岩壁吊车梁施工措施

岩壁吊车梁施工措施岩壁吊车梁施工措施 一 工程概述 1 1 工程特性 水电站地下厂房主厂房为地下式 总长 57 34m 宽 15 1m 高 39 6m 在主机间及安装间上 下游边墙布置岩壁吊 车梁 即为单小车桥式起重机的轨道梁 跨度 13 5m 上 下 游边墙各长 44 52m 桩号 厂 横 0 020 50 厂 横 0 024 02 岩台设计开挖线底部至顶部高程 2618 28 2616 78 高 1 5m 梁面宽 0 7m 斜面座角为 25 在岩壁吊车梁内设二排受拉锚杆 一排系统锚杆与一排受 压锚杆 上排受拉钢筋参数为 28 级钢筋 75cm 入岩 7 1m l 9 0m 上倾角 25 下排受拉锚杆参数 28 级钢筋 75cm 入岩 7 2m l 9 0m 上倾角 20 系统锚杆参数 28 级钢筋 150cm 入岩 5m l 6 0m 水平方向入岩 受 压锚杆参数 28 级钢筋 75cm 入岩 4 8m l 6 0m 垂直 岩台入岩 1 2 地质情况 地下厂房位于左岸山体内 水平埋深约 130m 150m 垂 直埋深约 400m 500m 围岩由黑云母二长花岗岩组成 上游 侧边墙安装间与 1 机组段围岩较完整 有一条断层通过 2 机 组段围岩较破碎 裂隙较发育 完整性较差 下游侧边墙围岩 破碎 裂隙发育 有多条缓倾角断层通过 层间厚度为 0 2m 1 0m 左右 夹层有 5 10cm 不等 1 3 技术要求 主厂房岩壁吊车梁质量要求较高 为确保梁台开挖成型质 量 减少围岩的损伤 对岩壁吊车梁开挖进行专门的爆破设计 与实验 岩壁吊车梁岩台开挖的成型质量将直接影响岩壁牛腿的受 力条件 对岩石开挖提出严格的要求 开挖后岩台斜面成型效 果良好 无欠挖 超挖不超过 20cm 残孔率不低于 80 爆破 后开挖岩面平整 无明显爆破裂隙 严格控制爆破参数 二 下游边墙岩壁吊车梁开挖施工方法 2 1 施工程序 厂房下游边墙岩壁吊车梁围岩破碎 缓倾角裂隙发育 不 利于岩台开挖成型 根据设计地质专家意见 结合我单位爆破 专家意见 我部初步拟定下游边墙岩壁吊车梁开挖采用在开挖 结构线外垂直布置固结锚杆 水平分层短进尺光面爆破开挖的 方法进行施工 施工程序 锚杆施工 2 区保护层分层水平光面爆破 岩台开挖 下游边墙岩壁吊车梁分区如图 1 所示 2 2 岩台开挖方法 下游边墙岩壁吊车梁岩台保护层的开挖 拟分为 3 部分进 行开挖 具体如下 第一部分 2 区 为岩壁吊车梁保护层开挖 拟采用水 平造孔 分层 根据断层厚度确定 光面爆破的方法 采用 yt 28 手风钻水平造孔 周边孔间距 30cm 线装药密度为 60 80k m 辅助孔间距 70 80cm 线装药密度 100 150g m 崩 落孔孔距 1 0m 左右 线装药密度采用将 32 乳化炸药沿药卷 长度方向分为两半进行间隔装药 非电毫秒雷管起爆 2 区开挖时 应同时完成岩台上直墙周边光爆孔与辅助 孔的造孔 并采用 40pvc 塑料管进行封孔 以确保岩台上直 墙周边光爆孔与辅助孔不发生塌孔 第二部分 3 区 为岩壁吊车梁岩台下直墙保护层开挖 开挖方法同 2 区 第三部分 4 区 岩台开挖 上直墙周边光爆孔与辅助 孔的造孔超前与 2 区开挖同时造孔 斜面周边光爆孔采用手 风钻沿岩台斜面的设计开挖线 由下向上造孔 斜面周边光爆孔应根据下拐点以下直墙开挖超欠挖情况 推算出实际各斜孔的开口位置 孔深 然后按照岩台斜度 设 置放线样架并有效固定 自制相同角度的三角尺 对每孔的斜 度进行放样 确定每孔需钻进的深度 确保各孔底在同一高程 同一铅直面 岩台斜孔与上直墙预留孔同时爆破 上直墙及岩 台斜面开挖均采用光面爆破 以保证开挖成型质量 施工出渣 均采用反铲装 15t 自卸汽车 沿中导坑堆渣或 拉槽形成的施工通道 经进厂交通洞运输至洞挖业主指定渣场 弃渣 2 3 分区钻孔爆破参数 保护层 2 区开挖爆破参数 采用 yt 28 手风钻水平造孔 周边孔间距 25 30cm 钻孔 深度根据断层厚度计算确定 不穿透断层为宜 周边孔线装药 密度为 50 80k m 药卷直径为 16mm 线装药密度为 80 100g m 堵塞长度 50cm 辅助孔孔径 42 孔距 60 80cm 孔深根据断层厚度计算 确定 不穿透断层为宜 最小抵抗线 80 100cm 左右 药卷直 径为 16mm 间隔装药 线装药密度为 100 150g m 堵塞长度 50cm 崩落孔孔径 42 孔距 100cm 孔深根据断层厚度计算确 定 不穿透断层为宜 药卷直径为 32mm 线装药密度为 200 300g m 堵塞长度 50cm 保护层 3 区开挖爆破参数 采用 yt 28 手风钻水平造孔 周边孔间距 25 30cm 钻孔 深度根据断层厚度计算确定 不穿透断层为宜 周边孔线装 药密度为 50 80k m 药卷直径为 