年产10万吨再生塑料颗粒项目申请报告

年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 I 目 录 1项目申报单位情况 . 1 1.1项目承办单位 . 1 1.2中方单位概况 . 1 1.3外方合资单位概况 . 1 2拟建项目情况 . 2 2.1拟建项目概况 . 2 2.2建设条件 . 5 2.3工程建设方案 . 8 2.4工艺流程及设备方案 .17 2.5劳动安全卫生 .26 2.6建筑消防 .28 2.7绿化 .30 2.8组织机构与人力资源配置 .31 2.9项目实施进度与招标方案 .34 2.10原材料供应 .37 2.11建设规模 .40 3产业政策和战略规划 . 41 3.1项目建设背景 .41 3.2项目建设意义 .44 3.3国内外市场发展概况 .45 3.4X市 再生资源利用情况 .48 3.5法律支持文件 .50 3.6项目发展目标 .50 3.7产品方案 .51 3.8营销策略 .51 4项目选址及土地利用 . 52 4.1土地利用依据 .52 4.2项目场址 .52 4.3土地权属 .52 4.4拟建项目用地情况 .52 5项目能耗分析 . 53 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 II 5.1能源消耗种类 .53 5.2节能 .53 5.3节水 .54 5.4能耗数量、用电量 .55 5.5能源消耗种类和数量分析 .56 6环境影响分析 . 57 6.1编制依据 .57 6.2项目场址环境现状 .57 6.3项目建设对环境的影 响 .57 6.4再生塑料加工业污染来源及污染类别 .58 6.5建设期环境保护措施 .58 6.6再生塑料加工业主要污染治理工艺介绍 .59 7经济和社会效果分析 . 63 7.1投资估算与资金筹措 .63 7.2经济效果分析 .66 7.3社会效果 .70 7.4风险分析与对策 .70 附表、附件、附图 附表： 附表 1、 固定资产投资估算表 附表 2、 流动资金估算表 附表 3、 投资计划与资金筹措表 附表 4 、 营业 收入和 营业 税金及附加估算表 附表 5 、 固定资产折旧费 估算表 附表 6 、 无形及递延资产摊销估算表 附表 7 、 总成本费用估算表 附表 8 、 损益表 附表 9 、 现金流量表（全部投资） 附表 10、 现金流量表（自有资金） 附表 11、 资金来源与运用表 附表 12、 资产负债表 附表 13、 经济评价指标汇总表 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 III 附件： 附件 1、企业法人营业执照 （中方 ） 附件 2、企业法人营业执照（港方 ） 附件 3、中港合资合作合同书 附件 4、外商投资企业名称预先核准通知书冀名预核外字（ 2008）第 0071号 附件 5、汇丰银行资金咨询证明 附件 6、开户许可证 附件 7、房屋租赁合同 附图： 附图 1、区域位置图 附图 2、 租赁场地 总平面布置图 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 1 1 项目申报单位情况 1.1 项目承办单位 项目主办单位： x有限公司 法定代表人： xxx 法定地址： xxxx 企业类型：有限责任公司 注册资本： x百万元 1.2 中方单位概况 x限公司 是一家从事环保节能新技术、新产品开发，利用再生资源利用技术、研制开发废旧塑料、电子废弃物回收、加工、生产销售于一体的发展循环经济的综合性企业。 1.3 外方合资单位 概况 项目主办单位： x投资有限公司 法定代表人： xxx 法定地 址： xxxx 企业类型：有限公司 xxx 公司是一家在香港成立的综合性贸易商务及加盟模式的公司。在中国不同的地方设有产品供应及销售的网络处，同时，亦透过全球商务伙伴之加盟及高科技 网络 的 销 售 开 拓至 国际市场。 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 2 2 拟建项目情况 2.1 拟建项目概况 2.1.1 项目名称 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目 。 2.1.2 建设性质 新建 。 