机制木炭生产加工项目环境影响报告表

1 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1. 项目名称 指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字 (两个英文字段作一个汉字 )。 2. 建设地点 指项目所在地的名称，公路、铁路应填写起止地点。 3. 行业类别 按国标填写。 4. 总投资 指项目投资总额。 5. 主要环境保护目标 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6. 结论与 建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7. 预审意见 由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8. 审批意见 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 2 评价单位 ： 法人代表： 评价项目 ： 机制木炭生产加工 项目 项目负责人 ： 评价人员情况 姓名 从事专业 职称 上岗证书号 /登记证编号 职责 签名 负责人 审核人 编写人 3 建设项目基本情况 项目名称 机制木炭生产加工 项目 建设单位 法人代表 联 系 人 通讯地址 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 立项审批部门 批准文号 建设性质 新 建 行业类别及代码 废旧资源和废旧材料回收加工业 43 占地面积 (平方米 ) 2467 绿化面积 (平方米 ) 总投资 (万元 ) 47 其中：环保投资 (万元 ) 1 环保投资占 总投资比例 2.1% 评价经费 (万元 ) 预期投产日期 2011 年 2 月 工程内容及规模： 项目名称： 机制木炭生产加工 项目 。 建设性质：新建。 建设地点： 工程内容 ：本项目主体工程主要为 生产车间、成品库房、原材料库房 ， 公用工程包括供水供电等设施。 总建筑面积 800 平方米。 产品、规格及生产规模：本项目主要 生产 长 400mm，直径 40mm机制木炭，年产量1000吨 。 劳动制度及定员：本项目年工作 280天，每天 2班，每班 8小时。本项目投入运行后，劳动定员 4人，其中管理和技术人员 各 1人，普通工人 2人。 工程投资：本项目总投资 47万元，其中环保投资 1万元，占总投资的 2.2%。 项目占地面积：本项目占地面积 2467m2， 建筑面积 800 m2。 公用辅助工程 ： 给水： 本项目 用水取自自备水井， 项目生产过程无需用水，生活用水 主要 为职工 日常 4 饮用及盥洗 用水 ， 年 用 量为 22.4t（ 0.08t/d） 。 排水：本项目不设食堂、浴室，厕所为旱厕。项目主要生活污水为工人日常盥洗废水 ，产生量小， 可直接用于 厂区 泼洒地面 抑尘 。 供电 ：本项目用电由附近电网接入。 采暖：本项目 生产车间冬季不取暖，办公室冬季 采 用电取暖。 主要原材料用量及能源消耗见表 1。 表 1 主要原材 料、能源消耗一览表 序号 名称 年需求量 备 注 1 锯末 3000t 由 迁安 、 滦县 购入 2 玉米秸秆 12t 3 电 6750kwh 附近电网接入 4 水 22.4t 自备水井 主要生产设备、设施见表 2。 表 2 主要生产设备、设施一览表 序号 设备名称 数量 单位 1 筛分机 1 台 2 烘干机 1 台 3 成型 机 2 台 4 自燃窑 4 座 项目的地理位置、平面布置及周边关系： 地理位置：本项目位于 迁西县金厂峪镇河北庄村 北 。 地理位置见附图 1。 平面布置 ：厂区东侧由北至南依次为办公室、自燃窑 4 座、成品库，西侧由北向南依次为成型车间、烘干车间 ，中间部位为原料库，大门位于厂区北侧 。 