食品废水处理.doc

污 水 处 理目 录第一章废水概述第二章 工程概况第三章 治理方案的设计依据第四章 治理方案的设计原则第五章 治理方案的设计参数第六章 治理工艺流程第七章 主要构筑物及设施、设备第八章 报价范围、投资概算第九章 运行费用第十章 环境保护及劳动安全保护1 第一章 废水概述诸城惠发食品有限公司，是一家专业从事食品、调味品的生产、加工与配送的企业,其废水主要来源于：1、 熟食加工车间肉类清洗废水以及冲洗车间、地面、器具的废水。2、 调料加工车间冲洗车间、地面、器具的废水。3、 食堂的餐饮废水。4、 厕所的生活废水。据业主方的介绍，全厂废水量波动性较大，排水量约为2000m3/d，污染物主要成分为SS、COD、BOD、动植物油。主要污染物指标如下： mg/L污染物PHCODcrSSBOD5动植物油指 标6-9 1500600600300第二章 工程概况一、项目概况（1）项目名称：诸城惠发食品有限公司废水处理工程（2）项目地点：诸城市经济技术开发区（3）设计依据：业主提供的相关资料（4）设计范围：设计范围为诸城惠发食品有限公司废水处理工程的设计、 工程估算。二、工程概况诸城惠发食品有限公司生产、生活废水经二级生化处理后，排入诸城市城市污水管网，故诸城惠发食品有限公司拟对外排废水进行治理，针对该生产基地外排废水提编制治理方案，经业主同意后组织实施。第三章 治理方案的设计依据一、中华人民共和国水污染防治法二、污水综合排放标准 三、室外排水设计规范 四、地面水环境质量标准五、混凝土结构设计规范六、建筑地基基础设计规范七、建筑结构设计统一标准八、通风管道设计规范 九、电气设计国家规范 十、诸城惠发食品有限公司总体规划 十一、诸城惠发食品有限公司废水治理委托书十二、业主所提供的水量数据、基建数据以及场地的地形地貌第四章 治理方案的设计原则一、认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，符合国家的有关法律、规范、标准。二、以诸城惠发食品有限公司总体规划为依据，针对该公司废水的水量、水质和应达到的排放标准来确定废水处理的规模和方法，在我国处理同类废水的工程实例基础上，采用适当的技术，做到工艺成熟、能耗少、成本低、运行可靠、管理方便、出水水质达标。三、充分利用设备、构筑物和场地地形，使其发挥最大功能。四、妥善处理污水在处理过程中产生的废渣、污泥，降低噪声，改善污水站及周围环境，避免二次污染。五、管理运行维护方便，操作以人工化为主，同时尽量减轻操作劳动强度；六、按现行有关规定进行投资估算和经济分析。第五章 治理方案的设计参数一、处理水量由诸城惠发食品有限公司提供的外排废水总排量约2000t/d,处理量100 m3/h(按20小时计算)二、进水指标 原水水质指标，作为方案设计的进水指标，详见下表：单位： mg/L 污染物PHCODcrSSBOD5动植物油指 标6-91500600600300三、出水指标 达到污水综合排放标准（GB89781996）的三级标准。 单位：mg/L项 目PHBOD5CODcrSS动植物油氨氮出水水质6-935050040010035四、设计方案污水工艺是否先进，主要是要求在水质达标的前提下，是否能减少工程的投资、运行管理是否简便、运行操作是否稳定、运行成本是否合理。在此，我们根据工程实际经验，结合厂区所处的地理位置、气温、地质条件等因素和水质、水量的实际情况，充分考虑到节省投资、简化操作的原则，在满足治理后水质达标排放的前提下，做到运行稳定、投资少、占地面积小的原则，以确定工艺设计。经过多种治理技术比较和论证，我公司提出以下治理工艺对废水进行治理：隔渣除油 调节均质 SBR法处理 外排第六章 治理工艺流程一、 工艺流程污泥干化水解酸化池外排SBR池调节池废水隔油池二、工艺流程平面布置示意图（见附件）三、工艺流程高程图（见附件）四、工艺流程说明整个诸城惠发食品有限公司有四股废水来源，故每股废水经管道汇集至隔油池，经隔油池后去除大粒飘浮物和悬浮物汇聚到调节池，调节池调节匀质、均量进入水解酸化池，在水解酸化池经厌氧降解处理后，进入SBR池，在SBR池内通过好氧生化处理，沉淀后排入市政污水管网。1、 隔油池新建，钢混结构，16m4m5m，有效容积300m3，2、 调节池新建，钢混结构，16m14m5m，有效容积1000m3，调节池起集水缓冲、均匀调节作用兼中和水质作用。