机电工程系统调试方案.doc

江门市滨江体育中心会展中心机电系统调试方案编制： 审核： 日期： 目 录一、编制依据1二、工程概况12.1工程总概况12.2调试工程概况22.2.1本方案调试内容22.2.2各变压器及设备负荷情况列表22.2.3调试用仪器仪表明细表7三、机电系统调试的组织及部署73.1组织机构83.2岗位职责83.3调试工艺流程9 四、机电工程各系统调试104.1建筑电气工程调试104.1.1电气工程概况94.1.2系统调试前的要求104.1.3调试操作方法114.1.3.1配电箱调试114.1.3.2交流电动机试验144.1.3.3照明系统调试174.1.3.4接地电阻测试174.1.3.5电源自动切换箱调试174.1.3.6电气系统送电试运行174.2通风空调工程单机调试184.2.1通风空调设备单机调试184.2.1.1设备单机调试应具备的条件184.2.1.2新风机、空调机组单机调试184.2.1.3风机盘管单机调试194.2.1.4水泵单机调试194.2.1.5通风机单机调试194.2.1.6冷却 塔单机调试204.2.1.7离心式冷水机组单机调试214.2.1.8自动水处理设备单机调试214.2.2空调水系统冲洗实验214.2.2.1空调水系统工程概况214.2.2.2冲洗内容及方法224.3给水排水系统调试234.3.1调试前提条件及系统检查234.3.2设备单机试运行及调试244.3.2.1消防水泵的试运转及调试244.3.2.2给水系统调试254.3.2.3排水系统调试25五、质量保证措施265.1质量目标265.2质量保证体系265.3质量控制措施26六、机电系统调试应急措施276.1应急反应组织276.2项目应急组织人员及联系电话286.3应急报警机制286.4应急措施296.4.1高处坠落事故应急措施296.4.2物体打击事故应急措施306.4.3火灾、爆炸的应急措施306.4.4触电应急措施306.4.5漏水应急措施326.4.6应急就医措施32七、Tr1、Tr2变压器低压 配电系统图（附图-1）33一、编制依据1、国家、行业相关现行设计规范，规程标准及有关国际标准包括： 建筑设计防火规范GB50016-2006 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001年版）汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB 50067-97建筑工程施工质量验收统一标准GB/50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑给水排水设计规范GB50015-2003城镇给水排水工程规范GB50788-2012建筑工程施工现场供用电安全技术规范JGJ46-2005电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006公共建筑节能设计标准GB50189-20052、本工程各专业施工图纸及资料3、本工程招标文件、本项目之技术规范说明书内要求所遵循之规范及准则二、工程概况2.1工程总概况工程名称江门市滨江体育中心-会展中心工程地点江门市滨江新区天河沙路以东、新南路西段以南、体育东路以西、规划二路以北建设单位江门市滨江建设投资管理有限公司项目单位江门保利滨江新城开发有限公司监理单位浙江江南工程管理股份有限公司总包单位广州富利建筑安装工程有限公司工程总建筑面积_127072 平方米，其中会展中心约36698平方米，体育馆约49761.9平方米。地下车库约40613平方米。主要使用功能如下:体育馆为单层建筑，包含局部3层夹层。会展中心为2层，各层均设设备夹层1层。地下室一层。包括主要的设备用房和地下停车库，体育馆地上一层为5.7m。地上二、三层（夹层）均为5.0m，建筑总高约为36.3米。会展中心地上一层单层展厅部分为1320m，配套用房及设备夹层部分为6m，多层展厅一层为10m，二层部分为13.4m。配套用房及设备夹层为4.59m，体育馆与展中心间首层高差为1.1m。会展中心建筑总高约为23.85m。地下室层高为4.4米，对应首层高差变化局部存在1.1m高差。其中，甲型大型体育馆，坐席8512个；中型会展，共有展位2060个。2.2调试工程概况本工程正式供电系统采用两路10kV电源（双路电源）提供。由市政电网引来两路10KV电源为本建筑物及周边建筑物供电，正常时两路电源同时供电，各带一段母线负荷（中压10KV电源采用线路变压器组的供电方式）。当一路电源发生故障时，另一路电源不应受到损坏，并能满足所有一、二级负荷的用电需求。变压器低压侧两台变压器间采用单母线分段运行方式，联络开关设手（自）投功能。