车削叶轮调节WRY型导热油离心泵性能的技改应用------中润特塑张志刚.doc

车削叶轮调节WRY型导热油离心泵性能的技改应用 盘锦中润特塑:张志刚摘要:通过车削叶轮缩小叶轮直径,改变离心泵实际性能,降低噪音和电机电流,以达到稳定长期运转的目的.介绍了技改WRY型离心泵的具体计算方法,切割量选择及使用效果.关键词:切割定律 离心泵 切削叶轮引言:离心泵的额定功率是泵厂根据清水试验结果,并根据所输送介质的相对密度和粘度换算确定的.由于实际输送介质的密度和粘度与理论值有所不同.每个厂家的产品又具有不同的性能特性，离心泵的实际性能和铭牌标定会有所不同。当实际介质的密度较小，粘度高,温度高的工况条件下,泵的扬程,体积流量和功率可能会超过设计值,产生噪音大,电机发热等故障,使泵无法正常运行.根据泵的切割定律可以通过切割叶轮的方法缩小叶轮直径,调节泵的性能,达到降低功率,扬程,体积流量的目的，清除电机发热,降低噪音.本厂有6台型离心导热油泵,用于介质为290摄氏度左右的导热油加热装置.安装调试后,进行试运行,发现电机电流过大,发热并且泵的噪音较大,影响泵的长期运行,这个问题不解决,将严重影响本厂装置试车及生产.1 存在问题.在试车运行过程中,对泵的流量,扬程及电机电流进行测试,发现这个项目的实验值都明显高于泵厂提供的额定值(具体见表1)表1泵的额定参数与实际测量参数比较项目流量m/h扬程()功率kw电机电流A额定值5850-28.6实测值60,959.8-31,2同时环境温度为23时,电机温度测得92,噪音较大.2原因分析及解决方案 如前文所述,泵的体积流量,扬程,功率明显高于设计值,由于厂家设计验算与实际情况有误差所致,根据切割定律,可以通过切削叶轮来调节泵的性能参数,该泵的转数为2970r/min。 该泵的比转数为Ns3.65*n*qh3.65*2970*(58/3600) 5072.45 表2泵的叶轮最大切割量与比转数的关系泵的比转数允许最大切割量效率下降值6020%每切割量10%,效率下降1%60-12015%每切割量10%,效率下降1%120-20011%每切割量10%,效率下降1%200-3009%每切割量4%,效率下降1%300-3507%每切割量4%,效率下降1%3500%每切割量4%,效率下降1%由表可知，该泵的最大允许切割范围为直径的15%，经拆开泵测量，泵的叶轮直径为215mm,最大允许切割量为32.5，如果按照厂家的额定值对叶轮进行车削，根据不同性能参数的叶轮车削量计算如下：按体积流量计算DD215车削量DD21520510按扬程计算DH H D2155059.8197车削量DD21519718按扬程计算DIII21528.631.5209车削量DD2152096D D叶轮切割前后泵的外径Q Q叶轮切割前后泵的体积流量m/hH H叶轮切割前后泵的扬程mI I叶轮切割前后泵的电流A3个切割参数均在最大允许范围内，可以按公式确定车削后，泵的性能参数。根据装置的实际工况确定导热油加热装置的性能参数要求:体积流量。Q58m/h为最佳状态扬程。根据设备耐压情况以及管道压降要求H60m电机电流。根据电机的额定电流28.6 A考虑在保证额定电流基础上满足降低扬程和减小电流的需要，取D205即车削量10则有计算量为：QQ*DD60.920521558m/hHH*DD59.820521554mII*DD31.2205 215 27A各参数完全符合工况及设备安全的要求3结果 根据以上计算结果对导热油泵进行叶轮车削，找动平衡安装完毕调试运行后，实际运行参数为：Q59.2 m/h H55m I26.8A 同条件下测得电机温度为70,噪音有所降低,经过一段时间运行以后,状态良好,没有发生异常,并能完全满