综合港区海水淡化引水工程施工组织设计

综合港区海水淡化引水工程施工组织设计 5 33 41 47 243 249 施工组织设计第一章编制说明）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（29）《塑料复合变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤本工程执行的规范和标准如上（包括但不限于以上内容）。施工期间内，如果上述规范、标准或规程发生调整、更新和修订，我司将无条件按（1）遵守招标文件中的条款与规定的原则。在编制施工组织设计时，满足招标文件中对工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护等方在编写施工方法时，严格按照设计要求，严格执行施工技术规范和工程质（3）根据本工程的特点，合理选择施工工艺和安排施工流水作业，科（4）充分发挥我单位的施工管理水平和技术优势，利用我单位长期施工积累的丰富经验和成熟的施工工艺和施工方法，确保该工程施工质量达性、可靠性、完整性。在编制施工工艺和施工方法时，充分利用我公司和国内外先进的生产设备和船机设备，组织机械化和专业化施工，确保工期第二章工程概况及特点2.1工程概述建设地点：河北省沧州市渤海新区xx港综合港区一港池底部45km，距沧州市约90km。本工程位于xx港综合港区一港池底部。寒潮大风居多。1991年~2002年大风出现次数月变化表（表2.2-2）。应表2.2-1xx港2002年风频率统计表格风级风级风向4~4级合N4.16NNE2.29NE4.442.52ENE2.723.07E4.904.4510.54ESE2.912.074.753.602.07S6.182.55SSW3.79SW5.993.47WSW3.00W3.78WNWNW3.332.15NNW2.76C0.57--合计34.3图2.2-1xx港风玫瑰图表2.2-21991年~2002年大出次数月化表181223436435363764188392617295合计图2.2-2xx港潮站位置采用的潮汐类型划分标准，工程海域的潮汐性）：）：）：）：本区无长期波浪资料。根据离xx港区西北约25km的7号平台1972~向为E，次之为ESE，出现频率分别为8.6%和7.7%；强浪向为ESE，次表2.2-31972年～1984年波高（H1/10）频率统计表天津水运工程科学分别考虑深水波港内传播计算算及重现期风浪联合作用，综合推出了xx港综合港区港内不同处及大件码头前沿设计表2.2-4取水口及3000吨级大件码头处设计波浪（一港池根部）水位H1%H4%H5%H13%Hm外海浪向100年一遇高水位0.7NE极端高水位0.693NE高水位0.689NE低水位0.90.80.480NE极端低水位0.90.70.70.4NE2高水位0.80.80.468NE注：考虑现状突堤已建情形。自上而下为：①淤泥质粘土、①1粉土、②1淤泥质粉质粘土、②2淤泥质粘层号土类名称层厚(m)层底标高重度饱和重度侧阻力qsik端阻力qpkm4)1淤泥质土8.00---19.0022.002淤泥质土6.40-14.40---19.0040.003细砂2.20-16.60---19.0025.004粘性土3.90-20.50---19.0058.005细砂2.50-23.00---19.0055.006粘性土13.90-36.90---19.0058.007粉砂19.10-56.00---19.0070.004000.002.3工程概况物采用钢筋混凝土结构的梯形箱式取水头部，采用预制吊装水下施工，混取水口外侧55m处设三组防撞桩，每组防撞桩采用3根φ1000mm钢管混凝土，桩外涂抹防腐涂层及设置牺牲阳极保护装置。取水口外侧与和润码头之间设三组防撞桩，每组防撞桩采用3根φ1000mm钢管预制段之间永久变形缝，变形缝采用橡胶止水带止水。箱涵为单孔箱涵，行拆除，并在取水箱涵施工完毕后恢复原有围堰。恢复围堰与原围堰结构一致，为天然块石或人工块体抛筑而成的斜坡堤，堤心石外侧设块石垫层及钢筋混凝土栅栏板护面，围堰内侧边坡由内至外依次设二片石垫层、混值班室、控制室、加药间及配电间。现浇钢筋混凝土排架结构，混凝土强度等级为C40，钢材采用Q235B，加气混凝土砌块填充墙，屋面为钢屋架、过滤间地下部分为钢筋混凝土箱型结构，混凝土强度等级C50，接括进水前池、过滤间及出水池。过滤间地下部分侧壁采用永、临结合的地DN3600PCCP管施工方案拟采用钢板（管）桩支护，大开挖施工，沿东疏港路铺设的DN3400玻璃钢管及穿越东疏港路的DN1600管道均采寸为9m×9m，深18.5m，地下钢筋混凝土箱型结构。沿管线施工期地面考2.4主要实物工程数量表12m3、根3根8456789㎡㎡㎡序号项目名称单位数量序号项目名称单位数量1电力电缆m4240接地母线m3002电力电缆头个8配管m2603电力电缆m20配管m4电力电缆头个2配管m5电力电缆m60配管m6电力电缆头个461配管m807电力电缆m606662防火堵洞处28电力电缆头个2663防火堵洞处9电力电缆头个464防火堵洞处2电力电缆m22565配线m电力电缆头个666配线m300电力电缆m260067配线m800电力电缆头个268配管m900电力电缆头个269配管m电力电缆m配电箱台电力电缆头个2配电箱台电力电缆m300工厂灯套6电力电缆头个8工厂灯套电力电缆m20荧光灯套920电力电缆头个2荧光灯套621电力电缆m20普通灯具套622电力电缆头个2装饰灯套723电力电缆m240装饰灯套324电力电缆头个装饰灯套325电缆沟、地沟m210080照明开关个526电缆沟、地沟m260081照明开关个627高压成套配电柜台282插座个28干式变压器台283插座个29低压开关柜(屏）台684插座个低压开关柜(屏）台285接线盒个带形母线m86接线盒个隔离开关组87滑触线m隔离开关组88接地母线m60配电箱台389钢支架t0.226送配电装置系统系统290接地母线m2送配电装置系统系统6热控电力变压器系统系统291液位计个接地母线m30092液位计个240接地极根93成套配电柜台41避雷网m94压力仪表台642接地母线m25095仪表阀门个643接地母线m96控制设备台44等电位端子箱、测试板台697输出设备台45配管m2098控制电缆m20046等电位端子箱、测试板块99控制电缆头个47接地装置系统配线m30048桥架m线缆头个2449桥架m26控制电缆m桥架m控制电缆头个桥架套桥架m防火隔板m244钢支架t0.1防火隔板m22.6镀锌钢管m铁构件kg2575低压碳钢管m3钢支架t1.093序号项目名称单位数量1轴流通风机台12塑料风口、散流器、百叶窗个13空调器台14台45台4序号项目名称单位数量序号项目名称单位数量1金属骨架复合管m230金属骨架复合管件个22金属骨架复合管m金属骨架复合管件个23金属骨架复合管m520金属骨架复合管件个24金属骨架复合管m20021钢骨架复合塑料法兰片5金属骨架复合管件个4322钢骨架复合塑料法兰片26金属骨架复合管件个23钢骨架复合塑料法兰片7金属骨架复合管件个524钢骨架复合塑料法兰片8金属骨架复合管件个225钢骨架复合塑料法兰片49金属骨架复合管件个226低压法兰阀门个3金属骨架复合管件个227低压法兰阀门个2金属骨架复合管件个28低压法兰阀门个2金属骨架复合管件个229低压法兰阀门个6金属骨架复合管件个2低压法兰阀门个4金属骨架复合管件个2低压法兰阀门个4金属骨架复合管件个2低压法兰阀门个6金属骨架复合管件个低压法兰阀门个4金属骨架复