采用自投方式时，装设自投不自复、“自投手复”、“自投停用”三种状态位置选择的开关，并应有一定的延时。自投时应自动断开非保证负荷（采用失压脱扣或分励脱扣方式），以保证变压器正常工作。低压主进开关与联络开关之间设电气联锁，任何情况下只能合其中的两个开关。2.2.1本方案调试内容有：1）会展消防应急照明系统照明调试；2）会展消防防排烟系统风机单体调试；3）会展消防水泵房设备单体试运转；4）会展消防控制室主机设备调试；5）会展空调水系统水泵、冷却塔单体试运转及空调水系统冲洗实验；6）会展空调处理机组、新风机组、风机盘管等末端单机试运转。7）会展空调制冷主机单机试运转。2.2.2各变压器及设备负荷情况列表(1)原设计变压器容量及负荷如下表：变压器编号变压器容量（kVA）设备容量（kW）备注Tr116002272会展及地下室普通负荷Tr216001978会展及地下室普通负荷Tr316002640展览用电Tr416002550展览用电Tr516001320制冷机房Tr616001320制冷机房Tr716001530制冷机房Tr81000975体育馆用电合计1220015605(2)各变压器详细负荷分布如下：Tr1序号用电设备组设备容量（kW）消防时容量（Kw）负荷类型1展厅01辅助房间134照明2展厅02辅助房间134照明3展厅01照明50照明4展厅02照明50照明5展厅03照明50照明6展厅04照明50照明7展厅05照明50照明8训练馆02照明40照明9训练馆01照明40照明10会展及地下室弱电间用电104三相不平衡动力11会展及地下室应急照明147应急照明12变电房用电140消防三相不平衡动力13变电房用电240消防三相不平衡动力14展厅01消防风机卷帘1031消防动力15展厅02消防风机卷帘1051消防动力16展厅03消防风机卷帘1040消防动力17展厅04,05消防风机卷帘10136消防动力18展厅04，05消防风机卷帘29180消防动力19训练馆02消防风机卷帘7.553 消防动力20训练馆01消防风机卷帘7.553 消防动力21展厅01消防风机卷帘20131消防动力22展厅02消防风机卷帘20142消防动力23展厅03消防风机卷帘20142消防动力24地下室防火分区1,6,11,12消防风机卷帘263299 消防动力25地下室防火分区610,13消防风机卷帘194207 消防动力26地下室消防泵房8176 消防动力27地下室防火分区1,6,11,12消防风机卷帘263299 消防动力28展厅01普通风机1129空调动力29展厅02普通风机1129空调动力30展厅03普通风机1129空调动力31展厅01普通风机2118空调动力32展厅02普通风机2118空调动力33展厅03普通风机2118空调动力合计2159Tr2序号用电设备组设备容量（kW）消防时容量（Kw）负荷类型1首层经营性用房200照明2地下室照明165照明3会展屋面泛光照明80照明4预留室外景观用电1100照明5预留室外景观用电2100照明6地下室分区1,2,4潜污泵59普通动力7地下室分区3,5,6潜污泵117普通动力8地下室分区710潜污泵113普通动力9A-M轴电梯20三相不平衡动力10A-L轴电梯10三相不平衡动力11A-P轴扶梯30三相不平衡动力12A-C轴扶梯30三相不平衡动力13展厅04,05汽车梯25三相不平衡动力14展厅03辅助房间134照明15展厅04，05辅助房间146照明16训练馆02辅助房间62照明17训练馆01辅助房间30照明18展厅04,05普通风机1176空调动力19展厅04,05普通风机2172空调动力20训练馆02普通风机49空调动力21训练馆01普通风机66空调动力2204展厅灯控室30三相不平衡动力2305展厅灯控室30三相不平衡动力合计1944Tr3序号用电设备组设备容量（kW）消防时容量（Kw）负荷类型1展厅04展览用电1360三相不平衡动力2展厅04展览用电2360三相不平衡动力3展厅05展览用电1360三相不平衡动力4展厅05展览用电2360三相不平衡动力5训练馆01展览用电1300三相不平衡动力6训练馆01展览用电2300三相不平衡动力7训练馆02展览用电1300三相不平衡动力8训练馆02展览用电2300三相不平衡动力合计2640Tr4序号用电设备组设备容量（kW）消防时容量（Kw）负荷类型1展厅01展览用电1250三相不平衡动力2展厅01展览用电2250三相不平衡动力3展厅01展览用电3250三相不平衡动力4展厅02展览用电1250三相不平衡动力5展厅02展览用电2250三相不平衡动力6展厅02展览用电3250三相不平衡动力7展厅03展览用电1250三相不平衡动力8展厅03展览用电2250三相