仁湖花园重大危险点源监控措施.doc

置信逸都仁湖花园二期二标段重大危险点源监控措施 编制人： 四川关家建设股份有限公司二一五年九月 工程名称：置信逸都仁湖花园二期二标段 编号：致：四川多元基石建设工程管理有限责任公司 （项目监理机构）我方已完成置信逸都 仁湖花园二期二标段工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：施工组织设计专项施工方案施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年 月 日审查意见：专业监理工程师（签字） 年 月 日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字） 年 月 日 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。目录一、工程概况1二、监控措施11、严格执行安全管理制度，杜绝发生安全责任事故12、安全管理必须落实到位，杜绝发生重大安全责任事故13、防止高处坠落、物体打击、坍塌，杜绝发生重大伤亡责任事故24、防止机械伤害，杜绝发生重大机械害事故25、施工用电(触电)，杜绝发生触电责任事故76、洞口临边防护必须按规范搭设，杜绝洞口临边发生重大伤亡责事故87、土方施工(坍塌)，杜绝土方开挖发生坍塌事故98、模板工程，杜绝发生模板坍塌事故99、电(氧)焊作业(爆炸中毒)，杜绝在电(氧)焊作业中发生火灾爆炸中毒1010、中暑，杜绝中暑发生1111、突发性传染病，防止传染病传播和流行1112、安全生产领导小组名单11一、工程概况1、工程名称及规模：由四川关家建设股份有限公司承建的置信逸都仁湖花园二期二标段工程位于遂宁市蓬溪县，其中7#、8#为33层商住楼，10#为18层商住楼，11#为26层商住楼，5#楼为3层独立商业楼，1#、3#、4#、9#楼为2层独立商业楼，总建筑面积68646.18。主楼结构形式为框架-剪力墙，商业楼为框架结构。2、本工程按非抗震进行设计，建筑结构安全等级为二级。根据本工程实际情况，我公司特编制如下方案：本工程采用突发事件和重大安全问题（事故）报告制度，项目总指挥为第一报告人，一旦施工现场出现突发事件或重大安全事故，第一报告人应在1小时内上报公司和市政府相关部门。紧急情况发生时关键在于临危不乱，有步骤有次序地采取正确合理的应对措施，针对工程施工过程中出现的主要紧急情况采取以下应急措施。二、监控措施1、严格执行安全管理制度，杜绝发生安全责任事故（1）建立健全安全生产责任制，在签订工程经济承包中应有安全生产指标；制定各工程的安全技术操作规程；按国家规定的要求配备安全管理人员；对现场管理人员进行责任制考核。（2）制定安全管理目标：(全年死亡事故为零；重伤事故为零)对安全责任目标应进行分解，并按分解的责任进行考核。（3）根据工程施工的特点编制施工组织设计(安全技术措施方案、临时用电施工组织设计和其它方案)报上级主管部门审核、批准；对专业性较强的项目，应编制专项安全技术措施方案；安全技术措施方案应针对性强，全面有效，认真落实安全技术措施方案中的各项措施，并走在施工进度的前面。（4）做好分部(分项)的安全技术措施交底，交底应根据现场的实际情况进行，全面、具体、有针对性、履行签字手续。对专业性较强的分部(分项)应进行单项交底。（5）制定安全检查制度。做好日常的安全检查和专项安全检查，对存在的隐患应定人、定时间、定措施进行整改；做好检查记录，履行签字手续。并应对隐患的整改情况进行复查，直至完全消除隐患。（6）制定安全教育制度。针对现场的实际情况进行安全教育；(高处作业、机械设备的运转情况、各项安全管理制度)督促各班组进行岗位安全教育。(操作规程、作业环境、个人防护用品的正确使用)2、安全管理必须落实到位，杜绝发生重大安全责任事故（1）建立班前安全活动制度。上班前班组负责人应在布置生产的同时交待安全工作，注意事项，确保安全生产顺利进行，杜绝事故的发生。（2）凡从事特种作业人员必须经专门机构进行安全技术培训，取得操作证后，方可上岗；按期接受政府部门的复审。3、防止高处坠落、物体打击、坍塌，杜绝发生重大伤亡责任事故（1）脚手架搭设前应编制可行的安全技术方案，高度超过24m时，应有设计计算书。(纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；立杆的稳定性计算；连墙件的强度、稳定性与连接强度的计算；立杆地基承载力计算)。（2）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采用加固措施。（3）立杆基础应平整夯实，立杆下部应设置底座或垫板，绑扎扫地杆。（4）搭设脚手架的钢管、扣件应具有生产厂家的检验合格证，钢管直径为483.5mm，有严重锈蚀、压扁或开裂的禁止使用。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。（6）脚手架与结构柱进行有效拉结，采用二步三跨。连墙杆从底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙杆靠近主节点位置，偏离主节点距离不大于300mm，脚手架两端必须设置连墙杆。（7）作业层脚手架应满铺跳板，并绑扎牢固，不留有空档和探头板，板端留设在150mm，脚手板距墙不少于150mm。施工层和临边应绑扎1.2m的防护栏杆，密目网封闭严密，无漏洞，水平防护每隔10m(一般为三层)固定设置一道硬质材料(跳板)板闭，中间两层设置兜网软防护。兜网孔径不大于10cm。（8）搭设的杆件应符合设计要求，搭设节点必须用扣件连接，扣件的紧固为40-65N/m，按规范要求设置剪刀撑，高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度设置剪刀撑，必须连接四跨(5根)。杆件接长不少于1m，不少于2个旋转扣件固定，两端扣件盖板至边缘距离不少于100mm。