工作面生产技术管理【一份非常好的专业资料，有很好的参考价值】

采煤工作面生产技术管理 采煤工作面生产组织管理 一、采煤工作面的循环作业 采煤工作面的 “ 循环 ” 就是完成工作面落煤、装煤、运煤、支护和放顶（或放顶煤）等工序的全过程，并且周而复始地进行下去。 (一 )循环方式 单循环和多循环 (1)循环进度 炮采工作面的落煤进度，一般取值为 0.8 1.0m 综采、普采工作面采煤机截深，一般取值为 0.5 0.8m，最大取值 1.0m。 (2)昼夜循环次数 高产高效工作面可达 10 次以上。 (3)正规循环作业 按照作业规程中循环作业图表安排的工序顺序和劳动定员，在规定的时间 内保质、保量、安全地完成循环作业地全部工作量，并周而复始地进行采煤工作的一种作业方法。 (4)正规循环率 (二 )作业方式 作业方式是采煤工作面在一昼夜内生产班与准备班的相互配合关系。 生产班 在规定工作时间内从事采煤工作面各道工序作业的班组，又称为采煤班。 “ 三八 ” 工作制 每天分成三个作业班，每班工作 8h。 1两采一准作业形式 昼夜 3 个作业班中 2 个班生产 1 个班准备。 2、边采边准作业形式 昼夜 3 个作业班中 2 个班边生产边准备。 3、两班半采煤半班准备作业形式 在 2 个 班采煤的基础上，另一班则采用半班准备半班生产。 4、三采一准作业形式 5、四班交叉三采一准作业形式 (三 )工序安排 1安排工序时应注意问题 （ 1）保证主要工序的顺利进行。 （ 2）处理好主要工序和辅助工序的关系。 （ 3）采用平行作业，提高工作效率。 工艺流线图见下图： 图 10-1 某矿普采工作面的循环工艺流程图 主要工序线路用粗实线表示，辅助工序线路用细实线表示。顺序作业画在一条线上，用箭头表示先后关系，平行作业的工序，用上下平行的线段表示。超前或滞后一定时间依次开工的工序，用斜线表示。 (四 )劳动组织 1.追机作业 特点：依照普采工作面的生产管理，组织挂梁、推移输送机、支柱和回柱放顶等专业工作组，在采煤机割煤后顺序跟机进行作业。 主要适用在工作面长度较长、每生产班进刀数较少、顶板条件较好、采煤队管理水平较高的机采和综采工作面。 2.分段作业 主要适用于工作面长度较短、顶板条件较差、班进多循环的作业条件，在单体支护的采煤工作面应用比较广泛。 3.分段接接力追机作业 使用于工作面长度较长、顶板条件较好、出勤人员较少的机采或炮采工作面。 4.分段综合作业 使用条件与分段作业基本相同 . 二、采煤工作面循环作业图表 （一）循环作业图 表 10-1 采煤工面循环作业图常用符号 图 10-2 综采工作面循环作业图 该工作面采用双向割煤，端头斜切进刀，作业形式为三采煤一班准备，每日循环数 9 个。 1、编制循环作业图的步骤 （ 1）根据工作面的条件和作业形式，建立循环图的 h-m 坐标系； （ 2）按主要工序运行方向，运行的速度与所需要时间，在循环图的 h-m 坐标系中画出主要工序运行线； （ 3）根据次要工序与主要工序相距的距离和滞后时间，画出次要工序线； （ 4）画出 不与主要工序平行作业的其它工序。 2、编制循环图的注意事项 （ 1）工序符号要使用规定的标准符号来表示； （ 2）工序所需时间，要以平均的速度计算； （ 3）分段作业各工序在空间和时间上要相互配合，不能在空间和时间上出现间断和重复； （ 4）单体支护工作面支柱和放顶工序，要注意作业的方向。 （ 5）循环图的比例要合适，力求美观，工序关系要表示清晰正确。 （二）劳动组织表 要按劳动定额规定，合理确定劳动定员，确保生产效率提高，达到先进水平。 （三）技术经济指标表 利用列表的方式简明表示采煤工作面基本工作条件：配备主 要设备技术特征、工作面应达到的技术经济效果等指标。 （四）工作面布置图 按一定比例绘制工作面正常生产时支护设备布置的基本情况。 （五）工作面循环图表编制示例 根据实际条件，进行编制循环图表练习。 