城市配网电缆分支箱技术协议.doc

XX省电力公司XXX电业局10kV配网大修工程12kV电缆分支箱技术协议书XX省电力公司XXX电业局XXXXXXXXXXX有限公司2012年1月目 录一、12kV电缆分支箱通用技术规范11、总则12、设计与结构要求63、试验154、技术服务、工厂检验和监造17二、12KV带SF6负荷开关电缆分支箱专用技术规范181、技术参数表182、项目需求部分193、供方响应部分21三、供货范围一览表22附图：电缆分支箱配置接线图23一、12kV电缆分支箱通用技术规范1、总则1.1一般规定1.1.1 供方具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.1.2供方已仔细阅读包括招标技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。供方提供的12kV电缆分支箱符合招标文件所规定的要求。1.1.3供方明白招标文件技术规范提出了对12kV电缆分支箱的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。1.1.4供方明白招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方提供符合招标技术规范引用标准的最新版本标准和招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或招标文件所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.1.5如果供方没有以书面形式对招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着供方提供的设备完全符合招标文件的要求。1.1.6招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.1.7技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.8招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。1.2提供的资格文件1.2.1供方在投标文件中提供下列有关资格文件。1.2.1.1供方提供投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。1.2.1.2供方提供权威机关颁发的ISO 9000系列的认证书。1.2.1.3供方提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。1.2.1.4供方提供有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。1.2.1.5供方提供投标产品全部有效的五年内型式试验报告和省级及以上的产品鉴定证书。1.2.1.6供方提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。1.2.1.7供方提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。1.3适用范围1.3.1本技术规范的适用范围仅限于本工程的投标产品，内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。1.3.2供方在签约后15天内，向买方提出一个详尽的生产进度计划表，包括产品设计、材料采购、产品制造、厂内测试以及运输等详情，以确定每部分工作及其进度。1.3.3工作进度如有延误，供方及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求1.4.1图纸及图纸的认可和交付1.4.1.1所有经买方确认的图纸和说明文件，均由供方在合同生效后的7天内提交给买方进行审定认可。这些资料包括电缆分支箱的外形图、总装图、基础图、电气原理图、运输尺寸、运输质量、重心、总质量及二次线布置图等。买方审定时有权提出修改意见。1.4.1.2买方在收到需认可图纸10天后，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给供方。凡买方认为需要修改且经供方认可的，不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最后认可前，任何采购或加工的材料损失由供方单独承担。1.4.1.3供方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，于7天内向买方提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘，正式图纸加盖工厂公章或签字。1.4.1.4完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻供方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如供方技术人员进一步修改图纸，供方对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。1.4.1.5图纸的格式：所有图纸均有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志，文字均用中文，并使用SI国际单位制。对于进口设备以中文为主，当买方对英文局部有疑问时，供方进行书面解释。1.4.1.6供方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸包括1.4.1.1款所涉及的图纸和供方自带的电缆附件清册，保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，在运行中进行更换零部件等工作。