手电钻前壳加工ppt电子教案讲解课件

UGPM25 手电钻壳前模 手电钻壳前模 加工要求 材料718H 红色碰穿位留0 05余量 能加工的全部加工到数 UGPM25 手电钻壳前模 模型转档和处理 DelCAMExchange数据转换器应用删除重复面 删除与加工无关面UG与PowerMILL通过外挂快速转档边界和参考线插入文件的操作PowerMILL只能生成平面 UGPM25 手电钻壳前模 工艺分析 工艺分析加工三要素 余量 残留 选刀正向思维 开粗后想残留做二粗逆向思维 光刀后想残留做中光二级余量 粗 R 中 M 光 F 加工深度较浅或要求不高0 25 0 35 0 07 0 15 0三级余量 粗 R 中粗 MR 中光 MF 光 F 深腔或要求较高0 5 1 0 0 15 0 3 0 07 0 15 0 UGPM25 手电钻壳前模 1 D30R5开粗 开粗优先用平行区域清除模型 UGPM25 手电钻壳前模 1 D30R5开粗 平行区域清除模型参数设置 UGPM25 手电钻壳前模 1 D30R5开粗 平行区域清除模型参数设置 切入切出和连接 方法一切入第一选择 水平圆弧 第二选择 斜向 切出第一选择 水平圆弧开放区域水平圆弧 封闭区域斜向 内部提刀斜向方法二切入第一选择 斜向 切出第一选择 无 有直身面如开框不能设无 开放区域和内部提刀下切 封闭区域斜向第一选择如生成过切 第二选择才激活 UGPM25 手电钻壳前模 1 D30R5开粗 平行区域清除模型参数详解 径向余量和轴向余量应设为相同 开框可分开设置0 3 0 1 同UG 公差原则上为余量的1 5 公差最大 0 1 因飞刀装刀片不过中心 阀值设0 7 0 8 平底刀过中心 阀值设0 3 0 5仅过滤闭合区域打勾 Z轴下切类型必须设斜向 不勾可不设斜向 开粗轮廓光顺取大值0 1 0 2 延长刀片使用寿命 排序 加工顺序 样式 平行加工角度 UGPM25 手电钻壳前模 1 D30R5开粗 平行区域清除模型参数设置 外部接近和允许刀具在毛坯以外 深腔开粗时为避免过切 最终轮廓路径打勾理解外部接近和允许刀具在毛坯以外参数含义 深腔 默认 UGPM25 手电钻壳前模 1 D30R5开粗 平行区域清除模型参数设置 加工平坦区域 D30R5下切步距 0 5 HRC 35 0 35 35 HRC 42 0 2 48 HRC 52 加工平坦区域 区域 默认 平面局部区域补刀 保证平面轴向余量加工到数加工平坦区域层相当UG自动层 区域相当UG单一层 但UG单一层不会在平面上自动补刀 总加工层数339层 平坦区域设无 总加工层数347层 UGPM25 手电钻壳前模 1 D30R5开粗 平行区域清除模型参数设置 下切步距手动 下切步距手动不常用 了解即可 UGPM25 手电钻壳前模 1 D30R5开粗 平行区域清除模型参数设置 保持恒定行距和加工全部平行跨 高速机加工推荐 刀具负载均匀 普通机加工推荐 刀路简洁 自动改变加工顺序或位置 避免全刀宽切削使刀具负荷过大 默认应打勾 UGPM25 手电钻壳前模 3 D12R1二粗 偏置区域清除模型 选刀原则 二粗选刀一 D30R5 D12R1 D8R1二粗选刀二 D30R5 D17R0 8 D8R1二粗选刀三 D30R5 D17R0 8 D12R1 D8R1根据工厂用刀习惯 模型深度等因素选择刀具 平底刀磨R1圆角能延长使用寿命 UGPM25 手电钻壳前模 3 D12R1二粗 偏置区域清除模型 参数设置 UGPM25 手电钻壳前模 3 D12R1二粗 偏置区域清除模型 切入切出和连接 切入第一选择 水平圆弧 第二选择 斜向 切出第一选择 水平圆弧 推荐 切入第一选择 斜向 切出第一选择 无 PM二粗非常安全 不用担心踩刀录为标准宏 UGPM25 手电钻壳前模 3 D12R1二粗 偏置区域清除模型 考虑前一Z高度 考虑前一Z高度 参考先前Z轴高度 与UG基于层含义相似 材料检测厚度 0 2 3A3B3C3D UGPM25 手电钻壳前模 3 D12R1二粗 偏置区域清除模型 考虑前一Z高度对刀路的影响 下切深度相同 二粗刀路较简洁 00 511 52 切削层对二粗刀路的影响 3D 3 D12R R UGPM25 手电钻壳前模 4 D8R1二粗 偏置区域清除模型 偏置区域做二粗比较安全 残留边界等高清角刀路简洁 但要判断避免踩刀 UGPM25 手电钻壳前模 6 