（9）卸料平台(转料台)应进行设计计算，提拉杆件应与建筑物可靠连接，严禁与脚手架连接。（10）当脚手架搭设高度超过周围建筑物时，接地电阻不大于4。搭设的悬挑脚手架应编制单项安全技术方案，并有设计计算书，悬挑底层应用硬质材料进行全封闭，并用直径3.2mm的镀锌铁丝加以固定，在拐角、斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。（11）脚手架拆除应自上而下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清，不能上下同时进行作业，连墙件应随脚手架同步拆除，如在拆除中出现落差或开口时，应在的两端设置连墙件和横向斜撑，保证脚手架的稳定的牢固。（12）拆除的脚手架钢管、扣件、跳板应按规定要求及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。（13）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（14）在进行脚手架搭设时应系好安全带、带好安全帽、穿好防滑鞋，按规范要求架设好安全网，铺好脚手板，禁止酒后作业。4、防止机械伤害，杜绝发生重大机械害事故（1）施工电梯地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于15T/M2，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水设施。（2）基础座5m以内，不得开挖井沟，30m范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。（3）为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵两中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。（4）电梯应安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况良好。（5）导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量核准。其不垂直度不得超过其高度的万分之五。（6）导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最祗附壁点高度均不得超过原厂规定。（7）电梯的专用电闸箱应设在底架附近，便于操作的位置，馈电容量应满足电梯直接启动的要求。（8）电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各层过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应搭设必要的防护屏障。（9）电梯安装在建筑物内部井道中间时，必须在全行程范围墙壁四周搭设封闭屏障，装设在阴暗处或夜班作业的电梯，必须在全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。（10）限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调试、试验、检查、维修。（11）电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查。(一)作业前检查和启动1.作业前应重点检查：1)各部结构应无变形；2)连接螺栓无松动；3)节点无开焊，装配正位，附壁牢固，站台平整；4)各部钢丝绳固定良好；5)运行范围内无障碍。2.启动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压是否正常、机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。3.经过启动情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器效能。(二)作业中安全注意事项1.电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。严禁自上而下。当梯笼升离地面1-2m要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。2.梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载运行。3.操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前必须鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。4.电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。5.电梯在大雨、大雾和六级以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。6.电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮使用。作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和围护栏。7.手持电动工具的电源线应用专用电缆，不准接长和更换其它电源线，接线必须正确，绝缘必须良好，按规定做好接地或接零保护。并且必须装触电保护器。 8.手持电动工具的安全防护罩必须牢固，工作部件安装必须正确。 9.使用手持电动工具时，操作者持握要稳、要牢，用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用，如发现问题应立即切断电源，查明原因，排除故障，方可继续使用。