主井车房更换电动机、减速机的安全措施

主井车房更换电动机 减速机的安主井车房更换电动机 减速机的安 全措施全措施 施工目的 更换电动机 减速机 施工时间 施工地点 生产井主井绞车房 施工第一负责人 施工第二负责人 施工现场监督人 施工前准备 1 施工前 机电一队必须指定一名队干现场跟班同时指 定一名安全责任人现场检查和监督 2 施工前 必须组织参加施工的人员对本措施进行学习 签字并进行安全教育 确保每一位施工人员都清楚的知道每一 道施工工序和施工过程中的注意事项 3 施工前 必须将施工过程中所需的工具 各种扳手 10 吨葫芦 2 吨顿葫芦 手锤 大锤 塞尺 盒尺 水平尺 安全绳 套管 套头 钎子等 材料 钢板 枕木 工字钢 链子 钢丝绳头 道板 棉纱 氧气瓶 乙炔瓶等 准备齐全 并由专人进行检查合格后方可使用 4 施工前 必须通知到每一班绞车司机 学习措施并签 字 5 施工时需要叉车 叉车要及时到位 6 施工人员要组织到位 人数足够 保证替换作业 制 定好严格的交接班制度 7 施工前 应准备好足够宽敞的施工场地 场地应满足 施工的要求 8 施工前 应将新电动机 减速机运送至施工地点合适 位置 并留有足够的通道 确保不影响旧电动机 减速机运出 绞车房 9 施工前 应将 10 吨葫芦悬挂在龙门架上 并安排专人 检查葫芦吊挂情况 10 施工前 应对新电机 减速机所有部件进行全面细致 的检查 确保螺栓紧固 油脂合适 11 施工前 必须将箕斗停提升至交锋位置 然后将滚筒 所有制动闸闸阀关紧 关严 二 施工过程 拆除旧电动机的施工顺序 1 安排专人拆除减速机与旧电机联轴器下方制动小抱闸 后备保护的霍尔探头 plc 的轴编码器 电机高速轴上的霍尔 探头 凸轮盘式深度指示器等相关部件 并放置在不影响施工 的合适位置 2 拆除减速机与滚筒联轴器之间的连接 3 拆除电动机与减速机联轴器之间的连接 4 待减速机与滚筒 减速机与电机的连接拆除后 安排 专人停绞车房高 低压线路 后备保护和 plc 主控台的电源 5 拆除电动机转子滑环与加速柜 定子与高压换向柜的 连接线路 并做好相序标记 以免安装新电机时线路混乱 6 拆除电机两端的上盖及上轴瓦 7 拆除电机底角螺栓 东西两侧的防护网及电机调整螺 栓 8 使用叉车叉起电机 移出绞车房 9 使用抽油泵将电机两端轴架内的机油抽出后 拆除电 机两端轴架并移出绞车房 拆除旧减速机的施工顺序 1 将润滑站的供油管路关紧 关严 并将减速机内齿轮 油放干方净 2 拆除减速机润滑管路 底角螺栓及调整螺栓 3 使用叉车将减速机移出绞车房 并放置在合适位置 安装减速机的施工过程 1 使用叉车将减速机运送至安装位置 2 使用龙门架吊起减速机 起吊前应安排专人对 10 吨葫 芦的悬挂情况 钢丝绳吊挂情况进行检查 确认无误后 安装 减速机与滚筒的联轴器并找正 联轴器的安装必须严格按照标 准安装 符合下列要求 1 联轴器端面间隙 7 10mm 2 轴心径向位移不得大于 1 2mm 3 两轴线倾斜不得大于 1 5 1000 4 联轴器内 外齿啮合良好 并在油浴内工作 不得有 漏油现象 并注入 3 锂基脂润滑脂 3 联轴器间隙调整合适后 首先安装减速机底盘上的调 整螺栓 螺栓安装完成后使螺栓固定住减速机的位置 并确保 各项数据符合第 2 项要求 4 安装减速机润滑管路及减速机底角螺栓并紧固牢固 5 等电机安装工作施工结束后 