器配备时)ISO 3450:1996。3.3.7制动系统(履带式机器)使机器制动和(或)停住的所有元件的组合,包括操纵机构、制动传动装置、制?动器和制动履带的所有连接件ISO 10265:1998。3.3.8轮胎式机器的转弯半径按ISO 7457:1997的规定。3.4 尺寸尺寸和基准地平面(GRP)的定义见ISO 6746-1和ISO 6746-2。仅与推土机相关的尺寸定义见附录。4 分类4.1 推土机的型式4.1.1 底盘4.1.1.1 履带推土机见图12。4.1.1.2 轮胎推土机见图13。图12 履带式推土机 图13 轮胎式推土机4.1.2 转向系统4.1.2.1 铰接转向(轮胎式推土机)见图14。标号1 回转中心图14 铰接转向4.1.2.2 履带滑移转向见图15。4.1.2.3 履带差速转向见图16。图15 履带滑移转向 图16 履带差速转向(V1V2)4.1.3 发动机位置4.1.3.1 发动机前置见图17。4.1.3.2 发动机后置见图18。图17 发动机前置 图18 发动机后置4.2 尺寸4.2.1 主机尺寸的定义见ISO 6746-1。仅与推土机相关的尺寸定义见附录A。4.2.1.1 履带式机器见图19。图19 主机尺寸(履带式推土机)4.2.1.2 轮胎式机器见图20。图20 主机尺寸(轮胎式推土机)4.2.2 工作装置见图21图25。尺寸的定义见ISO 6746-2。仅与推土机相关的尺寸定义见附录。1) 详细尺寸见图19。图21 推土铲尺寸(履带式推土机)1) 详细尺寸见图19。图22 推土铲尺寸(轮胎式推土机)1) 详细尺寸见图19。图23 松土器尺寸1) 详细尺寸见图19。 1) 详细尺寸见图19。图24 绞盘尺寸 图25 摆动式牵引杆尺寸4.2.3 外形尺寸见图26。尺寸的定义见附录。1) 详细尺寸见图19L6:包括推土铲L 7:包括推土铲和松土器L 8:包括推土铲和绞盘L 9:包括推土铲和摆动式牵引杆图26 履带式推土机的外形尺寸4.3 部件名称(见示意图序号)4.3.1 定义为了更好地理解推土铲部件名称的术语,给出下列定义。4.3.1.1斜支撑调整推土板侧倾和前后倾斜的机械式可调零件。4.3.1.2撑杆装配后在长度方向上进行调整固定的零件。4.3.2 推土铲装置见3.1.6和图27。a) 直推土铲 b) 角推土铲 c) 半U形推土铲d) U形推土铲 e) 动力推土铲(倾斜和侧倾) f) 缓冲式推土铲g) 推土铲附件标号1 顶推梁 7 支承轴座 13 提升液压缸 19 缓冲装置2 切削刃 8 斜撑杆托架 14 液压缸铰接座 20 侧倾支架3 角刀片 9 可调支撑杆 15 推土板水平斜支撑 21 倾斜支架4 C形架 10 斜撑杆 16 侧倾液压缸 22 挡泥板5 推土板球铰 11 推土板 17 倾斜液压缸 23 方颈螺栓6 支承轴 12 液压缸铰接支座 18 铰接座或支承座钢管图27 推土铲4.3.3 松土器见图28。a) 铰接式 b) 平行四连杆式c) 可调式标号1 松土齿 4 梁 7 安装支座2 支架 5 提升液压缸 8 顶推座3 松土齿杆 6 齿杆倾斜液压缸 9 齿杆固定销图28 松土器4.3.4 绞盘见图29。标号1 钢丝绳支承管 2 绞盘卷筒 3 绞盘壳图29 绞盘4.3.5 摆动式牵引杆见图30。标号1 销 2 止动销 3 转角定位板 4 牵引杆图30 摆动式牵引杆5 商业文件的技术内容应在商业文件中规定如下内容,并应采用国际单位制(S1单位)。 5.1 发动机应规定下列内容:a) 制造厂和型号;b) 点火方式(例如,柴油或火花塞点火);c) 冲程形式(例如,2或4冲程);d) 进气形式(例如,自然进气、机械式增压或涡轮增压);e) 气缸数量;f) 缸径;g) 冲程;h) 排量;i) 冷却系统(例如,空冷或水冷);j) 燃油形式;k) 净功率按ISO 9249的规定;l) 发动机标定转速按ISO 9249的规定;m) 给定发动机转速时的最大扭矩;n) 起动机形式;o) 系统电压。5.2 传动系统应规定下列内容:a) 传动系统形式;举例:带主离合器的手动换挡;带液力变矩器的动力换挡;液压传动;电力传动;b) 各速度挡位(前进和倒退);c) 最大行驶速度(应有轮缘牵引力速度的关系曲线图)。5.3 液压系统5.3.1 液压泵应规定如下内容:a) 形式;b) 泵的工作压力和标定转速。5.3.2 马达应规定液压马达的形式和功能。FH5.3. 压力FH5.3.3.1 工作回路压力由液压泵在特定回路中提供的标称压力。5.3.3.2 保持回路压力应规定在一个特定回路中,回路流量不超出额定回路流量的10%时由溢流阀限定的最大静态压力。5.4 系统液体容量应规定下列内容:a) 燃油箱;b) 发动机曲轴箱;c) 冷却系统;d) 传动系统;e) 差速器;f) 终传动;g) 液压系统;5.5 推土铲要求应规定推土铲的形式和尺寸:a) 角推土铲;b) 直推土铲。5.6 质量应规定下列质量:a) 工作质量;b) 运输质量。5.7 外形尺寸应规定外形尺寸。5.8 履带式机器5.8.1 转向和制动举例:形式(鼓式、钳盘式、湿式或干式);操纵系统方式(液压、机械)。5.8.2 终传动举例:形式(单级或双级减速、行星式);传动比;润滑。5.8.3 履带和支重轮举例:履带节距;履带板宽度;履剌高度;接地面积 L22(W4);履带支重轮数量(每侧)。5.9 轮胎式机器5.9.1 驱动桥(规定形式)举例:固定、摆动;螺旋伞齿轮和锥齿轮;差速器;液压传动;行星终传动5.9.2 转向系统(规定形式)见ISO 5010。举例:手动式、液压式;铰接式;紧急转向装置;性能:转弯半径,左转弯和右转弯等。5.9.3 制动系统5.9.3.1 行车制动器举例:形式(鼓式、钳盘式、湿式或干式);操纵系统方式(气动

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