污水处理厂工程监理投标文件(技术标).doc

.投 标 文 件（技术标）投标人：河北xxxx建设监理有限责任公司（盖章）日期：监理大纲目 录第一章 工程概况8第一节 工程概况9第二节 工艺方案10第二章 本工程特点及难点分析 10第一节 对本工程的认识10第二节 特点、难点的理解和分析11一、控制测量 11二、平面位置和高程的控制 15三、地基基础（PHC管桩）33四、构筑物结构混凝土施工的控制措施 35五、降水施工39六、基坑支护40七、工艺钢管的焊接和防腐施工40八、防雷、接地监理控制方法及措施42九、设备安装42十、安全问题43十一、施工交叉作业的影响43十二、进度控制方面的重点和难点43第三章 监理工作范围、内容、目标44第一节 监理工作范围44第二节 监理内容45第三节 监理目标52第四节 监理依据54第五节 监理工作指导思想54第四章 本工程旁站监理的关键部位和关键工序分析54第一节 旁站监理的范围和内容54第二节 旁站监理人员的职责55第三节 旁站监理程序55第四节 关键部位、关键工序旁站监理措施56第五节 本工程关键部位、关键工序的旁站监理要点57第五章 质量控制目标及控制措施 66第一节 质量控制原则66第二节 质量控制方法66第三节 对承包单位质量保证体系的控制67第四节 对工程材料的控制68第五节 分项工程开工审批控制69第六节 施工过程控制70第七节 分项/分部工程施工验收管理要求71第八节 指定分包评审措施和方法72第九节 工程质量问题及工程质量事故处理工作要求73第六章 投资控制目标及控制措施74第一节 造价控制依据74第二节 造价控制原则74第三节 造价控制计划75第四节 工程洽商变更报价的建议75第五节 中间计量76第六节 竣工结算78第七章 进度控制目标及控制措施78第一节 进度控制原则78第二节 进度计划的审批要点79第三节 进度计划的审批程序79第四节 进度计划的分解与核查80第五节 进度计划的调整80第八章 安全生产监理责任、措施和控制要点81第一节 工程监理单位的安全责任81第二节 工程监理单位的安全目标81第三节 工程监理单位安全生产监理职责81第四节 加强工程监理单位自身建设82第五节 监理单位的安全措施83第九章 合同、信息管理措施88第一节 合同管理的依据88第二节 合同管理的原则88第三节 工程变更89第四节 工程延期90第五节 费用索赔90第六节 基本要求92第七节 信息资料的日常管理93第十章 投入检测设备情况95第一节 试验、检测设备95第二节 交通、通讯工具96第三节 办公设备96第十一章 协调各方关系的措施97第一节 组织协调原则97第二节 组织协调的内容97第三节 工地会议制度97第十二章 监理人员配备情况98第一节 监理机构的组织形式98第二节 监理机构的组织形式和人员配备99第三节 监理人员岗位责任制100第四节 监理工作纪律104第五节 监理人员职业道德守则104第十三章 监理工作程序105第一节 监理阶段划分105第二节 施工准备阶段的监理106第一节 施工准备阶段监理工作程序117第二节 工程质量控制流程118第三节 工程进度控制流程119第四节 投资控制流程120第五节 信息工作流程121第六节 监理协调工作程序流程122第七节 安全生产监理组织保证体系123第八节 工程保修阶段监理工作流程124第九节 工程竣工验收流程125第十节 混凝土质量控制流程126第十一节 索赔处理流程127第十二节 原材料质量控制程序128第十三节 计量支付流程129第十四节 变更处理程序130第十四章 竣工验收及保修期的监理112第一节 竣工验收112第二节 保修期监理115第十五章 合理化建议131第一节 选择承包商131第二节 设计驻场131第三节 材料设备的选择131第四节 定期检查131第五节 关于施工单位，特提出以下建议131第六节 建议业主设立质量创优奖励金132第七节 文明施工及环境保护问题133第十六章 监理服务质量保证133第一节 公司对现场监理人员的管理133第二节 工作职责133第三节 工作纪律134第四节 工作标准134第五节 廉政规定135第一章 工程概况第一节 工程概况一、工程名称河间市污水处理厂再生水利用工程。