10.手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。需要检修或调换部件时，应切断电源，确认无误方可操作。11.在潮湿的场所作业时，应选用III类手持电动工具，在特殊部位施工时必须使用II类手持电动工具(即双重绝缘型)12.手持电动工具必须定期进行检查，特别是测量绝缘电阻I类为2M；II类为7M；III类为1M，确认无误方可使用。3、塔机安全防范措施（1）严格按照说明书要求制作基础，地耐力要符合基础要求。（2）基础钢筋严格按照说明书要求，不得随意增大或减小。浇筑时采用不低于C30等级砼，浇筑结束后要蓄水养护做好试压块（7天及28天两组），做好沉降观测点，待试压砼强度达到95%以上再进行整机安装。安装后要定期对塔机垂直度进行观测并记录。（3）安装前对塔机所有钢结构的焊缝进行认真检查、鉴定，安装完毕后必须经特检所进行专门检测，并定期对钢结构焊缝进行探伤检查，对不符合要求的要补焊或更换。（4）基础要有排水措施，禁止基础长期浸泡作业。（5）顶升过程中要设专人观察顶升横梁两端是否放在爬爪规定的部位，尤其拆卸作业时一定要先将油缸伸出全长的90%，（以QTZ80F为例）顶升横梁位置放在下支座往下数第二个标准节的下踏步上，尽对禁止将顶升横梁放置在靠近油缸全缩状态四周的踏步上。（FO23B、36B、K30/30等型号塔机仅需下伸一个挂耳）下降时要保证爬爪在套架着落过程中能顺利躲过主弦杆的两个踏步，尽对禁止一个爬爪躲过了，一个未躲过，否则会发生倒塌事故，爬爪躲过后，要使它们处于水平状态。（6）爬爪受力后停止下降，要观察爬爪、踏步及受力构件有无异响、变形等异常情况，确认正常后方可进行下一步操纵，否则仍应使顶升横梁继续放在踏步之内。 （7）油缸运动过程中，要留意导向轮与塔身主弦杆的间隙畅通无阻。尤其在塔身校正后重新调节导向轮时更应留意以上题目。（8）拆除降低塔身时，在引出标准节时，下部所有的塔身连接不准松动，更不答应拆除，以防整机重心改变，在下降振动力的影响下，造成塔机上部倾覆事故。（9）在作业过程中，每加高一节，用塔机起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连接，惟有这种情况下，答应这8根高强螺栓每根只用一个螺母。FO23B、36B、K30/30塔机必须在四角上好工作销。在下支座与塔身没有用螺栓或工作销连接好前，严禁回转、变幅和吊装作业。（10）加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组。先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”。再转动滚筒就可判定齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。（11）断电后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须重新更换。用万用表丈量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹固吸片的卡簧是否有效。待确认正常后再投进使用。（12）认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径明显减小；笼状畸变；严重扭结等题目立即更换不抱有侥幸心理，杜尽事故发生。（13）定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。（14）定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业（15）拆卸起重臂根部与塔身过渡节的连接横销前要用12.5mm钢丝绳或25mm的大绳将塔身与前臂根部锁紧，当起重臂平稳地脱离塔身后，才能取掉钢丝绳或大绳放下起重臂（平衡臂同样）。起吊时吊点间距L应满足：8mL15m，钢丝绳夹角一般不大于90。，安装时，作好起重臂及平衡臂在平衡状态下的吊点位置并作永久性标准位置（变幅小车锁紧在根部并作好位置标志）或者严格按照说明书吊点。尤其应在施工需要起重臂自然增减时，要留意这一点。（16）钢丝绳一般采用22.5mm长911m“走马”捆缚，以便拉杆下放时钢丝绳能顺拉杆连接销自然下滑到规定位置。（17）安装塔帽或平衡臂时，严格按照说明书规定的上翘或下俯角度要求作业。（18）拆除配重和起重臂平衡臂前必须要先用螺栓或销轴将回转支承与标准节联接后方可进行作业。在未拆除配重的情况下，严禁拆除起重臂。并严格按照说明书要求留一块相应配重，另外起重臂拆卸后不准使平衡臂悬空过夜。4、塔式起重机安全操作规程（4.1）操作前检查1.上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。2.操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于23m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。3轨道安装后，必须符合下列规定：(1)两轨道的高度差不大于1/1000。(2)纵向和横向的坡度均不大于1/1000。(3)轨距与名义值的误差不大于1/1000，其绝对值不大于6mm。(4)钢轨接头间隙在24mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。4检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。5.检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。6.检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。7.