由于各种废水排出的时间，排放量不同，需用调节池对废水进行收集、均质，以减小因水质、水量的变化对后续处理工序的冲击。3、水解酸化池新建，钢混结构，16m15m5.5m，有效容积1200m3，水力停留时间12h，内置生物填料。厌氧生物滤池是一种淹没式的固定填料生物膜法。废水自下而上地通过固定填料床。固定填料的颗粒较大，被生物膜所包覆，颗粒之间的空隙也存在着悬浮的活性污泥，废水通过时，与生物膜及悬浮的活性污泥充分接触，吸附并降解有机物，截流悬浮固体。该工艺简单方便，产生的污泥量少4、SBR池新建，钢混结构，16m30m5.5m，有效容积2400m3，利用水下曝气机供氧。SBR的整个工艺为一间歇式反应器，在此反应器中活性污泥法过程按曝气和非曝气阶段不断重复，将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子进行。整个系统以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的方式实现同步碳化和硝化反硝化功能。SBR反应池的运行操作由进水、反应、沉淀、滗水和待机五个阶段组成：（1）进水期：进水是间断流入反应池，与反应池内剩余的污泥混合。（2）反应期：污水在反应区池中发生生化反应，在这阶段可以只混合不曝气，或混合又可曝气，使污水处在反复的好氧一缺氧中，反应期的长短一般由进水水质及所要求的处理程度而定。在反应时同时进水，充水/曝气时间一般占每个循环周期的50%，如采用8小时循环周期，则充水/曝气时间为4-6小时。（3）沉淀期：停止曝气后反应器自动对混合液进行固液分离，因该阶段在完全静止情况下进行，表面水力和固体负荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。沉淀时间一般采用一小时左右，形成凝絮层，上层为上清液，高水位时MLSS约为3.54.0g/L，沉淀后的剩余污泥浓度可达712g/L。（4）排水期：沉淀阶段结束，开动水泵使曝气池水位降到设计水位时停止。（5）待机期：本处理系统为周期运行，在滗水后完成了一个运行周期，在实际操作中，滗水所需时间往往小于理论最大时间，故滗水完成后两周期间闲置时间就是待机期，该阶段可视污水的水质、水量和处理要求决定其长短或取消。在此阶段可以从反应池排除剩余活性污泥。反应池排出的剩余污泥由于泥龄较长，已基本稳定。操作时序控制示意图见下图:厌氧出水曝气排出沉淀图SBR操作时序控制图SBR法的工艺特点：（1）由于曝气结束后的沉降阶段中整个池子的面积均可用于泥水分离，且沉淀阶段不进水，曝气结束后混合液中残余的能量可用于沉淀初期的絮凝作用，所以其固体通量和泥水分离效果要优于传统活性污泥法。（2）SBR池对水质、水量波动的适应性强，操作运行的灵活。（3）曝气阶段的主反应区可同时进行硝化和反硝化，非曝气阶段沉淀的污泥床也有一定反硝化作用。活性污泥在SBR系统中不断地经过好氧和厌氧的循环，有利于聚磷菌在系统中的生长和积累，通过生物酶快速去除机理吸附和吸收大量易降解的溶解性有机物，从而保证了磷的去除。（4）间歇式运行，使污水在反应器为完全混合流态，保证了稳定的处理效果，提高了容积利用率。（5）工艺流程简单，占地少，改建方便。近年来，水域富营养化提出了除磷脱氮的要求。间歇式活性污泥法能使有机物，氮和磷在同一池中去除，不需另加除磷脱氮装置，处理成本节省近一半，另外SBR法在抑制活性污泥膨胀方面具有极大的优势。这些在此技术发展初期未被发现，而今受到了人们的关注。SBR池的供氧采用水下曝气设备曝气。技术参数如下。清水冲氧量：8.3KgO2/h单机服务面积：30-40 m2风机功率：4kwA、JA37-100Q潜水射流式曝气机的特点：a)、采用复叶技术，使离心式、射流式溶为一体，克服传统技术的不足。b)、采用螺旋扩散导流技术，使气水混合和推流效果更理想。c)、采用潜水电机，缩短了转动轴，提高了电机效率，具有噪声低、使用寿命长的特点，产品使用安全可靠。d)、同一设备上独立自动地进行深水曝气和推流搅拌，节约了设备投资，不用输气管道和曝气头等部件。e)、气泡直径小，气液混合均匀，溶氧率高，比传统曝气技术节约能耗15%-40%。f)、水力搅动范围大，水体底部流速高，可有效防止污泥沉淀和臭气外溢。g)、维修方便，检修时不用放水，确保了活性污泥不流失，操作简单。h)、不需建专门机房和设备安装平台，安装方便，节省土建投资，降低工程费用。