循环水旁滤方案.doc

循环水旁滤设备 技术方案编 制： 审 核：批 准： 2014年8月- 0 -目 录1、项目概述- 2 -2、设计依据- 2 -3、设计原则- 2 -4、系统介绍- 3 -4.1 介质过滤器工作原理- 3 -4.2 介质过滤器的性能特点- 4 -4.3 介质过滤器材质- 5 -4.4 介质过滤器运行参数- 5 -4.5 介质过滤系统控制系统简单描述- 5 -4.6 防腐- 6 -5、设计方案- 6 -5.1基础数据- 6 -5.2方案描述- 6 -5.3技术指标- 6 -6、供货范围- 7 -7、售后服务- 8 -1、项目概述循环水数据如下： 循环水量： 40000 m3/h 回水压力： 0.2 MPa2、设计依据（1）、建筑给水给排水工程技术规范（GB50015-2003）（2）、污水综合排放标准（GB 8978-1996）（3）、地表水环境质量标准（GB3838-2002） （4）、制浆造纸工业水污染物排放标准（GB 3544-2008）（5）、室外给水设计规范（GB 50013-2006）（6）、室外排水设计规范（GB 50014-2006）（7）、水处理设备油漆、包装技术条件（JB293286）（8）、水处理设备制造技术条件（JB/T2932-1999）（9）、工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）（10）建筑给水排水设计规范（GB 50015-2003）（11）污水再生利用工程设计规范（GB 50335-2002）（12）、客户提供的相关参数。 3、设计原则3.1设计考虑合理分期、节能、节水、省地环保的条件，在保证质量和安全的情况下尽可能节省投资。3.2设计中严格贯彻国家、行业颁发的有关方针、政策、法律、法规规程、规范的规定。3.3采用国内外应用成熟的先进工艺、设备。3.4自控设备硬件及软件达到国内一流水平。4、系统介绍4.1 介质过滤器工作原理 (1)过滤过程当系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过布水器，配合特殊设计的外壳，以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时，杂质被截留在填料层内。过滤器底部有72个蘑菇状的过滤集水器，将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤，决定过滤器可以在高的流速下过滤，仍可达到较好的过滤效果。(2)反冲洗过程随着杂质在填料层中的不断聚积，水头损失将不断增大。当水头损失到达一定的设定限度时，系统将自动转换至反洗状态，以清洗聚积起来的杂质。对系统来说，经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。当系统处于反洗状态时，某个过滤器会将干净的、经过过滤的水通过一个三通反洗阀同时逆流入这个过滤器中。在这个逆流过程中，被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起，杂质则通过一个三通的反洗口被排出。在过滤系统中，特殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流，填料之间互相搓洗，最大限度地提高反冲洗效率，减少所需的反洗水，同时反洗时不跑沙。当反洗结束时，阀门又回复到过滤状态，下一个过滤器则准备进入反洗状态。4.2 介质过滤器的性能特点1) 高效砂滤过滤器，过滤介质高度为40 CM。2) 过滤精度高，悬浮物去除率高。3) 过滤介质有吸附性，可有效降低浊度。4) 滤罐的材质为碳钢，内外烤漆并含有100微米以上的高强度聚酯保护层，结合流体优化计算，保证内涂漆层在过滤和反冲洗过程中不会磨损。因此在获取最佳过滤效果的同时，罐体使用寿命延长，而且避免了罐体锈蚀导致的二次诱导堵塞。5) 罐体内为双层结构，上层为过滤介质床和杂质存留空间，下层为清水流转空间。6) 布水器使未过滤水流即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层，并在填料层上维持一平整水面。7) 独特的72个蘑菇状压差补偿过滤集水器，使系统在过滤状态下各部分水压平衡，过滤流速高，效率高；在反洗状态下，形成内环流，在反冲洗过程中，分水器形成涡流，保证污物被完全地反冲出过滤罐且不跑沙。