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文档简介
专威特(dryvit)外墙外保温饰面系统施工工法(JSGF12-2001) 1、适用范围 本工法适用于70mm高一般工业与民用建筑、以及旧房改造专威特(dryvit)外墙外保温饰面系统施工。 2、材料的技术要求2.1EPS板:阻燃型聚苯已烯泡沫塑料板,技术性能应符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料(GB10801-89)及专威特企业标准的要求。试验方法采用GB10294-88.GB8810-88.ASTMC272-91。EPS板技术要求表表观密度 kg/m3导热系数 W/M.K体积吸水率 %氧指数 %板长宽 MM18-200.0412.5301200600 2.2粘结胶浆Genesis 粘结胶浆的主要技支性能指标及试验采用的标准应符合下表:Genesis粘结胶浆的主要技术性能指标项 目实验条件采用标准单位指 标掺合425水泥掺合525水泥抗拉粘结强度常温常态14dMPa1.01.0压剪粘结强度常温常态7dMPa1.52.5压剪粘结强度常态7d浸水24hMPa0.91.8压剪粘结强度常温常态25dMPa1.73.0压剪粘结强度常态28d浸水24hMPa1.73.02.3网格布网格布是玻璃纤维插编物,采用特制的专威特材料进行涂敷经涂敷后的网格布具有耐碱性能,其主要技术性能的试验方法应采用JC176-80,MT/T5001-95,ASTM D5035。主要技术性能见下表:项 目单 位指 标标准网布加强网布标准网眼尺寸mm3.54.05.05.5公称单位面积质量g/m2139678抗拉强度经向N/2.5cm6673336纬向N/2.5cm6672446耐碱抗拉强度经向N/2.5cm5342658纬向N/2.5cm5341956耐碱抗拉强度保持率经向%8080纬向%80802.4抹面胶浆 同粘结胶浆 2.5配制粘结胶浆和抹面胶浆所用的水泥,必须采用425#普通硅酸盐水泥(或白水泥),不得采用矿渣硅酸盐水泥。掺合在粘结胶的和抹面胶浆中的水,应符合国家生活用水的标准。 2.6面层涂料 面层涂料的主要技术性能应符合建筑涂料(GB9153-88)的要求,并应符合专威特企业标准。详见下面两表:面层涂料的技术性能指标(一)项 目单位技 术 指 标在容器中的状态经搅拌后呈均匀状态骨料沉降性%10储 存 稳定性低温储存3次试验后,无硬块、凝聚及组成物的变化热温储存1个月试验无硬块、发霉、凝聚及组成物的变化颜色及外观颜色及外观与样本相比,无明显差别干燥时间H2耐水性试验240H后,涂层无裂纹、起泡、剥落;软化物析出与末当浸泡部分相比,颜色光泽允许有轻微变化耐碱性同上耐洗刷性1000次洗刷试验后,涂层无变化耐粘污率5次沾污试验后,沾污率在45%以下耐冻融循环性10次冻融试验后,涂层无裂纹,起泡,剥落。粘结强度MPa0.69人工加速耐候性2000H试验后,涂层无裂纹、起泡、肃落。面层涂料的技术性能指标(二)项 目单位技 术 指 标抗拉强度(24条件下)MPa3.78延伸率(24条件下)%475弹性变形恢复率%80柔韧性-26以上快弯试验无裂缝抗粉尘附着(残留反射率)%98耐积水48H试验后水的渗透率?Q1.8%1.27mm时水蒸汽渗透G/m2.h.pa1.44110-3抗风化无明显光泽损失耐擦洗2000次擦洗后,颜色无显著变化2.7罩面涂膜 应视工程环境具体情况决定是否选用,其技术性能的要求同面层涂料。 3、操作工艺要点3.1工具 抹子槽、搓抹子、角抹子、专用锯齿抹子;电动搅拌器、弓形刷子、多用刀、空压机、常委会料喷斗、粗砂纸、托线板、皮尺、2m靠尺、塞尺、电热切制器; 3.2施工条件 3.2.1施工现场应做到通电、通水,并保持工作环境的清洁。 3.2.2外墙和外门窗口施工及验收完毕后,基面砼墙的垂直度与平整度达到建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)中第五章第三节“混凝土工程”中对每层大模或第六第一节“砌砖工程” 3.2.3操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5,风力不大于5级,雨天及砂层暴天气禁止施工。 3.3施工工艺 3.3.1外墙外保温基本构造示意外墙外 保 温 做 法构造示意图粘结层保温层保护层外饰层钢筋混凝土墙,砌块墙,粘土砖墙专威特粘结胶浆GENESISEPS板专威特标准网布、加强网布、抹面胶浆专威特outslation面涂:wedath-erlastic smooth 3.3.2工序示意图 3.3.3施工要点 3.3.3.1对新建工程的结构墙体基面必须清理干净,使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂等污染物或其它妨碍粘结的材料,并剔除其表面不应有的凸出物,使之清洁平整。对于旧房节能改造,应彻底清理不利粘贴EPS板的原外墙面层,用1:3水泥砂浆修补缺陷,加固找平。 3.3.3.2材料的准备:粘结胶浆的配制:浆专威特CENESIS胶粘剂与普通硅酸盐水泥(425、525号)按1:1重量配合比,用电动搅拌器充分搅拌均匀;已搅拌好的胶浆料必须在1H内用完。EPS板的切割:尽量使用标准尺寸的EPS板,需使用非标准尺寸的,用电热丝切割器进行切割加工。