抽油机安装安全技术措施

抽油机安装安全技术措施抽油机安装安全技术措施 一 工程概况 本工程为塔南零散井工程为中国石油大庆塔木察格有限责 任公司 2011 年油田产能建设项目 本工程抽油机安装共 17 口 抽油机井位及型号为 序号井号抽油机型号 1 塔 19 258 t196cyjy14 5 5 89hf 2 塔 19 95cyjy14 5 5 89hf 3 塔 19 254 xt196cyjy14 5 5 89hf 4 塔 19 260 t192cyjy14 5 5 89hf 5 塔 19 268 t167cyjy14 5 5 89hf 6 塔 19 262 t170cyjy10 4 2 53hf 7 塔 19 258 t168cyjy10 4 2 53hf 8 塔 19 254 t202cyjy12 5 0 76hf 9 塔 19 237 t214cyjy10 4 2 53hf 10 塔 19 232 t214cyjy10 4 2 53hf 11 塔 19 212 t214cyjy10 4 2 53hf 12 塔 19 219 t208cyjy10 4 2 53hf 13 塔 19 211 t214cyjy10 4 2 53hf 14 塔 19 212 t211cyjy10 4 2 53hf 15 塔 19 219 t211cyjy10 4 2 53hf 16 塔 19 222 t212cyjy10 4 2 53hf 17 塔 19 223 t208cyjy10 4 2 53hf 二 施工组织机构 1 抽油机安装施工领导小组 2 施工方案 2 抽油机运到现场后 应立即进行拆箱检查 并根据装 箱单清点各部件 保存好随机技术文件 3 抽油机 底座 就位找正后 与基础弹线的位置偏差 不得大于 2mm 4 垫铁的放置应符合下列要求 1 计算垫铁组的面积 使之满足抽油机负荷要求 2 每个地脚螺栓旁至少对应放置一组垫铁 垫铁组间 距可根据机器重量 底座的结构型式以及负荷分布等情况确定 相邻两垫铁组间距宜为 500 1000 3 每组垫铁块数一般不应超过五块 斜垫铁必须成对 使用 垫铁组高度一般为 30 70mm 放置平垫铁时 最厚的 放在下面 最薄的放在中间 找平后用定位焊固定 4 每一组垫铁应放置平稳整齐 接触良好 抽油机找 平后 每一组垫铁均应被压紧 检查时可用手锤逐组轻击听音 检查 5 抽油机找平后 垫铁应露出底座底面外边缘 平垫 铁露出 10 30mm 斜垫铁露出 10 50mm 垫铁组伸入底座 的长度必须超过基础地脚螺栓孔 5 抽油机安装要核对支架 减速器中心在底座上的投影 标记 确认底座与基础弹线的相应对准 6 底座就位找正时以水准仪调整水平度 然后将其固定 底座水平度允许偏差为 纵向不大于 3 1000 横向不大于 0 5 1000 7 安装支架时 使支架中心与其在底座投影中心重合 其偏差量应符合设备技术文件规定 以水准仪边测量边调整支 架顶平面处于水平位置 其水平度允许偏差不大于 1 1000 8 吊装曲柄减速器组装件时 要使减速器中心与其在底 座投影中心重合 其允许偏差不大于 1mm 9 驴头 悬绳器 横梁及连杆和游梁的组装件吊装时 必须通过计算选择适当的吊点和吊装方法 组装件安装后 整 机安装应符合下列要求 1 悬绳器中心与井口中心应对中 用静态重锤法检查 其同心度允许偏差不大于 1 5mm 2 游梁纵向中心线与底座纵向中心线应重合 其允许 偏差应符合设备技术文件规定 两曲柄的纵轴线应成一个平面 并通过减速器输出轴中心线 距曲柄孔最远的两曲柄销孔相对 位置偏差 剪刀差 应符合规范的规定 3 当抽油机停在上死点或下死点位置时 在抽油机侧 面观察 两连杆应重合为一直线 4 在安装平衡块时 平衡块与曲柄的装配面及曲柄燕 尾槽内严禁夹入杂物 且紧固必须牢固 5 安装电机时 电机与减速器皮带轮端面要在同一平 面内 且两轴相互平行 拉线检查时 要以减速器皮带轮端面 为基准 电机皮带轮端面距拉线的距离不应大于 1mm 且两轴 平行度允许偏差不应大于 0 5 1000 10 抽油机采用 15t 挂车拉运 25t 汽车吊配合吊装 抽 油机安装执行 sy t0408 2000 标准 11 抽油机试运转应达到下列要求 驴头摆动无明显振动 减速器声音正常 无明显振动 各运动件 轴承和电机运转平 稳 润滑良好 滚动轴承温升不得超过 40 最高温度不超过 70 连杆等构件的焊缝处不得出现裂纹 各密封处不得有漏 油现象 上下冲程时电流应基本相等 各连接件和紧固件牢固 不松动 抽油机整机运转平稳 无明显振动 断电后 曲柄在 任何位置时 刹车装置制动应可靠 平稳 四 施工安全技术措施 1 吊车吊装作业 1 1 选用 25t 吊车进行吊装作业 选择型号 6 19 直径 37 毫米的钢丝绳来进行吊装作业 1 2 吊车布置保持吊装时吊臂与设备间的水平净距大于或 等于 200mm 吊钩滑轮与设备间的水平净距大于或等于 50mm 1 3 吊装 1 3 1 吊车支腿应完全伸出 底部承压面的承受压力应大 于支腿的压力 1 3 2 吊车作业时 不应同时出现两种运作方式 2 抽油机安装过程控制 2 1 检查并确认抽油机吊装总重 机索具设置符合吊装方 案要求 2 2 应掌握吊装当日气象情况 雨天 大雾 风力五级或 五级以上 不应进行抽油机安装作业 2 3 在正式起吊前应进行试吊 将设备吊离地面 100 200mm 或将设备抬头 400 500mm 检查各处受力情况和 吊装作业人员操作熟练程序 确定无问题时方可正式起吊 2 4 信号指挥要处于所有吊装作业人员都能看到的位置 同时指挥者本人也应清楚地看到设备吊装的全过程 如果吊装 作业人员看不到信号指挥时 信号指挥应通过助手传递信号 信号指挥发出的信号应清晰 旗语准确 传递及时 2 5 吊装作业人员应熟知吊装方案及技术要求 坚守岗位 明确职责 按照吊装指挥的命令和信号进行操作 吊装作业人 员对信号不明确时 应迅速进行联系 明确指挥意图 不应随 意操作 吊装过程中出现故障应立即报告指挥 无吊装指挥命 令不应擅自离开岗位 2 6 抽油机附件吊装时 非吊装作业人员不应在设备下面 及受力索具附近通行和停留 任何人员不应随同吊装设备或吊 装机具升降 2 7 底座及动力机吊装时 提升应平稳 避免晃动及摆动 支架吊装时 应使支架受力均匀 保持相同的提长速度 4 现场施工安全 4 1 夜间不能进行抽油机安装作业 4 2 抽油机安装作业前班组内部要进行