不平衡动力9展厅03展览用电3250三相不平衡动力10会展东面临时演出用电100三相不平衡动力11体育馆东面临时演出用电100三相不平衡动力12会展南面临时演出用电100三相不平衡动力合计2550Tr5序号用电设备组设备容量（kW）消防时容量（Kw）负荷类型1空调冷凝主机(LJ-1）660空调动力2空调冷凝主机(LJ-2）660空调动力合计1320Tr6序号用电设备组设备容量（kW）消防时容量（Kw）负荷类型1空调冷凝主机(LJ-3）660空调动力2空调冷凝主机(LJ-4）660空调动力合计1320Tr7序号用电设备组设备容量（kW）消防时容量（Kw）负荷类型1空调主机房(水泵）1129空调动力2空调冷凝主机(LJ-5）270空调动力3会展冷却塔131空调动力合计1320Tr8序号用电设备组设备容量（kW）消防时容量（Kw）负荷类型1消防控制室 1AT130.0 30消防三相不平衡动力2消防控制室UPS间1401403体育馆首层空调1APK155空调动力合计2252.2.3调试用仪器仪表明细表：序号仪器名称数量单位备注1超高压交直流耐压测试仪1台电缆耐压测试2高压绝缘兆欧表1台电缆测试3绝缘电阻导通测量仪1台电缆绝缘测试4手持电子计数式转速表1个测量风机水泵及电机转速5数字微压差计1个测量风机静压、动压、全压6兆欧表2个测量电机线路绝缘7数显声级计1个测量设备及环境燥声8叶轮风速仪2台测量风口风速9数字温湿度计2个测量干湿度温度10百分表2个测量水泵径向及轴向偏差11数字钳形表3个测量电流电压、电阻值12热球风速仪2台测量风管风速13超声波流量计1个测量管道水流量及压差值148倍频率噪声仪1台测量设备及环境燥声三、机电系统调试的组织及部署3.1组织机构：项目经理工 程 师现场主管调试工程师负责水系统调试工程师负责风系统水系统调试技术员 电气及防排烟系统调试技术员 风系统及机械调试技术员3.2岗位职责序号1项目经理全面负责机电调试工作协调管理，组织制定调试计划及调试大纲，组织编制系统试运行方案预案，系统运行和维护方案，组织编制培训计划等。 2技术负责人对整个工程全部调试工作负责，制定机电系统调试方案和调试规章制度、组织制定调试工作的总体工作计划和方案，控制调试工作进展进度，对重大问题的处理作出决策，与业主、设计、其他机电分包单位进行协调。3各专业工程师主要负责现场调试工作的安排。负责相关专业图纸的审核，对专业调试操作人员培训及现场指导，配合工程部完成调试方案、计划的编制并完成调试报告，系统试运行监护。对相关专业调试工作进行合理的计划协调，及时解决调试过程中出现的各种技术问题，并协调好与弱电等专业的配合。要求能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格，并及时将测试数据进行汇总。4专业调试操作人员主要负责现场调试过程的实际操作。要求能够熟练、正确地使用测试仪器、做好测试记录，并且能够在测试过程中发现问题，及时汇报问题。3.3调试工艺流程调试工作是检测、检验机电安装工程各系统的运行是否达设计要求，是否能满足建筑物运行需要的一项重要工作；是安装工作的交工前最关键的一项工作；是工程技术含量较高的工艺步骤；也是体现承包商的技术实力的一项工作。组建调试机构工艺流程如下：给水系统调试火灾应急广播与公共广播系统调试水炮系统调试火灾报警系统调试气体灭火系统调试应急照明系统调试喷淋系统调试防排烟系统调试消火栓系统调试电梯整机运行调试电梯试验扶梯试运转空调水系统调试空调风系统调试调试方案编制及报审通风空调设备单机调试建筑智能系统电梯工程高低压变配电系统通电调试消防系统通风空调系统电气系统给排水系统给排水设备单机调试动力系统通电调试照明系统通电调试电气设备检测试验接地系统测试智能设备单机调试电梯设备单机调试消防系统联动调试消防设备单机调试防排烟通风空调系统调试火灾应急照明及安全疏散指示系统调试其它消防联控系统调试自动灭火系统调试火灾自动报警调试防火卷帘及防火门调试四、机电工程各系统调试4.1建筑电气工程调试4.1.1电气工程概况主要调试工作量序号设备名称单位数量1低压电缆米约920002现场动力、照明配电箱台6523低压异步电动机台约362电气调试主要特点序号工程特点主要因素1调试难度大本工程功能特殊，技术复杂，涉及到的新工艺新设备较多；2各专业协调配合多本工程安装种类繁多，工艺设备数量较大。这些工艺设备需多方面专业配合共同完成4.1.2系统调试前的要求电气系统调试前的要求序号内容1电气管线敷设完毕，穿线完毕。2各种灯具接线完，各种开关面板接线完。3管线经过绝缘电阻测试合格。4配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。5桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。6母线敷设完毕，绝缘测试合格。7配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。8各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。4.1.3调试操作方法4.1.3.1配电箱调试1.设备检查序号检查内容1配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。2箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。3装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有接地标识。4箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。5照明箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。6明敷接地干线沿长度方向每段15100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。7测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。8柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确；柜内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应符合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。9柜间联络电缆检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。10操作装置的检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。11电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度符合要求。调试方法本工程配电箱柜数量很多，配电箱柜内低压电器的验收调试主要依托厂家的设备出厂验收及相关支持，安装前一般只作外观检验，但在各专业联合调试中需要对部分配电箱柜内的低压电器进行调试。（1）耐压试验将与试品电缆相连接的电气设备全部脱离试品电缆将试验设备5.1和试品电缆的接地极全部采用裸铜线可靠接地。记录试验环境条件。 采用10000V兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻试验，记录试验值。 试验电压峰值：3UO；试验时间：60min 试品电缆的电容量在试验设备负载电容能力范围内时，可以将试品电缆三要线芯并联后，同时对地进行耐压试验。 用柔性连接电缆将试验设备与试品电缆相连接，合上电源，开始升压进行试验。升压过程应密切监视高压回路，监听试品电缆是否有异常响声。升至试验电压时，即开始记录试验时间并读取试验电压值。 试验时间到后，先将电压降至零位，然后切断电源，连接接地线，试验中若无破坏性放电发生，则认为通过耐压试验。 在升压和耐压过程中，如发现电压表指针摆动较大，电流表指示急剧增加，调压器继续升压值电压基本不变甚至显下降趋势，而电流增加幅度较大，试品电缆发出异味，烟雾或异常响声或闪络等现象，应立即停止升压，降压停电后查明原因，这些现象如查明是试品电缆绝缘部分簿弱引起的，则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致，应将试品电缆清洁干燥处理后，再进行试验。 试验过程中，如果遇非试品电缆绝缘缺陷的失去电源，使试验中断，在查明原因恢复电源后，应重新进行全时间连续耐压试验，不得仅进行补足时间试验。 注意事项： 容升效应和电压谐振 由于试品电缆为容性负载，在超低频（0.1HZ）耐压试验时，容性电流在电压发生器绕组上产生频抗压降，造成实际作用在试品电缆上的电压值较高，超过按变比计算的高压侧所输出的电压值，产生容升效应，试品电缆电容量及电压发生器的阻抗越大，则容升效应越明显。因此，要求在试品电缆端侧进行试验电压值测量，以免试品电缆承受过高的电压作用而损伤。 由于试品电缆电容与电压发生器端抗形成串联回路，当试品电缆电容与电压发生器的漏抗相等或接近时，极易发生串联谐振，造成试品电缆端电压显著升高，危及试验设备和试品电缆绝缘。因此，需在电压输出端接适当阻值的阻尼电阻，削弱敏阻尼电阻的谐频程度。 