1.4.2说明书的要求1.4.2.1电缆分支箱的使用条件和技术参数。1.4.2.2电缆分支箱及主要元件的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。1.4.2.3开箱和起吊：运输单元的质量、起吊和开箱的注意事项及专用的起吊用具等。1.4.2.4安装准备：基础施工的要求、外部接线端子的尺寸、电缆进入地点位置、接地以及各种管道的连接方式、尺寸和布置等资料。1.4.2.5最终的安装验收：现场交接试验项目及试验方法。1.4.2.6维护：主要元件的维护说明以及维修工作的分类、程序和范围。 1.4.2.7运行检修：运行中注意的事项及控制指标，主要元件的检修周期和检修方案。1.4.2.8电缆分支箱各个元件和所有附件的技术数据。1.4.2.9表示电缆分支箱和操动机构的结构图及对基础的技术要求的说明。1.4.2.10结构特征、设备及其元件的更详细的说明。1.4.2.11操动机构特征的说明。1.4.2.12备品备件、专用工具的使用说明。1.4.2.13说明书使用中文。1.4.3试验报告1.4.3.1供方提供下列试验报告：1）电缆分支箱的型式试验报告和出厂试验报告。2）电缆分支箱主要元件的型式试验报告和出厂试验报告。3）当产品的设计、工艺、生产条件或使用的材料及主要元件发生重大改变而影响到产品性能时，做相应的型式试验并提供试验报告。1.4.4图纸、说明书及试验报告等资料的交付时间、数量供方向买方提供的资料、图纸、试验报告见下表。序号内容份数交付时间收图单位1图纸及安装使用说明书（与1.4.1一致）根据用户要求提供交货前项目单位1.1土建、地基规定及图纸1.2安装、维护、运行说明及图纸1.3电气原理图1.4二次控制、测量、监控、信号回路、辅助设备回路主方案图、元件安装图纸（二次小室）1.5布置图（平面、断面）1.6安装图，带外形尺寸、运输尺寸、质量1.7主要元件安装使用说明书1.8专用工具、仪表介绍1.9运输和安装所需要专用设备的说明1.10现场试验和其他试验说明2试验报告2.1全套型式试验报告2.2全套出厂试验报告2.3其他试验报告2.4零部件试验（包括绝缘件的局部放电试验报告）3其他资料3.1主要元件标准3.2所用材料标准3.3检查、调试规定3.4包装、装船、贮存规定3.5现场高压试验规定和标准3.6维修指南3.7装箱清单3.8包装说明3.9设备中使用的润滑剂、硅脂的清单及检验合格证明3.10带电显示装置的规格、型号、厂家1.5标准和规范1.5.1合同中所有设备、备品备件，包括供方从第三方获得的所有附件和设备，除本规范中规定的技术参数和要求外，其余均遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。供方如果采用自己的标准或规范，向买方提供中文和英文（若有）复印件经买方同意后方可采用，不能低于DL、GB和IEC的有关规定。 1.5.2执行的标准DL/T 40420073.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T 4862000交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件DL/T 5932006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 7282000气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则GB 19852004高压交流隔离开关和接地开关GB 380420043.6kV40.5kV高压交流负荷开关GB 390620063.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB 42082008外壳防护等级（IP代码）GB/T 110221999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 110322000交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T 12706.42008额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件 第4部分：额定电压6kV（Um=7.2kV）到35kV（Um=40.5kV）电力电缆附件试验要求GB 501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准JB/T 1084020083.6kV40.5kV高压交流金属封闭电缆分接开关设备IEC 605024：2005额定电压1kV（Um=1.2kV）到305kV（Um=3640.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第4部分：额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）35kV（Um=40.5kV）电力电缆附件试验要求1.5.3所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。1.6 供方提交的技术参数和信息1.6.1技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。1.6.2投标产品的特性参数和特点。1.6.3与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。1.6.4设备详细的一次接线图及布置图。1.6.5电缆分支箱型式试验报告。1.6.6电缆附件型式试验报告。1.7备品备件1.7.1供方提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价。