合管件个序号项目名称单位数量序号项目名称单位数量1格栅套6金属骨架复合管m2座2塑料管m3格栅套3金属骨架复合管件个34滤网清污机台1金属骨架复合管件个5滤网清污机台3金属骨架复合管件个26冲洗水泵台3低压塑料管件个17梁式起重机台120集污斗个28电动葫芦台121给、排水附(配)件个29低压碳钢管件个122灭火器具个323液位计个个324低压不锈钢管件个3低压碳钢管件个325套管制作安装台1玻璃钢管m3序号项目名称单位数量序号项目名称单位数量1座4塑料管m2预压地基m298898低压碳钢管m3挖沟槽土方m3231384管道防腐蚀m2166.554回填方m314928管道防腐蚀m2162.635混凝土基础m310014.2低压碳钢焊接法兰片46回填方m346674.44低压碳钢焊接法兰片47回填方m3136859.9低压碳钢管m8预应力钢筒混凝土管m低压安全阀门个49顶管m535低压法兰阀门个4顶管m33520低压碳钢焊接法兰副4序号项目名称单位数量序号项目名称单位数量1挖淤泥、流砂m38199.27钢筋笼（桩）t59.172地基掺水泥m3940.6钢筋笼（地下连续墙）t1410.2733泥浆护壁成孔灌注桩m预埋铁件t32.9314泥浆护壁成孔灌注桩m460拆除混凝土结构m347.035地下连续墙m33599.71混凝土井座26混凝土垫层m361.0520机械连接个219607混凝土基础m3802.9321预埋铁件t0.1468混凝土承台m322金属栏杆m24.839混凝土地梁m317.6423套管制作、安装个2混凝土墙m32034.2224不锈钢排污槽m40.2混凝土墙m3100.7825钢梯t1.864混凝土梁m3339.9526人孔玻璃钢盖板个6混凝土顶板m381.227m2678.83现浇构件钢筋t531.8428油漆m24012.29序号项目名称单位数量序号项目名称单位数量1矩形柱m3156.88机械连接个6062矩形梁m364.06钢梯t0.3343矩形梁m38钢护栏t0.1584平板m318.13钢平台t0.3275斜板m358.28钢护栏t0.0996其他构件-雨篷m32.120钢屋架t18.3227直形墙m320.3121钢檩条t2.4918其他构件m30.0922钢拉条t0.2589砌块墙m337.7123钢支撑t7.364砌块墙m3283.4224起重机轨道mm316.6625钢梯t0.938m30.4226钢平台t0.53构造柱m36.7527型材屋面m2515.4现浇构件钢筋t78.66328预埋铁件t14.338序号项目名称单位数量序号项目名称单位数量1细石混凝土楼地面m2186.53现浇构件钢筋t150.9592细石混凝土楼地面m2476.6预制构件钢筋t2.6563墙面一般抹灰m22273.8140深层水泥搅拌桩m466.674墙面喷刷涂料m22273.8141回填方m38325块料踢脚线m225.4342钢梯t1.8646金属（塑钢、断桥）窗m221.643挖淤泥、流砂m32171.717金属（塑钢、断桥）窗m231.544沉井井壁混凝土m3459.268金属（塑钢、断桥）窗m211.3445沉井下沉m32064.539金属（塑钢、断桥）窗m26.346沉井混凝土封底m327.37全钢板大门樘47沉井混凝土底板m3116.64全钢板大门樘48沉井混凝土顶板m320.25全钢板大门樘49沉井内地下混凝土结构m3215.04全钢板大门樘沉井内地下混凝土结构m3102.68钢质防火门樘沉井填心m332.85钢质防火门樘沉井填心m310.95墙面一般抹灰m21726.52现浇构件钢筋t151.259墙面喷刷涂料m21726.52预制构件钢筋t2.656保温隔热墙面m2深层水泥搅拌桩m472散水m297.3回填方m383220坡道m254.21钢梯t1.86421m20.81挖淤泥、流砂m32201.9922保温隔热屋面m2173.75沉井井壁混凝土m3477.6923屋面卷材防水m2188.860沉井下沉m32111.1824保温隔热屋面m2515.461沉井混凝土封底m327.3725屋面卷材防水m2539.1562沉井混凝土底板m3116.6426屋面变形缝m95.463沉井混凝土顶板m320.2527屋面排（透）气管m77.364沉井内地下混凝土结构m3215.0428挖淤泥、流砂m32156.5865沉井内地下混凝土结构m3102.6829沉井井壁混凝土m3450.0466沉井填心m332.85沉井下沉m32041.267沉井填心m310.95沉井混凝土封底m327.3768现浇构件钢筋t151.759沉井混凝土底板m3116.6469预制构件钢筋t2.656沉井混凝土顶板m320.25深层水泥搅拌桩m482.67沉井内地下混凝土结构m3215.04回填方m3832沉井内地下混凝土结构m3102.68钢梯t1.864沉井填心m332.85混凝土井座沉井填心m310.95混凝土井座4序号项目名称单位数量序号项目名称单位数量1钢管桩t503.2588钢盖板t11.3242预埋铁件t0.6669钢梯t1.3113预埋铁件t4.811金属栏杆t1.0534套管制作、安装个预埋铁件t5套管制作、安装个预埋铁件t1.6366钢支撑t17.921油漆m2417.687钢支撑t12.213高度标志(障碍)灯套序号项目名称单位数量序号项目名称单位数量1挖淤泥、流砂m31243.934砂砾石m2888.522砂砾石m2888.525水泥混凝土m2888.523粗砂m2888.526安砌侧(平、缘）石m132.19序号项目名称单位数量序号项目名称单位数量1挖淤泥、流砂m3141.71石材柱面m235.362回填方m355.8满刮腻子m2503.033回填方m3519.48块料面层m2144.944混凝土基础m348.59水泥砂浆抹面m2503.035混凝土垫层m320.24涂料m2503.036混凝土墙m356.66变形缝m8.87混凝土柱m354.44铁艺栏杆m157.48实心砖柱m36.91钢质花饰大门m29现浇构件钢筋t6.17520钢质花饰大门m26.3现浇构件钢筋t2.02421排水沟、截水沟m260扶手、压顶m32.6422m2162.63序号项目名称单位数量1绿化M2856.02序号项目名称单位数量一垂直运输、脚手架、支撑1满堂脚手架m2557.191.搭设方式:满堂脚手架2.搭设高度:14.5m3.脚手架材质:焊接钢管4.部位:过滤间地下部分2钢支撑t501.41.部位:过滤间基坑支撑2.钢材品种、规格:Q235BΦ660*16钢管支撑，2HW400*400*13*21腰梁，L90*10支架，4L60*16格构柱3垂直运输m2699.751.建筑物建筑类型及结构形式:现浇排架结构4外脚手架m22011.92部位;外墙脚手架1.搭设方式:双排；2.搭设高度:24m以内；3.脚手架材质:焊接钢管5里脚手架m2216.11.搭设方式:内墙砌筑脚手架；2.搭设高度:15m以内；3.脚手架材质:焊接钢管6里脚手架m22100.961.搭设方式:钢屋架；2.搭设高度:24m以内；3.脚手架材质:焊接钢管7里脚手架m22100.961.搭设方式:吊车梁；2.搭设高度:15m以内；3.脚手架材质:焊接钢管；8里脚手架m2340.81.搭设方式:吊车轨道；2.搭设高度:15m以内；3.脚手架材质:焊接钢管；9满堂脚手架m2699.751.搭设方式:装饰脚手架；2.搭设高度:18m以内；3.脚手架材质:焊接钢管；二基坑支护、排水、降水排水、降水m58251.大口径井点降水，间距15m；2.降排水管规格:直径400mm，井深25m；钢板桩,t39373.1121.