采煤工作面技术管理 一、采煤工作面作业规程 现场工程技术管理人员根据工作面的具体地质条件、机械电气设备配备和劳动力条件编制的技术性文件，是工作面生产技术管理的依据。 （一）采煤工作面作业规程主要内容（九大项） 1.工作面基本概况 2.工作面的地质状况 （ 1）煤层性质 （ 2）围岩性质 （ 3）地质构造牲 （ 4）瓦斯、煤尘及煤炭自然发生状况 （ 5）水文地质状况 （ 6）工作面煤炭储量 3.采煤方法 （ 1）工作面的巷道布置系统图 （ 2）采煤工艺设计 4.工作面主要生产系统（在工作面巷道布置图中标注并简述） 5.工作面的循环图表 6.安全管理制度 7.安全技术措施 8.灾害事故防治措施 9.煤质管理措施 (二 )作业规程编审步骤 1.收集整理资料编制作业规程初稿 2.集体研讨定稿 3.作业规程审批 4.作业规程的贯彻落实 5.作业规程的修改与补充措施 (三 )编制作业规程注意事项 （ 1）编制作业 规程必须符合工作面的基本条件，切实可行。 （ 2）作业规程要文字简明易懂，图表清晰准确，计算规范无误，措施齐全可行。 （ 3）严格按煤矿安全规程的有关规定和设计规范的有关要求。 （ 4）选择合理的作业形式和劳动组织方式，各项指标要具有一定的先进性，使工作面的生产技术管理达到先进水平。 二、技术操作规程 （ 1）一般规定 （ 2）操作前准备与检查 （ 3）操作及注意事项 （ 4）收尾工作 各工种要学习技术操作规程，严格按操作规程规范操作行为，确保安全生产。 采煤工作面质量管理 一、产品质量管理 (灰分、水分、含矸 率、块煤率 ) 1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统，实现煤矸的分采分运 2、编制作业规程时，应制定合理的煤质管理措施。 3、健全煤炭质量管理机制，定期对煤炭质量管理工作进行考核，确保煤炭产品质量，提高煤矿的经济效益。 二、安全工程质量管理 (一 )采煤工作面安全工程质量管理标准 1、质量管理工作 2、顶板管理 3、工作面支护 4、安全出口与端口支架 5、回柱放顶 6、煤壁机道 7、两巷与文明生产 8、假顶和煤炭回收 9、机电设备 10、安全管理 各项详细内容必须认真学习掌握，为以后从事现场工作做充分准备。 评比标准 优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的 90%，后五项不低于本项总分的 80%。 合格品：十大项中前五项最低得分在本项的 70% 90%，后五项最低得分不低于本项总分的 60%。 不及格品：十大项中前五项最低得分在本项总分 70%及以下，后五项最低得分在本项总分 60%以下。 （二）加强工作面安全工程质量管理的措施 1、提高职工工程质量管理的意识 2、健全工作面工程质量管理体系 3、保证工作面物料储备 4、严格质量事故追究制度 5、采取激励机制搞好工作面的工程质量 采煤工作面安全管理 采煤 工作面安全管理的主要任务是保护职工在生产过程中的安全与健康，防止伤亡事故和职业危害，保障采煤生产过程正常进行，提高工作面的生产能力和效益。 一、加强职工安全管理意识 二、健全安全管理体制 三、加强工作面工程质量管理 四、严格执行安全管理制度 五、采用先进的安全技术设备 六、健全完善安全技术措施 1.灾害事故防治措施（瓦斯、煤尘、火灾、水灾、顶板事故） 2.生产过程中的各项安全技术措施 （ 1）工作面初采安全技术措施 （ 2）工作面周期来压防治措施 （ 3）工作面支架移设的安全措施 （ 4）采煤机割煤时的安全措施 （ 5）特殊条件开采安全技术措施 3.机械电器设备安全使用管理措施 （ 1）液压泵站安全操作措施 （ 2）工作面绞车使用、移设安全管理措施 （ 3）矿车辅助运输的安全措施 （ 4）电器设备检查维修安全管理措施 4.其他安全技术措施 （ 1）严禁五种人下井。 （请假准备回家或刚从老家回来的人，没有经过专业技术培训的人、身体有病的人，情绪不正常的人、酗酒的人） （ 2）严格执行 “ 四不生产 ” 规定。 （工作地点不安全不生产，事故隐患不排除不生产，整改措施不落实不生产，工程质量不达标不生产） 十三矿采煤专业主要工种工艺标准 X5K/sM ljE&I2 9q l x3-J 生产技术科 *D6R1e 2009 年元月 7e3B LNZ= Nno&jAjk 一、超前支护工艺标准 UV)tqAK0SX 二、支架工艺标准 Z%* a T 三、刮板输送机工艺标准 T$,Q%,Q| 四、采煤机司机工艺标准 V；a Cdz 五、乳化液泵站工艺标准 ! Jy6g A 六、电气设备工艺标准 mkwrL * 七、油脂管理工艺标准 0I G9=_ & 八、物料管理工艺标准 T1 S x J 1lI8+.nT&s GbO tH 十三矿采煤专业主要工种工艺标准 EEk%) *F 一、 超前支护工艺标准 g *B；|OA 1. 超前支护必须使用单体液压支柱配铰接顶梁架设走向棚子，禁止使用工字钢代替铰接梁；支护高度和支护形式达到作业过程规定。 Scy %|； 2. 动压区超前段支护高度必须达到 1.8 米，宽度不小于 2.2 米。 Et!=Y z1N 3. 超前支护的支柱初撑力不低于 11.5MPa，凡是支柱钻底超过 100mm、两巷压力大、推进速度慢都必须加垫木柱鞋或尼龙柱鞋，所使用单体柱必须使用油丝绳进行连锁。支柱编号管理， e-#D5Oy0& 4. 采面上、下安全出口必须畅通，高度必须达到 1.8 米，出口人行道宽度大于 700mm。 N&f；o239 d 5. 上下短头支护分别使用二队四根 3.6 米常的 gzg 必须成对架设使用，一梁三柱，迈步前 移 ， 支 柱 初 撑 力 大 于 11.5MPa 。 r= qa 6. 采面按作业规程 规定必须做超前出口，并按规定进行支护。 2)rDRl 7. 两巷切顶排密集柱不少于三棵，切顶线以里的锚盘、钢带梁必须卸掉。 w aY L8in 8. 风巷必须安设两道水幕，并在超前支护外 40 米 N 1oPZ 二、 支架工艺标准 k dA8P UI 1. 液压支架初撑力有表显示时不低于 25MPa，若无表时以复升时活柱升不动为准。 WQ* + 2. 支架要排成一条直线，直线偏差不超过 50mm,中心偏差不超过 100mm；煤墙片帮宽度超过 340mm 必须拉超前架且成一条直线。 tH#Z .rB W 3. 不准用护帮板代替顶梁支护顶板，当顶板出现问题来不及维护时，可以做临时支护顶板使用。但在交接班时必须收回，用单体柱配圆木对煤壁进行维护。 gm $U!45=7 4. 支架顶梁与顶板平行架设，其最大仰角 70，顶梁接顶严密，顶梁上的浮渣要及时清理干净，浮渣厚度不得超过 100mm。 $K06/28 5. 相邻支架间错差不超过侧护板的 2/3；严禁出现咬架。 0M p WC 6. 支架侧护板活动量不得小于 30mm,架间间隙不超过 200mm。 yQ wmsh 7. 支架要垂直于顶底板，歪斜 150 时，机头机尾必须按设两根防滑千斤顶；倾角 250 时采面机头支架四连杆处和条件变化处的地段要及时增设放倒、防滑千斤顶。 iO Kl (-y 10. 根据工作面的回采高度及时伸缩加 长段，要求小班承担此项工作，不允许推到检修班。 H 2T8 11. 工作面遇到地质构造放炮时，必须对放炮地点的立柱、电缆、通讯、照明设施进行保护。可以用旧皮带绑在立柱卡环处，皮带长度以掩护住整个活柱为标准，宽度以包住活柱 2/3 为标准。不准用钢丝绳、链子、导链绑在活柱上拉运物料。 u . krVD 12. 采面机头机尾各三架的护帮板供液管路必须安装截止阀。生产过程中输送机及煤壁侧严禁行人或作业，特殊情况需要在煤壁作业时，必须将工作范围上、下各五架的供液截止阀、护帮板截止阀关闭 ，该区域支架内严禁进行其他人员作业。 h0ew * qY 13. 支架各管路、千斤顶及操作阀不得出现漏液、串液和自动卸载。不准使用高压油管冲支架或其他设备。 P*v=IA.r 14. 支架阀组的操作手把位置要严格统一，任何人不得擅自改动操作位置；严禁随意拆卸、倒换支架液压管路。