2.1.3 项目 拟建 场址 项目拟 租赁 位于 x市 高新技术开发区太行大街 189号原 x有限公司厂址 ，经改造 后 进行生产 。 2.1.4 建设规模 年产再生塑料 颗粒 10 万吨。 2.1.5 建设内 容 本项目主要建设内容包括 ：租赁厂房 厂区 改造、 再生塑料生产线 购置安装 等。 2.1.6 主要燃料及动力供应 （ 1） 水 本项目 给水 水源 采用 市政自来水管网 ，水量和水质能够满足本项目使用 。 （ 2） 电 本项目主要用电设备包括 生产、 办公设备、通讯设备、照明电器设备、消防设备等 ， 高新技术开发区 开发区电力可直接接入厂区变电所。 （ 3） 供热 本项目 供热由 市政供热管网 供热 。 （ 4）通讯 本项目电话通信线路由 高新技术开发区 市政通讯网引入。 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 3 2.1.7 项目预期目标 （ 1）经济目标 通过 先进 工艺 技术， 提高劳动生产率 ， 降低能耗 ， 稳定发 展市场， 力争 实现项目年营 业额 5 亿 元，年利润总额 达 4590 万元。 （ 2）环境目标 实现清洁生产， 提高能源及原材料利用率，并尽量实现原辅材料及余热的循环回用，最大限度地节约自然资源；减少或消除有毒有害化学品用量及有毒有害物质的产生；减少或消除其它环境污染（粉尘、烟尘、噪声、振动、废渣、废水）的产生及向周围环境的排放 ，保证生态环境安全。 （ 3）社会目标 带动当地 循环经济 的发展，提供社会就业机会，促进所在地区的经济发展。 2.1.8 建设 总工 期 本项目建设 总工期 拟定 1 年。 2.1.9 项目总 投资 与资金筹措 本项目总投资 23000 万 元人民币 （折合 美元 3357.7 万 美元元，汇率 6.85） 。合资公司 注册资本 2999 万美元，其中中方以1529.49 万 美元 （折合人民币 10477 万元，汇率 6.85）作为合作条件，占注册资本的 51%，全部以人民币现金投入。 香港盈创国际投资有限公司 公司投资 1469.51 万 美元 （折合人民币 10066 万元，汇率 6.85）作为合作条件，占注册资本的 49%，全部以现汇美元 投入。投资总额与注册资本的差额部分由合作公司筹措解决，全部投资计划在一年内投入。 2.1. 10 主要技术经济指标 本项目 主要技术经济指标见 下 表 ： 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 4 主要经济技术指标表 序号 内 容 单 位 指 标 1 租赁厂房技术指标 总占地面积 26650 总建筑面积 10307 容积率 0.39 建筑密度 % 23.72 绿 化 率 % 49 2 项目总投资 万元 23000 3 投资利润率 % 15.52 4 投资利税率 % 22.51 5 资本金利润率 % 11.64 6 全部投资税前指标 全部投资回收期（含建设期） 年 6.61 财务内部收益率 17.90% 财务净现值（ ic=11%) 万元 10983 7 全部投资税后指标 全部投资回收期（含建设期） 年 7.81 财务内部收益率 13.89% 财务净现值（ ic=11%) 万元 4504 8 自有资金财务内部收益率 % 13.89% 9 自有资金财务净现值（ ic=11%) 万元 4504 10 年均营业收入 万元 52308 11 年均营业税金及附加 万元 2071 12 年均总成本费用 万元 45644 13 年均利润总额 万元 4592 14 年均所得税 万元 1148 15 年均税后利润 万元 3444 16 盈亏平衡点 生产能力利用率 % 56.41 17 项目年 产 再生塑料 颗粒 万吨 10 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 5 2.2 建设条件 2.2.1 场地条件 2.2.1.1 地点与地理位置 项目拟 租赁 位于 x市 高新技术开发区太行大街 189号原 x公司 厂址 ， 原有厂房面积和尺度及配套设施经改造后可以满足项目建设基本要求。 2.2.1.2 场址土地权属及占地面积 场址土地权属为 x公司 所有。 2.2.1.3 现有厂房情况 拟 租厂房 占地面积 26650 （ 40 亩）， 总建筑面积 10307 平方米，主要建筑有厂房、库房、食糖及宿舍等 ，场址 紧邻太行大街，交通便利。 