数控实习报告心得体会

1 / 20数控实习报告心得体会时光匆匆，为期三周的数控编程与加工实训转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心里。总的来说，这次实训对我来说还是挺重要的，或许对我今后的学习工作上有了不少帮助。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。在实训期间，虽然我们之前有学过一些理论的知识，但是实践才能证明你的能力，所以我觉得这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实训是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习训课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名车间工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就2 / 20难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车床、铣床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。对我们来说,数控加工实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。(转载于: 海 达 范 文网:数控实习报告心得体会) 数控实习心得体会范文3 / 20近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的4 / 20出现。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝5 / 20试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。数控加工实习，大家都期盼着它的到来，期盼着去学习，去感受工厂的生活。难而实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，也不是我们的假期，更不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的 2 个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志和品质上都得到了锻炼。岁月如流水一般飞快的流过?为期两周的数控加工实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。6 / 20在实习期间虽然累、苦、脏，但我却真正的感受到工厂的生活！2 个星期，短短的 2 个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 什么是数控技术？数控适合干哪方面的工作？专业前途如何？带着这些问题，激动，好奇的我们参加了这次的数控加工实习。实践是真理的检验标准，通过两星期的数控加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。7 / 20随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道， “数控加工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能8 / 20更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。短短的 2 个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵” 。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。实训总结报告9 / 20实训名称 数控机床编程与加工实训系 别 专 业 机电一体化技术班 级 10 数控 B学 号 1032421203学生姓名 陈鼎茂指导教师 曾伟光完成日期广州科技贸易职业学院教务处制数控加工实习报告一,熟悉车床,铣床的控制车床对刀:启动车床,先对车床进行回零点, 1.用外圆车刀先试车一外圆，记住当前 X 坐标，测量外圆直径后，用10 / 20X 坐标减外圆直径，所得值输入 offset 界面的几何形状 X值里。2.用外圆车刀先试车一外圆端面，记住当前 Z 坐标，输入offset 界面的几何形状 Z 值里。 检验3.选择 MDI 方式，输入 G01 X0 Z10,启动循环启动按钮键，检验正确铣床对刀:启动铣床,先对铣床进行回零点1.对 x 轴时：先把主轴移动到工件 x 轴方向的一边，用刀具轻轻碰触工件边缘当碰到时记录下现在的机床坐标系 x轴的数值，然后在把刀具移到另一边，记下两次的数据,最后把两次的数值相加除以2 把得到的数值填到 G54 坐标系中的 x 轴位置就好了。