部位:管道基槽边坡支护；2.桩长:40m；3.D630*16钢管桩，桩间距1米；4.桩间支承上下共五层，材料为D508*12及D720*12，5.拉森Ⅳ型钢板桩；三机械进出场大型机械设备进出场及安拆项1.包含现场需要的各类施工用大型机械设备临时道路临时道路m2192001.部位:管道基槽两侧设置；2.材料种类:级配砂石；3.宽度:6m；4.1m厚；四模板垫层模板m265.031.构件类型:砼垫层基础模板m2121.951.构件类型:条形基础承台模板m228.41.构件类型:桩承台梁模板m298.971.构件类型:地梁梁模板m2702.891.构件类型:框架梁2.支模高度:3.6m以上板模板m2230.951.构件类型:板2.支模高度:14m以内20墙模板m25278.011.构件类型:内墙2.支模高度:20m以内21集污坑底模板m24.21.构件类型:底板22集污坑壁模板m243.21.构件类型:坑壁23沉井底板模板m2129.571.构件类型:井底24沉井刃脚模板m2594.391.构件类型:刃脚25沉井框架模板m2426.361.构件类型:框架26沉井顶板模板m22431.构件类型:井顶板27沉井井壁(隔墙)m23076.741.构件类型:井壁28井顶（盖）板模板m230.581.构件类型:井顶板29井壁模板m2868.841.检查井部位:井壁井底模板m237.61.检查井部位:井底模板矩形柱m21259.141.构件类型：矩形柱矩形梁m2498.161.构件类型：矩形梁矩形梁m281.61.构件类型：吊车梁平板m2151.111.构件类型：平板雨篷、悬挑板、阳m232.391.构件类型:雨篷直形墙m2273.031.构件类型:女儿墙m2138.481.构件类型:圈梁其他现浇构件m21.构件类型:风机基础构造柱m287.531.构件类型：构造柱40散水m28.841.构件类型:散水、坡道41m21.台阶踏步宽:300mm；2.构件类型:台阶42对拉螺栓t4.7341.螺栓类型:周转式；2.备注:含堵眼及防水费用第三章施工组织机构和人员组成3.1项目管理机构设置原则3.2项目经理部组织机构图3.3项目经理部主要管理人员职责3.3.1项目经理职责：业主有关的政策、法规和强制性标准，执行单位的管理制度，维护单位的位的质量、安全方针，落实质量、安全目标1)在项目经理领导下，对工程的计划、组织、控制、协调负责，以确2)组织项目部的施工生产工作，在完成施工进度的同时控制好工程质3)负责文明施工和环境保护工作，创造良好的施工秩序和适宜的施工5)负责工程项目经营管理工作，控制工程成本，保证施工质量；6)参与工程质量策划和重大的质量决策。2)领导和组织施工图纸会审工作，对会审提出的问题要组织研究或提3)负责施工技术准备及组织编制施工组织总设计和审批施工组织专业4)组织解决施工生产中的技术问题，主持召开项目部技术会议，审批5)参加项目部的生产协调周会、月度会，参与生产调度工作；6)负责组织开展新技术、新工艺、新设备的研究和推广工作。3.4项目经理部各部门及小组职责范围程的质量目标、质量保证体系和质量保证措施；负责提出质量保证计划和加强质量管理的措施。审查现场质检员上报的质量措施。重要和关键的措交底。负责工程项目的施工质量验收评定范围划分。主持项目部验收项目的检查验收。督促工地、班组及时做好自检和复检工作。深入现场检查，对违规操作及时制止，对质量管理不到位的及时纠正，对重大问题立即报查和验收。组织接受工程质量监督检查，督促现场施工技术人员积极处理检查中发现的问题，需要相关单位配合的及时反映，并及时提出处理结果1)负责施工现场的安全管理，负责制定安全保证措施，策划保证安全2)负责项目的安全控制，对消防保卫等安全问题每月组织一次全面检3)负责项目的安全交底工作。4)负责组织安全学习，搞好安全宣传教育，提高全员职工施工安全意5)负责组织轻微事故、小事故、轻伤事故的调查处理工作，制定防范措施，杜绝重复事件发生。主动配合及参加上级处理一般事故以上及重伤6)配合工程部门做好施工现场的船舶调迁过程中的安全工作。7)经常深入施工现场掌握现场的安全生产情况，组织实施纠正预防措施并验证其有效性，督促职工正确使用个人防护用品。随时向主管经理提安全用电、防暑降温等措施，并督促实施。协助公安及消防搞好船舶消防9)协助领导监督各职能部门，主管人员贯彻执行安全规章制度、安全2)负责对项目部各类经济合同的收集、编号、管理、归档，并对其履3)负责与业主的结算工作；负责编制施工图预算及本项目的成本控制4)负责与各单项工程施工队伍签订单项工程承包合同并牵头跟踪其合5)负责项目部综合计划统计工作。4)负责采购物资的验收、搬运、入库、储1)后勤生活保障：负责本项目部职工食堂的管理；负责本项目部房产管理与维修；负责本项目部辖区管理及卫生保洁工作；负责辖区内水电系防暑降温用品的采购及发放工作；负责项目工地的医疗卫生服务工作。负责项目工地计算机网络设备的调试、运行和维护；负责车辆的安全调配、合理使用，督促司机班按时开展安全学习活动及执行车辆的“三检查”制2)行政管理：负责本项目部接待工作，积极拓展公关业务，树立项目审核、印发，负责对外来文件登记、发放、传阅、归档工作；负责项目部各种会议的组织和安排，作好会议记录；负责秘书、文书、信访的组织管理工作和项目部印章、介绍信的使用和管理，作好保密工作；负责项目部1）各作业组负责组织本组人员严格按施工组织设计、专项施工组织设计、各工种操作规程、及本工程质量计划进行各自的施工、质量自检，保2）负责本作业组人员施工安全管理；负责编制作业指导书，工程部审批后在施工中严格执行；负责对施工过程中及施工完毕的工程项目的维护和标记；负责做好标识转移以及各项质量活动3）负责施工机械装备的运输、安装、使用、维护和保养；负责保证经试验合格的机械装备投入使用，经培训合格后的操作工人持证上岗；特种第四章施工场地布置4.1临时设施安布置4.1.2项目部驻地及生活区布置按照临时设施的建设做到安全、实用、经济、美观，并与环境相协调的原则，在新村租用临时用地设置项目部，临时办公房采用彩钢瓦房。详4.1.3仓库及其他设施本项目综合仓库拟设在项目部的东侧，主要用来储存土工布、机电设本标段在办公、生活区、生产辅助设施区内各厂区、库房及生产点分安全信号、指示信号等，各类信号标示清晰、准确。并负责维修和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置，并按监理人的指示，经常补充陆地施工用水由业主指定接口，就进与本地供水部门联系解决，海上对外通讯配置程控电话对外进行业务联系。场内通讯根据生产调度需要配备若干台无线对讲机进行相互联系，对讲机无效区域采用移动电话联工地上设置医务室并配备2名有经验的医务人员，按照医疗卫生管理部门的规定对工地上有关供水、食堂、环境卫生、垃圾及污水处理等方面项目部在现场醒目位置设立五牌一图，五牌一图制作采用脚钢支架，安装铝塑板。张贴内容主要包括工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产、文明施工牌、施工总平面图、项目经理部组织机构及主要管理人员名单图。标志牌应做好抗风防雨措施、保持临时设施包括生活办公区、生产区、施工道路、出运码头、供水、供4.2施工场地布置本工程施工，按照施工进度计划安排，施工工期共300日历日，在有效工期内需要同时完成取水头部部分、过滤间部分、管道部分，所以，三主要包括：围堰拆除与恢复、取水口沟槽开挖土方、预制桩预制运输和打桩、灌注桩、桩承台水下砼浇筑、取水头部预制构件及箱涵预制构件件的工程量较小、质量要求高的特点，预制场选定周边现有的距离码头较近的永久性预制厂进行加工预制。