网格布的准备:应根据工作的要求准备与剪栽,标准网布应留足搭接长度。抹面胶浆的配制和要求,同粘结胶浆。面层涂料:使用电动搅拌器进行充分搅拌,使其具有均匀的稠度。罩面涂膜的准备:同面层涂料。 3.3.3.3 EPS板的粘贴 根据图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线,需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出形缝及其宽度线。EPS板粘贴采用点粘法:用不锈钢抹子,沿板周涂抹配制好的粘结胶浆,浆道宽51mm,厚10mm。当采用标准尺寸时,在其中间部分再均匀布置8个点,每点直径约102mm,厚10mm,中心距200mm;当采用非标准尺寸板时,再涂抹粘结胶点不多于6个,不少于4个,粘结胶浆的涂抹面积与板的面积比不小于1/3。板抹完胶浆后,浆之平贴在基层滑动就位。粘贴时应轻揉,均匀挤压。为保证板面的平整度,用2m靠尺及时进行压平操作。在垂直表面上安装时,从墙壁的基部及坚固、永久的或临时支撑处开始。板应自下而上沿水平方向横铺贴,每排板错缝1/2板长。板粘牢后,用专用的搓抹子将板的不平之处搓平,当板缝间隙大于1.6时,用EPS板条填实后磨平。在墙角处,板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。板表面不平整处用磨抹子磨平,然后将整个墙面采用轻柔的圆周运动打磨一遍(散落的板屑及时清理)。 注意事项 A、板的接缝应紧密、平齐,在需翻包网格布,才可以在板的侧面涂抹胶浆。 B、门窗洞口角部位采用整块板裁出洞口,不得拼接。 C、在保温板缝之间不能存有粘合剂。 D、EPS板粘贴施工完毕后,至少需静置24h,才能进行打磨,防止移动。减弱粘结强度。 3.3.3.4网格布的铺设作业前,先检查EPS板是否干燥,平整,并除去其表面杂质,灰尘。标准网布可采用一道抹面胶浆的铺设方法;用不锈钢抹子,在板表面均匀涂刷一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度为2.5mm,立即将网格布抹压入湿的胶浆中,直到全部被覆盖。加强网布的铺设同标准网布,但其抹浆厚度为3.2mm 。当遇到门窗洞口时,在洞口角处沿45度方向贴一块标准网布,以防开裂。 注意事项: A、两标准网布间相互搭接不少于65mm加强网布间须对接,其对接边缘应紧密。 B、不得在雨中铺设。 C、铺设的网格布弯曲面朝向墙面从中央向四周用抹子抹平,直到网布完全埋入面胶浆中,目测无任何可分辨的网络纹路。若有,再抹适量的胶浆进行修补。 D、全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后,静置养护至少24h,方可进行下道工序施工。在寒冷和潮湿的气候条件下,宜适当延长养护时间。 E、保护已完成工的部分,免受雨水的渗透和冲刷。3.3.3.5特殊部位的处理标准网布在下列部位端部进行翻包:门窗洞口,管道或其它设备需穿墙的洞口处,勒脚,阳台,雨蓬,变形缝,女儿墙顶部的装饰构件。翻包标准网布的步骤如下: A、裁剪窄幅标准网布,长度由需翻包的墙体部位的尺度而定。 B、在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处,涂抹粘结胶浆,宽65mm,厚度2mm。 C、将网布一端65mm压入粘结胶浆内,余下的176mm甩出备用,并保持清洁。 D、将背面涂后好粘结胶浆的EPS板,压在墙上就位,使其与墙面粘结牢固。 E、将翻包部位的EPS板正面和侧面,均涂上抹面胶浆,把预甩出的窄幅标准网布洞沿板厚翻转,并压入抹面胶浆。需铺设加强网布时,应先铺设加强网布。 F、EPS板表面网格布铺设用一道抹面胶浆法粘贴宽幅标准网布,使其覆盖在已翻包的标准网布上。系统变形缝的施工 如上述翻包标准网布的方法,将端头的用窄幅标准网布翻包,系统变形缝处两侧抹面胶浆间的最小距离为20mm,将密封膏完全塞满节点空腔。 3.3.3.6面层涂料的施工首先检查抹面胶浆是否有刻痕,网布是否完全埋入,然后,修补缺陷,打磨至平整。面层涂料搅拌均匀,不能过度搅拌,以免出现质量问题。面层涂料采用滚涂法施工:使用绕有绒布的滚筒涂抹0.25-0.5mm厚的涂料,在一般气候条件下(21和50%的相对湿度),干燥时间为2h,不得干滚或用力过度。应从墙的顶部开始,从上至下进行施工,在涂抹过程中,必须使新旧涂抹部分搭接,一个独立的墙体应一次施工完毕。 罩面涂膜采用空气喷涂法施工。 4、质量标准及质量控制4.1相关标准 4.1.1施工图纸 4.1.2专威特外墙外保温饰面系统使用手册 4.1.3专威特外墙外保温及饰面系统外墙保温系统施工细节 4.1.4 99ZJ102外墙保温建筑构造专威特外墙外保温饰面系统构造一中国建筑标准设计研究所出版。 4.2关键工序,除符合上述相关标准外,尚应符合下面要求: 4.2.1外墙阳角、阴角网布铺设。 4.2.2门窗洞口网布铺设应。 5、劳动组织及安全技术5.1劳动组织(净保温饰向面积约8000m2,工期约30天。) 项目经理1人;技术负责人1人;材料供应商技术指导1人;施工工长1人;专职质检员1人;作业班
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