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文档简介

1 日照钢铁 11 高炉工程 重力除尘系统施工方案 编制 审核 批准 天津二十冶日照钢铁工程项目经理部 2007 年 4 月 30 日 2 1 工程概况 日钢 11 高炉工程重力除尘系统 位于高炉东侧 三层框 架结构 测量控制 混凝土搅拌与浇筑作为质量控制重点 2 施工目标 2 1 质量目标 符合合同和设计要求 保证设计所具有的安全 经济运行 和使用功能 符合政府法律 条例和规定 达到国家验收标准 2 2 安全生产目标 2 2 1 月均千人负伤率控制在 0 2 以下 2 2 2 杜绝死亡事故 重大火灾 交通 机械设备事故为 零 2 2 3 施工现场安全达标 3 编制依据 本工程依据 11 重力除尘系统结构施工图 现行建筑施工 规范 施工合同 施工组织设计 现场实际机具设备准备情况 编制 采用规范清单如下 GB500007 2002 建筑地基基础设计规范 JGJ79 2002 建筑地基基础处理技术规范 JGJ94 2002 建筑桩基基础技术规范 JGJ18 96钢筋焊接及验收规程 GB50300 2001 建筑工程施工质量验收统一标准 3 GBJ107 87混凝土强度检验评定标准 YB9008 98工程测量成果检查验收和质量检验评定 标准 4 施工部署 控制网 放线 机械反铲挖土 垫层 放线 钢筋绑扎 支设模板 混凝土浇筑 养护 回填土 主体结 构 4 1 施工设备 4 1 1 熟悉并自审和会审图纸 将图纸技术问题在施工前与 设计院进行洽商并解决 为施工创造便利条件 4 1 2 编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计 4 1 3 根据本工程的设计要求和采用的施工方法 提出埋件 钢筋 周转材料的技术资料 加工单 作好材料加工计划 4 1 4 配全配齐技术标准图集 作好各种计量器具的检测 原材料的复检 配合比的委托工作 保证施工的顺利进行 4 1 5 作好分部 分项工程的技术交底工作 并及时准确的 向施工班组交底 4 1 6 准备工程和施工用料 包括钢材 木材 水泥定货或 催运进场 地方材料砂石储备 施工周转材料模板 脚手管购 置并运进现场 4 1 7 施工用机具设备进场 进行检修维护和试运转 准备 施工工具 4 1 8 做好测量控制网及基准点 进行基础定位放线工作 4 4 2 劳动力准备 不含加工厂及搅拌站人员 见下页 序号工种名称数量备注 1钢筋工20钢筋制作绑扎 2模板工30模板安装 3架工20脚手架安装 4水泥工15砼振捣 5抹灰工6砼面抹平压光 6电工1现场电路电器维护 7力工20现场配合施工 8测量人员3测量定位观测 9管理人员14现场工程组织管理 10总计129 4 3 机具设备准备 序号名称数量备注 1卷扬机1钢筋加工 2切断机2钢筋加工 3弯曲机2钢筋加工 4电焊机12钢筋铁件加工 5对焊机1钢筋加工 6拖拉机2材料运输 7套丝机1螺栓加工 8搅拌机1砼搅拌 5 9砼运输机3砼运输 10砼输送泵1砼浇筑 1116T 吊车1配合施工 12装载机1配合搅拌站上料 13振动棒10砼振捣 14潜水泵8排水 5 主要施工方法及技术质量保证措施 5 1 施工测量控制 严格按照测量控制线及标高引测 在各工序施工前 测量 人员必须按施工需要及时提供控制线及标高 各柱列轴线必须 作为其他控制线的引测依据 5 2 钢筋工程 5 2 1 钢筋制作 1 钢筋进厂首先进行检试验 合格后方可使用 检验按每一炉号每 60t 为一批进行检试验 2 钢筋闪光对焊要在防护棚内进行 刚焊好的接 头严禁立即接触雨水 3 各种规格各种级别的钢筋分类堆放 并进行类 别和检验状态的标识 4 钢筋取样人员要熟识图纸 会审记录和施工规 范 按图纸要求的钢筋规格 形状 尺寸 数量准确地填 写钢筋料表 计算出钢筋的用量 6 5 钢筋表面应洁净 粘着油污 泥土使用前须清 理干净 对有锈蚀的要进行除锈处理 6 钢筋下料施工要按设计及施工规范要求合理配 制 钢筋采用机械加工 钢筋连接采用闪光对焊 7 钢筋切断应根据钢筋型号 直径 长度和数量 长短搭配 先断长料后断短料 尽量减少和缩短钢筋短头 以节约钢筋 5 2 2 钢筋运输 绑扎与安装 1 熟识图纸 核对半成品钢筋的级别 