待具备施工条件后进行水上运输到位施按照工期要求，在预制厂预制合格后，待施工现场具备施工条件装船运输组防撞桩，每组防撞桩采用3根φ1000mm钢管桩，钢管桩上部壁下部壁厚20mm，桩内泥面以上填充C25素混凝土，桩外涂抹防腐涂层及设主要包括：大口径井点降水、地连墙施工、钢筋砼灌注桩基础施工、基坑土方开挖与外运、地下部分施工、地上部分施工、工艺设备安装与调试、电气、热控、暖通、化学等设备安装与调试，室内外装饰装修、厂区主要包括临时道路施工、地基处理、大口径井点降水、钢管桩支护、沟槽土方开挖、管道基础、管道安装、沟槽土方回填、沉井施工、顶管施第五章施工工艺及船机配置5.1总体施工原则本工程的特点主要是施工条件较差，水上作业多，水上作业可施工作业时间短，定位要求高，施工措施项目多，自流管道埋设深，深基坑作业等，这些因素都对本项目的施工质量、进度、安全等都存在影响因素，因此必须组织一个高效精干的施工组织体系，抓好工程宏观管理，把握好总体布局的合理性与施工程序的科学性，统筹安排，并在工程施工过程中分阶段制定施工的年计划、季度计划、月计划、周计划，资源及要素配置与计划相对应，并根据实际情况及时调整优化网络计岸较远，无法进行陆上施工的具体条件，新建取水头部工程各工序施工全部采用水上施工工艺。水上施工的测量定位是质量控制的关键，为此在定位船和作业船上均配备GPS定位系统，确保施工精度。通过GPS定位系统可克服雾天、雨天、夜间无法施工的缺点，延长水上作业时间，提高作业5.2总体施工顺序和各子单位工程分多个作业组分多个施工段同时进行施工的原则。施工过程中，各分部分项工程流水分段施工。在施工过程中，采用先进可靠的施5.3取水工艺流程根据要求，本工程采用全自流布置方式，既海水通过机械过滤后自流送至上海巴安水务海水淡化厂和首创阿科凌海水淡化厂，由各用水户自行取水头部：取水头部采用钢筋混凝土结构的喇叭口形箱式取水头部，共设置两座，每座箱式取水头部在靠近码头岸线设置3个进水窗，每个进导槽采用HT200Ni2Cr，格栅和导槽采用自抛光防污漆。进水孔前平均流速为0.29m/s，过栅流速平均为0.42m/s。取水口占用码头岸线长度为25m。因本工程取水口区域一港池实际泥面标高较本工程取水口进水窗标高高，需从一港池现有航道处开挖临时引水沟。临时引水沟底标高定为海水从引水箱涵引出后进入过滤间，在过滤间内现有3个流道，每个流道上各安装一道拦污栅及移动式格栅除污机和旋转滤网，用以去除水中较大漂浮物并拦截杂物，以确保证水系统的安全运行。拦污栅和旋转滤网前后均设置液位计，在控制室在线连续显示该液位，并根据前、后液位差控制格栅除污机和旋转滤网的运行并报警。格栅除污机设置就地手动控制，自动控制及故障报警。在每个进水流道前、后设置液压钢闸门，以备（高），栅条采用100mm×10mm，栅条间隙50mm，栅体主梁采用H型焊接梁支承，结构尺寸按2.0m水位差设计，格栅采用90°角布置，格栅及框压后供旋网冲洗用，每台旋转滤网配置1台冲洗水泵，单泵容量为采用镍铬合金铸铁。本工程共配套2套液压钢闸门。进水流道进水侧的液压钢闸门设置在过滤间外侧，采用电动葫芦起吊，进水流道出水侧的液压钢闸门设置在过滤间旋转滤网出水侧，采用电动双梁桥式起重机起吊。钢滤间靠海侧位置有1台电动葫芦，参数：T=16tH=22m，用于起吊拦污栅），向南敷阶段开始采用顶管，设置顶管始发工作井，采用DN3400玻璃纤维玻璃纤维增加塑料夹砂顶管穿过东疏港路和规划的景观河，进入首创阿科根DN1600玻璃纤维增加塑料夹砂管道顶管穿过东疏港路和规划的景观河，进入上海巴安水务渤海新区海水淡化厂，采用顶管施工方案。在东疏港路东侧分别设置顶管的工作井，以海水淡化厂的进水前池作为顶的接受高为-11.2m，至上海巴安水务渤海新区海水淡化厂的顶管工作井处，管内底标高为-11.6m。为便于检修，每隔350m处设置1个检修人孔。DN3400自流管道平面布置：自流管道为1根DN3600预应力钢筒混凝土管），疏港路向南敷阶段开始采用顶管，设置顶管始发工作井，采用DN3400玻璃钢管。首创阿科凌渤海新区海水淡化厂附近，通过1根DN1600玻璃钢管厂的进水前池作为顶管的接受井。从过滤间至顶管始发工作井处的干管长度约为1555m，管道起点内底标高为-9.0m，至首创阿科凌渤海新化厂的顶管工作井处，管内底标高为-11.2m，至上海巴安水务渤海新区海本工程自流输水管道干管至顶管工作始发井间为预应力钢筒混凝土管，管道采用支护开挖施工方案，管道基础采用级配砂石垫层厚回填，管道回填压实系数不小于0.95。其它区域采用用素土回填，管道回5.4总体施工流程5.5施工方法首先对业主提供的测量范围内有关施工基线和控制基点基本数据进行校核，在规定时限内将校核结果经书面形式报告监理工程师。根据业主和监理工程师提供正式的三角网点和水准网点资料，按照一级导线、四等高程测量标准引测施工基线及水准点。全部测量数据和放样参数经监理工程师批准，同时提供所需的辅助测量人员和测量仪器，在监理工程师的监督下，对照测量，准确无误后才投入使用。施工中加强对控制点的保护，以施工基线布设主要使用Trimble5700双频GPS3台以及随机配套的天线、主和监理工程师提供的水准点为基准，将标高点，在我公司水工施工中得到广泛的应用，完定位的规范要求。Trimble5700静态定位精度：5中海达仪器公司的《海洋成图软件》对定位船进行在微机上设制好施工区域，分部分项等的平面位置图用不同线条形式施工现场岸边设立验潮水尺，固定水尺的位浆砌块石或袋装碎石等方式将水尺固定。设专人制沟槽的平面图或断面图，还可以准确的得到1)所有的测量仪器在使用前必须进行仔细的校核、校正，只有在满足2)根据业主或设计院提供的资料，对主要控制桩进行导线复测工作，3)对增设的测量控制网标桩做到牢固可靠，并采取围护措施，设置易4)对已建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误地为工5)工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，根据监理工程师的指示进6)对业主或设计交付的水准点进行复测，水准点闭合差须满足规范测7)为满足施工需要，进行增设水准点，精度满足规范要求。增设的水321222沉降盘，请检测单位定期进行观测并记录，待工程竣工验收后将其移交给个观测断面，每个观测断面设三个观测点，观测别是在块石抛填过程中，抛填块石时挖掘机要避让观料斗直接对准观测桩进行抛填，在移船过程中不得碰碰撞等必须及时向监理工程师和监测单位汇报，底板的距离推算底板初始高程。每日观测两次，经及时向监理工程师汇报，并应立即采取措施，减缓移）、加荷速度、间隔时间三者之间的相互专门的测量放样小组，由具有实际施工经验的工桩支护、沟槽土方开挖、围堰拆除及其沟槽土方开挖、基础预制桩和灌注桩施工、桩承台施工、钢筋砼预制构件运输安装、防撞桩施工、钢格栅安并考虑到预制场出运、水上运输及吊装等因素，建议采用委托具有预制水力钢筋的进场、混凝土配比、钢筋制作、张拉、安装、预制混凝土浇筑、养护、起运吊装等施工程序，严格按照设计及施工规范进行验收，确保预需要拆除，为了确保开挖后围堰陆侧边坡的稳定性，需要在在港池围堰陆侧进行边坡支护，采用￠630*16钢管，按照下图排列施打。计划工期为开地连墙施工队配合，在邮箱施工期内支护与地连墙相连接，确保沟槽开挖的稳定性。具体工程量为：桩长36m￠630*16钢管桩共约280根，长施工准备→测量放线→打桩机施打钢管桩→连接管焊接安装→施工验和施工流程定位。