测量仪器 现场使用较多的电压表所测得试验电压值是电压有效值，应改用峰值电压表进行超低频（0.1HZ）耐压试验电压值测量。 低压保护回路 为保护测量仪表和控制回路元件，可在测量仪器的输出端上并联适当的电压的放电管或氧化锌压敏电阻器、浪涌吸收器等。 控制电源和测量仪器用电源应采取良好的隔离措施和接电措施、防止试品电缆闪络或击穿时，在被接地线上产生的较高的暂态地电位，升高近电压，将仪器和控制回路元件反击损坏。 所有人体将触及操作，均应在接地线经确认连接良好后进行。（2）二次接线绝缘电阻测试二次回路的绝缘电阻值必须大于1M(用500V兆欧表检查)。二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压试验。当绝缘电阻值大于10 M时，用2.5kV兆欧表测试1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在110M时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。（3）箱柜的保护装置的动作试验先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10M。检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。（3）控制回路模拟动作试验断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图测试联锁功能。重复核实配电箱、柜标签框中所标的系统回路编号是否和实际的进出系统回路一致，并核实配电箱、柜内的主母线与支母线连接的相序至各进出系统的相序是否一致。进行配电箱、柜内的负荷天关、空气开关等通电前的三相同步试验，确认无误。4.1.3.2交流电动机试验1.交流电动机调试内容序号调试内容调试方法及注意事项1低压电机绕组的绝缘检查用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不应低于0.5M2电机绕组的直流电阻测量用直流单（双）臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的2%；中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%，在测量时，电动机转子应静止不动3检查定子绕组及其连接的正确性采用电感应法检查定子绕组及其连接的正确性.接线如下图；4电动机空载转动检查和空载电流测量起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常；用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求，记录电动机起动电流，空载电流，振动、温升、噪音等有关数据，其各种数据合格，正常运行2小时后，即可认为电机系统试运转合格2. 调试方法（1）绝缘电阻和吸收比的测试设备电动机的额定电压一般为为500V及下，宜选用500V的兆欧表对电机进行绝缘测试。如各相绕组的始末端均引出机壳外，则应分别测量每相绕组对机壳及其相互间的绝缘电阻。如三相绕组已在电动机内部连接仅引出三个出线端时，则测量所有绕组对机壳的绝缘电阻。对绕组转子电动机，应分别测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻。绝缘电阻表与被测电动机的连接方法如下图所示：绕组绝缘电阻测试对地绝缘电阻测试图相间绝缘电阻测试图说明：L“线路”端子 E“接地”端子 G “保护”端子（2）检查定子绕组极性及连接的正确性三相电动机极性测试的方法有两种：直流感应法检测，交流电压法检测。1）直流感应法检测：依据电磁互感应原理，当在电动机定子某一相绕组中通以脉冲电流时，另外两相绕组中，就会产生感应电势，测量感应电势和脉冲电流的方向可确定定子绕组的头尾。试验的接线图如下：接线图试验电源采用36V干电池，当合上开关Q时，脉冲电流通过绕组AX，并且在绕组BY、CZ绕组中产生感应电动势，使直流毫安表偏转，如果毫安表的指针向正的方向偏转，则与毫安表正极相连的绕组一端与接电源正极的绕组一端为同一极性；若毫安表的指针方向向反方向偏转，则可将接到毫安表的绕组对调，使其头尾一致。确定了电动机的两相绕组的极性，再按上述方法确定第三相绕组的极性。2）交流电压法测试：将电动机的任意两相绕组串联，在另一相绕组上施加一单相交流电压（一般为定子绕组额定电压的10%左右），然后使用交流电压表测量相串联的两相绕组上的电压，若测得的电压值为零，则与电压表相连的两个绕组的端头同为两相绕组的始端（同极性）；若测得的电压与试验电压相近，则相串联的两个绕组为头尾相连，与电压表两端相连的两个绕组的端头分别为两相绕组的始端和末端（异极性）。