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文档简介

x x x 煤 矿1912综采工作面安装安全技术措施编 制 人:xxx编制时间:2011年11月22日会 审 意 见 签 字 表一、规程名称:1912综采工作面安装安全技术措施二、会审主持人: 会审时间:地点:三、参加会审人员项目经理: 矿 长:生产经理: 生产矿长:安全经理: 安全矿长:机电经理: 机电矿长:工 程 师: 总工程师:会审意见:贯彻学习签字表传达人: 传达时间: 年 月 日早 班中 班夜 班序号姓 名序号姓 名序号姓 名1112223334445556667778889991010101111111212121313131414141515151616161717171818181919192020202121211912综采工作面安装安全技术措施目前,1912工作面切眼已经贯通,正在进行开帮刷大断面。其切眼长度为135米,净宽为6.5米,净高为2.5米。下一步将进入安装阶段,为确保安装期间的安全,特制定如下安全技术措施:一、安装前的准备工作1、由安装队负责切眼综采设备的运输及安装。2、详细检查沿途的轨道铺设及绞车安装质量,要求:轨道必须平、直、稳、构件齐全,切眼两端安装两台30T绞车采用混凝土底座固定,使用28钢丝绳,钢丝绳钩头绳卡子,绳皮齐全可靠,绞车全部安装双向声光信号,发现问题及时处理。3、沿途巷道净高不得低于2.7m,否则必须在铺道时起底,落道达到规定高度。4、沿途影响支架及设备运输的材料,全部清理至距轨道0.6m以外,且高度不超过1.0m,杂物全部清理运走。5、各变坡点放置24kg/m道轨焊制三角挡车器(或在距轨道两边各0.6m打两根单体支柱作戗柱,且柱窝不小于0.2m,然后在轨道上横放一根圆木)做临时挡车器,保证挡车器处于常闭状态只有过车时方可取开。6、切眼内浮煤清理干净,要求轨面距顶板不低于2.5米,净宽不小于6.5米。7、工作面安装前由技术科负责在切眼内标定支架定位线。二 、工作面的安装安装前成立安装工作领导小组:组 长:副组长:成 员:准备工作一切就绪,经领导小组检查合格后,方可进行工作面的安装,从机头向机尾方向安装,在工作面安装 88个支架。1、工作面的安装顺序:设备运输顺序:转载机工作溜子机组支架工作面的安装顺序为:转载机工作溜子支架机组2、将工作溜子运至1912工作面安装步骤如下:(1)从1912工作面将工作溜头、减速器、电机、溜槽、挡煤板、大链运至1912工作面,靠煤壁侧摆放。(2)机头1#10#支架对好后,再将溜槽、挡煤板,大链铺开并对接,依次对中部槽子,上挡煤板。(3)剩余工作溜槽与支架同时安装,溜槽滞后支架10架。3、支架的安装、切眼内支架的运输。a、支架在运输前安装队负责人必须亲自或安排专人详细检查切眼内的轨道、绞车、信号及挡车设施,发现问题及时处理。b、支架的固定及挂车,安装队负责人必须亲自或安排专人详细检查,确认无误后方可开车。c、支架运输时,支架两侧面严禁站人,斜巷运输时跟车人员必须站在支架上山方向,且与支架保持不小于10米的安全距离,在支架运行过程中严格执行“行人不行车,行车不行人”。 d、支架在运输过程中,发生掉道时,必须用起道器或导链进行上道,严禁用绞车强行硬拉,处理上道时,必须一人刹车,一人观察支架稳定情况下进行处理,支架后面严禁有人,无关人员撤到10米外的安全地方。e、支架必须用40T大链将钩头与支架四连杆连接,并且连接环,螺丝必须齐全,严禁用钢丝绳钩头直接连平板车。4、 支架的安装 a、支架安装时,按从机头到机尾的方向依次进行安装。机头过度支架中间支架机尾过度支架 b、支架运至安装位置后,去掉固定支架的螺丝,然后用回柱绞车将平板车拉出。 c、将液压管路接通,将支架升起,升紧,随着支架的逐步安装前移依次将轨道拆除,用回柱绞车配合单体柱进行调向,调至规定位置。在顶板超高处采用圆木打木垛背顶,确保支架接顶严实。 d、支架安装时必须严格按线进行安装,支架中心距1.5m,左右偏差不超过10cm。 e、 支架安装时必须紧靠切眼下行左侧煤帮保证安装溜槽有足够空间。 f、支架安装完后将其本架操作改为邻架操作,即机头支架操作机尾侧相邻支架。 5、机组的安装a、 机组安装时严格按前滚筒前截割部前截割部电机前牵引部液控电机后牵引部后截割部 后截割部电机后滚筒的顺序进行安装。