PCB行业ERP需求分析成本管理(BA).doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除成本管理根据公司管理需要系统成本管理将从有工单和无工单两种角度考虑，让用户选择。为财务管理提供做帐数据财务数据：采购的应付款/扣款/应扣款（指已退货给供应商还未开退款单的）、销售的应收款/扣款/应扣款（指客户已退货还未开退款单的）、生产的用料、零件用量、生产材料/费用材料/零件的存货量及价值、成品的库存量及价值、WIP存量及价值，这些数据可专出以供财务会计用。其他的生产成本数据（如工资、机器维修费等）不能从PCS中得到。管理数据：各产品的标准成本（可以分不同层数）。标准成本根据不同型号的工艺要求计算主要材料和标准人工和制造费用.因为公司没有用工单，材料及费用支出直接入销售成本，所以没有做各个型号的实际成本。为管理提供管理报表报表：采购的应付款/扣款报表销售的应收款/扣款/应扣款报表、生产的用料月报表、零件领用月报表、生产材料/费用材料/零件的库存报表、成品的库存报表、WIP存量价值报表。库存材料计价方式：每一笔从公司外的入库要做计价计算，如果是公司内的入库交易则不用重计价，出库不做计价计算，每次计价后更新物料财务资料-当前成本,如果从工序退料到仓库，不重新计算单价。材料退回的计价：指从车间或费用部门用完材料有剩余退回仓，按当前库存单价，即库存不重新计价1. 移动平均:即时计价，每入一笔库存重计算一次单价，物料发放时采用最新单价。2. 加权平均：一个成本计算期内到期末进行计算：（第一次入库数量*第一次单价+第二次入库数量*第二次单价）/本期总入库数量，物料发放的成本以月末的加权平均价计算。3. 标准成本计价：所有出入库以标准成本做帐，以每季或每月作为一个期限，对标准单价进行更新。采用标准成本做存货计价和生产成本计算，则生产的量差产生的半成品价差（因采用标准成本所以不会有价差）计入半成本差异，采购价差计入材料差异。如果有多工厂需要分工厂记录。其他计价方式在PCB行业一般很少用，所以暂时不考虑。不管采用何种存货计价方式，标准成本都需要计算，因为只有定义了标准成本，实际成本才有比较的基准，才会有差异，才能做差异管理，才能找到问题点以提升管理。当标准成本只当作参照时，交易发生时不计差异，也不计入材料差异和半成品差异。开帐：对于移动平均和加权平均两种方式需对当前价人工录入。物料当前成本资料可以在开帐时做一次输入。如果采用标准成本，可以将本月标准成本复制到物料当前成本，其他情况不允许维护物料当前成本。标准成本记账方式：有工单材料/成品出入库都以标准单价计算。成品/半成品的标准成本由材料成本、人工成本、制造费用三部分构成。材料费用：BOM中材料单位用量 * 材料本期标准单价人工费用（有工单方式）：产品/半成品生产中单位产品每道工序在主工作中心所需时间 * 主工作中新单位时间人工费用率。制造费用（有工单方式）：产品/半成品生产中单位产品每道工序在主工作中心所需时间 * 主工作中心单位时间制造费用率。其中工作中心人工费用率/其中工作中心制造费用率都是根据上期费用率及企业发展趋势算出本期费用率。无工单PCB行业成品/半成品的人工费用、制造费用由部分公司与传统行业的计算方式有点不同：传统行业单位产品在某个工作中心生产所需时间不同产品大体相同，不会有某些特征会直接影响生产时间，而PCB业生产时间主要由机器决定，某些特定工艺对生产时间有明显的线性关系，所以要求计算成本可以根据工艺特性计算出时间和费用。某些公司由于考虑采集数据的方便性考虑，直接从某些工艺参数计算成本数据，而不做具体的加工时间采集。实际成本：无工单单位材料用量：本月的生产用材料总用量（人工输入） / 本月的总生产尺数人工/管理费用：本月人工或管理总费用（人工输入） /本月的总生产尺数每平方尺价格 = 总销售成本（人工输入）/本月生产尺数有工单:单位材料用量：每批产品实际投入材料费用 （根据工单发料数*月加权单价）/ 产品的每批生产数量人工/管理费用：每批产品投入的时间 * 工作中心人工/管理费用率，系统功能：参数设定:成本分摊:可以将每月人工成本录入并可分配到产品；可以将系统中材料用量分配到产品关于自定义计算公式：1、 在产品自定义栏为中设定影响成本的因素2、 在系统内部建立一个产品料、工、费资料表3、 对自定义项设定计算公式，更新对应的料、工、费功能1、 设定 设定材料计价方式 设定工序成本因素（按工单计材料成本和制造费用这种方式计算公式和工序成本因素固定不必定义,如果以工序成本因素为计算方式侧不分材料成本、人工成本、制作费用，而只有总额）因为考虑自定义设定难度，成本因素只能与MI中的技术数据直接关联才能处理，所以实施系统设定时要注意 设定特定产品的成本因素（先计算工序成本因素，再计算特定产品的成本因素，如果某产品型号没有特定产品的成本因素，以工序成本因素为准，如有特定产品成本因素则将特定产品成本因素为准） 设定产品成本因素（指直接与产品有关，不涉及工艺的因素） 生产日报表：主要指采用工单管理时用来收集产品生产时间。 设定生产成本部门（那些部门的领用材料属于生产费用,在没有工单时使用） 设定计算公式（无工单时用）标准成本：根据各工序参数计算材料用量（主要是共用料，板料用BOM中用量，这是原来的做法，如果BOM中有所有材料用量就可以直接从BOM中取），每一个参数设一个公式、条件，执行时只对符合条件的作计算。（程序设计时可以将工序参数与内部代码对应，使公式可读性高）实际成本：没有单个产品的实际成本，材料从整个公司的总材料用量中分摊，人工和管理费用都是从公司总费用中摊。 设定各工序的报废率（在计算WIP成本是要考虑）分层数分工序设定？同一工序是否有特殊工艺计算成本前，先将各型号的MI最新版本号（如BOMRoutingPartDataSubProcess等版本）放入一个表中，在计算时可以拿到最新版资料(因为计算标准成本，而一个月可能有多个版本用过，多版本时只能拿最后一份有效版本),需要降MI多个表中的资料放入一个表中才能方便做到自定义公式。2、 计算标准成本采用工单：（单个产品）材料成本：BOM材料用量*材料标准单价人工成本：累计各工序投入的时间 * 工序所在工作中心的人工/管理费用率（从routing中获得时间，），到月底将实际发生的人工工资、管理费用于标准成本的差额按所用时间比率分摊到各批产品。不采用工单:根据计算公式按Routing中顺序取相应工序的成本因素和计算公式一行一行算编程技巧：1 准备数据找出要计算的产品型号（从过数记录中找），找出相应MI中的产品资料、及钻孔类型孔数。2 构造完整的SQL语句，资料从3 分步执行语句3、 计算实际成本材料：按工单发料数计算（用工单件物料调拨平衡工单挪料）工费：生产日报表中各产品的生产时间*相应工作中心的工费率材料+工费为工单成本工单成本/工单完工数为工单单位实际成本报表库存金额表(可分物料类型)库存交易分类报表中加上金额，包括标准成本和月加权成本WIP存量金额表：先计算产品在各工序的单位累计成本，在计算工序存量，其中累计成本也要分有工单和无工单两种方式有工单：按BOM计算成本