2.2.2 自然条件 x市 地处中纬度内陆地带，华北平原中南部，属暖温带半湿润半干旱季风型大陆气候，北近滹沱河，西靠太行山。春季干旱多风，夏季高温多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥，四季分明，每年降水集中于 7、 8 月份。 （ 1）气温 全年平均气温 13.4 极端最低气温 -19.8 极端最高气温 42.9 （ 2）湿度 冬季空气调节室外计算相对湿度 53% 夏季通风室外相对湿度 75 年平均相对湿度 62 （ 3）降水量 日最大降水量 359.3mm 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 6 时最大降水量 92.9mm 全年平均降水量 534.2mm （ 4）积雪深度 最大积雪深度 190mm （ 5）冻土深度 最大冻土深度 560mm （ 6）风向 冬季主导风向及频率 C32， N10 夏季主导风向及频率 C35， SE10 年主导风向及其频率 C32， SE9 （ 7）风速 冬季室外风速 1.8m S 夏季室外风速 1.4m S 全年平均风速 1.6m S （ 8）全年日照量数 2533.4H 冬季日 照率 61.6 （ 9）全年雷暴日数 30.4 天 （ 10）大气压力 冬季 1017.2hpa 夏季 995.7hpa 2.2.3 地质状况 x市 地处太行山东麓华北冲积大平原，地跨山地与平原两大地貌单位，地势由西北向东南倾斜，坡降均为千分之一，海拔为67-68m，市区为滹沱河山前洪水冲积造成的倾斜平原，基底岩层以上有较厚的第四纪覆盖层，表层主要由亚粘土和轻亚粘土组成；地耐力一般为 150-200kpa。 2.2.4 抗震设防 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 7 依据中国地震局制定，由国家质量技术监督局发布的 中国地震动参数区划图 （ GB18306-2001） ，原有建筑抗震地震动峰值加速度按 0.1g 设防，抗震能够满足本项目建设需要。 2.2.5 周边建筑物与环境条件 本项目场址周围没有污染源及文物保护单位，周围环境条件良好。 租赁厂房改造 在外形设计上力求与周围建筑相协调，与周围环境相融合。 2.2.6 交通条件 x 产品外运距离 x 南货场 10km，出口距离 x 内陆港 3km，项目的物资通过公路、 铁路、高速公路运输可以得到保证。 2.2.7 公共设施条件 （ 1）供电 本项目供电电源由高新技术开发区电力直接接入厂区变电所，电量可满足供电需要。 （ 2）给排水 本项目给水水源为 市政自来水管网 ， 原有给排水管网设计 水量及水质均满足本项目 建设 需要。 本项目排水采用雨污分流，生活污水经本项目化粪池处理后排入 太行大街 污水管网。生产污水经污水处理站处理达标后排入太行大街 污水管网。屋面雨水经与地面雨水统一收集后排入市政雨水管网。 （ 3）供暖 本项目采暖热源由 市政供热管网 供应。 （ 4）通讯 本项目设计电话通信由市电话线网 引入。 2.2.8 防洪、防潮、排涝设施条件 本项目要合理设置排水系统，实现雨污分流，使场区内降雨年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 8 形成的径流能够迅速排出场外，建立现代化的城市防洪防潮排涝系统。 2.2.9 施工条件 （ 1）钢材 x 市 建有生产 30 万吨的钢铁厂，其中钢 12.2 万吨，铁 8.8万吨，钢材 8.2 万吨，本项目所用部分钢材可就近供应，品种数量不足部分可通过外部采购或调拨解决。 （ 2）水泥、石灰 x 市 现有水泥制造厂 65 家，年产量 470 万吨。其中大中型水泥厂有 8 座，分布在 x 市 区周围。石灰生产厂 11 家，年产值2000 余万元，年产量 68 万吨，均满足 工程建设需求。 （ 3）其它建设材料 凡当地能就地解决的应立足于就地取材，以节省材料运输造价，不能解决的或质量不能保证的可通过外部采购或调拨解决。 2.3 工程建设方案 2.3.1 工程设计原则 （ 1）采用先进、成熟、可靠的生产工艺技术和自动化控制技术，保证环保、节能、安全生产和生产质量。 （ 2）实现系统配套设施的理合分散与集中，使整个工厂设计安全、可靠、先进、合理。 （ 3）认真贯彻执行国家有关环境保护和节能，劳动保护的法规的要求。 （ 4）本着提高效益的原则，落实工厂设计模式的改革 ，合理设置定员。 （ 5） 根据原有 工厂总平面布置， 合理改造， 以流程顺畅、紧凑布局、缩短材料输运距离为基础合理利用土地。 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 9 （ 6）设计应充分研究场地周边道路交通情况，充分考虑地块内外道路交通的衔接。 （ 7）设计在建筑与结构形式、建筑与装饰材料、设备等方面应重视经济上的节俭，注重建筑节能。 （ 8）以城市总体规划及小城镇规划为依据，充分发挥本项目自身特色，并融于周围环境，合理建设，严格遵守国家规范标准。 2.3.2 总平面布置 2.3.2.1 总平面布置原则 （ 1）根据功能不同，办公空间、生产空间、仓储设 施、配套服务等按照 “动静分区 ”的原则分区布置。 （ 2）充分考虑与城市道路及周围环境的关系，合理布置道路交通、消防车道，形成安全、通畅、流线清晰的平面交通系统。 （ 3）按照安全疏散的原则和人流、物流的不同，合理安排各种出入口。 （ 4）绿地、停车场、道路与建筑物之间有机结合，实现整体空间环境的完整统一与协调。 （ 5）合理布置各建筑物的平面及竖向关系，使其有良好的通风及消防安全保障。 （ 6）塑造优雅的室外环境形成新型的绿色工业厂区。 （ 7）按照可持续发展概念进行规划布局设计。 2.3.2.2 设计依据 本项目使用的 主要规范和标准有： 民用建筑设计通则（ GB50352-2005） 建筑设计防火规范（ GB50016-2006) 工业企业总平面设计规范 (GB50187-93) 厂房建筑模数协调标准 GBJ6-86 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 10 厂矿道路设计规范（ GBJ22-87） 构筑物抗震设计规范（ GB50191-93） 洁净厂房设计规范 （ GB50073-2001） 其它有关建设规范。 2.3.2.3 总平面布置综述 （ 1）功能分区 本项目根据仓储、生产、配套、公用等不同性质和功能，做如下分区：办公区、生产区、生活配套区、原料堆放区等。 （ 2）平面布置 由厂区内规划道路把场区分成东西两大区域。厂区 西 部为生活配套区，主要为职工提供餐饮、住宿 、办公 等服务； 中 部为原材料堆场，用于堆放待加工废旧塑料制品； 东 部为加工、生产库房区。 （ 3）总平面布置经济技术指标 本项目租赁原有 x公司 厂房，不新增建筑面积，原有厂区总平面布置经济技术指标如下： 总用地面积： 26650 （ 40 亩） 总建筑面积： 10307 绿化占地面积： 12946 绿地率： 49% 容积率： 0.39 2.3.3 建筑 改造 方案 2.3.3.1 设计依据 本项目 建筑改造 采用的主要规范和标准有： （ 1）民用建筑设计通则（ GB50352-2005）； （ 2）办公建筑设计规范（ JGJ6789）； （ 3）建筑设计防火规范（ GBJ16-87）； 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 11 （ 4）汽车库建筑设计规范（ JGJ100-98）； （ 5 ）汽车库、修车库、停车场设计防火规范（ GB50067-97）； （ 6）钢结构设计规范（ GB 500172003）； （ 7） 建筑物防雷设计规范（ GB 50057-94）（ 2000 年版） ； （ 8）其他国家及地方颁布的有关规范、标准、规定。 2.3.3.2 改造 内容 本项目 改造 内容包括办公楼、仓库、生产车间等。 改造 工程详细指标 见下表 序号 项 目 名 称 建筑面积 ( ) 结构形式 改造后用途 1 办公楼 3414 4 层砖混 办公 2 主厂 房 5117 1 层钢架 原材料仓库、生产车间 3 临时仓库 1500 1 层钢混 成品库 4 中药提取 车间 1350 1 层框架 生产车间 5 循环水 72 1 层框架 污水处理站 2.3.3.3 内装修 内装修材料均选用环保材料。以 “简洁、大方、素雅 ”为主题，不同的功能空间采用不同的设计手法，体现空间的功能特色。装修档次以满足生产为主。 