施工场地强度不够时，桩机下面铺设厚钢板，保证桩机2）桩起吊时,要轻吊轻放，防止碰幢，较少振动，防要进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保桩垂直3)打桩时桩帽与桩周围的间隙应控制在5～10mm之间，锤与桩帽、桩1)采用药芯焊丝CO2气体保护半自动焊，焊材附有合格证和质量检验报告，并向监理报验，未经监理同意，不得任意更换焊材的材质、厂家、枪的检查：焊枪的喷嘴如果变形到椭圆形时应更换。在安装焊枪上的喷嘴时，检查是否能顺利扭紧，绝缘的接头部分不能露出喷嘴的螺纹，否环破损后应更换，气孔堵塞应取下后予以清除。每天焊接前对器具，进行检查，在站班会上对焊接内容进行技术交底，对焊接的电压，电流、132132456456实际插桩放线测量实际插桩 1主机3导杆2后支撑4桩锤6工程桩停机面倾斜角a<3(含横向)桩位误差s<2cm监理复核监理复核导杆不垂直度用经纬仪两个方向监测L11000 L11000桩的不垂直度用经纬仪两个方向监测桩锤、桩帽、桩中心线应重合，用两台经纬仪校正管桩送桩标高控制，用水准仪桩桩顶允差：-100～0mm移机至下移机至下工位桩位复测校导杆场地平整测量放线桩机就位插下节管桩校桩锤击至地面喂接上节管桩桩校正桩校正接头焊接接头焊接检查合格检查合格锤击至地面锤击至地面安送桩器安送桩器校正校正锤击送桩至标高锤击送桩至标高打PHC桩CO2气体流量调节器及气管的检查:检查流量调节器和CO2气瓶的固定，不得有漏气现象，浮标式流量计应安装成铅垂状态。施焊前几分钟，用手触摸流量调节器，当感到暖和时，表示预热器已正常工作，同时检查2名焊工同时焊接，焊接工艺采用GMAW二氧化碳气体保护焊；采用直流钢管桩焊接采用CO2焊接前，要清除桩接头处的泥渣、除锈，表面应钢管桩下节沉至离地面0.5-0.8m时，先在下节桩桩头上点焊好两个钢上下节桩对准后用经纬仪找正上节桩的垂直度，符合要求以后，用钢桩上下节错位用钢卷尺检查≤2mm；④焊缝的咬边深度用焊缝检查仪检查≤0.5mm；⑤焊缝上下节偏差要＜10mm；⑥焊缝加强层高度偏差用焊缝检焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，不合格的部位应及时进行处理合格后，经专检员和监理确认后才能进行施打，并且作好电焊接接口电焊结束后按规范要求时间进行自然冷却时间要大于一分所有焊工必须持天津市质量监督局颁发的焊工特殊工种操作证上岗，必须报监理审核通过，并随身携带证书复印件。随时接受业主和监理的监对于焊接质量不符合的焊缝，用电动磨光机磨防焊接时烫伤、灼伤,焊工应穿劳动防护服，穿绝缘鞋，打磨时使用专用防护面罩，焊接设备应定期检查和维护，堆放要规范整齐，电器设备每天施工前要对施工班组明确技术交底内容，并让施工人员签字，加在送桩之前，应预先算好送桩深度，并选择合适的送桩器，在送桩器上作明显标志。送桩杆与桩身应在同一中心线上，送桩杆上的桩帽与桩周围间隙控制在5～10mm之间，送桩杆与桩之间垫有一定厚度的平整弹性纸垫。送桩时要做好的锤击数、锤跳高度、贯入度等原始记录。用水准仪控施工记录是打桩全过程的真实写照。打桩施工过程中应按有关标准详人员等）、测试情况（布局、设备、程序、方法、成果等）以及在打桩过程中产生的障碍、延误等。在第二天中午以前将本方签字整理好的记录按照规定填写份数提交项目监理签字确认作为施工原始记录。电焊焊口也要作好焊接隐蔽记录，同时还应记录打桩施工过程中发生的异常情况。施工双排桩施工中，即可完成5m长￠630*16的连接管的焊接，施工时汽2）整个打桩过程中：桩锤、桩帽和桩身保持在同一直线上桩身倾斜度3）接桩用焊条直径不小于4mm，焊缝应连续饱满，焊接后桩应自然冷却至少8分钟，再继续施打。5）遇到下列情况应暂停打桩，并会同业主、设计、地勘、监理、施工当打桩有回弹时应采用重锤低打。相邻桩满足设计要求后高差较大时，应梯型放坡。每侧设置三个平台，宽度均为1.5m，标高分别为：-2.24m、施工准备→测量放线→吹填区围堰→管道布泥船承担本工程的沟槽土方开挖施工。绞吸式挖泥船布置在一港池内均匀布设，最大吹距在3km以内。开工后乘高潮进入疏浚取土区域，迅速完成输泥管线与船体的拼接作业即开始船位的挖掘施工，确保在3个高潮期间2）吹填回填区按照业主指定地点，计划吹填方量及围堰浮管和岸管，浮管与岸管的连接采用橡胶管作管或沉管与岸管作弧形连接。其平面布置根据的形状、吹泥距离、吹填高程、潮位变化等方来选择适当的联结方式，不仅要联接牢固防止跨越护岸的铺设。管线穿越堤顶道路时，应按要求做好放坡段路面，保证d)本工程岸管由西向东沿围堤铺设延伸，多采用岔管及三通管，以减b）用锚艇在风浪小、流速慢、高平潮时候拖运至铺设区就位完毕后，将沉管的一端与水陆管架头相连接，沉管另一端的自浮橡胶管与施工所需的浮管及浮管与施工船舶进行对接并确认密封后，拆去封门板，卸下沉管这种方法使沉管沉降速度较快，同时也能够有效地减轻在沉管过程中填泥土能流到岸管两侧最远的距离，以减少管线布设次数，缩短工期。但在沟槽开挖附近吹填时要使排泥管出口离沟槽平面一定距离，避免出口泥浆直接对沟槽的冲刷，沟槽区域与吹泥管口的距离随土质、临时结构、高当出泥口四周标高达到量在横移绞车的作用下进行水下破土，绞刀连续不分离并和挖槽内的水混合形成泥浆，再用泥泵将泥排泥管送到岸上或排入泥驳运走。绞吸式挖泥船一吹填工程，适宜于开挖沙质土、淤泥等土质较松的挖，也使其塌方后在水下完成，只要施工区有足够泥船水力输送的需要和能保证船舶在最大吃水、最全富裕水深，以使挖泥船在挖槽内能左右自由摆动为提高疏浚效果，保证工程质量，应根据不同土类、水深、水流、地段、泥层厚度和抛泥运距等情况，采取不同方法。选取时应根据施工条件对以下施工方法逐项对照研究以确定选取最佳的方法，可以对多种方法进行组此方法是绞吸挖泥船最常用的施工，绞吸挖泥船施工时在船艏左右各抛设一只锚作为横移锚，抛出方向略向船艉，挖泥船依靠船艉部的两根钢桩固定船位，以一根钢桩为主桩，对准挖槽中心线插入泥床，作为横移的挖泥时采用扇形施工方法，当一关施工结束时，升起船艉的一根钢桩，同时将另一根钢桩插入水下，使挖泥船前移，依靠横移锚继续进行挖泥，如此循环施工。换桩时主桩前移的轨迹始终保持在挖槽中心线上并等距均匀跨步，可使绞刀的平面轨迹也始终保持平行前移，避免出现重挖或漏挖现钢桩横挖法的最大挖宽受船长限制，一般为船在施工时的水平总长度本工程施工区域挖槽的长度大于水上管线加船长的长度时应分段施座双水门排出。双水门全部采用闸箱式结构，在排水门布设时留有一定富余高度，以防因堤身沉降折断排水管，水门的排水管长根据吹填区吹泥口距离长度确定。为防止吹泥时使吹填区养水、减少流失量，施工开始后，在箱前放0.2m高的闸板，以后随吹泥进度及吹填区内的水位情况逐步加高，一直比吹填标高高a、开挖沟槽标高；b、开挖坡度；c、平经理部在施工前，由专业工程师向开挖组下高程进行控制是保证施工质量的一个重要手段。面，挖泥船的定深系统利用高精度的角度传感器获知挖泥设备姿态，并根据安装于挖泥设备上的吃水传感器获得的绞吸船的斗桥的下放深度，最后施工人员就可以根据该系统提供的经过潮位改正后的下放深度在船舶吃水挖泥船施工前须校核绞刀下放指示器和标尺。当挖泥船吃水有变化时，要调整指示器和标尺。施工时，绞刀下放挖泥深度要根据涨落潮位的变化，本工程采用先进的DGPS（全球定位差分系统）定位系统作平面控制，发射台发射的DGPS信标信号，由DGPS信标台所发射信号“八四”坐标转换成北京“五四”坐标的转换参数及转换公式获得施工船舶的平面定位信在施工中，挖泥定位钢桩，必须保持在挖泥中线上，或挖泥钢桩定位线上，要经常校核，发现有偏离，要及时调整到中线上或定位线上。