周边关系： 厂区 东 侧 、西侧 为山坡，南侧为尾砂矿，北侧 为空地和树林 。 项目平面布置及周边关系详见附图 2。 厂区周围无饮用水保护区、重点文物、风景名胜。环境敏感点 为 项目 西 北 侧 160 米 处的 河北庄村 散户 。 5 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 ： 本项目为新建项目，无原有污染和环境问题。 6 建设项目所在地自然环境社 会环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）： 7 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）： 8 环境质量状况 建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题 (空气环境、地面水、地下水、声环境、生态环境等 )： 主要环境保护目标 (列出名单及保护级别 )： 本项目环境保护目标为项目 西 北 侧 160米处的 河北庄村 散户 。 表 3 环境保护对象及保护目标 保护目标 相对于本项目 方位 相对于本项目 距离 (米 ) 功能 保护级别 NW 160 居住区 环境空气质量标准（ GB3095-1996）二级标准 声环境质量标准（ GB3096-2008） 1 类区标准 其标准执行如下： 大气环境：执行环境空气质量标准（ GB3095-1996）表 1 中二级标准。 9 声环境： 执行声环境质量标准（ GB3096-2008） 1 类区标准。 10 评价适用标准 环境 质量 标准 环境空气质量标准 （ GB3095-1996）二级标准。 表 4 环境空气质量标准 污染物 浓 度 限 值（ mg/Nm3） 1 小时平均 日平均 年平均 TSP 0.30 0.20 SO2 0.50 0.15 0.06 声环境质量标准（ GB3096-2008） 1 类区 、 2 类区 标准。 居民区执行 1 类区标准： 昼间 55dB(A)；夜间 45dB(A)； 项目本身执行 2 类区标准：昼间 60dB(A)；夜间 50dB(A)。 污染 物排 放标 准 大气污染物综合排放标准（ GB16297-1996）表 2： 颗粒物无组织排放周界外浓度最高点 1.0mg/m3； 工业企业厂界环境噪声排放标准（ 12348-2008） 表 1 中 2 类区标准 ： 昼间： 60dB(A)；夜间 50dB(A)。 工业窑炉大气污染物排放标准（ GB9078-1996）表 2 二级标准值 ： 烟尘排放浓度限值为 200 mg/m3； 烟气黑度（林格曼级） 1。 注： 各种 工业炉窑烟囱（排气筒）高度达不到 最低允许高度 15 米 时 ， 其烟尘最高允许排放浓度按照相应区域标准值的 50%执行。 总量 控制 标准 国家环境保护“十一五”规划中， 总量控制因子 为 COD、氨氮、工业固废、工业粉尘、 SO2 和 烟尘 。 结合本项目实际情况，确定总量控制因子为烟尘 。按照实际排放量，环评提出项目的总量控制指标为 ： 烟尘： 0.0252t/a。 11 建设项目工程分析 工艺流程简述 (图示 )： 本项目主要是以 锯末为原料生产机制木炭， 其主要的生产工艺 如图所示 ： 原 料 卸 载包 装 入 库炭 化成 型干 燥筛 分粉 尘粉 尘 、 噪 声废 气 、 粉 尘 、噪 声粉 尘 、 噪 声废 气玉 米秸 秆加 热图 1： 生产工艺流程及排污节点图 1、 原料储存 采购于迁安、滦县地区 木材加工厂 锯末 及下脚料 ， 由运输车 辆 袋装 运至厂区， 运输车加盖苫 布， 卸载到原料库。 在此过程中， 会产生 少量 粉尘。 2、 筛分 原料由人工送料到筛分机， 去除锯末中含有的树皮、 石子 等较大杂质 。 在此过程中，电机运转 会产生 噪声 污染 ，筛分 过程 会 散落 少量 粉尘。 