1.7.2所有备品备件为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。1.7.3所有备品备件单独装箱，包装能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”，以区别本体。1.8专用工具与仪器仪表1.8.1供方提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价。1.8.2所有专用工具与仪器仪表是全新的，附详细的使用说明资料。1.8.3专用工具与仪器仪表单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.9安装、调试、性能试验、试运行和验收1.9.1合同设备的安装、调试将由买方根据供方提供的技术文件和说明书的规定在供方技术人员指导下进行。1.9.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。1.9.3完成合同设备安装后，买方和供方检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份，双方各执一份。1.9.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。该证明书共两份，双方各执一份。1.9.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。2、设计与结构要求2.1电缆分支箱技术参数电缆分支箱技术参数见技术规范专用部分的技术参数响应表。2.2通用要求2.2.112kV电缆分支箱包括不带开关电缆分支箱和带开关电缆分支箱两类产品，其中带开关电缆分支箱是指进线带一台三工位（分闸、合闸、接地三种工作位置）全绝缘、全密封SF6负荷开关， SF6负荷开关满足高压负荷开关的国家标准要求。2.2.2分支箱的设计，能使设备安全地进行下述各项工作：正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安装和（或）扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。2.2.3分支箱的设计能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能，满足与其他设备连接的要求。2.2.4类型、额定值和结构相同的所有可移开部件和元件在机械和电气上有互换性。2.2.5各元件符合各自的有关标准。2.2.6箱体外壳有足够的机械强度和耐腐蚀等性能，适用于户外运行，外壳的防护等级达到GB 42082008中规定的IP33。箱体采用选用优质不锈钢板，经焊接组装和表面喷塑而成，厚度不小于1.5mm；箱体颜色：墨绿色。2.2.7对于12kV带开关电缆分支箱，选用SF6绝缘和灭弧类型的负荷开关作为开关设备。开关设备分为负荷开关室和电缆室等，负荷开关室内含母线，一次带电部件全部密封在负荷开关的充气隔室内，有泄压通道。2.2.8电缆分支箱相序按面对负荷开关从左至右为A、B、C，从上到下排列为A、B、C。2.2.912kV电缆分支箱所有高压带电部件密封在气体绝缘介质中，不需外部空气绝缘间隙。2.2.10对接地的要求2.2.10.1电缆分支箱的底架上均设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子有一紧固螺钉或螺栓连接至接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径不小于12mm，螺钉或螺栓材质采用铜质材料。接地连接点标以清晰可见的接地符号。2.2.10.2接地导体采用铜质导体，在规定的接地故障条件下，在额定短路持续时间为1s时，其电流密度不超过200A/mm2；在额定短路持续时间为3s时，其电流密度不超过125A/mm2，且最小截面积不小于90mm2。接地导体的末端用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不小于30mm2。2.2.10.3主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应可靠接地。2.2.10.4除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件直接或通过金属构件与接地导体相连接。金属部件和外壳到接地端子之间通过30A直流电流时压降不大于3V。功能单元内部的相互连接保证电气连续性。2.2.10.5接地回路应能承受的短时耐受电流最大值为主回路额定短时耐受电流的87。2.2.11电缆分支箱操作室门表面标有清晰明显的主接线示意图。2.2.12电缆分支箱配带底板和防火堵料，在电缆安装之后，用符合防护等级要求的防火堵料将底板缝隙密封，防止电缆沟内潮气上升进入电缆分支箱内。带开关电缆分支箱的外壳带有通风窗，自然对流通风，最大限度减少凝露产生。2.2.13铭牌2.2.13.1电缆分支箱的铭牌标志字迹清晰、耐久而不磨损。2.2.13.2铭牌为铝材，用中文印制。设备零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其他标记也用中文印制。2.2.13.3铭牌包括如下内容：1）制造商名称或商标、制造年月、出厂编号；2）产品型号；3）额定电压、额定电流、额定频率等技术参数4）适用时，可以给出下列技术参数：额定短路开断电流、额定短时耐受电流及持续时间、额定峰值耐受电流、内部电弧等级（如有）。2.2.13.4电缆分支箱中各元件装有铭牌，铭牌要求参照相应标准。2.2.14对于带开关电缆分支箱，开关设备的联锁装置满足DL/T4042007的规定。