b、机组安装完后安装托缆,并接通电源进行试运转。三、安全技术措施 1、在1912切眼接运输设备前,必须检查综采设备的捆绑情况是否达到规定要求后方可接设备。2、支架运输前,将支架立柱降到最低位,绞车司机必须详细检查轨道,绞车,信号挡车设施的完好,发现问题及时处理。3、运输大件设备时,必须固定可靠,且要做到重心与平板车重心一致,要有专人验收装车及固定是否牢固。 4、接车后每通过一部绞车时必须对支架的固定情况先进行检查。且运输时必须用40T溜子大链拴住支架四连杆运输,严禁用绞车钩头直接拉平板车。 5、斜巷运输时跟车人员必须站在支架的上山方向,且与支架保持不小于10米的安全距离。6、支架在运输过程中,发生掉道时,必须用起道器或倒链进行上道,严禁用绞车强行硬拉,处理上道时,必须由一人刹住绞车,支架后侧严禁有人。7、在卸车过程中,如果把切眼内的点柱碰到,必须及时在原支设处及时补打。8、在多人抬运设备时,动作必须协调一致,专人统一指挥。9、起吊大件设备时,倒链必须固定可靠,搭设专门起吊架或在顶板安设起吊锚杆且在没有可靠支撑物时严禁人体的任何部位伸入设备可能扭转、下落、下滑的方向。倒链起吊设备的重量不能超过其额定重量。10、工作面安装设备起吊大件,必须支设起吊架,采用导链配合单体柱进行,倒链必须固定牢固。起吊装置应安装牢固,使用可靠,人员要站在避开设备倾倒的安全位置。11、安装支架调整位置时,采用单体支柱配合回柱车进行调整,作业地点必须由现场安装负责人或安排专人监督,除操作人员外,其余人员必须撤离该地点10m外。12、支架安装和工作溜子安装后,支架和工作溜子连接必须可靠,连接前必须检查推移油缸、推移梁以及十字头是否损坏,如有损坏,严禁使用。13、在支架和工作溜子安装过程中,必须一次安装一次成功,确保工程质量达标,支架前后偏差不得大于50mm,支架架间不得大于100mm,中心距1500mm,初撑力不得低于25Mpa。工作溜子必须保证平、直、稳。14、安装期间用倒链起吊设备必须遵循下列规定:、倒链吊挂位置必须选择在顶板完好,支护可靠的地点,需起吊设备时,必须重新施工锚杆、锚索,严禁用顶帮原有的锚杆、锚索起吊设备。吊挂滑轮时, 3-8吨的设备利用锚索起吊,起吊8吨以上的设备起吊另行安全技术措施。、起吊时采用锚杆或锚索固定倒链时,必须采用40T大链和连接环、螺丝固定,严禁使用绳套固定倒链,且固定倒链的锚杆或锚索螺母必须带满丝扣,采用锚索起吊时,采用40T大链连接具体要求同上,且索具距钢绞线末端不能少于10、起吊期间操作人员必须站在顶板完整,支护可靠的安全地点、起吊设备期间,由当班跟班队长(班长)亲自或安排专人观察起吊时设备的运行情况,出现问题立即停止起吊工作,使问题处理后方可继续作业.、倒链大链必须与被起吊设备连接可靠。、起吊期间严禁任何人身体的任何部位,伸入重物下方。、倒链起吊设备前,检查吊钩、链条、轮轴、链盘,如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活严禁使用。、倒链起吊设备时、链条起吊设备必须慢慢拉动牵引链条,、起重链条受力后,再检查齿轮、齿合,以及自锁装置的工作状态,确认无误后方可继续作业。、拉动链条时,应均匀和缓,并应与链轮方向一致,不能斜向拽动,以防跳链掉槽卡链现象发生。、倒链起吊设备的重量不明确时,只需一人能拉动链条就可以继续工作,如一人拉不动,应查明原因,严禁两人或两人以上猛拉,以防发生事故。、齿轮必须定期加润滑油,棘爪,棘爪弹簧和棘轮定期检查,以防制动失灵,起吊设备时自堕伤人、损物。、倒链起吊设备中途停止时间较长时,必须将手拉子链栓在链轮的大链上。、倒链起吊设备时除操作人员外,其他人员不能靠近被起吊的设备。、倒链起吊设备时,必须捆绑牢固,必须在允许的范围之内,严禁在起吊设备上、下站人,或近距离行走。、用两个倒链起吊同一设备时,必须专人看护倒链情况,两个倒链必须匹配,负荷必须均匀分担,操作人员动作必须协调一致。、倒链起吊设备需放下时,必须缓慢轻放,严禁自由落下。15、要求回柱绞车必须配有刹车装置,且保持良好。16、使用回柱绞车时,人必须远离绳道,以防断绳,跳绳伤人。且回柱绞车必须使用远控按钮(距回柱车5m的安全距离)。17、泵站压力不低于30MPa,液压系统不漏液且吊挂整齐。18、安装支架期间,没有可靠支撑

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