2.3.4 给水排水工程 2.3.4.1 设计依据 （ 1）自动喷水灭火系统设计规范（ GB50084-2001）； （ 2）建筑给水排水设计规范（ GB50015-2003）； （ 3） 室外排水设计规范（ GB 50014-2006）； （ 4） 室外 给水设计规范（ GB 50013-2006）； （ 5）建筑灭火器配置设计规范（ GB50140 2005）（ 2005年版）； 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 12 （ 6 ）汽车库、修车库、停车场设计防火规范（ GB50067-97） 。 2.3.4.2 给水系统 （ 1）水源及水质 给水水源引自 市政供水管网 ，供水量可满足本项目生活、生产及消防用水的需求。 （ 2）给水系统 本项目给水系统采用生活、消防联合给水系统，在本项目设1 座容积 400m3（按一次消防用水量及最高日生活用水量 10%计算）地下式蓄水池及加压泵房，满足一次消防用水及部分生活用水。给 水干管环状布置，并与给水加压泵相连，支管布置成支状。加压泵采用变频调速供水设备，使水压保持恒定，同时达到减小噪音，充分节能的目的。 室外消火栓应适当布设在环状管网上。 给水管网采用环状管网，以提高供水的安全性，且当管径大于等于 DN100 时，给水管材采用承插式给水铸铁管，小于 DN100时采用镀锌钢管。 2.3.4.3 排水系统 本工程采用雨污分流，生活污水排至室外化粪池，经处理后排入市政污水管网。餐饮、住宿、厨房污水，汽车修理污水经隔油池处理后排入市政污水管网。屋面雨水经与地面雨水统一收集后经处理用以厂区绿化。 本工程设污水处理站，日处理废水 200 吨 /日。 2.3.4.4 用水量 本项目用水主要为驻厂人员和外来人员的日常生活用水、消防用水及厂区绿化用水等，水量计算见下表。 项目用水量计算表 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 13 序号 名称 用水量标准 用水量 备注 最高日 m3 最大时 m3 1 办公 50L/人 2.4 0.4 2 餐饮、住宿 120L人 24 2 200 人 /日 3 生产用水 56 4 道路广场 24 3 5 绿化 31 4 小计 137 9.4 未预见用水量 14 1 合计 151 10.4 按 10%计算 自动喷淋 30L/S 108 54 7 室内消防用水 20L/S 144 72 火灾延续时间2 小时，着火点 2 处 8 室外消防用水 30L/S 216 108 本项目最高日用水量 151m3/h，最高日最大时用水量10.4m3/h。一次消防用水量 468 m3，自动喷淋用水量 108 m3，室内消防用水量 144 m3，室外消防用水量 216 m3。 2.3.5 采暖、通风及空调 2.3.5.1 采暖 本项目冬季采暖热源为 市政供热管网 ，采暖部分为职工宿舍、办公楼、食堂、车间等。热媒 为 95 -70 热水，场区各建筑的热负荷计算详见下表： 采暖热负荷表 序号 建筑物 建筑面积（ m2） 热负荷指标 （ W/ m2） 热负荷 KW 1 办公楼 3414 60 204.84 2 职工宿舍 1816 45 81.72 3 主厂房 5117 70 358.19 4 临时仓库 1500 10 15 其他生产厂房 1350 70 94.5 本项目采暖热负荷为 754KW，热交换站设在场区 西 部 ， 项目室外 DN 大于等 250mm 的管道采用螺旋焊接钢管， DN 小于等于 200mm的管道采用无缝钢管，管道 连接采用焊接和法兰联接。采暖管网沿场区主干支状布置，采用由补偿直埋敷设，穿越主干年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 14 道时，采用套管敷设。在管道分支处设阀门井。管道坡度为 0.003，在系统高点设放气阀，低点设放水阀。 室内管道采用焊接钢管， DN 大于等于 32mm 采用丝接， DN大于等于 40mm采用焊接。管道布置采用上供下回同程式系统，高点设自动排气阀，低点设泄水丝堵。散热器采用柱翼式定向对流铸铁散热器。 2.3.5.2 通风、空调 本项目办公等夏季采用分体、壁挂空调，冬季以自然通风为主，面积较大的建筑内设轴流风机，以保证室内的空气流通。 根据存放物品 种类和性质的不同，食堂、卫生间各独立建筑均以自然通风为主。车间、仓储辅以机械通风为主。 公用设施区的配电所等建筑均设机械通风装置，以保证这些场所的运行安全。