打开润滑站供油管路 并将事先准备好的润滑油注入减速机内 直至机箱内油量合适 为止 安装电动机的施工过程 1 拆除旧电动机后 在电机地盘上及时做好新电机的底 角螺栓孔 将螺栓置入其中后 及时预制地基 2 待减速机安装完成后 使用叉车将电机放置在安装位 置 3 使用龙门架吊起新电机 起吊前应安排专人对 10 吨葫 芦的悬挂情况 钢丝绳吊挂情况进行检查 确认无误后 安装 减速机与电机的联轴器并找正 联轴器的安装必须严格按照标 准安装 符合下列要求 1 装配前应检查柱销 柱销应无缩孔 气泡夹杂等缺陷 柱销应存放于干燥处 并避免日晒雨淋和酸碱 有机溶剂等物 质相接触 2 联轴器端面间隙 6 8mm 3 轴心径向位移不得大于 0 1mm 4 两轴线倾斜不得大于 0 2 1000 4 待各项数据符合第 3 项要求后 首先安装电机调整螺 栓 螺栓安装完成后 使螺栓固定住电机的位置 并确保各项 数据符合第 3 项要求 5 紧固电机底角螺栓并在紧固过程中随时测量第 3 项要 求的内容 如有变化 应及时调整 6 待电机底角螺栓固定紧固后 开始安装联轴器的弹性 尼龙棒销 并将联轴器安装完好 7 按照事先做好的标记安装电机定子 转子线路 同时 在焦作华飞电子电器有限公司技术人员的指导下按照新电机需 要的电阻值调整电阻的阻值 8 安装后备保护的霍尔探头 plc 轴编码器 凸轮盘式深 度指示器 联轴器小抱闸等外围部件 9 待所有施工结束后 安排专人对所有施工部位进行检 查 确认螺栓无松动 线路无错误 管路无漏油 油脂 油量 符合要求 施工安全技术措施 1 参加施工人员都必须认真学习本措施并签字 2 待减速机与滚筒 减速机与电机的连接拆除后 必须 安排专人对绞车房高压电源柜 plc 主控台 后备保护进行停 电操作 停高压电源时 停电 验电 放电过程要严格按照规 定执行 做到一人操作 一人监护 并接好接地线 悬挂 有人 工作 禁止送电 警示牌 3 施工人员在施工过程中应加强自主保安意识 时刻注 意周围环境有无异常 发现问题立即停止作业 进行处理 坚 决做到不安全不施工 4 安检科要指派专职检察人员在现场监督措施执行情况 5 施工前 必须将滚筒制动闸所有闸门锁紧 锁牢 并 严禁非绞车检修组施工人员操作 6 施工人员必须佩戴齐全 并正确使用防护用品 施工 人员在高空作业时 必须佩戴安全带 安全帽等防护用品 7 解除减速机与滚筒联轴器之间的连接之前 必须在联 轴器上做出明显标记 在解除连接时 如需动车 必须先将制 动闸闸阀打开 联轴器转到适当位置停车后 必须将滚筒所有 制动闸闸阀关紧 关严 8 解除电动机与减速机联轴器之间的连接之前 必须在 联轴器上做出明显标记 在解除连接时 如需动车 必须通知 当班司机 减速机与滚筒的连接已经拆除 电机空负荷运转 要求司机控制运行电流 9 绞车司机在施工过程中必须听从现场指挥人员的指挥 听不清信号不允许动车 10 施工过程中拆除的所有线路 管路等 都必须安排专 人做标记 并放置在不影响施工的合适位置 11 调整电机转子电阻的施工人员 必须是绞车检修组检 修人员 并在焦作华飞电子电器有限公司技术人员的指导下进 行施工 12 在施工结束后 必须测试电机的相序是否正确 并安 排专人对电机 减速机所有部位进行全面细致的检查 确认无 误后 方可由绞车检修组检修工打开制动闸闸阀 慢速试车两 次 13 在试车正常后 方可