确定了电动机两相绕组的极性后，再按上述方法确定第三相绕组的极性。测试图如下：侧视图（3）可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的电阻测量绝缘电阻的测试采用合适兆欧表进行测试；当与回路一起测试时，绝缘电阻不应低于0.5M。采用单臂电桥测试电阻器上午直流电阻；测试的电组值与产品出厂数值比较，其差值不应超过10%。（4）电动机空载转动和空载电压、电流等参数的测量空载试验前，应尽量将被测试电动机与其连接的机械部分脱离，确保电动机在空载状态下运行，然后检查电动机内是否有异物，电源接线是否正确，牢靠。再进行手动盘车，观察转子转动是否灵活，转子转动时与定子铁芯有无摩擦等异常现象。对于线绕转子式电动机，还应检查集电环的表面是否光滑洁净，集电环和电刷的接触是否良好，接触面是否符合要求，电刷的提速装置动作是否正常等。通电运行后，应注意观察电动机的运行状况，通过观察目测和用手触摸等方法判断电动机是否运行正常，待到电动机运行正常后，再进行空载运行电流、温升、转速度、振动等测量。（5）空载运行电压测试电动机在空载运行时，采用万用表，并将万用表调整到合适的电压档位，在设备的电源控制箱的控制断路器的出线端测试设备电动机的运行电压是否满足设备要求。电动机空载运行后，采用目测，观察电机的转向是否正确，若为反向，切断电源后，将电机接线端子上的相序进行调换。（6）空载运行电流的测量使用钳型电流表进行测量时，应尽量将被测导线置于钳型互感器的中央部位，分别测量并记录三相绕组的空载电流，空载电流一般为额定电流的2050%。若三相绕组对称时，任意一绕组上测得的空载电流与三相绕组空载电流的平均值的偏差不得大于10%。（7）转速的测量使用光电转速表对设备的电动机的转速进行测量，测量距离及角度依据仪表的使用要求执行。（8）温升测量使用红外线测温仪对电动机进行温度测试，测试三次取平均值。（9）振动、噪声测量电动机的一般采用振动测量仪测量电动机的振动量，采用声级计测量其运行时产生的噪声声级。4.1.3.3照明系统调试1. 供电回路检测按照施工平面图逐个回路检查，核对各个回路的安装是否与设计相符，有否做好标识，接线是否正确牢固。对每个供电回路进行绝缘的摇测，绝缘须达到规范要求，并做好绝缘测试记录。2. 照明灯具试电运行电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均须开启。公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h。所有灯具均应开启，每2h记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障，并将上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。4.1.3.4 接地电阻测量盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪，对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。4.1.3.5 电源自动切换箱调试1 用500V兆欧表检查箱内开关及配线的绝缘电阻值，其值应符合规范要求。2 有电流表、电压表或电流互感器的应对电流表、电压表及电流互感器进行比对精度检验。3 用万用表检查自动切换联络线连接是否正确。4 用两路临时电源模拟自动切换条件，检查能否实现电源自动切换。4.1.3.6 电气系统送电试运行 电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行，在正式送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电运行小组，编写送电操作票，做好送电安全防护等工作，变压器等设备受电空载运行，应记录温度、电流、电压等运行数据，24小时后，若无异常现象，则可进行供配电系统的验收交接。4.2 通风空调工程单机调试4.2.1 通风空调设备单机调试4.2.1.1 设备单机调试应具备的条件1) 系统安装完成且作了相应的检查；2) 调试设备线路已作了检查且设备通电试验已完成；3) 调试人员、检测设备已准备就绪；4) 调试方案已编制且得到批准；5) 专业工程师已对调试人员作了安全、文明施工技术交底；6) 调试现场已清理干净；4.2.1.2 新风机组、空调机组单机调试新风机组、空调机组单机调试序号内容1空调机组试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤网的污染和堵塞。