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文档简介

第一章什么是生产运作管理? 生产运作管理:对生产产品或提供服务的系统或过程进行管理。生产运作的系统观。生产运作过程的活动?贯穿从投入到产出转换全过程的、与产品和服务的创造相关的所有活动。A.产品和服务设计B.需求预测 C.质量管理D.工艺和生产能力选择、设施布置、选址规划E.库存和供应链管理F.排序G.其它生产运作管理的职能?营销:负责将公司的产品与服务传播到市场,激发顾客需求;开发:负责创造全新的或改进的产品或服务,激发顾客未来需求;运营:负责产品服务的生产与发送,实现顾客需求;财务:提供财会信息,帮助公司更好进行决策,管理财务资源;人力资源:为公司招募和培训员工,保障其福利。生产运作部门的职责?对产品/服务的制造、发送活动负有直接责任对公司其它部门的活动负有间接责任-密切协作对迎接未来竞争的挑战负有广义责任生产运作职能的战略作用?贯彻实施公司的战略为公司战略提供支持为公司提供长期竞争优势,以推动公司战略发展不同的生产与运作类型生产工艺过程转化:炼钢、牙膏、啤酒项目型单件小批型成批生产型大量生产型流水型数量增多品种增多大规模定制型制造加工:将原材料加工成特定形状的产品。家具、机械制造装配测试产品-工艺过程矩阵-几种生产类型第二章什么是竞争力?竞争力指企业在市场中的相对市场地位。即一个组织相对于其他提供相似产品或服务的组织有效满足顾客需求的能力 竞争要素 战略 战略管理 生产运作战略 生产运作战略由竞争要素构筑:成本、质量、快速交货、柔性、服务 信息技术运用、环保产品等。 生产率 影响生产率要素:资本、质量、技术、管理、其他(标准化、因特网的使用、计算机病毒、寻找丢失或者错放的物品、磨损速率、新员工、健康状况破坏等等) 提高生产率:测定生产率、消除瓶颈运作、设计实现生产率增长的方法、确立合理的目标、明确管理,扶持生产率的提高、测定并公布生产率增长情况、不要将生产率同效率混为一谈。运营战略的过程战略的制定=战略的执行=战略的评价第四章什么是新产品?类型?新产品是指在性能、结构、材质和技术特征等方面或多方面比老产品有显著改进和提高、或独创的,具有使用价值和推广价值,可产生明显经济效益的产品。特征: 新颖性、先进性、经济性、风险性。类型:派生产品、换代产品、创新产品(突破产品)为什么需要新产品开发?产品寿命周期规律的必然反映科技进步和社会需求变化的要求企业生存和发展的基本要求新产品研发的趋势及发展方向?趋势:更加重视以下方面:顾客满意度;减少推出一项新产品或服务所需要的时间;减少生产一种新产品或提供一项新服务所需的时间;组织生产或交付产品的能力;关注环境;设计对用户方便的产品和服务;减少产品所用的材料。方向:高效、多能化;小型化、轻便化;智能化、知识化;艺术化、个性化产品开发的动力模式技术推动型、市场牵引型、互动观产品开发的过程概念开发系统层次设计详细设计测试、精致化 =进入生产轨道第五章5.1 总结选址考虑因素 公司选址决策的重大考虑: 市场战略 =接近顾客 运作=低成本 未来增长=规模和市场份额 资源 =自然、劳力和财力 影响选址的一般因素: 跨国 =地理、政治、经济因素 国内 =区域和社区因素 个人需求=与地点相关的因素 资源=自然、劳力、市场和财力选址评估方法5.2 总结设施布置与工艺过程类型相匹配设施布置的四种类型 产品原则布置 工艺原则布置 定位布置 混合布置工作系统的设计5.3 总结工艺布置的目标Fij 单位时间内工作中心间的流量或行程次数Dij 工作中心间的距离Cij 工作中心间单位行程距离的成本工艺布置详细设计的程序1收集工作中心间的流程信息2绘制布置设计草图,彼此流量大的中心尽量相近3根据建筑物几何结构调整草图4绘制正式的布置设计图,标明各工作中心的实际面积及物料或顾客必须的移动距离5检查设计方案,试着对调某两个工作中心,看是否能减少总行程距离或总移动成本。