操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。8.对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。9.配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。10.所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4（欧）。11.起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。12.塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。(4.2)安全操作1.司机必须持证上岗按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起重吊物必须遵守规程规定执行。2.机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。3.司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。4.起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。5.操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。6.当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。7.严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。8.使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。9.严禁用吊钩直接悬挂重物。10.操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停12s，直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。11.操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。12.起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。13.起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。14.起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。15.起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。16.操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。17.起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时，重物下方严禁站人。18.起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离，应遵守规程规定。19.两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于5m。20.遇有下列情况时，应暂停吊装作业：(1)遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施工时。(2)起重机发生漏电现象。(3)钢丝绳严重磨损，达到报废标准（见钢丝绳报废标准见）。(4)安全保护装置失效或显示不准确。21.司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。22.严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。23.冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。24.凡有电梯的塔式起重机，必须遵守电梯的使用说明书中的规定，严禁超载和违反操作程序。25.多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。26.动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。27.起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。28.装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必须根据回转半径和该半径的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。29.弯轨路基必须符合规定，起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。(4.3)停机后检查1.塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。2.凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。3.应将吊钩起升到距起重壁最小距离不大于5m位置，吊钩上严禁吊挂重物。在未采取可靠措施时，不得采用任何方法，限制起重臂随风转动。(4.4)防碰撞安全措施 1.塔吊在升降时，两台塔吊严禁升降在同一水平面，应产生至少一个标准节高差。2.尽量避免两台塔吊在交叉区同时施工。3.所有塔吊应经常检查防撞灯是否完好，夜间施工时灯光照明充足，以利驾驶员视觉观察，不产生盲区。4.