2.2.15电缆分支箱内部装有能反映母线有无电压的带电显示装置。2.2.16对带开关电缆分支箱符合限制并避免内部电弧故障的要求。2.2.16.1对于IAC级的带开关电缆分支箱，通过内部燃弧试验。2.2.16.2对于IAC级的带开关电缆分支箱，各隔室之间，满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求，并能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧范围。2.2.16.3对于12kV带开关电缆分支箱，充气隔室设有排气通道和泄压装置，当产生内部故障电弧时，泄压通道将被自动打开，释放内部压力，以确保人员和电缆分支箱的安全。2.2.17电缆分支箱防护等级的要求在电缆分支箱的箱门关闭时防护等级达到IP33或以上，柜门打开时防护等级达到IP2X或以上。2.2.18对高压SF6开关设备的补充要求2.2.18.1供方明确规定SF6负荷开关设备中使用的SF6气体的质量、密度，为用户提供更新气体和保持要求的气体质量的必要说明。SF6气体符合GB/T 120222006工业六氟化硫的规定。2.2.18.2充气隔室能承受运行中的正常压力和瞬态压力。2.2.18.3供方明确SF6开关设备的额定充入水平（充气压力20时0.04Mpa）和允许泄漏率（0.1%/年）。2.2.18.4SF6负荷开关设置有用来连接气体处理装置和其他设备的合适连接点（阀门）。2.2.18.5SF6气体监测设备：SF6开关设备装设SF6气体监测设备（包括压力表），该压力表设有阀门，以便在不拆卸的情况下进行校验。2.2.18.6SF6开关设备运输时已充气，充气压力不大于0.04MPa。2.3电缆分支箱主要部件技术参数见专用部分技术参数响应表。2.3.1高压SF6负荷开关2.3.1.1高压SF6负荷开关具有分闸、合闸、接地三种工作位置，且接地位置位于出线侧。2.3.1.2高压SF6负荷开关的电气寿命达到GB 38042004规定的E3级要求。2.3.1.3高压SF6负荷开关的机械寿命达到GB 38042004规定的M2级要求。2.3.1.4高压SF6负荷开关的母线和出线带有电压传感器，用来指示线路带电状态。2.3.1.5高压SF6负荷开关的进线和出线分布在不同的侧面。2.3.1.6高压SF6负荷开关的一次带电部件全部密封在SF6充气隔室中，进、出线采用非屏蔽型可分离连接器与电力电缆实现全绝缘、全密封连接。2.3.2高压电缆附件2.3.2.110kV电缆头是进口材质的硅橡胶预制式非屏蔽肘型电缆头，具有防水、全绝缘、全密封功能。2.3.2.2电缆分支箱选用螺栓式可分离连接器，保证一次回路电气接触良好。2.3.2.3可分离连接器部件使用的三元乙丙橡胶和硅橡胶材料符合国家相关标准，橡胶制品内外表面光滑，无肉眼可见的因材质和工艺不善引起的斑痕、凹坑和裂纹，结构尺寸符合图纸要求。2.3.2.4导体连接金具符合GB/T 143152008电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管中的相应规定，铜铝过渡接线端子的直流电阻不大于相同长度相同截面铝导体直流电阻的1.2倍。2.3.2.5电缆附件除了包括非屏蔽型可分离连接器以外，还包括三芯电缆分相处理、电缆金属护层接地、电缆护套密封处理所需的相关材料。2.3.2.6电缆附件安装所需的润滑剂与电缆绝缘材料和橡胶绝缘材料具有良好的相容性，保证安装界面的持久润滑、绝缘和密封性能。2.3.2.7电缆分支箱包括电缆分支连接所需的所有电缆附件。2.3.2.8电缆分支箱配置电缆卡具，便于固定电缆。2.4电气一次接口2.4.1可分离连接器接口尺寸可分离连接器应与图1图4所示的套管尺寸匹配。 2.4.2不带开关电缆分支箱外形尺寸12kV不带开关电缆分支箱的外形尺寸表3和图5。表312kV不带开关电缆分支箱的外形尺寸回路数最大外形尺寸长（L）宽（W）高（H）4850mm600mm850mm61100mm600mm850mm 2.4.3带SF6负荷开关电缆分支箱外形尺寸12kV带开关电缆分支箱外形尺寸长（L）宽（W）高（H）为1300mm900mm1180mm，如图6所示。图6六回路带SF6负荷开关电缆分支箱外形尺寸2.4.4安装要求电缆分支箱安放在户外水泥基础上，一般在绿化带上安装，避开人行通道。电缆分支箱基础施工时，预埋基础槽钢，槽钢规格为8号，基础槽钢与接地网可靠连接。电缆分支箱的底部框架放置在基础槽钢上，可用地脚螺栓将其与基础槽钢相连或用电焊与基础槽钢焊牢。电缆分支箱的进出线电缆一般采用500mm2及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆，下方可设置电缆夹层或电缆沟，电缆夹层或电缆沟的深度满足电缆转弯半径的要求。2.5电气二次接口2.5.1总的要求带SF6负荷开关分支箱的联锁装置满足DL/T 4042007的规定。电缆分支箱带有指示一次母线是否带电的带电指示装置，带电指示装置带有核相孔。2.5.2回路要求带开关电缆分支箱的负荷开关可以就地操作，配带有操作工具。2.6土建接口电缆分支箱基础施工时，预埋基础槽钢，槽钢规格为8号，基础槽钢与接地网可靠连接。电缆分支箱的底部框架放置在基础槽钢上，可用地脚螺栓将其与基础槽钢相连或用电焊与基础槽钢焊牢。电缆分支箱基础施工时，推荐安装电缆检修井，在电缆沟内壁预留足够数量的电缆孔洞，用于一次电缆的敷设。电缆分支箱的基础预埋接地扁钢。电缆分支箱优先选择在地势较高的位置，尽量防止电缆沟内长期积水，必要时，可在电缆沟底部设计排水孔和渗水层。坑壁用水泥和实心砖砌制，表面作防渗水处理。带SF6负荷开关电缆分支箱的基础台阶上预埋通风百页窗，防止电缆沟内潮气积聚。电缆分支箱安装完毕后，用防火堵料对电缆分支箱底部作密封处理。2.6.1不带开关电缆分支箱安装示意图不带SF6负荷开关电缆分支箱安装示意图如图7所示。