详细设计方法-物料运量图法计算机辅助工艺布置设计-启发式算法5.4 总结产品布置的目的- 产品布置目的往往是为了提高产品或服务的标准化程度流水生产线的基本特征和实现条件流水生产线的特征:1工作地专业化程度高。2工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间作单向移动。3每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。4每道工序都按统一的节拍进行生产。流水生产线的实现条件产品的结构和工艺应相对稳定;制品要有足够大的产量,以保证流水生产线各工作地有充分的负荷;制品加工的各工序能细分或合并,各工序的时间定额应与流水生产线节拍相等或成倍数关;系,即同期化。工序同期化是保证连续生产、充分利用设备和人力的必要条件。生产线平衡生产线平衡就是把指定的任务分配到各个工作中心,并使各工作中心大体上具有同等的时间需求。 流水线平衡的原则与方法节拍:节拍 就是每一个工作中心完成所分配的系列任务(作业)所允许的最大时间。理论工作站数目计算装配线效率与平衡损失的计算第六章影响企业生产单位构成的因素 产品的结构与工艺特点 企业的专业化与协作化水平企业的生产规模几种典型的布置形式 物料流程形式:可分为水平的和垂直的。所有的设备、设施都在同一个车间里时,按水平方式考虑;生产运作是在同一个楼层周转时,按垂直方式考虑。 布置类型 固定式布置:加工对象位置固定,生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。 按产品布置:按对象专业化原则布置有关机器和设备,常见的如流水生产线或产品装配线。 按工艺过程布置:又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起,完成相同工艺加工任务。 按成组制造单元布置 按C形制造单元布置 U形制造单元及生产线布置工作设计是指为有组织的群体中的某一个人或某一群人指明活动内容,其目的是为了设计出满足组织及其技术要求和满足工人生理及个人需求的工作结构。工作专业化对劳动者说(1)教育和技能要求低;(2)容易掌握; (3)责任少。 专业化的优点对管理者来说:(1)简化培训;(2)高生产率; (3)低工资耗费。 专业化的缺点(1)工作单调,使人厌倦(2)不能深入学习。再就业困难对管理者来说: 对劳动者来说:(1)难以提高质量激励(2)工人的不满会导致效率下降工作研究是对人们所从事的工作进行分析、调查研究,以制定科学的工作方法和合理的标准时间(劳动定额)。方法研究就是通过对现行的工作系统进行科学的分析,在给定的制约条件下,开发出更有效、更经济的工作方法,以达到提高生产率和经济效益的目的。方法研究包括生产过程(程序)分析、作业分析和动作分析。生产过程分析是以产品(零件)的制造过程为研究改进对象的一种分析技术。工作的扩大化和丰富化 扩大化是指工作向横向扩展(一个人完成多种类的工作)。丰富化是指工作向纵向扩展。 优点:(1)减少了用工人数。(2)降低了专业人员的技能垄断。(3)使工作热情得到了提高。 缺点:(1)更高的培训成本。(2)工人要求更高的工资水平。(3)事故有可能增加工作研究是对人们所从事的工作进行分析、调查研究,以制定科学的工作方法和合理的标准时间(劳动定额)。工作研究是由方法研究与时间研究组成的。方法研究又称为方法工程。时间研究又称作业测定。方法研究概述 方法研究就是通过对现行的工作系统进行科学的分析,在给定的制约条件下,开发出更有效、更经济的工作方法,以达到提高生产率和经济效益的目的。方法研究包括生产过程(程序)分析、作业分析和动作分析。方法研究的步骤(一)选择准备研究的工作对象(二) 调查了解并详细记录现行方法 ( 三) 分析记录的事实,寻求新的方法(四)拟定并建立新的工作方法(五)贯彻实施新方法动作分析:动作分析是以操作为对象,对动作活动进行详细的分析研究。通过分析删除多余无效动作,制订出最有效的动作序列的一种技术。(一)动作分析方法动作分析根据精确度要求,常采用三种方法:1、目视动作分析法 主要凭研究人员的观察,用动素符号进行记录,根据动作经济原则分析改进。