16mm 线装药密度为 80 100g m 堵塞长度 50cm 辅助孔孔径 42 孔距 60 80cm 孔深根据断层厚度计算 确定 不穿透断层为宜 最小抵抗线 80 100cm 左右 药卷直 径为 16mm 间隔装药 线装药密度为 100 150g m 堵塞长度 50cm 崩落孔孔径 42 孔距 100cm 孔深根据断层厚度计算确 定 不穿透断层为宜 药卷直径为 32mm 线装药密度为 200 300g m 堵塞长度 50cm 岩台 4 区开挖爆破参数 上直墙竖向光爆孔 孔径 42 孔深 200cm 左右 根据测 量实测高程每个孔实施精确放线 孔距 25cm 药卷直径为 16mm 线装药密度为 60 80g m 堵塞长度 50cm 斜面光爆孔孔径 42 孔距 25 30cm 孔深 165cm 药卷 直径为 16mm 线装药密度为 60 80g m 堵塞长度 40cm 辅助孔孔径 42 孔距 60cm 孔深 215cm 药卷直径为 16mm 线装药密度为 120 150g m 堵塞长度 50cm 三 技术控制措施 3 1 技术性超挖 根据岩壁吊车梁选用的施工方法 施工工艺要求 为确保 不欠挖 一次性成型要求 以下部位需要进行技术性超挖 1 岩壁吊车梁保护层 2 区开挖 采取水平造孔光面爆破 分层短进尺开挖爆破 考虑周边钻孔需要 为确保不欠挖 确 定技术性超挖 5 10cm 2 岩台上直墙部分 采用垂直造孔光面爆破 为确保不 欠挖 按照周边孔最小外倾 1 5 计算 技术性超挖 5cm 3 2 采用在开挖结构线外增加锚杆 为确保岩壁吊车梁开挖质量 拟采用在上直墙开挖结构线 外设置 25 1 0m l 3 5m 安全锚杆 入岩 3 2m 垂直造孔 外倾 5 具体下图所示 3 3 岩台下拐点保护措施 为确保厂房岩壁吊车梁岩台下拐点开挖成型质量 拟采取 以下措施 首先 采用在下拐点以下 10cm 边墙设二排 25 l 4 5m 锁 口锚杆 外露 10cm 第一排锚杆间距 50cm 第二排锚杆间 距 75cm 与第一排排距 20cm 其次 通过采用 50 32 3mm 热轧不等边角钢与第一排锁 口锚杆外露部分焊接保护岩台下拐点开挖成型 最后 采用先进行下拐点以下 2m 范围系统支护 28 4 0m l 6 0m 与 25 4 0m l 4 5m 系统锚杆 间隔梅花 型布置 挂 8 15 15cm 钢筋网 喷 c25 砼 15cm 再进 行岩台爆破的方式 确保岩台开挖成型质量 3 4 岩台开挖技术要求 1 上直墙周边光爆孔与辅助孔 应在保护层 2 区造孔施 工时同时施工 2 上直墙周边光爆孔 孔深 2 0m 为确保不欠挖 按照 外倾 1 5 控制 在上拐点位置技术性超挖 5cm 钻孔时应设置 放样架控制倾角 其次 为保证周边孔在上拐点处达到同一个 水平上 要求现场技术人员必须根据测量实测的数据 基础面 高程至上拐点高差 每个孔进行编号 统计孔深 逐个放样 造孔 3 在岩台开挖爆破装药时 为确保上拐点开挖质量 上 直墙的光爆孔其孔底 20cm 应采用砂填筑 不装药 四 质量保证措施 1 采用合理的开挖方式 岩壁吊车梁下部的高边墙开挖 实施光面爆破 光面爆破孔布置在轮廓线上 孔位偏差 5cm 中部开挖采用导槽领进的方法 并减小一次性装药量 从而减 小开挖爆破时对围岩的影响 2 开挖后及时支护 施工完毕后 再进行下一步的开挖 3 通过爆破试验 选择合理的爆破参数 优化爆破设计 4 厂 层开挖前进行爆破试验 取得爆破震动速度经验 公式参数 k 值 以指导开挖 厂房 层先对上 下 游边墙进行预裂 以减小爆破震动对岩壁吊车梁的不利影响 并严格控制单响药量 5 建立健全质检机构 项目设质量管理部 设置专业质 检工程师岗位 2 个 各工区 作业队均配备兼职质检员 1 2 名 在施工过程中 自上而下按照 跟踪检查 复检 抽检 和 自检 互 检 交接检 等两个层次分别实施质量检查任务 各类人员做到 岗责相符 实施质量一票否决制 在严格内部 三检 制度的基 础上 认真接受业主和监理工程师的监督 并自始至终密切配 合 严格服从 五 安全及文明施工措施 建立健全安全保证体系 贯彻国家有关安全生产和劳动保 护方面的法律法规 定期召开安全生产会议 研究项目安全生 产工作 发现问题及时处理解决 逐级签定安全责任书 使各 级明确自己的安全目标 制定好各自的安全规划 达到全员参 与安全管理的目的 充分体现 安全生产 人人有责 按照 安 全生产 预防为主 的原则组织施工生产 做到消除事故隐患 实现安全生产的目标 本分部工程按以下安全管理制度及办法 实施 1 本项目实行安全生产三级管理 即一级管理由项目副 经理领导下的安全监察部负责 二级管理由作业厂队负责 三 级管理由班组负责 2 根据本工程的特点及条件制定 安全生产责任制 并按照颁布的 安全生产责任制 的要求