8) 全自动控制过滤系统采用模块化设计，根据流量的大小，选用不同数量的过滤器。9) 系统全自动运行，无需专人看守。可采用时间，压差等多种方式自动启动反冲洗，系统内各过滤器依次进行反冲洗，其他过滤器仍然在过滤，以保证系统在反冲洗过程中不中断供水。10) 反冲洗节水，系统可进行本源反清洗。反冲效率高，反冲时间短，反冲洗时节水（反冲用水量小于过滤水量的1%，是传统沙滤器的30%左右）11) 安装方便。系统重量轻，不需要特别的地基，一般平整的水泥地面即可。4.3 介质过滤器材质1) 过滤器壳体：涂衬环氧树脂的碳钢Q2352) 管道：环氧树脂涂衬烤漆碳钢管道阀门：尼龙等3) 控制单元：黄铜、不锈钢、PVC4) 密封圈：橡胶EPDM4.4 介质过滤器运行参数最小工作压力：0.2 MPa最大工作压力：1.0 MPa最高工作水温：70 自清洗时间：根据现场情况而定 自清洗方式：压差、时间及手动4.5 介质过滤系统控制系统简单描述过滤器的反清洗通过专用控制器进行控制控制器在自动情况下，通过两种方式输出反清洗信号：1) 压差方式。通过压差开关检测过滤器入、出口的绝对压差，当压差达到0.5bar时，自动启动反清洗。2) 时间方式。通过控制器内部定时器，可用户定义，一般24小时反洗一次。以上的两种方式同时工作，控制器进行优先选择。即：若过滤器存在压差，控制器便会采用压差信号，启动反清洗。若没有压差信号，控制器便会根据定时器进行定时反清洗。3）手动反冲洗方式。4）反洗方式：采用循环水上水实现对过滤器滤料的反清洗。本过滤系统除了可对以上运行方式进行设置调整外，还可方便的对反冲洗时间、反冲洗频率、反冲洗压差值等参数进行调整设置。 本过滤系统带有故障自动报警功能。当过滤器连续反洗次数超过设定的次数时，控制系统输出报警信号。4.6 防腐符合化工设备、管道外防腐设计规定HG/T20679-90和管材专业规定的要求。1.要求防腐涂料具有良好的附着力、柔韧性以及耐长期冲刷的性能。2.要求防腐涂料在运输、安装及使用中具有良好耐紫外线照射的性能。3.外防腐工艺及防腐涂料见外防腐规定。5、设计方案5.1基础数据项目名称：循环水旁滤项目回水压力：0.2 MPa循环水水量：40000 m3/h现行水质参数见下以下附表：5.2方案描述根据现场的情况及循环冷却水技术要求，设计旁滤为循环水量的5%。采用一套高效浅层介质过滤系统，每罐设计流量40m3/h，50罐组合达到2000 m3/h的处理量。本系统采用最节能的旁路安装方式，依靠回水压力进行过滤和自动反冲洗。这种方式对回水压力有要求，一般要求大于0.2 MPa。为了达到更好的反洗效果，配套反洗水泵，以提高设备运行效果和稳定性。5.3技术指标序号型号1数量1套2处理水量2000m3/h3总入口、出口管径法兰DN6504排污管径法兰DN4005工作压力0.2Mpa-0.8Mpa6最大工作压力1.0MPa7过滤介质种类石英砂滤料6、供货范围6.1 全自动介质过滤器： 1 套6.2 全自动介质过滤器成套包由多台全自动介质过滤器以及配套的电控柜、仪表、阀门、电 缆、管材、法兰、紧固件、垫片等组成。6.3 卖方与买方的分界面：1）给排水：在总进水管、总出水管和总排水管道的控制阀门处。每个阀门接口都通过法兰与界 区外管道连接，由卖方提供与界区外连接的另外一片配对法兰及配套紧固件。2）电气：成套包内的电控系统及电气设备都属于卖方负责范围，买方仅提供设备用电负荷的总电源，交接面为电控柜内的接线盒。仪表气源交界点为气源三联件入口。6.4 供货设备材料清单序号名称规格型号材质单位数量1过滤器本体碳钢+环氧高温固化个502内部管道及支架碳钢套13三通隔膜阀4英寸尼龙塑料/黄铜个504排气阀2塑料个105过滤介质0.6-1.2mm石英砂吨406止回阀DN250个107控制系统包含控制器、电磁阀、压差开关、压力表和控制管线套1 注：具体的供货范围包括以上内容但不限于上述内容。7、售后服务1、我方负责整个系统的设计、指导安装调试，运行确认的验证方案，并完成整个系统的验证。2、我方在设备到货时，免费提供设备的操作规程和使用说明书、维护手册和保养修理所需的各种机械和电气资料。3、保证对用户备品备件的供应并提供有关辅助材料生产的客户名单，以解除用户对设备维修的后顾之忧。4、我方负责为用户写出详