挖宽的控制，以两台DGPS接收机来控制横移角度。横移角度的设定，以台车行由于土质、挖深和吸入的情况不同，挖出来的实际宽度，不一定就是绞刀横移的宽度，必须通过试挖实际测量后来调整设定的横移角度，以使在操作中，当绞刀横移到临近设定角度时，要掌握好横移速度，并逐步减速，使到达设定角度时，即能停止横移并转向横移。转向的快慢，可拆除碎石垫层、拆除土工布、拆除混合到滤层、拆除二片石垫层、拆除块石、拆除碎石垫层、拆除土工布、拆除土工格栅、拆除中粗砂垫层等。总施工放量约31000方，计划工期30天，有效工期每施工时首先修好临时道路，按照业主指定地点分类堆放，钢筋砼破除时用液压挖掘机型震动破碎锤破除，挖掘机装车，自卸汽车倒运到业主指定地织物拆除用人工拆除，防止与石料混拆，造成石料污染，影响恢复时材料1)确保施工测量准确，严格按照测量放线边沿拆除，不能超拆或拆除不到位，随时测量拆除底标高，防止拆除不到位，拆除后沟槽尺寸及标高2)随时修复保养临时道路，确保车辆正常通行，并抑制扬尘满足环保本工程设计钢筋砼构件预制的有650*650预应力C50砼方桩，共82进行水上沉桩时应根据本工程地层特性及基桩型式合理选择沉桩及施工中严格控制各基桩的偏位及倾斜度，并在施工前及施工过程中及时对其进行复核，对于地连墙周边的桩基应特别严格控制其桩位及斜持平整，避免产生偏心锤击；当船行波影响沉桩稳定时，宜暂停锤击；并作记录。出现异常情况须停止沉桩，研究处理措施。沉桩如出现异常由于管桩尺寸长、重量大，为确保运输安全及管桩不致损坏，须对驳船进行加固改造。在驳船甲板上设置稳桩支架，按2~3层布置，支架用型钢制作，桩间用枋木支垫隔开。预应力方桩支点处甲板须进行加固处理，根据施工的沉桩顺序，选择运输船并设计装桩落驳图，标明预应力方））高程控制：采用水准仪进行，测量时应注意水准仪的所在高程小于桩仪器名称数量(台)精度测角精度测距精度测量人员GPS系统1普工2人合计7人全站仪21”±（2+2PPMD）测距仪112”20.7mm测深仪1对讲机5本工程的桩基均在加工厂内制作生产，经检验合格后，由方驳水运至柴油桩锤技术参数单位型号D138上活塞重kg13800每锤打击能量Nm461000打击次数i/min36-45作用于桩上最大爆发力kN3985适宜沉桩规格最大为kg51000起落架导向滑轮钢丝绳直径最大为mm船体尺寸43.8m×15.6m×3.2m最大桩径最大桩重60t生产能力桩架高100m；100m+水深俯仰角度桩锤型号D138根据桩的斜度与扭角，考虑桩船的尺寸以及运转的有效性与合理性，按照从岸侧向江侧，由引桥侧向下呈阶梯形推进的总体原则，确定所有水上沉桩的施工顺序。同时沉桩顺序也应考虑锤击振动对岸坡稳定产生的影后，重新定位调整，禁止在沉桩过程中挤桩纠偏，以免因过大的调整而将4）沉桩记录要准确反映停锤前几阵的贯入应结合地质详勘资料详细记录沉桩过程，做好沉桩记录，特别是贯入度的1)认真充分地研究沉桩区域的施工条件，制定切实可行的施工方案，3)事先做好施工船舶的船位设计，下锚驻位要根据流向、风向条件进4)沉桩要严格根据气象预报安排施工，规避危及沉桩安全的天气条1)遵照交通部颁布的《水上水下施工作业通航安全管理规定》，我项2)严格执行部、局颁布的各类工程船舶施工安全技术措施，确保船舶3)参与施工的工程船舶必须持有经船舶检验和海事安全监督主管部门核发的各类有效证书，船舶操作人员应具有与岗位相适应的适任证书，并4)参与施工的船舶必须按有关规定在明显处昼夜显示规定的信号标5)施工船舶应按海事部门确定的安全要求，设置必要的安全作业区或6)严禁非工程船舶在施工区域停留、抛锚，对临时进入施工区域的工7)专人负责收听气象预报台发布的气象资料，并按紧急程度及时送至施工现场和作业船舶，及时告知施工人员，以便对灾害性天气预先或及时8)工程船舶如遇大风，雾天，超过船舶抗风等级或能见度不良时，应负荷、角度指示等仪器、安全控制装置等设施，必须定期进行检查，确保10)船舶在风浪区拖航或靠泊，拖缆和系船缆采用钢丝接驳尼龙缆方1)施工船舶的作业人员，必须严格执行安全操作技术规程，杜绝违章5)作业前应对滑车、座板、脚手板、绳索、直梯等作业器材，严格检6)高处作业时，禁止一手携物，一手扶梯上下，使用的工具、拆装的零部件，应用吊桶、吊袋装妥后用绳索传递，严禁下掷上抛，作业现场下2)当出现人员落水和工伤事故后，应立即进行自救，并向有关部门报由于本工程工程量较小，又紧邻过滤间，在围堰拆除及基槽土方开挖前进行施工，结合过滤间灌注桩施工时间依次施工，施工时材料设备从岸具体施工程序及相关要求参照过滤间灌注桩施工程序即可，这里不再详加构件安装后采用C35素砼压脚。构件链接处采用橡胶止水带密封，外侧采用双层土工布包裹。本工程桩承台梁底标高-12.7m、顶标高-11.1m，箱涵板制作安装在陆地进行，整体安装由潜水组在水下作业，混凝土浇筑也由潜水组在水下作业。浇筑时陆上架设混凝土泵，水上架设砼浮筒泵管直接桩承台梁采用C50W10F250大矿物掺合料混凝土，预制构件采用C50砼，压脚砼采用C35素混凝土，构件外露部位采用涂刷环氧沥青漆防腐，施工准备→测量放线→水下桩承台梁模板及钢筋制作安装→水下导管模板包括桩承台梁模板和压脚砼模板，模板制作加固均在陆上进行，首先进行放样试样制作，并进行试样加固安装，经专家组考核测量、验算②桩承台梁模板及压脚模板均在陆地制作安装，桩承台梁模板制作安装时钢筋笼安装在模板内，模板上盖预留浇筑砼导管孔和溢流孔。模板底部【25#槽钢主梁固定在基础桩上作为支架，再用【25#槽钢按照间距小于每边宽出30cm，各次梁两端预留螺栓孔与模板顶端主龙骨链接固定，确保模板及钢筋笼的稳定。支架在陆地加工试安装，潜水组在水下安装。施工前，测量人员应仔细测量出各个桩位的具体位置及桩顶标高，并绘制出CAD图，每榀梁架按照实测图形放样，放样后符合设计及规范要求的按照放样制作安装钢筋及模板，若误差超过规范要求的经监理设计研究上的浮浆沉渣挟裹卷入混凝土内，形成夹层；埋深过大，导管的超压力减少，管内混凝土不易流出，容易产生堵管，并给导管的起升带来困难。所以，保持合理的导管埋深，对水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注）；）；）；④开始灌注时，先配制0.2～0.3m3流动性好的水泥砂浆，倾倒入管内隔水拴以上空间。然后，将首批砼倾入初罐斗内，剪断悬挂隔水栓的铁丝，使搁水栓、水泥砂浆和砼顺利到达孔底并上升，首批砼灌注完毕，立⑤灌注水下混凝土过程中，孔内混凝土面连续不断上升，导管埋深也在不断增加，需要定时测量混凝土上升情况，记下罐入的混凝土量，测定⑥测量混凝土面的标高需要用专业测绳及测锤。在测量时，在导管与或挂动钢筋笼等。导管的拆装要干净利落，并防止工具、密封圈及螺栓掉），⑩随时掌握每根桩混凝土的浇筑量，混凝土的充盈系数大约在1.2左右。预防塌孔现象出现，控制混凝土的浇筑量不少于桩的理论方量，特别措施：流量不变而压力突然下降时，应检查各部位的泄露情况，必要时拔则视为正常想象，可适当复罐。若附近有空洞、通道，则应不提升注浆管继续注浆，直至冒浆为止或拔出注浆管待浆凝固后重新注浆；浇注时下降缓慢，可能是注浆管被刺穿或有孔洞，使灌浆能力降低，应拔出注浆管检查；混凝土陡增超过最高限值，流量为零，停机后压力仍无变动时，则可工天气，构件到货后，吊装船就位，拖轮等各船机及施工人员配合施预制构件安装完成后，进行呀交通浇筑，施工时参照桩承台梁的施工a.构件安装前，先根据分段流水作业的部署仔细编排各类构件的安装b.构件安装时宜选择风浪较小的天气作业，以保证安装精度及作业的c.构件安装时，应严格控制搁置面的平整度，保证构件底面与搁置面d.