砂轮使用破裂的原因及解决方法.doc

砂轮使用破裂的原因及解决方法近年来，经常会看到关于砂轮使用中破裂伤人的新闻。许多企业都会把砂轮破裂的责任推到砂轮生产厂家。其实砂轮产生破裂的原因有质量方面的问题，但是也有存储运输以及砂轮使用方法等方面有关。在这里，我们将为您详细解释砂轮破裂的原因。砂轮生产质量与检验1、砂轮生产质量砂轮生产要保证质量，必须使用优质的原料，结合剂以及先进生产工艺。同时也应该注重生产流程，工人素质等问题。只有多方面的问题都得到了重视，才能生产出优质的砂轮。2、砂轮质量的检验砂轮出炉后，应该进行平衡性检测，进行音响检查有无裂纹，回转试验等。以确保砂轮在使用中，符合工件要求。砂轮的存储及运输1、砂轮的存储不应在容易受潮、受冻和受高温的地方存储砂轮，橡胶砂轮要避免与油类接触，树脂砂轮以一年为宜，超过存放年限的砂轮，要经过严格的检验，确认无问题方可使用。2、砂轮的运输(1)、砂轮必须完整包装运输和避免碰撞，不得长期裸露受潮，不能与碱类接触;(2)、砂轮以平放方式堆放整齐，不能长期斜放和受压，防止变形;(3)、避免直接接触地面，必须用隔潮的木托板托地堆放，离地高度10-15cm为宜，堆放高度不超过1米;(4)、实行先进先用原则，保证产品的最佳使用期;(5)、产品超过一年应重新检测回转强度和外观后方可使用。砂轮的使用砂轮使用方面，根据不同行业，不同的加工方法，不同的磨床会有许多不同的特点。在这里我们捡取一些常见的问题进行讲解。1、由砂轮龟裂产生的破裂问题一：砂轮孔小或轴大时强硬装入的场合解决方法：砂轮孔与轴要能圆滑地装入，而不能强硬装入问题二：一侧使用法兰盘解决方法：砂轮法兰盘应两侧大小完全相同，均匀紧固问题三：法兰盘的支撑不均匀(法兰盘弯曲;铅灌孔层凸出;法兰盘的毛刺;砂轮面不平)解决方法：砂轮法兰盘 左右两侧都要精加工成所规定的正确而且平滑的尺寸，砂轮平面部分要精确地进行加工，同时铅灌孔层不能平面凸出来。问题四：两法兰盘的尺寸不同时解决方法：左右两法兰盘必须使用同一尺寸的法兰盘问题五：在需要垫片时，没有垫片或即使用了垫片直径小后太薄解决方法：使用强度大，直径大的垫片问题六：在法兰盘的内侧面上无凹槽或其直径小时解决方法：法兰盘的内侧面上必须设有规定尺寸的凹槽问题七：螺帽的紧固力过大解决方法：法兰盘的紧固螺帽从确实想把砂轮夹紧的想法出发，往往紧固用力过大，但用力过大紧固会使法兰盘歪扭，使砂轮局部的作用力大，所以应适度地紧固问题八：只考虑磨削功率滥用砂轮解决方法：因粒度粗或硬度低的砂轮其强度特别小，所以重磨削等以效率为主的磨削时，需要注意2、砂轮的线速度过大问题：砂轮轴的转速过高时,使用比以往所用砂轮直径大的砂轮时解决方法：改变砂轮轴转速，使砂轮线速度在最高使用线速度的范围内或使用直径小的砂轮3、工件卡在工件支架和砂轮之间问题一：工件支架调正不良解决方法：工件支架和砂轮作业面之间的间隔为3mm以内问题二：把工件强硬装入工件支架和砂轮之间解决方法：工件由工件支架支撑不能强硬装入砂轮和工件支架之间问题三：没有设立侧面磨削用工件架而进行侧面磨削时解决方法：平形砂轮禁止用于侧面磨削，侧面磨削使用碗形砂轮，正确设立工件支架4、磨床的检查不充分或机床机床不适当问题一：轴承松动、主轴弯曲、磨床的精度显著降低解决方法：检查修理磨床，谋求提高其精度问题二：砂轮轴的轴径过小解决方法：若有大小与轴相当的砂轮，使用与此相当的砂轮问题三：粗糙的荒磨削或砂轮使用方法的错误解决方法：依靠技术熟练者的指导或砂轮使用说明书，进行正确的磨削作业5、砂轮的不平衡度过大时问题一：砂轮制造厂的平衡检查不充分解决方法：在平衡架上，重新校正平衡问题二：砂轮含一部分水解决方法：磨削面在停止注水的状态使之空转三：使用砂轮的侧面时，砂轮的使用面是有规定的，严禁使用允许使用侧面以外的砂轮进行侧面磨削6、砂轮强度小时使用砂轮的侧面时，砂轮的使用面是有规定的，严禁使用允许使用侧面以外的砂轮进行侧面磨削7、主轴直径和砂轮孔径不合适问题：砂轮孔径比标准尺寸过小，而强硬装到主轴上解决方法：砂轮孔与主轴之间要有适当的间隙严禁强硬装入，把砂轮孔扩大8、用不合适的砂轮进行侧面磨削使用侧面磨削砂轮以外的砂轮时，必须使用用于侧面磨削的砂轮(碗形砂轮等)9、砂轮质的变化问题：砂轮当遇到水灾或火灾时，树脂结合剂、橡胶结合剂砂轮等要起质的变化解决方法：确认砂轮进入的途径，正确保管要考虑砂轮的制造年月日，严格进行使用前的各项检查10、在半径方向上破裂成三块以上的场合问题：砂轮使用线速度过大;缺少砂轮垫片;砂轮孔过小;法兰盘形状不适合和螺钉紧固过紧解决方法：严守按砂轮种类规定的最高使用线速度，仔细地再检查以砂轮法兰盘为主的安装时的状态，正确使用安装11、在半径方向上破裂成二块的场合问题一：使用前砂轮已有裂纹解决方法：安装前进行严格检查问题二：过激使用砂轮的侧面解