3. y 轴的操作与 X 轴的相同轴只要碰触下工件的上表面就行了11 / 20,z 轴归零二.加工简单工件铣床加工:工件深度为 2mm1. 选择直径为 10 的刀具对工件进行加工,2. 启动铣床,回零点,选择手轮方式,用手轮控制铣床,把手轮打到 z 方向,把刀具移动到刚好碰到工件的上表面,z 轴清零.再向下走 2mm.3. 把手轮打到 x 轴,x 轴清零,控制 x 轴走 20mm,再将手轮打到 y 方向,走 10mm,最后将手轮打到 x 轴方向,走 20mm4. 完成工件,将工件取出,进行测量,测量是否达到要求.12 / 20车床加工1. 选择刀具第一把,外圆车刀直径为 3 的刀,第二把,切断刀直径为 5mm 的刀2. 启动车床,回零,对刀3. 选择外圆车刀,车外圆,先车一个直径为 45mm,长度为20mm 的外圆,接着车一个为 40mm,长度为 10mm 的外圆4. 选择切断刀,对刀,控制 x 轴,走到工件处,控制 z 轴对工件进行切断5. 取出工件,对工件进行测量,检验.三.数控仿真加工铣床1.选择机床,点击菜单“机床/选择机床?” ，在选择机床对13 / 20话框中控制系统中选择你需要的机床.2.安装零件点击菜单“零件/定义毛坯?” ，在定义毛坯对话框中进行零件尺寸设置,并按确定按钮。 点击菜单“零件/安装夹具?” ，在选择夹具对中，选择零件栏选取“毛坯 1”，选择夹具栏选取“工艺板” ，并按确定按钮。点击菜单“零件/放置零件?” ，在选择零件对话框中，选取名称为“毛坯 1”的零件，并按确定按钮，界面上出现控制零件移动的面板，可以用其移动零件，此处点击面板上的退出按钮，关闭该面板，零件以放置在机床工作台面上。3.对刀进行对刀，将刀具移动到接近工件的左侧后，采用点动方式移动机床，对 x 进行对刀，并计算 x 的坐标14 / 20y 方向上的对刀也是采用同样的方法，得到工件中心的 y 坐标，记下 y，完成 x，y ，需将塞尺和基准工具收回。对 z 轴对刀时采用的是实际加工时所需要使用的工具，点击“机床/选择刀具”选择所需的刀具，装好刀具后，控制好 x，y，z，将机床移动到工件的上表面，并用塞尺检查，得到：塞尺检查：合适”时，记下 z 的坐标，并计算。4.输入,运行程序点击菜单“机床/DNC 传送?” ，在打开文件对话框选取文件你所需要的文件，点击打开按钮。点击程序按钮,选择你刚才输入的程序,点击自动方式下的循环启动车床1. 选择车床点击“机床选择”按钮，根据你所加工的工件,选择你所要15 / 20选择的机床2. 安装零件点击菜单“零件/定义毛坯?”或按下毛坯定义按钮，出现定义毛坯对话框，选毛坯形状为圆柱形，根据你工件的要求来定义毛坯的直径和毛坯长度，按下【确定】按钮。 放置零件点击菜单“零件/放置零件?”或按下放置零件按钮，在放置零件对话框，选取名称 为“毛坯 1”的零件。完成后，按下【安装零件】按钮。选择夹具，点击菜单“零件/安装夹具?” ，在选择夹具对中，选择零件栏选取“毛坯 1”，在夹具栏中选取夹具，并按确定按钮。3. 对刀装好刀具后，点击手动按钮，将刀具移动到工件的附近，点击控制面板上的主轴正转，控制零件的转动，控制好 z轴，用所选刀具试切工件外圆，记下此时 x 坐标，点击 z16 / 20轴退刀，点击主轴停止，点击菜单上的“工艺分析/测量” ，点击刀具所车外圆部分，记下 x 的数值，点击 x 按钮试切工件端面，记下此时 z 的坐标四.用数控机床加工工件车床加工1. 启动车床,回零.2. 选择刀具,第一把直径为 5mm 的外圆刀,第二把直径为5mm 的切断刀,选择毛坯.3. 主轴正转,对刀,选择第一把刀,车一个外圆为 50mm,长度为 30mm 的工件,再车一个外圆为40mm,长度为 20mm,最后车一个外圆为 30mm,长度为 10mm的外圆.4. 选择第二把刀切断刀,对刀,控制坐标,将刀具走到工件30mm 处对工件进行切断,退刀,主轴17 / 20停止.5. 取出工件,进行测量,检验是否符合要求.铣床加工长度为 50mm 宽度为 40,深度为 5mm1. 启动铣床,回零2. 选择刀具,直径为 10mm 的铣刀.选择毛坯3. 主轴正转,对刀,选择刀具,控制好坐标,使 z 轴走到刚好碰到工件的上表面,z 轴清零,控制z 轴下工件走 5mm,换挡,换成 x 轴控制,x 清零,控制 x 方向走 40mm,换成 y 轴,y 清零,控制 y 方向走 30mm,接着换 x 轴,将 x 轴走到 0mm,换 y 控制,将 y 轴走到 0mm,再将中间多余的部分铣掉,完成工件的加工,退刀,主轴停止.4. 取出工件,对工件进行测量,检验是否符合要求18 / 20五.感想经过这几周的对数控机床的实训,使我从课本走向了实践.让我学会了对机床进行对刀,控制,加工简单的工件等,通过这次的实训我也发现了我的不足,比如说程序编程还不大熟练,加工工艺还有待提高,实践经验还比较欠缺,今后一定要虚心学习,继续提高自己的水平.我相信通过我的努力,我一定会改掉这些缺点的,在实践中不断的积累经验,以备在今后工作中把我所学到的理论知识和实践经验应用到我的事业中,充分展示自我的个