变压器、仓库、车间选用较大的换气次数 15次 /时，选用 HTF-IN08 型消防高温排风机，平时无火灾时不运行。另选 SWF- N06 型高效低噪混流式通风机为平时和火灾时送风用。 2.3.6 供配电工程 2.3.6.1 供电负荷 本项目场区主要用电设备包括：生产、办公设备、通讯设备、照明设备及消防设备，其中消防用电设施如：消火栓泵、防排烟设施、消防控制中心的用电、疏 散照明及指示、事故应急照明、电动防火门等均为二级负荷。其它动力及照明用电为三级负荷。 经估算，本项目装机容量 4687KW，用电负荷为 3750KVA。 2.3.6.2 供电电源、供电系统及电压选择 本项目电源引自高新技术开发区变电所 ， 电力可直接接入厂区变电所，将 10KV电源电压降至 380/220V，采用电缆直埋方式分别送至各用电单元。 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 15 变压器低压侧设置无功功率自动补偿装置，补偿后折算到10KV侧功率因数不低于 0.9。 变电所内采用支流操作，操作电源为 220V 镉镍电池屏，10KV电源进线处设过流速断保护，变压器设 过流、速断、温度及单相接地保护。 变电所设综合自动化系统对其内部各种参数进行遥控监测。 各主要用电单位均设低压配电设备，供电电源引自变电所。 低压配电采用放射式及树干式相结合的配电系统，全部采用电缆配电，电缆采用直埋敷铺设。 变配电所内低压侧采用单母线分段运行方式，母线联络开关进行手动或自动切换以提高供电可靠性及运行灵活性。 2.3.6.3 道路照明 本项目内道路照明灯具集中控制，采用光敏元件控制开关。广场等照明可就近控制，所有照明电缆均埋地敷设。 2.3.6.4 防雷接地系统 接地采用 TN-C-S 系统 ，变压器中性点直接接地。单体建筑电源进线处中性线均做重复接地。防雷接地系统与电源进线的中性线重复接地系统可共用接地装置，要求接地电阻不大于 1 欧姆。当设备接地、通讯等电子设备接地与防雷接地系统共用接地装置时，要求综合接地电阻小于 1 欧姆。 2.3.6.5 主要设备 x 公司 厂房原有 S9-1250/10/0.4KVA 型变压器 3 台， 可满足本项目使用 。 2.3.7 弱电设计 本项目的弱电系统主要由下列各系统组成：电话通信系统、有线电视系统、安全防范系统、火灾自动报警及联动控制系统、综合布线等。 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 16 2.3.7.1 电话通信系统 在办公楼一层 改造一间 电话交接间，交接间内设有总配线架。由市话网引入电话电缆，埋地引入。电话电缆于金属线槽内或穿钢管先引至各电气竖井内，在每层竖井内均设有电话交接箱，电话线穿钢管沿地面，墙体暗敷至各电话出线口。 2.3.7.2 有线电视系统 有线电视信号引自市有线电视市网，办公室、职工宿舍等设置适当数量的电视终端插座。建筑物内电视信号电缆干线沿弱电竖井敷设至各层，电视分支电缆沿墙、现浇层内暗敷设。 2.3.7.3 安全技术防范 安全技术防范系统设置如下分系统： （ 1）入侵探测 包括周界探测、楼内重要办公室、财务、 资料室、成品库等处的入侵探测。 （ 2）闭路监控电视 包括室外周界、主要出入口、公共活动区域等场所。 （ 3）出入口控制 包括重要机房、主要出入口、财务、仓储库等处。 2.3.7.4 火灾自动报警及联动控制系统 在办公室、各仓库等设火灾自动报警及联动控制系统，消防控制中心位于办公楼首层，系统为集中报警控制系统，设置全总线通用火灾报警控制柜及联动控制柜、图文显示及打印设备。 控制中心接受火灾自动报警信号，消防联动控制系统可联动控制起动消火栓泵、排烟风机、加压送风机等，并将信号返回消防控制室。火灾发生后，在消防控制室 可自动或手动切断相关区域的非消防电源。 2.3.7.5 综合布线系统 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 17 用于支持建筑内语音和各种类型数据信号传输，从而实现智能大楼的办公、通信、控制管理自动化。该系统采用非屏蔽双绞线和光缆组合，为一开放式系统，能适应日后不断发展的需要。 2.4 工艺流程及设备方案 2.4.1 工艺流程 2.4.1.1 高抗冲再生料塑料的生产工艺流程 该类废塑料大部分是来自于电器产品、玩具、文教用品、装饰材料等。