2、动素分析法 将工作中所用之各动素逐项分析,谋求改进。3、动作影片分析法 用摄影机或录像机把操作者的动作拍摄下来进行分析。生产能力是指在一定时期(年、季、月)内,在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。生产能力的分类:设计能力、查定能力、现实能力影响生产能力的因素 :固定资产的数量、固定资产工作时间、固定资产工作效率制定计划的一般步骤确定目标=评估当前条件=预测未来环境与条件=确定计划方案=实施计划评价结果滚动式计划方法的优点:计划的严肃性计划的应变性计划的连续性处理非均匀需求的策略改变库存水平,维持生产速率不变改变生产速率:使生产速率和需求速率匹配;消除库存-利用库存调节;生产不均衡,加班加点改变工人数量:随时雇佣和解雇工人;技术工人难以随时雇佣,引起反感;适于服务业影响需求的策略直接影响需求暂缓交货(back order)策略 经济和信誉损失可能造成失售第九章库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。制造业和服务业都有库存控制问题。“库存”(Inventory)有时被译为“存贮”或“储备”。 人、财、物、信息各方面的资源都有库存问题。库存的作用 (1) 缩短订货提前期 (2)稳定作用。成品库存将外部需求和内部生产分隔开,像水库一样(3)分摊订货费用(Order cost) 和调整准备费用(Setup cost)(4)防止短缺(5)防止中断库存问题的分类单周期库存与多周期库存 -一次性订货问题独立需求库存与相关需求库存对库存管理的要求1) 库存记录系统2) 可靠的需求预测3) 掌握库存费用4) ABC分类与库存有关的费用1、随库存量增加而上升的费用工作抽样法(1) 资金成本。(2)仓储空间费用。(3)物品变质和陈旧。(4)税收和保险2、 随库存量增加而下降的费用 (1)订货费。(2)调整准备费。(3)购买费和加工费。(4)生产管理费。(5)缺货损失费。3、 库存总费用 (1)年维持库存费,以CH表示。(2) 年补充订货费,以CR表示。(3)年购买费(加工费),以CP表示。(4)年缺货损失费,以CS表示。若以CT表示年库存总费用,则CT=CH+CR+CP+CS第十章MRP:是20世纪60年代发展起来的一种处理相关需求库存订货和作业计划的计算机信息系统。即它是计算物料需要量和需求时间的计算机软件。独立需求和相关需求项目独立需求相关需求需求来源顾客“长辈”物料类型成品原材料、在制品估计需求的方法预测或订单计算计划方法EOQ, ROPMRP产品出产计划产品主生产进度计划,(简称MPS)是MRP的主要输入,它是MRP运行的驱动源。MPS的计划对象是企业向外界提供的东西,它们具有独立需求的特征,包括: 最终产品项,即一台完整的产品。 独立需求的备品、配件,可以是一个完整的部件或是零件; MPS中规定的出产数量一般为净需要量,即需生产的数量。产品结构文件产品结构文件,又称为物料清单,反映了产品的组成与结构信息,也就是说明了是由哪些物料构成的,需要多少物料,是如何制造出来的。可以用产品结构树直观地表示出来。产品结构层次的多少随产品的不同而不同,层次越多,管理和计划就越复杂。库存状态文件库存状态文件保存了每一种物料的有关数据,MRP系统关于订什么,订多少,何时发出订货等重要信息,都存储在库存状态文件中。产品结构文件是相对稳定的,而库存状态文件却处于不断变动之中。MRP每重新运行一次,它就发生一次大的变化。ERP是在MRPII基础上发展起来的,以供应链管理思想为基础,以先进计算机及网络通信技术为运行平台,能将供应链上合作伙伴之间的物流、资金流、信息流进行全面集成的管理信息系统。ERP是现代企业大型集成化管理信息系统的典型代表,除了充分体现先进技术的综合运用、充分

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