D6R0 5枕位等高开粗 能用毛坯控制不用边界 顺铣加工震动小 不损刀 不损机床 尽量优先用顺铣 UGPM25 手电钻壳前模 12 D12R1等高中光 刀径D 6MM合理加工深度6D 刀径D 6MM为5D 刀头弹性夹头高30D8 D12加长平底刀长度100MM 加工深度60以上 考虑用D17R0 8飞刀加工飞刀因装刀片 精度不如整体合金刀 做中光 0 1以内 和光刀须测刀径因中光残留不均匀 切入先整体斜向 再局部改水平圆弧 绝对避免踩刀UG等高用陡角参数区分陡峭和浅滩面 控制不灵活 UG采取整体等高处理 UGPM25 手电钻壳前模 13 D12R1平行中光 浅滩边界的处理 边界先三维偏置放大然后再缩小 清除零碎区域及使边界光顺思考 三维偏置放大数值和刀径的关系 等高和平行避免在尖角处接刀 浅滩边界三维偏置放大0 5 UGPM25 手电钻壳前模 21 22 R3枕位最佳等高光刀 局部小毛坯计算速度快 接触点边界可理解为保护线最佳等高缺点 计算速度慢 不能修圆 浅滩转角处有刀痕21 R3为测刀程序 UGPM25 手电钻壳前模 23 27 R3曲面光刀 UGPM25 手电钻壳前模 28 R3不规则流道加工 不规则流道加工同胶位加工 粗 中 光规则流道加工1 参考线 投影 参考线产生器 参考线转刀路规则流道加工2 UGPM25 手电钻壳前模 29 R3筋面光刀 用户定义边界 抽取曲面边界 做毛坯控制刀路 注意插入点和相对移动点的用法 UGPM25 手电钻壳前模 29 R3筋面光刀 选白色面生成已选曲面 浮动打勾 2930 柱子挡住 R3光不到位 改R2光刀 UGPM25 手电钻壳前模 32 33 D10R1光平面 重排刀路 移到始端 测数Z 7 52 径向余量为0 小碰穿位 靠破 留0 05余量 UGPM25 手电钻壳前模 34 35 D10R1光枕位直面 注意保护 先底后侧 底部留0 02余量 等高光刀径向和轴向余量应设为一致 由毛坯控制加工深度 UG和PM一样 UGPM25 手电钻壳前模 36 37 D10光枕位面 接刀 底部留0 01 勾画参考线 编辑 变换参考线转刀路COMMITPATTERN测数Z 7 52 等高转速S3500 4500F200以上 光平面S3500 4500F1000以下先侧 0 0 1 后底 0 02 0 和先底 0 2 0 后侧 0 0 01 UGPM25 手电钻壳前模 38 D10清角 相对移动点 此处面积较小 不做残留边界而是用平底刀整体清角 点边界上相邻2个点 按应用2点中间即插入点 UGPM25 手电钻壳前模 39 40 R5光刀 光到数 缺省余量 部件余量 加工 碰撞 忽略 理解各参数的含义大平面打火花放电加工比较慢 预留应小0 0 05 侧面一般留放电余量0 07 0 15 留0 02余量 UGPM25 手电钻壳前模 17 D4中光清角 边界的处理 UGPM25 手电钻壳前模 总结 总结区域清除模型开粗参数设置和详解边界处理的技巧 三维偏置 编辑点 钢模选刀原则 加工工艺 接刀方法先易后难 正向逆向交替的思维模式先开粗 二粗 光刀 最后复制光刀程序改中光 UGPM25 手电钻壳前模 附录 附录目录附录一塑胶模具常用钢材附录二塑胶模具零件常用名称及钢材附录3 1强力型刀头附录3 2加长型刀头附录3 3细杆型刀头附录3 4直柄ER A弹性夹筒延长杆附录3 5直柄ER M弹性夹筒延长杆附录四刀具涂层附录5 1平底刀参数附录5 2球刀参数附录5 3圆鼻 圆尾 刀参数 附录 附录一 塑胶模具常用钢材 钢材品牌LKM龙记 德胜 瑞典一胜百 奥地利百禄 日本大同 德国撒斯特 附录 附录二 塑胶模具零件常用名称及钢材 附录 附录3 1 强力型刀头 附录 附录3 2 加长型刀头 附录 附录3 3 细杆型刀头 附录 附录3 4 直柄ER A弹性夹筒延长杆 附录 附录3 5 直柄ER M弹性夹筒延长杆 附录 附录四 刀具涂层 刀具质量主要因素刀杆材料 镀膜材料 镀膜厚度 镀膜工艺高速机转速高 发热高 暗紫色TiAIN涂层优刀具稳定加工硬度45度刀加工小于HRC45 以下无淬火钢材55度刀加工小于HRC55 塑胶模具淬火钢65度刀加工大于HRC58 五金模具淬火钢刀具品牌日本三菱 MISUMI 瑞典山特维克 SANDVIK 日本金瓷 韩国YG 德国瓦尔特 株洲硬质合金 附录 附录5 1 平底刀参数 D1 D12为常用刀具 刀长和