二、工程地点工程位于河间市。三、工程内容河间市污水处理厂主要建设内容为再生水利用工程。 四、资金来源自筹，已落实。五、承包范围招标文件、本协议和发包方提供的设计资料、图纸等所包括全部工程内容【主体工程的建筑、安装工程施工，辅助工程的建筑、安装工程施工；厂内土方、道路、围墙工程的施工；绿化设计及施工；工艺、监测、自控设备的采购及安装；系统运行的调试及试运行】以及在招标文件中没有列出的以下内容：1设备采购；2电气设备安装工程施工；3自控、仪表安装工程施工；4通讯安装工程施工；5通风空调工程施工；6机械设备安装工程施工；7构（建）筑物的建筑、结构工程施工；8构（建）筑物的装饰装修工程施工；9厂区内土方、道路、交通运输设施工程施工；10雨水、污水及其它排放工程施工；11现场公共设施（包括生产用水、生活用水和消防、安全保卫设施）工程施工；12厂区园林绿化工程设计及施工；13指标测试、试运行、人员培训、保养维修；14招标书中没有列出，但整体工程必须建设的工程项目及其它。第二节 工艺方案CAST（即循环式活性污泥法）工艺。主要工艺流程如下：粗格栅提升泵房接触反应池消毒池CAST反应池污泥浓缩池细格栅沉砂池脱水机房鼓风机房进水污泥外运剩余污泥污泥回流出水第二章 本工程特点及难点分析第一节 对本工程的认识本工程的主体构筑物和辅助性筑物多，各种不同类型的构筑物、建筑物并存。地面项目繁多，有永久的、临时的，涉及到施工技术、工程管理和社会环境等多方面。本工程自动化程度高，工艺要求高，在专业上有大量的构筑物、建筑物施工和机电设备安装；地下管网专业较多，且纵横交错，故本项目的施工难度非常大，对施工组织、协调、管理提出较高要求，需要有各专业丰富施工、监理经验的监理人员。我单位计划采用先进的技术手段统一管理、精心组织、加强协调，保证顺利完成这一项目。本工程交通运输方便，施工期外来物质由公路直接运输进场，我单位有信心按计划目标完成工程任务。第二节 特点、难点的理解和分析污水处理工程有别于一般民用建筑工程。我们在研究监理招标文件和对工程监理经验的分析，认为本工程有以下特点及难点，我单位针对这些特点及难点逐条分析并提出解决方案。一、控制测量1.控制测量方案承包商中标后应首先安排测量人员入场作控制测量的准备工作，如选点，制作标石，将拟建建（构）筑物的大概位置测设出来，找出布设控制点的最佳位置等，同时也为施工平面布置作必要的准备。开工之前，承包商的测量人员应根据业主提供的控制点制定控制测量方案。方案应着重说明控制点的布置方式，控制桩的制作、埋设方法和控制点的测量、保护、复核措施。应根据工程的结构形式和类型确定控制测量方案，并说明测量仪器的精度。选择控制点位置时，应有利于使用、保护，既要在施工影响范围之外，又要方便施工测量。参照施工平面布置图，估计未来的通视情况，在通视良好的位置进行图上选点。点位要坚固，不能设在重型设备基础上，如散装水泥罐和塔吊基础等。应根据建（构）筑物的类型选择合适的控制方式，普通建筑物应选择基线或方格网控制，市政管线、道路应选择导线控制，桥梁应选择导线或小三角控制。鉴于导线有布点灵活、使用方便的特点，建（构）筑物密集的复杂工程建议用导线控制。控制桩一般用钢筋混凝土制作，将直径20mm30mm，顶端呈半球形并刻有“十”字形或孔形标志的耐腐蚀金属棒垂直埋入其中，外露20mm30mm。控制桩可预制也可现浇，长度应满足两个条件，一是埋入最大冻土深度以下500mm，二是上部与地面接近。控制桩的制作需要在墙上设置水准点时，应专门制作，预先埋设，待墙体稳定后，再进行测量，不应在墙面上划线作为墙面水准点。布设严格与建（构）筑物轴线平行、垂直或重合的控制网比较困难，需要预先测设出控制点的位置，提前挖好基坑，而且要边测设边浇筑或埋设，很难保证桩位准确。而导线点选位比较灵活，可以提前制作、埋设控制桩。控制桩要垂直埋设在原状土或基岩上，否则应采取加固措施。为最大限度减小控制桩在土壤中的变形，底部应埋入土壤最大冰冻深度以下500mm，并浇筑100mm厚的扩大基础。控制桩周围应加栏杆或矮墙保护，并设立警示标志，如采用钢尺量距，砌筑墙体时应留出尺道，方便量距。