在两台塔吊同时使用时，两塔吊的地面塔吊指挥员及塔吊司机的对讲机要统一调在同一频道，以便相互协调交叉使用，防止碰撞。5.在交叉区工作时，只允许一台塔吊在交叉区内，待一台塔吊离开交叉区内，另一台塔吊方可进入交叉区内。6.在交叉施工时，驾驶员应将所吊物体变幅在交叉区外，待所吊物体到指定地点后，才可变幅水平距离。7.在交叉区施工时，两台塔吊应相互逆时针旋转，避免两台交叉。8.在交叉区施工时，两台塔吊所吊物体钢丝绳应收紧，避免上面一台塔吊钢丝绳碰撞下面一台前臂。9.在交叉区施工时，应避开两台塔吊同时吊装长料物体。10.在交叉区作业时，夜晚禁止两台塔吊在交叉区内同时作业。11.在交叉区作业时，严禁无人指挥和同时作业。12.在交叉区作业时，遇有四级以上大风时，应停止吊大模板作业。13.安全员每天准确掌握气象预报及风向，在塔吊司机下班时，统一将两台塔吊的大臂停置于顺风方向。14.夜间值班人员，密切关注大臂前端风向红旗的变化及塔吊大臂的转向。发现情况及时，通知安全员及塔吊司机。15.发生风向改变时，塔吊司机应立即将塔吊大臂置于顺风方向，并将吊钩下放，将钢丝绳与地面固定桩锁牢，防止因风向突变而发生塔吊碰撞。16.严禁任塔吊自由转动，造成碰撞。17.遇有检修、附墙、顶升作业时，提前一天通知其他塔吊，以避免在塔吊在检修、附墙、顶升作业高危作业环境下时发生碰撞。5、施工用电(触电)，杜绝发生触电责任事故（1）项目部应在进入现场，按施工现场临时用电安全技术规范要求单独编制临时用电施工组织设计，施工组织设计应包括现场勘察、负荷计算、导线、低压电器等在规格、类型的选择。绘制用电布置平面图等，组织设计应经公司工程项目管理部审核、批准。用于指导施工现场临时用电工程的设施布置和线路敷设及安全技术措施，并作为现场临时用电档案的主要资料之一。（2）根据批准的施工组织设计购置电线、电器设备。（3）施工现场必须采用TN-S系统，设置“三相五线制”的供电方式。配电系统采用“三级配电两级保护”，配电箱、开关箱必须设置漏电保护器，实行一机一闸一漏电保护器，设置专用保护零线(PE线)，首端(配电室或总配电箱)、线路的中间部位、未端要做好重复接地处理，每一处重复接地电阻值不大于10。（4）当在建工程(脚手架)的外侧边缘与外电架空线路距离达不到最小安全操作距离时，必须设置屏障、遮拦或防护网，并悬挂醒目的禁止标志。（5）配电箱、开关箱的漏电保护器(30mA 0.1S)，在潮湿和有腐蚀介质场所施工应采用防油型产品(15mA 0.1S)。（6）根据施工的需要采用移动和配电箱设置在各施工点，应随施工层上下移动，线路的敷设应架空、绝缘良好，手持电动工具和电焊机的电源线不超过5m，钳线不得大于30m，接头不得多于2个。手持电动工具的电源线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。（7）配电箱、开关箱、用电设备应采用保护接地。（8）在高温，导电灰尘和灯具离地高度低于2.4m场所的照明用电应采用36V电源电压供电，潮湿场所照明用电V电源电压供电。（9）配电箱、开关箱应有防雨、防尘措施，安装高度应为箱体下底与地面垂直距离应在1.3m1.5m，移动配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离在0.6m1.5m。（10）电工必须经培训合格持证上岗，应做好维修、测地电阻记录。必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，严禁设备“带”病运转，停电的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，由专人负责。（11）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。所用配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：a.送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；b.停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。（12）所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。（13）使用符合规定的保险丝，参数、匹配安装应符合要求，严禁使用铜丝和其它金属丝代替。6、洞口临边防护必须按规范搭设，杜绝洞口临边发生重大伤亡责事故（1）项目部在编制安全技术措施方案中应对“洞口、临边”的防护提出要求。（2）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护设置。（3）施工现场通道附件的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设置红灯示警。（4）楼板、屋面和平台面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。（5）楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板必须保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。（6）边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在其上满铺脚手板或竹笆。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。（7）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。（8）垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。（9）位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于额定有效承载力的2倍的荷载。