前、后沿线和侧边线的构件安装时，要用经纬仪控制其边线，确保f.当构件的外露钢筋影响安装时，应与设计、监理研究解决，不得任g.安装靠船构件时，须将主筋与横梁焊接牢固后方可松钩，以保证构件的安全稳定。构件安装完成后，要及时将外露钢筋焊接牢固，增强抗风浪能力，必要时要进行加焊、拉、顶等加固措施。并且要及时跟上节点砼梁板靠船构±/垂直侧面倾斜偏/±±/逐层控制最后标沿码头前沿线安取水口外侧55m处设三组防撞桩，每组防撞桩采用3根φ1000mm钢管混凝土，桩外涂抹防腐涂层及设置牺牲阳极保护装置。取水口外侧与和润码头之间设三组防撞桩，每组防撞桩采用3根φ1000mm钢管施工准备→测量放线→打桩船施打钢管桩→连接管焊接安装→施工验））高程控制：采用水准仪进行，测量时应注意水准仪的所在高程小于桩仪器名称数量(台)精度测角精度测距精度测量人员GPS系统1普工2人合计7人全站仪21”±（2+2PPMD）测距仪112”20.7mm测深仪1对讲机5本工程的桩基均在加工厂内制作生产，经检验合格后，由方驳水运至柴油桩锤技术参数单位型号D138上活塞重kg13800每锤打击能量Nm461000打击次数i/min36-45作用于桩上最大爆发力kN3985适宜沉桩规格最大为kg51000起落架导向滑轮钢丝绳直径最大为mm船体尺寸43.8m×15.6m×3.2m最大桩径最大桩重60t生产能力桩架高63m；56m+水深俯仰角度桩锤型号D138参照陆上钢管桩施工方法进行施工（这里不再详加叙述）。钢管桩沉材质为超级双相不锈钢2507，导槽采用HT200Ni2Cr，格栅和导槽采用自抛光防污漆（底漆：环氧漆250um、中间漆：环氧过度漆60um、面漆：首先进行钢格栅的采购，按照设计要求进行采购，采购时选择具有资质的单位携带相关证件及设备样品进行报价，通过比对选择针对强较强满安装时，由于必须在水下施工，采用吊装船、潜水组配合进行安装施层下采用碎石回填。压脚石、块石、二片石、碎石尽量采用拆除的石料，不足的碎石及其他石料和土工织物（土工布和土工格栅）按照原设计及规范要求进行采购。施工时，材料从陆地倒运到现场，挖掘机进行抛填，测②土工格栅和土工布铺设前清除水下突起物，土工格栅和土工布定位③土工格栅和土工布在断面横向内不得接长，纵向采取可靠措施进行连接，土工格栅和土工布铺设时应进行平整，不得留有皱褶，以保证堤身方向抛锚。通过测量船确定土工格栅和土工布的中轴线位置，再通过预设并在外边线上每5米左右用绳索系浮标吊三到四根碎石袋，铺排船的滑板前沿线到达绳索浮标位置，拎起浮标绳垂直，通过收放前后锚绳定位，从土工格栅和土工布由运输船运至铺排船，由人工将土工格栅和土工布开土工格栅和土工布，并使土工格栅和土工布逐渐卷上。土工格栅和土工卷皱，甲板上土工格栅和土工布两侧用6至8名工人整平预卷土工格栅和土工布。最后，当土工格栅和土工布端部于滑板边缘齐平时，停止卷土工由起浮标人员目测位置，配合工长指挥锚车操作人员将定位船准确定位于排头位置。初始土工格栅和土工布压载，土工格栅和土工布压载采用使滑板上土工格栅和土工布下滑，直到下滑到滑板上的土工格栅和土工布根据滑板外边缘处到水底泥面的距离及滑下的土工格栅和土工布长度，计算出已沉放到泥面上的土工格栅和土工布长度，根据此长度确定第一次移船的距离，避免土工格栅和土工布的重叠或排头定位失误。定位船通过丈量移动距离，平缓退船到目标位置。移船距离要略小于落在泥面上的土工保持滑板倾角不变，释放土工格栅和土工布，在甲板上对土工格栅和土工布压载，通过移船使土工格栅和土工布铺设到位，当甲板上土工布尾滑到后一幅排根据前一幅已铺设土工格栅和土工布的实际边线位置确定当前土允许偏差单元测点检验方法轴线偏差水下2经纬仪和GPS测量5002经纬仪和GPS测量相邻块搭接宽度水上4尺量施工过程中派人探摸，了解搭接情况和铺设范围是否满足设计要求，土工格栅和土工布铺设时，力求平整，不得有折叠现象，在横断面向应有所松弛，张力不可过紧，并确保定位精度和搭接长度。土工格栅和土工布展开铺设就位后，要求采用可靠的固定措施，防止土工格栅和土工布被水1）土工布铺设完毕，即可进行碎石垫层抛填。碎石垫层抛填厚度为施工准备→定位方驳驻位→碎石装船→水上运输→碎石运输船靠泊定位方碎石垫层抛填施工采取分段施工，与土工织物铺设施工同步进行。抛填时按设计要求的厚度一次抛填到顶。碎石垫层抛填应在土工布铺设后及时进块石抛填采用液压反铲挖掘机或人工补抛的方法进行施工。抛石控制砣。抛石施工总的原则：有内到外抛填，由低①根据设计断面尺寸设立导向标：围堰边线③采用GPS进行定位。在抛石施工进行到顶面以下50~80cm的范围内要进行细抛，并应根据试验段的沉降量结果计算抛石量，保证抛石顶面标高、顶宽不超过设计采用水上抛石的方法抛至施工部位，然后用1m3长臂反铲挖掘机进理坡时测量人员采用GPS做出中心轴线控制点，在设立抛石控制标，长臂反铲理坡的过程中应控制好顶面标高、坡肩线和坡基床块石应采用未风化、不成片状、无裂纹、且饱和状态下的抗压强度不4）基床顶面及分层抛石基床的上下层接触面不应有回5）块石抛填及理坡后的实际断面与施工控制断面线间的允许偏差应序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1抛石10～100kg±400每5～10m一个断面1～2m一个点用GPS、全站仪定位，用测深仪测量或拉断面用水砣测量100～200kg±500200～300kg±600300～500kg±700500～700kg±800700～1000kg±9002理坡10～100kg±200100～200kg±3003安放200～300kg±400300～500kg±500500～700kg±600700～1000kg±7004人工铺砌垫层石水上施工水下施工±150法整体与堤心石抛理相同，对坡面凹凸面较大处，采用潜水员用小块石塞满块石之间缝隙，使块石护面平顺，经验收合格后，方可进行扭王字块安2）垫层块石抛填时采用水抛推进的方式进行，抛填时测量人员在垫层块石的坡肩放设坡肩杆以控制顶面宽度同时还作为驳装短臂挖掘机粗理坡的指导线，当粗理坡成型合适距离时，在潜水作业人员的配合下在坡面潜水作业人员通过挂杠的上下移动确定坡面平整情况，并通知指挥人员，驳装长臂挖掘机在指挥人员的指挥下进行理坡，潜水理坡作业人员随后进行人工细理坡。当潜水作业人员完成一个工作段后，潜水定位船移到下一抛完后立即测量断面，按每5～10m一个断面，每1～2m一个测点进行测量，若不合格立即补抛。基床顶宽不得小于设计宽度；基床顶面及分层抛护面块体安装施工与堤身垫层石的施工间歇一定的时间,总体顺序由堤根开块体在斜坡面上的安装顺序跟随垫层石抛理的分层标高施工，由坡脚向坡护面块体安装沿堤身方向采取阶梯形纵向流水分段，分段的长度为在距轴线外侧3～5m设置平行于围堰纵向轴线的安装控制基线。在安装控制基线上每20m设立吊机安装站点，每个站点都计算给出），汽车吊吊起护面块体，驾驶员根据块体吊杆转角θ和仰角α一对参块体安装吊索采用自动脱钩方式，起重工负责捆锁块体并配合和指挥吊机层石验收后，护面块体应及时安装，以保证风浪条件下围堰的稳定；坡面坡度和平整度。不符合要求和受风浪破坏的部位，进行修整后安装护面块进行测量放线，保证安装位置准确，块摆放尽可能靠紧整齐，以满足安放密度要求，过大的漏放和隆起现象。保证按设计及规范要求的数量，50m长作为一验收段，及时验收，对不符合要求的部位及时调整，并经常观测，每隔一段时间特别是在大风浪过后要彻底进行检查，对准备工作→测量放线→模板支立→钢筋绑扎→混凝土浇筑→收面→模板拆必须采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，严禁采用火山灰质硅酸盐水水泥进场时，对其品种、等级、出厂日期等检査验收，水泥进场检验应符合现行行业标准《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）的有关规定。