3、 干燥 进厂原料含水分约为 30%， 工艺要求含水率为 10%左右，因此需要对原料进行干燥处理。本项目采用的 烘干机 为气流式锯末烘干机， 主要由 加热炉 、加料器、 蛇形 干燥管、旋风分离器、 引 风机组成。 筛分机 出口与 干燥机 通过弯管 连接， 经过筛分 的 原料 由 引风机引入 烘干机 蛇形 干燥 管 。加热炉 热源主要是玉米秸秆， 燃烧产生的 烟气与原料一同进入 干燥管， 在 高速热气流输送中，将原料 中 的 水分蒸发 。蛇形干燥管紧接旋风分离器， 在旋风分离器 内 原料 与 水蒸气 分粉尘 12 离， 得到干燥 锯末 ，其中旋风分离器 分离效率 99%。 在此过程中， 烘干机风机、电机运转会产生噪声 ； 加热炉 热源 为 玉米秸秆 ， 玉米秸秆属于生物质能源，其 主要组成 元素 为 C、 H、 O， 燃烧过程中会产生 烟尘 ； 旋风分离器分离干燥锯末过程中会产生粉尘 。 4、 成型 干燥后的产品堆放在成型车间，由人工 方式 将干燥后的锯末放入 成型机 。成型机 由电机、壳体、压力轴承、螺旋推进器、 成型 筒、加热圈、折棒器、烟筒、皮带轮、电流表、电压表、温控表等器件组成 。 在 电机的带动下，推进器高速旋转，用自身的螺旋将原料带入 成型 筒， 成型筒 通过加热圈 加温 ， 使原料 中的 木质素成分软化，黏合能力增强，再加之推进器头道螺旋的高强度挤压，最终得到高密度高硬度的成型棒 ， 成型棒规格为长 400mm，直径 40mm。 在此过程中，成型机电机运转会产生噪声 ，干燥 锯末 堆放、进料成型过程中产生粉尘 。 5、 炭化 成型棒 由人工运至 自燃窑进行干馏炭化。自燃窑为 4 座 砖 窑， 每座窑木炭产 量约 为 1吨 ， 炭化时将窑口用红砖封闭 以 隔绝空气。 干馏是一个复杂的化学反应过程， 包括脱水、热解、脱氢、热缩合、加氢、焦化等 ，一般可 以将其分为 3 个阶段： 脱水分解 ： 此阶段 温度 在 100 160， 相对较低， 成型棒中有机物 首先脱水 ， 随着温度升高 ， 逐渐分解产生低分子挥发物。 热解 ： 随着干馏温度的继续升高， 达到温度达到 275时反应加剧， 有机物中的 大分子 发生键的断裂，即发生热解， 生成大量 木焦油、木煤气 分解产物 。 缩合 和 碳化 。当温度进一步提高 到 450 时，随着水和有机物蒸气的析出，剩余物质受热缩合成 胶体 。同时，析出的挥发物逐渐减少，胶体逐渐 固化 和碳化。随着温度升高、加热时间延长，所生成的固体产物中的碳含量逐渐增多， 氢 、 氧 、 氮 等其他元素含量逐渐减少。 成型棒 干馏 过程 会得到 木炭、 木焦油 、木煤气 三 种产物。木炭为本项目最终产品 。 木焦油 是 一种含烃类、酸类、酚类 的复杂混合物 ， 木煤气 主要成分是一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烯和氢气等 。 6、 包装入库 13 炭化 完成的 木炭 在窑内自然冷却后 出 窑 、包装入库。 主要污染 情况 ： （ 1） 主要大气污染物为 物料 卸载 、 筛分 、干燥和成型 过程中 产生的 少量 粉尘 ；原料干燥过程中玉米秸秆 燃烧 产生 的 烟尘 污染 ；炭化过程中产生 的 木焦油、木煤气 污染。 （ 2） 主要噪声源为 筛分机、干燥机及成型机 运转时 电机、风机 产生的噪声 ， 源强为 7085dB（ A）。 14 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 （编号） 污染物名称 处理前产生浓度和产生量 (单位 ) 排放浓度和排放量 (单位 ) 大 气 污 染 物 原料卸载、筛分、干燥及成型过程 粉尘 少量 1.0mg/m3 干燥 烟尘 15.51mg/m3； 0.0252t/a 15.51mg/m3； 0.0252t/a 炭化 木焦油、木煤 气 水 污 染 物 固 体 废 物 噪 声 主要噪声源为 筛分机、干燥机及成型机 运转时 电机、风机 产生的噪声 ， 源强为 70 85dB（ A）。 