阀组及操作手把锈蚀要及时进行处理，严禁用铁丝等物品捆绑手把；支架操作完毕后应将手把恢复到零位；严禁把手把打在工作位置等待开泵或长时间供液。 3C q 15. 支架的各种圆销、扁销、开口销 、卡环、 B 型销必须齐全且安插到位。各种规格高压管的连接件必须使用相同规格的“ U”型卡固定牢固，严禁“ U”型卡单腿使用或用铁丝等物品代替。 nC 9. 输送机机尾应进行封闭。 Q7 $U H 四 、 采 煤 机 工 艺 标 准 0 s ； 1. 采煤机各部螺丝不得松动、缺失 ，摇臂及调高油池不得缺油，发现漏油必须及时处理。对滑靴、行走轮、滚筒等部件必须班班检查，发现问题必须处理后方可生产。 KE(XX 2. 采煤机机身及滚筒连接螺栓必须经常进行检查并进行紧固，严禁松动不处理继续组织生产。 !kxO m0%4S 3. 各密封完好不漏液，各防护装置齐全有效。 OGNc r! 4. 采煤机截齿齐全、坚固、截齿锋利，无合金片的截齿必须及时更换，交接班时不能够缺少截齿。 6 G7,kEbK 5. 采煤机不得重负荷停车和起车；起车后必 须开启电机冷却水和内外喷雾。 -2y7 j EI 6. 采面遇到岩石必须放松动炮，严禁采煤机硬割岩石。 Wn a1 $I 7. 采煤机闭锁输送机的装置必须灵敏可靠，不安装闭锁或闭锁失灵时严禁强行生产。 o,6n= -+ 8. 采煤机检修、处理故障或交接班时必须打开离合器、隔离手把切断电源。 Ag (+ - 9. 采煤机内外喷雾齐全，内喷雾压力不得小于 2MPa，外喷雾压力不得小于 1.5MPa,喷雾流量与机型相匹配 ；若内喷雾不能够正常喷雾，外喷雾压力不低于 4MPa。采煤机必须割平，滚筒卧底量符合要求，超挖或者飘刀不能超过 50mm，不允许经常吊溜子。 N 7 IJ 10. 牵引部的液压系统在井下检修时必须搭防止矸石、煤块掉落的布棚。 u h er| 11. 采煤机的遥控装备要制作专用的皮套进行保护，并且要正确使用遥控器。 ；qU B 12. 电牵引采煤机的关键部位要进行特护，落实到人。 d!+&?bmd8 13. 采煤机必须装置能够闭锁输送机的按钮。 =BnB?6KM 14. 防滑装置（ 工作面倾角 150 时）应安全可靠。 VvHJ Zq 五、乳化液泵站工艺标准 a px) oG 1. 泵站必须设有乳化液自动配比装置，并有乳化液检测仪器（糖量计）。 vA+Q1q 2. 泵站压力不低于 30MPa，否则必须及时调整泵站压力。 Fr9 rUv= 3. 乳化液泵及泵箱均应水平安装，乳化液泵箱位置应高于甭提 100mm 以上。 w t 2 & 4. 管路靠下帮吊挂整齐，每 700mm 扎一道，供回液管路上下间距 400mm，供液管路在上，回液管 路在下。 qP B! n 5. 保持泵站卫生，每班至少对设备擦洗一次，油污、脏污、污水要引流之泵窝内。 seij；6 r 6. 每天至少更换一次过滤器网芯，每十天清洗一次过滤器，泵箱每月至少清洗一次。 N _ IW 2. 各种型号的开关必须上架，备用的开关也必须上架。开关列车和其他超过 3 台电器设备的地点必须按规定安装局部接地极，接地极使用直径不小于 35mm,长度 1.5 米的钢管制成。 E 9hwd)3 3. 电缆吊挂整齐，吊挂高度距离底板不低于 1.5 米，电缆钩统一采用 10 勾，电缆钩间距 1 米 ,动力电缆在下方，通讯及照明、检测电缆在上方，间隔 50mm。 8MD(f0Y 4. 煤电钻电缆要吊挂在距离煤壁 20 米外顶板完好的地段。 Id KVp*0 5. 加强电缆保护，动压区内的活动电缆必须用电缆筒或者单轨吊进行移动保护，用钢丝绳牵引。 .o bG*+O 6. 各种开关的保险丝必须按照要求正确使用，严禁用其他导线代替或使用超过规定容量的保险丝。 Y) - N (& 7. 采面所有的电气设备内必须添加干燥剂，定期进行防爆处理。 G? c krmh 8. 水冷电机的冷却水正确接通，水阀门安装在进水侧，水量符合要求，水压达到 3MPa。开车时必须先开水后开机，严禁