不受池形大小的限制，可根据需氧量配置机型，可一池一机，也可一池多机。JA37-100潜水射流式曝气机的工作原理：液下曝气设备应用了多项流体力学原理。当主轴高速运转时，随主轴旋转的复式叶轮在叶轮前后区域形成了一个较强的负压区，从与大气相连的导气管中吸入空气。吸入的空气进入叶轮室内，空气被高速旋转的叶轮和液体强烈剪切、粉碎、乳化，气泡直径迅速减小，促使氧分子从气相迅速、充分地扩散到液相中去，实现最佳水气合成。同时携带氧分子的水和微小气泡在水流的推动下，通过导流分配器的导向分配向池底呈360o旋转喷射式扩散，再带动污泥缓缓翻动上升，微小气泡在水中的停留时间可达20秒以上，使氧充分被水吸收，实现了二次溶氧。而此时缓缓上升的部分气泡又再次被水流吸入进水口，形成连续循环式的的混合，溶氧效果进一步提高，动力效率得到充分利用。促使池底污泥经常处在翻动和悬浮状态，增加物相接触面，消灭了整个曝气池中的曝气死角，达到均匀曝气的目的，提高了处理效率。（四）其它1、污泥干化池新建，钢混结构，10m*3m*5*有效容积150m2。污泥在干化池内经自然干化（或经板框压滤制成泥饼）外运或作农肥使用。第七章 主要构筑物及设施、设备一、主要构筑物序号建（构）筑物名称规格数量(座)备注1隔油池16m4m5m1新建2调节池16m14m5m1新建3水解酸化池16m15m5.5m1新建4SBR池16m30m5 .5m1新建5污泥干化池10m3m5m1新建二、主要设施及设备序号设施、设备名称规格型号数量备注1潜水曝气机JA37-10016台新置2组合填料150mm600m3新置3污水泵5台新置4填料支架1批新置5预曝气系统1套新置6控制箱1个新置7电源线新置8滗水器4套新置9护栏及过道1批新置10生物菌种新置第八章 报价范围、投资概算一、报价范围1、废水处理站所需的全套工艺设备（不包括废水处理站日常分析检测仪器、装置）、工艺管道、阀门、电气控制。2、废水处理站设计费（包括处理工艺、土建草图、电气设计）。3、调试、技术服务费。4、本报价不包括污水处理站外工程、给排水管线、消防设施、工业卫生设施等项费用。二、设备投资概算本污水处理站是新建项目，根据治理工程的地形、运行状况，投资概算如下：（一） 直接费用1、土建投资概算序号建（构）筑物名称规格容积（M3）预算（万元）1隔油池16m4m5m3202调节池16m14m5m11203水解酸化池16m15m5.5m13204SBR池16m30m5 .5m26405污泥干化池10m3m5m150合计土建总投资 万元2、设备报价序号设施、设备名称规格型号数量单价（万元）合价（万元）1潜水曝气设备JA37-10016台1.727.22组合填料150mm600m30.127.23污水泵150m3/h、3台用户自购4填料支架1批用户自购5预曝气系统1套2.82.86控制箱1个2.22.67滗水器4台12128生物菌种用户自购9潜水搅拌机2台用户自购10其他1511合计66.8备注：以上为设备价格，设备外接管道、阀门、水泵、电缆及填料支架由用户方自备购买，保修期一年、终生维修，免费指导安装调试。本投资概算不含园林绿化费，且进出口污水管网由业主自行铺设，动力电及照明电由业主铺设自污水处理站的配电柜。第九章 运行费用1、 电费本项目建成后总装机容量为100KW，运行电量约为80KW，按每天运行12小时，每度电电费0.5元计算，则每吨废水处理费用约为0.38元/m3。2、 人工费根据该工艺的运行特点，系统管理工作量小，工作人员主要负责系统日常的管理维护及污水处理系统管理。采用二班运行，每班只需配备一名操作管理人员，共二名即可。月工资按1500元/人，共计3000元/月，则折合吨水运行费用为：（15002）（302000）= 0.05元/m3运行费用合计：电费 +人工费 = 0.38 + 0.05 = 0.43 元/m3第十章 环境保护及劳动安全保护一、环境影响评价本工程建成投产后，环境效益和社会效益是显著的。污水处理站在下述几个方面不可能对外部环境造成污染：1、处理站排放的尾水；2、水泵产生的噪音；3、城市生活废水和污泥的气味；4、污泥。本处理站所选用的工艺，是先进技术的新工艺，出水水质稳定可靠，出水水质完全能达标排放。本处理站的水泵功率较小、噪音较低且放在主设备下层，可将噪音降到最低程度，故噪音不致对外部环境产生影响。处理站四周均建有绿化隔离带，城市生活废水、污泥的气味不致直接向外扩散