其 它 主要生态影响 (不够时可附另页 )： 本项目为新建 工程 ，生态影响主要表现在建设施工引起土壤松动和水土流失。项目建成后采取厂区地面和道路硬化措施，可以有效减少水土流失。 15 环境影响分析 施工期环境影响简要分析 ： 本项目施工期 工程量较小 ， 对环境的影响主要是扬尘和施工设备产生的噪声。但其影响是暂时的、局部的，采取一定的抑尘和降噪措施、妥善安排作业计划、做到文明施工，其影响程度将大大减轻并随着施工期的结束而消失。 各种施工机械均在白天作业，经过距离的衰减后，项目施工期产生的噪声对 西 北 侧 160米处的 河北庄村 散户 的声环境影响不大。 营运期环境影响分析： 1. 废气治理措施及影响分析 本项目 主要大气污染物为物料 卸载、筛分、干燥和成型过程中 产生的 少量 粉尘 ；原料干燥过程中玉米秸秆燃烧产生的 烟尘 污染；炭化过程中产生 的 木焦油、木煤气 污染。 物料 卸载、筛分、干燥和成型过程中 产生的 少量 粉尘 ： 原料袋装运输进厂， 含水率 较大 ， 除 包装袋破损有锯末散落外， 卸载、筛分过程中 基本无粉尘。 原料与水蒸气在 旋风分离器 分离过程中， 夹带 少量粉尘 ， 与大量烟气共同进入大气环境， 经过大气扩散剂稀释 无组织排放。 成型过程中原 料 含水率 由 30%干燥 降至 10%左右，产生 粉尘量较多。 旋风除尘器 将干燥后锯末储存于 封闭车间并加盖塑料 布或苫布 ，车间 内安装排风扇， 将粉尘 排入大气环境，经过 大气扩散及稀释 无组织排放 。 原料干燥过程中玉米秸秆燃烧产生 的 烟尘 污染 ： 本项目 干燥热源采用的是 玉米秸秆，玉米秸秆属于生物能源，主要成分为 C、 H、 O元素，含硫率很低，约为 0.14%， 燃烧过程中主要的污染物为烟尘污染 。 干燥机 排气筒高度 为 2.4 米，根据工业窑炉大气污染物排放标准（ GB9078-1996） 相关规定， 排气筒高度低于工业窑炉最低允许高度， 其烟 尘最高允许排放浓度，按排放标准值的 50执行 ， 即烟尘排放浓度限值为 100 mg/m3。 本项目玉米秸秆年使用量为 12t，烟尘产生浓度为15.51mg/m3，产生量为 0.0252t/a。 燃烧过程中 产生的 烟尘浓度 满足 工业窑 炉大气污染物排放标准（ GB9078-1996） 要求 。 炭化过程中产生的木焦油、木煤气污染： 木炭炭化过程中，主要 污染物 为木焦油及木煤气 ，产生量较小， 都具有可燃性 。木焦油是 一种含烃类、酸类、酚类 的复杂混合物，木煤气 主要成分是一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烯和氢气等 。 木焦油 沸点为 200 220 ，而炭化热解过程温度为 160 450， 16 木焦油 在炭化过程中会以气态存在。 炭化过程中 产生的木焦油和木煤气含有大量有机气体，对人体 健康 及环境 都有 影响 ，必须进行治理 。根据相关资料， 木焦油与 木煤气 治理方法有两种： 建设 单位将 木焦油 冷凝 并用 专用容器收集 后， 委托有资质单位处理 ；将 木煤气作为干燥过程中干燥炉热源 。 木焦油和木煤气都具有可燃性， 燃烧后主要产生二氧化碳和水， 采用在 自燃窑烟囱出口处点燃 的方法处理 ， 对 环境 几乎 影响 。 本项目厂区平面布置中干燥炉与自燃窑距离较远， 不利于 木煤气 输送 ； 木焦油产量少，成分复杂， 收集困难。因此 ， 本项目采用第二种方法，将其点燃处理。 2. 噪声治理措施及影响分析 主要噪声源为 筛分机、干燥机及成型机 运转时 电机、风机 产生的噪声 ， 源强为 70 85dB（ A） 。 为减少噪声对环境的影响，环评要求建设单位 采取以下措施： 从声源上降低噪声，选用低噪声设备。 