工艺流程如下： （ 1）首先把色别分开，因为 ABS 和 IPS 不是专业人员很难分别，一定要仔细分选，因 IPS 和 ABS 不能合拢，如果合拢产品则报废。 （ 2）处理：退镀、退漆。 （ 3）把洗净料：晒干；烘干；甩干机甩干。等这些材料晒干后再配颜色放一些副料。 （ 4）专用挤出机上车挤出，水冷切粒，然后包装标号出厂。 2.4.1.2 硬料 （ PVC）再生塑料的生产工艺流程 PVC 硬料大部分来自建筑材料、塑钢窗门、电镀硬板材、化工厂用塑料阀门、下水管、装饰材料。 原材料 筛选分类 退镀、退漆 清洗 污水处理 干燥 加工处理 冷却 包装标号 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 18 （ 1）首先挑选工序，把各颜色 分开。这些材料大至上分为白色、灰色、黑色三种，但不要把 PP 、 PE 混进。 （ 2）到粉碎机粉碎，但也是带水粉碎。去掉污染带水清洗，后进行晒干，防止二次污染。 （ 3）上拌和机进行配料，拌和。如果是白色料再加点着色剂，按照需要投放助剂等。 （ 4）专用 PVC 挤出机进行刮粒、冷却装袋标号出厂。 2.4.1.3ABS 再生塑料的生产工艺流程 ABS 塑料，大部分来是自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。 原材料 筛选分类 带水粉碎 污水处理 晒干 配料，拌和 加工刮粒 冷却、包装标号 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 19 （ 1） ABS 来说较多的是，电脑壳，电视机壳，仪表壳，车面板，装饰材料，把这料挑开，特别电镀、喷漆颜色等要分开。 （ 2）化学处理、退镀、退漆，但退镀、退漆必须慎重，因化学药水有一定配比，要用防护用品和容器，否则会引起伤害等事件。 （ 3）清洗槽清洗，然后去晒干，配色或放辅助材料，目的是提高质量。 （ 4）专用挤出机去造粒，但一定要放上过滤网，但过滤网按产品要求而放。 （ 5）冷水切粒，切粒标准， 3X4mm，后进行包装标号。 2.4.1.4LDPE 再生塑料的生产工艺流程 LDPE（低密度聚乙烯）来说，一般有包装膜 ，如机械包装膜等。 （ 1）包装膜，如编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、包括大棚膜，这些膜大部分是本色，也有淡蓝色、黑色，最好色样分开。 （ 2）粉碎，最好带水粉碎冲洗，粉碎料流到水槽后最好再原材料 筛选分类 粉粹 清洗 污水处理 甩干、晒干 加工处理造粒 冷水切粒 包装标号 原材料 筛选分类 退镀、退漆 清洗 污水处理 晒干 加工处理造粒 切粒、冷却 包装标号 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 20 次滚动，目的为进一步冲洗清洁点。 （ 3）到甩干机把余水甩干，但有条件就进行晒干，目的是节约电费，提高质量，但要防止在晒干中二次污染料子。 （ 4）后到专用挤出机进行造粒，在造粒有二种用途：再次吹塑膜，过滤网在 60-80 目，这样出来料可吹塑 ；如果注塑则 40-60。 （ 5）冷水切粒，包装标号出厂，一种吹塑用，一种注塑用。 2.4.1.5 泡沫苯乙烯再生塑料的生产工艺流程 泡沫聚苯乙烯，也称 EPS ，大部分来自电器产品、电子仪表器包装材料、隔热、隔音材料，如冷库等等。 （ 1）这些包装材料比较轻，去掉杂质后马上可以进行粉碎，在粉碎时一定要防风以免吹跑。 （ 2）上挤出机造粒，一般用专人加料，最好机器上装一只强制加料。 （ 3）造粒也是水冷或风冷，出来粒就是再生 PS 透苯。 2.4.1.6 低压聚乙烯再生塑料的生产工艺流程 低压聚乙烯大部分来源于管子、瓶，包括酒桶，化妆品瓶、洗涤精瓶，它们统称中空塑料，另外也有单丝、桶片子等等。 （ 1）挑开颜色和品种，特别机油瓶子，要单独分开粉碎，原材料 筛选分类 带水粉粹 清洗 污水处理 甩干、晒干 加工处理 造粒 冷水切粒 包装标号 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 21 因机油瓶特油，一定要先放上清油剂清洗。 （ 2）粉碎机最好带水粉碎，这样容易去掉污泥，因粉碎时带水滚动容易去污，到水槽里能把好的料浮上来，不好的料沉下去。 （ 3）在清洗机里清洗，放一些洗衣粉，进行滚动 30 分钟，再到筒里清水洗一下，装袋，但油瓶清洗一定放片碱，这样能去除油腻 ，多洗一些时间效果更好。 （ 4）甩干机甩干余水，最好直接晒干，这样对质量、省电都有一定效果，在晒干时，要注意防止第二次的污染。 （ 5）到专用的挤塑机进行造粒，造粒后有二种用途，一种挤管子，一种注塑产品。但是过滤网放密、放松这要按产品要求来做。 （ 6）冷水切粒装袋标号出厂。 2.4.1.7 废旧复合再生塑料的生产工艺流程 工艺流程：复合再生处理技术较为复杂，首先需要将废旧塑料按树脂品种进行分选，还要按再生制品的性能要求适量添加填充剂，新树脂料或改性剂重新混合，经熔融混炼，再成型加工成所需制品。 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 22 2.4.1.8 废旧 PP 聚丙乙烯塑料的再生工艺流程 PP 大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、淘米篓、塑料椅、凳、织织袋以及其它包装编织布、打包带等。 （ 1）首先把各种料的颜色分开，因为分开会使用户方便，价格也可以高。 （ 2）带水粉碎冲洗，到甩干机甩干余水，然后进行晒干装袋。用拌和机拌和并加点颜色和助剂。 （ 3）专用塑料机进行上车造粒，但造粒温度不可太高，容易发脆，所以一定要注意温度。 （ 4）水冷切粒 、包装。 2.4.1.9 再生塑料机械清洗和干燥的流程 采用间歇式清洗方式，首先，将废旧塑料放入一水槽中冲洗，并用机械搅拌器除去粘附在塑料表面的松散污垢，如砂子、泥土等，使之沉入槽底；若木屑和纸片很多时，可在装有专用泵的沉淀池中进一步净化；对于附着牢固的污垢，如印刷油墨、涂有粘结剂的纸标签，可先人工拣出较大片者，在粉碎后放入热的碱水溶液槽中浸泡一段时间，然后通过机械搅拌使之相互磨擦碰撞，除去污物。 最后将清洗后的粉碎废旧塑料送进离心机中甩干，并经两步热空气干燥至残留水分 0.5%。 2.4.2 设备方案 为 生产高质量产品，提高市场竞争能力，节省外汇，降低投资。废旧塑料筛选设备及生产加工设备拟从国外引进，非关键生产设备以辅助生产设备拟在国内择优配套，污水设备选用国产设备。生产设备全部由电脑控制，全程监控，运用目前国内外先进原材料 预处理 筛选、粉碎 清洗 污水处理 干燥 混合 熔融 成型 后处理 再升制品 包装 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 23 技术，采用先进的生产工艺，确保产品质量提高生产率。 本项目主要生产线由德国进口，制粒机、螺杆挤出机、清洗机、包装生产线、原料输送等采用国产。主要设备见下表： 项目主要设备表 序号 名称 产地 型号 数量 备注 1 全自动流水线 德国 2 2 pet 片材清洗、干燥生产线 江苏 4 3 薄膜脱水机 2 4 薄膜粉碎机 3 5 块状料破碎机 4 6 双阶式回收造粒机组 3 7 压缩团粒机 2 8 薄膜再生制粒机 台湾 cm-prw 3 9 螺杆挤出机 衡阳 Tssj-25/23 3 10 废膜清洗机 大连 s90-1 3 11 闭式循环水冷却器 山东 Blq900-300-211 2 12 高效板式换热机组 2 13 高压给水加热器 jg-300-1 2 14 污 水处理设备 北京 1 15 液压打包机 江苏 3 16 圆震筛选机 3 17 强力混合机组 3 18 自动平面电子控制送料生产线 3 19 原料自动输送机 3 20 大型运输设备、电器等 22 （）造粒机 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 24 （）水冷拉条切粒生产线 （）双螺杆造粒挤出机组生产线 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 25 （）系列同向双螺杆挤出机（）强力破碎机、带水破碎机 （）清洗生产线辅助设备 年产 10 万吨 再生塑料 颗粒 项目申请报告 26 2.5 劳动安全卫生 2.5.1 设计依据 机械工业职业安全卫生设计规定（ JBJ18-1998） 工业企业噪声控制设计规范（ GBJ87-1985） 机械工厂办公与生活建筑设计标准（ JBJ/T1-1994） 工业企业照明设计标准（ GB50034-1992） 关于生产性建设工程项目，职工安全卫生监察规定（国家