当因贮存不当引起质量有明显改变或水泥出厂超过3个月时，应在粗、细骨料应按现行行业标准《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）的有关规定，按批检验颗粒级配、堆积密度、含泥量、泥块含量和氯离子含量等指标，必要时尚应检验其他质量指标。严禁采用碱活性用于搅拌混凝土砂浆、灌浆的水应为淡水。水中的有害物质，如油、酸、碱、盐、有机物和其他杂质，不得达到致害的含量。普通钢筋混凝土③混凝土应根据要求选用减水剂、引气剂、防冻剂、泵送剂，外加剂的品质应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076-2008）、《混凝在所掺用的外加剂中，以胶凝材料质量百分率计的氯离子含量不宜大于混凝土外加剂的应用应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术对不合格的原材料原则上不准进场；已经进场的，必须做好标识和隔离，支立完后，顶部挂线调直和调平，确保边线顺直，标高准确，然后才能紧②钢筋的加工严格按照图纸及施工图技术规程要求进行，钢筋的绑提下应尽可能小，其形状保证在浇筑混凝土时不翻转，制作垫块用混凝土⑤浇筑混凝土前，钢筋表面的氧化皮铁锈，油脂或其他有害物质均需彻底清除。在浇筑混凝土时，漏撤、粘附在外露钢筋上已凝固的混凝土也①混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比，填写配料单。原材料配料时，应按配料单进行称量，不材料名称水泥、掺合料粗、细骨料水、外加剂④施工过程中应检测骨料含水率，每一工作班至少测定2次。当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加检测次数，并应及时调整用水量和骨料混凝土配合比试验剂量进行添加，要有专人或专职试验人员进行监督，保A、混凝土浇筑前应提前清除灌砌块石上的淤泥及杂物。现场技术人员确定混凝土强度达到拆除标准后方可拆卸模板。拆除前对侧面模板进行支撑，防止拆除过程中模板倾倒。模板拆除使用挖掘机进混凝土浇注完毕后及时用土工布加以覆盖，终凝后保湿养护。养护过程中宜采用淡水养护，但淡水缺少时可采用海水保持潮湿养护。普通硅酸混凝土的配合比严格按照设计及规范要求控制。在砼拌和船现场设试在砼浇注现场抽样制作试块，留置数量符合规范要求。根据试块的试浇筑混凝土前，全部模板应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙须填塞严密，并经监理工程师检查批准、做好隐蔽工程验收记录后方可浇注混凝土入仓后，采用插入式振捣棒进行振捣，施工时派专人在现场监督指导浇筑和振捣，防止漏振、欠振和过振现象的发生，每个振捣点必须混凝土浇注施工时，分层厚度应严格控制在40～50cm，可在模板做好标记，准确控制混凝土振捣深度，使上层混凝土振捣时振捣棒插入下层混凝土深度不小于5cm；振捣间距应控制在30～40cm之间。同时要严格振捣过程中振捣棒必须快插慢拔，待混凝土表面平整、无气泡排出时自动插入混凝土中，并振捣15s后，在振捣器周围100mm处仍能翻浆即能重塑，否则按施工缝处理；注意混凝土浇筑在发生中断时，马上将混凝土施工层处理平整，以保证混凝土不能重塑时施工缝能顺直、平整，确保①拔桩方法混凝土浇筑过程中，安排模板工人连续不定时检查巡视模板加固螺栓的连接和模板之间的连接情况，若发现异常，该模板工人有权直接停止现场混凝土浇筑施工，待异常查明处理完成后，要拆除，为了确保开挖后围堰陆侧边坡的稳定性，在围堰陆侧进行了边坡5m￠630*16的连接管约70根。待箱涵安装完成围堰回复后需要拔除钢管连接管拆除后，进行拔除钢管桩，加快扣管桩周转速度。拔桩后马上进破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩然后边振边拔。为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺施工场地主要设施有：水泥站、制浆站、泥浆1234在桩芯钻孔或利用原抽芯钻孔，在孔口注浆。孔口注浆在桩顶注浆，采用高压旋喷方式喷射清水及压缩空气进行冲洗扩孔：先采用压缩空气对缺陷位置进行冲洗，喷射清水时需按设计规定的工艺参数（喷射水压力≥25MPa、空气压力0.7～1.0Mpa、直至孔口返出清水为止。经喷射清注浆材料采用42.5R普硅水泥，购置的材料须有出厂合格证明、化验输送浆液的管路不宜过长，以减少沿程损失，造成实际喷射压力降低喷射注浆结束后，及时清洗管路以免堵管。通常是把浆行连续冲洗，高压注浆逐渐增加浆液浓度及加大注浆压力，直至设计注浆量和注浆25t汽车吊一台、12m板车一台、液压震动锤一台、旋转桩部的渗漏情况，必要时拔出注浆管，检查密封性能。出现不冒浆或断续冒水等必须经排污沟流入泥浆池，不得随意排放。排污沟需经常清理，保持畅通，泥浆池须及时清理，不得出现污泥（水）溢流现象。回浆中水泥含过滤间部分主要包括：地连墙与灌注桩施工、大口径井点降水、基坑土方开挖与支撑支撑安装、地下混凝土结构施工与支撑拆除、地地上主体部分施工、设备安装（工艺设备、电气设备、热控设备、化学设备）、室地下连续墙施工顺序：自然地坪上进行地下连续墙施工→上部土方开挖→地连墙内降水→地连墙内土方开挖→临时支撑施工→地连墙内土方方可浇筑冠梁混凝土；连续墙施工采用跳槽施工，相邻槽段混凝土强度达吊装架立钢桁架斜拉筋全部交点及钢桁架与钢箍应全部点焊，钢筋骨钢筋接驳均采用焊接，同一截面的接口率应不大于50%%连续墙钢筋笼制作时，应保证端头的第一根钢筋为通长筋；连续墙纵钢筋笼各钢筋之间应进行有效焊接，并注意焊接质量，保证钢筋笼的挖槽结束后应将槽底的沉渣等杂物清理干静，槽底清理和置换泥浆结土方开挖前及开挖中加强排水。基坑开挖时应分层、分段对称平衡开基坑开挖施工，基坑周边不得堆载，地连墙四周地面施工活荷载不得支撑仅承受轴力，施工期间不得施加其他荷载，并注意各工况下支撑施工降水：基坑开挖时，地连墙外侧基坑降水深度不小于开挖面以下水，具体管井间距、深度等由施工方根据现场实际情况确定。基坑属于深基坑，开挖、降水、临时支撑等施工方案须地下连续墙工程的施工质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)的有关规定，对所用材料、钢筋笼制作、混凝土配置和灌注、预埋件设置及墙顶中心线、墙体侧面平整性和垂直度、槽段接缝质量等方面进行常规检查。地下连续墙的质量检测应符合《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）的有关规定；用于地下连续墙工程检测和监测的仪器设备及测试方法应严格按国家相关规范的规定及设计要求，单位：㎜导墙是保证地下连续墙位置准确和成槽质量的关键，由于墙顶施工机型挖掘机开挖，人工修整槽壁，模板采用组合钢模板，混凝土采用商品混㎝方木支撑，水平间距2～2.5m，导墙混凝土养护期间严禁重型机械在附高出地下水位≥1.0m；导墙每槽段设溢浆口；导墙地基必须夯实，导墙不导墙主要为挖槽机具导向，储存泥浆和防止槽口坍塌，为施工时水平②在已改移地下障碍的基础上进行导沟开挖。导墙沟线宽为1.20m，沿线撒上两个外边线标记，经有关单位检验后，由挖掘机进行开挖，