将 筛分机、 干燥机、 成型机 设备 置于封闭的生产车间内， 车间墙体为砖混结构， 可降低噪声约 10dB（ A） ； 设备安装时风机安装消声器 ，电机基础 安装 减振 基础， 根据同类型噪声源采取相同降噪措施后的类比调查可知，可综合降噪约 25dB（ A）左右。 本项目 最近生产车间紧挨 北厂区，厂区墙体为砖混结构， 经过 减噪措施 后， 项目 四周各 厂界外 1米处噪声贡献值 均 满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008） 2类 标准： 昼间 60dB（ A），夜间 50dB（ A）。 环境敏感点 河北庄村 散户 距 本项目 160米，经过距离衰减后， 项目产生的噪声 不会对其 声环境产生影响。 17 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 （编号） 污染物名称 防治措施 预期治理效果 大 气 污 染 物 原料卸载、筛分 、干燥及成型 过程 粉尘 干燥锯末加盖苫布 车间内安装排风扇 达标排放 干燥 烟尘 达标排放 炭化 木焦油、木煤气 点燃 对环境无影响 水 污 染 物 固 体 废 物 噪 声 主要噪声源为 筛分机、干燥机及成型机 运转时 电机 、风机 产生的噪声 ，源强为 70 85dB（ A）。 选用低噪声设备 ； 将 筛分机、干燥机、成型机 置于封闭的 砖混 生产车 间 ；设备安装时基础设减振台或设隔音垫，风机安装消声器； 项目四周各厂界外 1米处噪声贡献值均满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）2类 标准 。 其 它 生态保护措施及预期效果 ： 项目建成后采取厂区地面和道路硬化措施，可以有效减少水土流失。 18 表 5 环境保护设施竣工 “三同时 ”验收一览表 污染源 治理措施 治理对象 数量 处理 能力 处理 效率 治理 效果 验收标准 投资 (万元 ) 噪 声 主要噪声源为 筛分机、干燥机及成型机 运转时产生的噪声 选用低噪声设备。将产噪设备置于封闭的 砖混 生产车间内，设备安装时基础设减振台或设隔音垫，风机安装消声器 噪声 1套 综合降噪约 35 dB(A) 厂界外 1米处降至 50 dB（ A）以下 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008） 2类 标准 1 合计 环保投资为 1万元，占总投资的 2.1% 1 19 结论与建议 1.结论 1.1 产业政策的符合性及选址的合理性 投资 47万 元建设的 机制木炭生产加工项目，属于产业结构调整指导目录（ 2005年本）鼓励类别“三废”综合利用及治理工程，因此本项目符合国家产业政策。 。 本项目所在区域环境空气质量执行环境空气质量标准（ GB3095-1996）二级标准 ； 声环境质量执行声环境质量标准（ GB3096-2008） 1、 2类区 标准。 厂 区周围无饮用水保护区、重点文物、风景名胜。 因此本项目选址合理。 1.2 营运期环境治理措施及影响分析结论 1.2.1 废气治理措施及影响分析结论 本项目 主要大气污染物为物料 卸载、筛分、干燥和成型过程中 产生的 少量 粉尘 ；原料干燥过程中玉米秸秆燃烧产生的 烟尘 污染；炭化过程中产生 的 木焦油、木煤气 污染。 物料 卸载、筛分、干燥和成型过程中 产生的 少量 粉尘： 干燥后锯末储存于封闭车间并加盖塑料布或苫布， 车间内安装排风扇 ，粉尘 进入大气 经过 扩散及稀释 ，达标排放。 原料干燥过程中玉米秸秆燃烧产生的 烟尘 污染： 玉米秸秆属于生物质能源 ， 燃烧过程中产生的污染主要是烟尘污染， 烟尘 浓度满足工业窑炉大气污染物排放标准（ GB9078-1996）要求。 炭化过程中产生 的 木焦油、木煤 气 污染： 木炭炭化过程中，主要污染物 木焦油及木煤气 产生量小， 都具有可燃性， 在自燃窑