2开空调机之前，应将风道和风口的调节阀放在开启位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。3空调机组电动机与风机的皮带轮端面在同一平面上，皮带的松紧度适中。4空调机组起动后，立即停止运转，检查运转方向是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线再次试验。5空调机组正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应检测起动电流，运行电流、振动、转速及噪声，并在试运行30分钟后检测轴承温度，其值需达到设备说明书的文件要求。6经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。 4.2.1.3 风机盘管单机调试风机盘管单机调试序号内容1检查风机盘管的电气接线应正确，启动风机盘管时应先点动看运转是否正常2测定风机盘管名义风量及盘管运行噪声应符合设计要求3检查风机盘管机组的三速、温控开关的运行动作应正确，并与风机盘管运行状态相对应4.2.1.4 水泵单机调试水泵单机调试序号内容1水泵试运行前要先检查水泵电机，测定电机的三相是否平衡，还要测定电机的绝缘电阻是否符合要求，打开进水阀门，关闭水泵出水阀门后，再启动水泵。2启动时先“点动”，观察水泵电机旋转方向是否正确，如不符合工作要求，应调换电机相序。3启动水泵后，检查水泵紧固连接件有无松动，水泵运行应无异常振动和声响。4水泵运行正常后，应测定电机的运行电压、电流，同时检测水泵运行时的转速、振动等技术参数要符合设计及规范的要求，电机运行功率值应符合设备技术文件的规定。5检查水泵密封处不得泄露，在无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60ml/h,机械密封不应大于5ml/h6水泵应连续运行2小时，然后测定其滑动轴承外壳最高温度不超过70，滚动轴承温度不超过75，轴封温升应符合要求。7水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写。4.2.1.5 通风机单机调试通风机单机调试序号内容1核对风机、电机的型号、规格是否与设计参数一致。2检查地脚螺栓是否拧紧，减震平台是否平稳；进出口帆布短管是否严密。3检查电机接地线要牢靠，测定电机的线圈绕组的直流电阻看电机三相是否平衡，同时测定电机的绝缘电阻是否符合要求4开风机之前，检查风道和风口的调节阀，三通调节阀放在中间位置，需要注意的是总送风阀的开度必须保持在风机电机允许的运转电流范围内。5通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，调整皮带的松紧度至合适程度。检查风机和电动机底座减震固定件是否松开。6风机运转前在轴承处加上适度的润滑油，并检查各项安全措施是否到位，如金属网罩安装等。7用手盘动叶轮，观察有无卡阻及碰擦现象；手动盘动叶轮第二次，观察叶轮是否停留在同一位置，出于叶轮的动平衡考虑，叶轮两次应停留在不同位置。8风机初次启动经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦、有无异常振动及声响；检查运转方向是否与机壳标注方向一致9风机启动运转平稳后，检测风机起动电流，运转电流、振动、转速及噪声，并在试运行30分钟后检测轴承温度，其值必须达到设备说明书的文件要求。10风机在额定转速下试运转2小时以上，测量轴承温升是否正常，不超过70为合格。4.2.1.6 冷却塔单机调试冷却塔单机调试序号内容1冷却塔风机试运转同通风机要求。起动冷却塔后检查电动风扇运转方向，并使其符合运行要求。2认真清理冷却塔内杂物，尤其是排水槽是否顺畅，以防运行时溢出。3冷却塔布水器应灵活适当，调整进塔水量使喷水量和吸水量达到平衡状态，有无明显的飘水、溢水，出水口有无抽空现象，喷水是否均匀，不得出现溢流。4检查冷却塔本体应稳固，启动运行时无异常振动,测定冷却塔运行噪声应符合设备技术文件的规定,底盘密封处有无渗漏水现象5冷却塔运转后，记录电气各种参数和设备运行状态，如无异常情况，应连续运行2小时，并做好运行记录。6冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2小时，运行应无异常情况。4.2.1.7 离心式冷水机组单机调试离心式冷水机组单机调试序号内容1由生产厂家进行单机调试，安装单位调试人员进行配合。