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文档简介

【课题编号】16 项目三、任务四【课题名称】旋钮凸模加工【教学目标与要求】一、知识目标1.了解陡壁概念。2.能够完成零件的陡壁、平坦部加工方案选择,熟悉各加工参数。3.能完成扫描粗加工的加工参数设置。二、能力目标1.能够根据陡壁零件的特点,选择加工方案和加工参数。2.能完成扫描粗加工的参数设置,并仿真加工。三、素质目标1.熟悉陡壁零件的结构特点,能正确选择加工方法,确定加工参数。2.能设置扫描粗加工的参数,并仿真加工。四、教学要求1.读懂旋钮凸模结构特点,分清陡壁和平坦位置。2.能根据陡壁和平坦结构,正确选择最佳的加工方案和加工参数。3.能设置扫描粗加工参数,并完成后置处理过程。【教学重点】陡壁、平坦部加工方案选择及各加工参数确定。【难点分析】扫描线粗加工的特点及参数设置。【分析学生】扫描线粗加工和等高线粗加工是加工陡壁曲面的两种方法,各有其适合加工的位置,本零件旋钮握手部分陡壁斜度很小,选择“扫描式粗加工方式”其优点是可以分区加工,有利于散热和排屑。【教学思路设计】先分析旋钮凸模结构特点,边讲边示范操作步骤,后学生自己实践,教师指导。【教学安排】理论讲授4学时,实践教学6学时,共10学时。【教学过程】一、读懂旋钮凸模零件图如图3-19所示为旋钮凸模,该零件由多个复杂的曲面组成。旋钮为六角形,其外接圆直径为80mm,高度5mm,旋钮总高为20mm,握手部分为陡壁,最薄处厚度为5.2mm。二、确定加工工序毛坯扫描粗加工轮廓线精加工等高线精加工浅平面精加工由于毛坯是45钢,选用硬质合金刀具,其加工参数如表所示。三、加工前准备工作与各加工任务相同。四、加工设置1.扫描线粗加工用于平行层切的方法进行粗加工,加工层可以分区进行。有利于散热和排屑。一般用于多曲面形成的凸、凹模加工。选扫描线粗加工设置加工参数切削用量和刀具参数“拾取加工模型”右击结束“拾取加工边界”轨迹计算出现加工轨迹2.轮廓线精加工设置参数,包括切削用量、加工参数、下刀方式与刀具参数。3.等高线精加工设置参数,包括加工参数、切削用量、下刀方式和刀具参数。4.线平面精加工能自动识别零件模型中平坦的区域,生成精加工刀具的轨迹,提高加工精度和效率。参数设置方法同上。“拾取加工对象”拾取要加工的模型右击结束“拾取加工边界”拾取封闭的加工边界曲线轨迹计算计算完成后,在屏幕上出现加工轨迹。五、后置过程后置处理过程同前面实例。六、小结1.读懂旋钮零件图,掌握其结构特点是编制加工顺序的基础。旋钮零件的握手部分具有陡壁特点。2.选用扫描粗加工指令的优点是用平

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