（10）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门棚网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设档脚板(笆)。（11）下边洞至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时栏杆。（12）对临近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。（13）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边，以及水箱与水塔周边，必须在外围架设安全平网一道。（14）分层施工的楼梯口和梯断边，必须安装临时栏杆。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。（15）附墙吊与施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须架设防护栏杆。地面通道上部应架设安全棚。双笼附墙吊中间通道应分隔封闭。（16）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。.高层建筑应分段搭设防护棚，长度按结构形式搭设，外挑不少于4m，并用符合规定的钢丝绳或钢管提拉，提拉杆件应与建筑物可靠连接，严禁与脚手架连接。（17）经常派人清理网内、棚上杂物，禁止棚上堆放杂物。（18）在无防护的临边、洞口作业应系好安全带、带好安全帽。（19）临边、洞口的防护，未经项目部安全员的批准，不得拆除，确因施工需要的，施工完毕后应及时恢复。7、土方施工(坍塌)，杜绝土方开挖发生坍塌事故（1）基坑(基槽)开挖前应根据地质情况编制支护方案，方案应针对性强，能具体指导施工，基坑深度超过5m应有专项的支护设计，支护设计应经上级部门审批。（2）基坑(基槽)深度超过2m应有临边防护措施，临边栏杆上高1.2m下高0.35m，并用红白油漆相间上色，人员上下应有专用爬梯。（3）土方开挖的顺序应为“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。（4）开挖深度1.54m的基坑，在场地条件允许的情况下，经计算保证土坡稳定性时，采用放坡开挖，边坡度按有关规范处理。（5）人工开挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖掘机间距应大于10m，挖土要自下而上，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。（6）基坑开挖应在四角或其他部位设置集水井排水，沉淀后排入市政、公路管井。(7) 基坑(槽)边2m以内严禁堆土、放材料或机械设备。8、模板工程，杜绝发生模板坍塌事故（1）泵送管道应与建筑物进行刚性可靠连接，不得与脚手架和模板支撑系统做任何连接。（2）模板工程作业高度在2m和2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，并搭设安全操作的工作面(平台)。二层或二层以上应设置安全网、防护栏杆，必要时应设置双层防护，临街和交通要道应设置警示牌。（3）模板的存放应平稳、整齐，不得码放过高，必须符合脚手架的允许荷载范围。一般码放高1m为宜。（4）高处作业人员所有的工具要放入工具袋内，不得将工具等随意放在脚手架上，以免坠落伤人。（5）冬季施工应先清理冰雪，避免滑倒伤人，五级以上大风不得进行大块模板拼装和吊装作业。（6）拆除模板应经技术负责人批准，各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板的设计规定进行。应按先支后拆，后支先拆的顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撑系统的顺序进行。（7）模板拆除应拆一块接一块，禁止一次性大面积塌落的方式拆除。拆除的模板应及时清理、按规格码放，便于行走以免伤人。（8）模板拆除时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入伤人。拆除的模板，临时堆放处应离楼层边沿不小于1m，堆放高度不超过1m。楼梯边口、通道口脚手架等处，严禁堆放模板材料。（9）使用塔吊转运模板材料时，模板应码放整齐，捆绑牢固，方可吊运，防止出现“天女散花”的危险情况。（10）高处绑扎钢筋要站在铺设跳板的脚手架或操作平台上。（11）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应在搭设的脚手架和平台上操作。（12）悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺跳板的脚手架和操作平台上操作。（13）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱筋，必须在搭设的脚手架上或平台上操作。（14）浇注离地面高度2m以上的框架、过梁、雨蓬和小平台等，应搭设平台，不得站在模板和支撑杆件上操作。（15）浇注拱形结构，应自两边拱角对称的相向进行。（16）特殊情况下进行浇注，如无防护设施，必须系好安全带，并扣好保险钩或架设防护措施。浇注楼板混凝土时，放料不得集中在一起，应均匀放料；湿手不得接触震动器开关；用斗车转运砼料时应平稳推放。（17）使用特殊设备时，应按操作技术规程要求进行，并进行专门的安全技术交底9、电(氧)焊作业(爆炸中毒)，杜绝在电(氧)焊作业中发生火灾爆炸中毒（1）电焊工为特种作业人员，须经主管部门培训、考核合格后持证上岗。（2）电焊工在高空危险无防护的地方作业，应系好安全带。（3）在金属容器内、地下、地沟或潮湿等处作业时应做