2根据设备的技术要求，现场密切配合厂家保证外部设备可靠有效工作。3制冷机起动时外部设备起动顺序如下：冷却泵冷却水塔空调末端开启电动阀冷冻泵制冷机4制冷机关闭顺序：关闭制冷机冷却塔冷却水泵空调末端冷冻泵冷冻机出水电动阀冷却塔出入水电动阀5各设备的开启和关闭时间按制冷机厂商的要求配合整定。6主机运行过程中，按起停顺序认真检查设备工作状态，并应填表记录。4.2.1.8 自动水处理设备单机调试软化水设备单机调试序号内容1由生产厂家进行单机调试，安装单位调试人员进行配合。2根据设备的技术要求，现场密切配合厂家保证外部设备可靠有效工作。3检查生产及反冲洗再生的自动控制切换。4各设备的开启和关闭时间按制冷机厂商的要求配合整定。5检测所生产水质硬度、PH值。6认真检查设备工作状态，并应填表记录。4.2.2 空调水系统冲洗实验4.2.2.1 空调水系统工程概况本工程空调水设计理念：采用一级泵定流量设计，二级泵变流量运行。系统水量平衡采用平衡阀进行水量平衡。这样节约了竖井内管道空间，减轻了施工难度。本工程空调水分为：按功能区分为4个二级泵系统，北部两个单层展厅（1、2#展厅），南部单层展厅(3#厅)及一个双层展厅（4、5#厅），体育馆比赛大厅及附属房间提供空调负荷。空调水系统冲洗水泵开启负荷分布：序号设备编号电机功率数量开启台数所属系统1BL-1,2,3，445kW42冷冻水一次泵2BL-5，618.5kW21冷冻水一次泵3BQ-1,2,3,4110kW42冷却水泵4BQ-5，645kW21冷却水泵5BL2A-1,2,330kW320102展厅6BL2B-1,2,337kW320305展厅7BL2C-1,2,330kW32体育馆8BL2D-1,230kW21训练馆4.2.2.2 冲洗内容及方法调试、运行前必须进行系统的冲洗：水系统主、干管必须开式进行冲洗排污，反复多次直至甲方、监理确认清洁，然后才允许转入封闭式循环过滤（管网、机组、设备整体进行），反复清理过滤器，直到整个系统干净、清洁。管道系统在清洗前必须把冷冻机组与系统分离开，并在每台冷冻机组的蒸发器和冷凝器进出水接管上安装临时旁通管。关闭各立管和系统的排污阀门，开启系统的放空排气阀。由于本系统管网比较复杂，分支立管多，可采用分段分层法进行冲洗，具体操作程序如下：（1）冷冻水系统：分段灌水冲洗顺序为： 冷冻机房主管 集水器、分水器 地下一层水平主干管 01、02展厅供水立管、回水立管 0305展厅供水立管、回水立管训练馆供水立管、回水立管体育馆供水立管、回水立管 各楼层分支水平管。每段分支管道灌水冲洗时，其他管段的分支阀门均应关闭。每个管段灌满水后，应从低位排水口快速泄水排污。分段灌水冲洗完成后，即进入闭式循环清洗阶段，首先关闭所有泄水阀门，为了提高循环水流的速度，需分区域（01、02展厅系统，0305展厅系统、训练馆系统、体育馆系统）进行循环清洗。启动3台一次循环水泵（01、02展厅系统启动2台二次水泵、0305展厅系统启动2台二次水泵、训练馆系统启动1台二次水泵、体育馆系统启动2台二次水泵，分别使每个区域循环运行时间不少于2小时，停泵后将系统水放尽，检查水过滤器，确认系统及区域管网清洁时为止。（2）冷却水系统首先将冷却塔水盘进行清理和冲洗，并通过冷却塔底部排水阀将污水排尽。然后，从冷却塔水盘向系统灌水，直到系统灌满水为止，并检查确认系统没有漏水点。开启机房内冷却水系统的泄水阀门将污水排尽。关闭泄水阀门，重新将系统灌满水，启动3台冷却水泵，使水循环运行时间不少于2小时，停泵后将系统水放尽，检查并清洗水过滤器，确认系统管网清洁时为止。冲洗废水应排入指定的泄水点，避免出现跑水事故。按照上述方案进行补水，要求空调补水泵、补水箱和水源能正常投入使用，空调水系统补水泵及水源应提供不小于50立方米/小时的持续补水水量；如果采用临时水源，各系统的补水点需根据实际情况现场确定。4.3 给水排水系统调试给排水系统调试包括各系统设备的单机试运转以及给水系统、热水系统、排水系统、雨水系统、冷却塔补水系统的调试，此外还需管理、协调和监督其他专业分包商施工的消防水系统、市政给排水系统等的调试。4.3.1调试的前提条件及系统检查序号前提条件1电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内2所调试的系统安装完毕3所调试的系统试压及冲洗完毕，确保系统安全运行4室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件序号系统检查内容1检查系统是否按照最终设计图纸施工2管道系统安装完毕，支架和管卡已经固定牢靠3确认过滤器是否已清洗干净4确认所有阀门的启闭状态是否合适5检查潜水泵吸入口处有无异物堵塞6检查水泵及水箱安装基础状况，水