直径 尺 寸和数量是否与料牌相符 如有错漏纠正增补 2 在施工现场建立一座钢筋加工场 钢筋在钢筋 厂统一制作成型 采用一座臂长 25m 塔吊吊运 3 钢筋在安装前 必须熟悉测量给出的控制线及 标高 划出钢筋安装位置线 4 钢筋网片的绑扎 交叉点用 22 铁线扎牢 楼 板钢筋网片为双向受力钢筋 必须满绑 钢筋保护层厚度 层面板为 25mm 梁为 35mm 柱为 35mm 5 3 模板工程 5 3 1 模板采用组合钢模板支护 支撑系统采用双排外脚手 架 均采用 48 3 5 钢管架设 5 3 2 梁板模板 设置满堂钢管脚手架 钢管立柱间距为 600mm 水平横管 7 步距为 1500mm 沿长向连续布置剪刀撑 剪刀撑跨距 6000mm 在强度达到设计要求时方可拆除模板 支撑构造 5 3 3 模板托架 悬出模板采用 20 钢筋马凳支撑 5 3 4 螺栓固定 首先 在 C10 混凝土垫层上定位 然后 在底板钢筋绑扎 完毕后 即将螺栓及其下部放置于基础内 待顶部钢筋绑扎完 毕后 将螺栓定位在绑筋上焊接 并保证螺栓位置准确 中心 位移不大于 2mm 标高误差为 0 10mm 5 4 混凝土工程 5 4 1 混凝土浇筑前的准备工作 5 4 1 1 及时了解当前气象资料 同时协同甲方 监理与供 电 供水等部门取得联系 以确保混凝土浇筑的连续性 5 4 1 2 进场的混凝土必须有混凝土配合比 水泥 粗骨料 以及各种外加剂的准用证 合格证 检验与复试报告等 5 4 1 3 浇筑前必须完成各种技术交底 请甲方 监理对隐 蔽部位进行验收 签好隐蔽验收记录 5 4 1 4 对模板及其支撑 钢筋 预埋螺栓 预埋管件等进 行交接检查及验收 5 4 1 5 检查混凝土浇筑机械设备的完好性 以及材料是否 准备充分 5 4 1 6 填写混凝土灌令 通知搅拌站需浇筑混凝土的标号 配合比 搅拌方量 搅拌时间及搅拌任务 8 5 4 2 混凝土浇筑 5 4 2 1 基础混凝土采用 C25 梁 板 混凝土强度等级采 用 C25 垫层采用 C15 混凝土 5 4 2 2 混凝土浇筑采用现场集中搅拌 在施工现场附近建 一座 0 5m3 集中搅拌站 额定产量 20m3 h 为保证混凝土塌 落度 运输和泵送完毕时间不宜超过 120min 场内水平垂直运 输采用一辆汽车泵 泵送能力为 60m3 h 一台地泵 泵送能 力为 45m3 h 3 辆 7m3 混凝土搅拌车 平均运距为 1km 现 场用混凝土的供应必须保证混凝土的连续浇筑 5 4 2 3 浇筑时 由一端开始用 赶浆法 分层浇筑成阶梯 形 随着阶梯形不断延伸 连续向前进行 梁 板应同时浇筑 浇筑方法同样用 赶浆法 即先浇筑梁 根据梁高分层浇筑成 阶梯形 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑 随着阶 梯形不断延伸 梁板混凝土浇筑连续向前进行 5 4 2 4 混凝土使用插入式振捣器分层振捣 快插慢拔 振 动时间以不冒气泡为止 插入点呈梅花状布置 插入深度为进 下层 5 10cm 5 4 2 5 混凝土浇筑时必须保证两层混凝土之间不出现施工 冷缝 因此在一层混凝土入模后的混凝土初凝时间内 须有 第二层混凝土覆盖上去 5 4 2 6 浇筑混凝土时应派专人观察模板钢筋位置 螺栓等 有无变形或移位情况 发现问题应立即停止浇筑 并在混凝土 9 初凝前修整完毕 5 4 2 7 浇筑前要求各混凝土搅拌站进同一标号 同一品牌 的水混 粗细骨料做到基本一致 使用同一配合比 坍落度控 制在 140 20mm 以内 以减少收缩变形引起的裂缝 对浇筑振 捣过程中产生的泌水要及时排除 在混凝土终凝前 去除浮浆 进行二次抹面 使混凝土表面无裂缝 5 5 3 混凝土养护 在已浇筑的砼上覆盖草袋养护 控制拆模时间 尽可能延 长养护时间 拆模后预防近期气候骤变影响 5 5 4 砌筑工程 a 砌筑所用的砖 水泥 砂等均按有关规范进行检验 合 格后方可进行使用 b 按设计强度等级进行砂浆配比 并有试验部门提供的配 合比单 c 砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边 线 经有关技术部门进行技术复测 检查合格 方可施工 d 设置皮数杆 并根据设计要求 砌块规格和灰缝厚度在 皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位 e 砖墙 砖砌体 砌筑应上下错缝 内外搭砌 灰缝平直 砂浆饱满 水平灰缝隙的厚度和竖向灰缝的宽度一般为 10mm 但不小于 8mm 也不应大于 12mm f 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑 对不能同时砌筑面又 10 必须留置的临时间断处应砌成斜槎或砌成直槎加设拉结筋 5 6 装饰工程 5 6 1 室内抹灰 a 基层处理 清除墙面的灰尘 污垢 碱膜 砂浆块等附 着物 对混凝土墙壁面要凿毛 然后浇水湿润 b 抹底层灰前必须先找好规矩 弹出基准线和墙裙 踢脚 线 c 墙面冲筋 待灰饼硬结后 在上下灰饼之间做宽约 30 50mm 的灰浆带 并以上下灰饼为准用靠尺推平 冲筋完成 后应待其稍干再进行墙面底层抹灰作业 d 抹底层灰和中层灰 在墙体湿润的情况下抹底层灰 对 混凝土墙面宜在表面刷扫水泥浆一遍 随刷随抹底层灰 待底 层灰稍干后 再以同样砂浆抹中层灰 抹中层灰以冲筋为准 用靠尺刮平找直 用木抹子搓毛压平 中层灰抹完后 应全面 检查其垂直度 平整度及阴阳角是否方正 顺直 发现问题应 及时修补处理 e 抹面层 待中层达到七成干后 用石灰砂浆抹面层 厚 度为 4 5mm 分两遍压实抹光 5 6 2 室外抹灰 a 基层处理 抹底层灰和中层灰等工序的做法与上相同 在抹底层灰和中层灰时 用木抹子压实 搓毛 赶平 b 抹水泥砂浆面层 操作时先将墙湿润 然后薄刮一道砂 11 浆 使其与中层灰粘牢 紧接着抹第二遍 达到要求的厚度时 用靠尺刮平 再用抹子压实赶光 5 6 3 门窗安装工程 a 门窗框表面要求平整光滑 安装后要注意成品保护 以 免工具碰撞 造成变形影响窗扇推拉 b 门窗框安装工作应在装饰工程施工前进行 c 框与墙体的固定 钢门窗采用预埋铁件连接 木门窗采 用预埋木砖连接 铝合金门窗采用专门连接和钢钉或膨胀螺栓 固定 d 门窗安装时找好中线 标高线 使门窗上下垂直 左右 门窗扇标高一致 门窗的安装尺寸要控制在规范允许偏差范围 内 6 安全 文明施式保证措施 6 1 安全措施及技术要求 6 1 1 安全第一 预防为主 每道工序施工前必须作出书 面的安全技术交底 6 1 2 进入施工现场必须佩戴好劳保用品 时刻牢记 不伤 害他人 不被他人伤害 6 1 3 进行施工作业时必须保证使用的机械 电器 线缆的 安全 严禁漏电伤人 特种作业人员必须持证上岗 严禁无证 作业 6 1 4 土方施工时人员严禁站在挖掘机工作半径内 12 6 1 5 砼振捣时施工人员要站在稳固的平台上进行操作 避 免踩空摔伤 6 1 6 模板支设及拆除必须按操作和保养 所有电器设备 电闸 开关 电线等 非操作人员不准乱动 6 1 8 定期 定人 检查临电设施的绝缘状况 电源线是否 有破坏现象 发现问题做到即使处理 室外配电箱加工制作成 防雨型 设备安装防雨罩 6 1 9 配电箱必须安装合格的漏电保护器 随时关好电箱门 6 1 10 从事电器作业人员必须持证上岗 佩带好劳保用品 并两人同时工作 一人监护 6 1 11 进入基础内的导线增设绝缘管 浇筑砼时 施工人 员必须站在铺设牢固的跳板上作业 不得出现探头跳 振捣人 员戴好绝缘手套 窃了绝缘鞋 6 1 12 模板及钢筋安装时设置操作台 特种作业人员要有 操作证 6 1 13 夜间作业时 要有足够的照明设备 6 2 文明施工管理 6 2 1 严格执行业主对环境保护及文明施工的有关规定 6 2 2 循序作业 按程序施工 作业顺序合理 不因工序颠 倒造成返工 浪费和阻碍其他项目作业 人员和机械安排有条 理 不混乱 不窝工 13 6 2 3 物料整齐 施工中领出的设备 材料 构件码放整齐 不影响施工场所交通 并有适当的保管防护措施 钢材分类集 中堆放 整齐成线 对环境能造成污染的物品 材料要采取必要的分隔保护措 施 6 2 4 清洁卫生 工程作业场所内外保持卫生清洁 班组必 须做到工完料清 物尽其用 在施工作业点 应有防止尘土飞 扬 泥浆洒漏 污水外流 车辆沾泥土运行等措施 生活废弃 物由专人清扫 保持环境卫生 整洁 有考核制度 定期检查 评分考核 成绩上牌

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