冻干机马丁真正节能型冻干机难点.docx

潍 坊 马 丁- FD食品冻干机选型手册 标 注； 如需专业技术资料请致电索取（布局图/配电/基建） 真空冷冻干燥技术简述（简称FD冻干技术）是在真空低温环境下被冻干物料进行传热传质的加工过程，它是一门跨学科的综合技术。冻干技术的发展需要真空、制冷、加热、机械传动、自动控 制等技术的支持。真空冷冻干燥技术的应用范围是非常广泛的，只要是含水、无毒、无腐蚀性的物质都可以运用冻干技 术将其制成冻干品。几乎所有的农副产品，如肉、禽、蛋、水产品蔬菜瓜果等都可以制成冻干食品调味品、速溶食品等。目前，应用冻干技术最为广泛的是食品行业、生物制药行业、医疗行业、保健品行 业、纳米级材料等。随着冻干食品的迅速发展与应用，国内冻干食品的生产厂家也越来越多，如何运用冻干设备的生产出 合格的产品对于生产厂家来讲都已熟知。但如何将冻干基理、冻干工艺的研究成果运用到实际的生产过程 中控制操作冻干设备，使整个冻干艺达到最佳值，缩短冻干时间，提高生产率，降低成本是国内很多冻 干食品生产厂家所不甚了解的。本文对此做出较粗略的阐述。此设备有多种名称例如；冻干机，真空冷冻干燥机，冷冻干燥机 ，FD冻干机，真空冻干机，冷干机，冷冻脱水机等但专业应叫冻干机。 水（H2O）有三种相态，即固态、液态和气态，三种相态既可以相互转换又可以共存。所对应的温度为 0.01，水蒸气压为610.5Pa（4.58mmHg），在这样的温度和水蒸气压下，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。 真空冷冻干燥的原理是基于水的三相图，在水的三相点压力（610.5 Pa）以下，固态的冰可以直接升华为水蒸汽，如果此时对冰等压加热升温，冰即可吸收升华热而成为气态，而使物质脱水，这就是冷冻干燥的原理，其就是在水的三相点以下区域内进行的低温低压干燥，故也称为冷冻升华干燥。真空冷冻干燥设备就是要提供水的三相点以下的条件，包括：冷冻温度在物质共晶点以下（由于食品 所含水分是与无机盐、维生素等物质共存的，因此，各种食品共晶点温度比纯水的三相点温度低）。加热温度在被干燥物最高允许温度以下，工作真空度在冻结物温度的饱和蒸汽压以下和水分捕集温度（冷阱温度）在工作真空度的饱和温度以下。要维持升华干燥的不断进行，必须满足两个基本条件，即热量的不断供给和生成水蒸汽的不断排除。在干燥开始阶段，如果物料温度相对较高，升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。但随着升华的进行，物料温度很快就降到与干燥仓蒸汽分压平衡的温度，此时，不间断外界供热，升华干燥平稳进行。在外界供热的情况下，升华所生成的蒸汽及时排除，冷冻干燥过程完成结束。真空冷冻干燥技术应用于食品行业，使用该技术加工出来的产品，就称之为冻干食品。此技术可加工几乎所有的农副产品，如肉、水产品、蔬菜、瓜果等都可以制成冻干食品。冻干技术还应用于生物制药行业、医疗行业、保健品行业等。能够最大限度的保持原有食品的色、香、味、形及营养成分，复水效果极佳 （1）冻结条件下的物料冰晶升华脱水后骨架保持原型，原冰晶所占空间形成似海绵状的微孔极易吸水。 （2）在低温状态下脱水，不仅热敏性成分不受破坏，而且色素和芳香物质损失极少。 型号/参数 FD-10 FD-20 FD-50 FD-75 FD-100 FD-125 FD-150 FD-175 FD-200 FD-275 干燥面积 10 20 50 75 100 125 150 175 200 275 料盘尺寸 745*635*30 540*635*30 料盘数量 21 60 144 216 288 360 432 504 576 792 尺寸m 1.4*2 1.8*3 2.4*5 2.4*9 2.4*12 2.4*14 2.4*16 2.4*15 2.4*17 2.4*23 真空度 13-200pa 加热板温度 常温+120 电加热kw 10 15 40 蒸汽耗量kg/h/0.7mpa 135 200 240 260 320 380 430 650 耗冷量 21 36 70 120 140 215 258 240 280 400 装机功率 12 25 55 58 69 75 95 102 117 125 （3）在真空环境下脱水真空环境下是缺氧的，食品成分不会氧化变质，能抑制某些细菌的有害作用。 （4）升华由表面开始，逐渐深入内部冰晶升华时只有水分子脱除，溶于水中的物质仍保留原处。 选配项；制冷机组；可选配复盛/比泽尔/莱富康/国产一线品牌 真空机组；莱宝/博世/西门子水环/上海 液环机组；格兰富/威乐/富士/美国ITT-LOWARA/南方 / 电器品牌；西门子/施耐德/正泰/德力西 真空舱体；不锈钢/碳钢/ 速冻隧道；不锈钢/碳钢 真空冷冻干燥专用冻结轨道隧道 预冻隧道型号 型 型 外形尺寸（米） 6.3x3.6x4.6 9x3.6x4.6 冻结滑车数量 4辆滑车 6辆滑车 配套冷量（KW） 25 36 装机功率（KW） 15 15 马丁客户现场产品入料现场轨道车工作状态轨道输送现场轨道速冻库我们马丁客户现场启动状态冻干仓开启状态马丁培训客户入仓现场客户见证可根据现场高顶设计马丁车间现场马丁冻干产品案例真空冷冻干燥设备技术参数(氟利昂制冷) 一、干燥仓1、 干燥仓外形尺寸为2400的圆型桶状，外壁由=8mm， 304不锈钢焊接而成，X光检验，20#加强筋承受1Mpa/cm2压力。密封圈为硅橡胶“0”型圈。 2、加热搁板尺寸为500060015mm，搁板有效面积为102平方米，加热搁板由500060015中空方形板焊接而成，方板管壁厚度为4毫米，材料为6063铝合金，0.8 Mpa/cm2保压一周检查，搁板加热方式为双面幅射 ，搁板温度调节范围为50120。搁板工作压力为0.2 Mpa0.5 Mpa，工作温度为0120。 二，捕水器 1、捕水器外型为筒体下置半圆型的304不锈钢焊接而成，能承受1Mpa/cm2压力，密封圈为硅橡胶“0”型圈., 2、凝管为32的不锈钢无缝管或铝合金，制成，冷凝器表面积与加热搁板之比为1.3 。冷凝管为列管式焊2.2Mp保压一周。冷凝器最大捕水能力为1500kg，冷凝器从30降至50时间为20min。 . 三、速冻库 速冻库保温、防潮层由120厚聚氨脂彩钢板拼装制作，库内尺寸为7100*3800*4000（1个），库内最低温度为35。2500kg、25mm厚物料3h内速冻完成，中心温度为18。 四、加热加压循环系统 1、蒸气交换器 2.循环泵 3.潜水泵 4.电磁截止阀等 五、化霜循环系统 1、热水循环化霜池一个（甲方现场做） 2、化霜喷淋器 . 3、化霜热泵 . 六、自动控制系统 1、真空、温度显示控制，各类电机启动等，控制屏为立式结构. 2、物料加温温度控制有自动与手动两种操作方式. 3、电脑显示、PLC控制，记录物料温度及曲线 七、主要技术参数 1、抽真空约60立米。抽至133Pa时间约为25min ，前后箱内最高真空度为7Pa（空载箱时） 2、化霜为60热水喷啉加水淹化霜时间30min，化霜耗水约20T/次套 3、生产能力及能耗（水、电）ZG100m2冻干机日脱水能力1500kg，干品含水率3%； 4、产品的极限含水量及成品率干品极限含水量为3%，干品成品率97% 项 目 参数 常压到 1Tor 的抽空时间（干燥、无负荷） 1530min 单仓静态极限 真空度（压强） 1-40Pa 型 号 FD-100 FD-125 FD-150 FD-200 FD-275 产量指标 1 项 目 参 数 标准进料能力 1000kg/仓.次 1250kg/仓.次 1500kg/仓.次 2000kg/仓.次 2750kg/仓次 一般干燥时间（食品含水率及组织成分有关) 1216h 1216h 1216h 1216h 1216 1 项 目 参 数 1 参 数 1 参 数 1 参 数 1参 数 蒸 汽 单仓最大用汽量（0.4 Mpa 饱和蒸汽 ）450kg/h 600kg/h 700kg/h 900kg/h 1500kg/h 单仓用汽量平均（0.4Mpa 饱和蒸汽） 500kg/h 500kg/h 500kg/h 500kg/h 500kg/h 冷 量 冷阱配用冷源（+35/-40） 180KW 210KW 298KW 360KW 490KW 冻结间配用冷源（+35/-40） 25KW 35 KW 55KW 55 KW 90 KW 1 消耗量 冻结间冲霜水消耗量 2m3/或电冲 2m3/或电冲 2m3/或电冲 2m3/或电冲 2m3/或电冲 1 冷却水 单仓加热系统冷却水循环量 7 m3/次（循环）10 m3/次循环 13 m3/次循环 15