电缆分支箱4路的8号槽钢框架尺寸W2：650mm，W1：850 mm，L1：600 mm,L2：560 mm.电缆分支箱6路的8号槽钢框架尺寸W2：900mm，W1：1100mm，L1：600 mm,L2：560 mm.尺寸：电缆分支箱为4路；d1：700mm, d2：600mm, d3：640mm, d4：540mm , d5：950mm, d6：850mm, d7：1150mm, d8：750mm, d9：650mm电缆分支箱为6路；d1：700mm, d2：600mm, d3：640mm, d4：540mm , d5：1200mm, d6：1100mm, d7：1400mm, d8：1000mm, d9：900mm2.6.2 带开关电缆分支箱安装示意图尺寸：W1：900 mm，W2：860 mm，L1：1300 mm，L2：1000 mm，d1：1400mm，d2：1300mm，d3：1200mm，d4：1200mm，d5：820mm，d6：1100mm，d7：900mm，d8：750mm，d9：1150mm3、试验电缆分支箱按JB/T 108402008进行型式试验和出厂试验，并提供供货范围内主要元件的型式试验和出厂试验报告，现场交接试验按照GB 50150进行。3.1型式试验型式试验的目在于验证电缆分支箱、控制回路、控制设备及辅助设备的各种性能是否符合设计的要求。由于所用元件的类型、额定参数和组合的多样性，所以不可能对所有方案都进行型式试验。型式试验只能在典型的布置上进行试验。任一种具体布置方案的性能可以引用可比布置方案的试验数据来验证。3.1.1对型式试验的补充说明电缆分支箱的型式试验在典型的功能单元上进行全套试验。对于系列产品或派生产品，进行相关的型式试验，部分试验项目可引用相应的有效试验报告。3.1.2电缆分支箱型式试验的内容1）强制的型式试验：a）绝缘试验。b）温升试验和主回路电阻测量。c）主回路和接地回路的短时和峰值耐受电流试验。d）防护等级检验。e）辅助和控制回路的附加试验。2）适用时，还进行下列型式试验：a）外壳耐受机械应力的试验。b）密封试验。c）电磁兼容性（EMC）试验。d）关合和开断能力的验证。e）机械操作和机械特性测量试验。f）充气隔室的压力耐受试验。g）内部电弧试验（对IAC级的电缆分支箱）。3）选用的型式试验（特殊工程需要时，按照协议要求）：a）人工污秽试验。b）局部放电试验。c）电缆回路的绝缘试验。d）防凝露试验。3.2出厂试验每台电缆分支箱均在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据随产品一起交付买方。产品在拆前对关键的连接部位和部件做好标记。电缆分支箱出厂试验的内容包括：1）主回路的绝缘试验。2）辅助和控制回路的绝缘试验。3）主回路电阻测量。4）设计和外观检查。5）机械操作和机械特性测量试验。6）充气隔室的压力试验和气体状态测量。3.3现场交接试验电缆分支箱安装完毕后进行现场交接试验，试验符合的DL/T 4042007和GB 501502006的要求。试验时供方派代表参加，所有试验结果均符合产品的技术要求。项目如下：1）主回路绝缘试验。2）辅助回路绝缘试验。3）主回路电阻试验。4）检查与核实。内容包括外观检查、图纸与说明书，所有螺栓及接线的紧固情况，控制、测量、保护和调节设备以及包括加热器在内的正确功能等。5）联锁检查。6）机械操作试验。7）电缆分支箱中负荷开关、电缆附件等元件按标准进行的其他现场试验。4、技术服务、工厂检验和监造4.1技术服务4.1.1概述供方根据买方要求，指定售后服务人员，对安装承包商进行相关业务指导。供方该根据工地施工的实际工作进展，及时提供技术服务。4.1.2任务和责任1）供方指定的售后服务人员，在合同范围内全面与买方代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。2）供方售后服务人员代表供方，完成合同规定有关设备的技术服务。3）供方售后服务人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。4）供方售后服务人员的技术指导是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，供方负责修复、更换和/或补充，其费用由供方承担，该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。买方的有关技术人员尊重供方售后服务人员的技术指导。4.1.3在本合同有效期内，买卖双方及时回答对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题，由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都由对方参与讨论并同意。4.2工厂检验和监造4.2.1买方有权对正在制造或制造完毕的产品，选择一定数量，进行抽查测试，检测产品质量或验证供应商试验的真实性，供方配合买方做好抽查测试，费用由买方承担。4.2.2若有合同设备经检验和抽检不符合技术规范的要求，买方可以拒收，不承担费用。二、12KV带SF6负荷开关电缆分支箱专用技术规范1、技术参数表序号名 称单位供方提供值一电缆分支箱共用参数1额定工作电压kV1221min工频耐压kV423雷电冲击耐压kV754额定频率Hz505额定电流A6306额定短时耐受电流（2s）kA207额定峰值耐受电流kA508额定负载开断电流A6309回路电阻8010外壳防护等级IP33二外壳参数1材质不锈钢2厚度mm1.53颜色墨绿色三负荷开关参数1额定电压kV1221min工频耐压kV对地42，断口483雷电冲击耐压kV对地75，断口854额定电流充电开断电流A105额定频率Hz506额定电流A6307额定短时耐受电流（2s）kA208额定峰值耐受电流kA509额定短路关合电流kA5010额定负载开断电流A63011额定闭环