控制桩保护墙埋好控制桩后，应经过一段自然稳定期。为方便使用，减少控制点的数量，高程控制点与平面坐标控制点应合并在一起。在方案的最后应说明控制点的测量方法与复核措施。控制测量方案应以书面形式上报给业主和我监理方，待审批后才能实施。2，平面控制测量控制桩稳定后，控制网测量之前，必须复核业主提供的原始控制点，确认无误后，再按工程测量规范的要求对控制网进行测量。基线测量对面积不大，比较简单的建（构）筑物，可采用基线控制。基线应垂直或平行建（构）筑物的主轴线，长基线最好布置在中央。根据建筑物的分布和地形情况，基线可分为直线型、丁字形、十字形。基线控制点之间应通视良好，且必须设有校核点和备用点。方格网测量根据设计图纸上的建（构）筑物、各种管线的位置，结合现场地形，选定方格网的主轴线和次轴线。主轴线应尽量布设在建筑区中央，并与主要建（构）筑物轴线平行，其长度应能控制整个建筑区。网格可布设成正方形或矩形。在不受施工影响的条件下，网格点、线应靠近建筑物。纵横网格边应严格垂直，格网的边长一般为50m200m。主轴线很长时，一般只测设主点，然后再补点。当方格网的建筑坐标系与测量坐标系不一致时，为利用测量控制点来测设方格网主点的位置。要先将主点的建筑坐标换算为测量坐标。如下图，坐标系XOY为测量坐标系，坐标系XOY为建筑坐标系，为两坐标系夹角，已知O的测量坐标（，）与A点的建筑坐标（，），求A点的测量坐标。不同坐标系的坐标换算计算公式如下：首先计算已知控制桩与方格网点的几何关系，用盘左、盘右取平均值的方法测设主轴线，再增加其它方格网点。各方格网点都应作距离、角度校核，若角度之差大于10或距离误差超过1/10000，应做相应调整。导线测量在全国建立的各级平面控制网和高程控制网，都是国家基本控制网，称为大地控制网。国家基本控制网中的三角点、导线点和水准点，统称大地控制点，简称大地点。大地点是测绘、编制国家基本图和工程建设的依据，同时也为相关科学研究提供依据。国家平面控制网常规布设方法有三角测量和导线测量，按精度分为一至四等，一等精度最高，逐级降低。一等控制点的密度最小，逐级增大。一、二等导线测量称为精密测量。在城市地区建立的控制网称为城市控制网，它直接为城市大比例尺测图，城市规划、建设，沉降观测等提供控制依据。城市控制测量是国家控制测量的继续和发展，它具有精度高、密度大、使用方便的特点。城市平面控制网一般分为城市三角网和城市导线网两种。在工程施工过程中一般采用附合导线，附合导线是指从一高级点出发，经过若干点的转折，最后附合到另一高级控制点上。附合导线是加密控制网常用的形式。3，高程控制测量国家高程控制网按精度分为一、二、三、四四个等级，一等精度最高，逐级降低。一等水准网是国家高级骨干控制网，除作为扩展低等级高程控制的基础外，还为科学研究提供依据。二等水准网为一等水准网的加密，是国家高程控制的全面基础。三等、四等网作进一步加密，直接为各种测图和工程建设提供必要的高程控制点。一等、二等水准测量，又称精密水准测量。水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线最大长度（m）前后视距离较差（m）前后视距离累积差（m）基本分划、辅助分划或黑、红面读数较差（mm）四等DS31005103.0五等DS3100注：四等水准采用变动仪器高度观测单面水准尺时，所测两次高差较差，应与黑红面所测高差之差的要求相同。水准测量的主要技术要求等级水准仪型号水准尺观测次数闭合差（mm）平地山地四等DS3双面往返各一次五等DS3单面往返各一次注：L为往返测段长度，单位km，n为测站数。二、平面位置和高程的控制由于本工程的地下管线错综复杂，为了保证地下管线与建筑物、构筑物准确衔接，以及保证管线之间能顺利、无障碍地施工，其位置的控制就举足轻重。污水处理工艺对构筑物、设备、管道（进出水管道、布水孔、预留孔道、曝气器、构筑物底板等）的高程有严格的标准要求，这些部位的高程不仅直接影响到水的流速、流量的大小、布水的均匀性与出水的水质，有些还影响到设备的运行安全，因此高程控制也是水处理工程的控制重点。污水处理构筑物主要分为进水构筑物、沉淀构筑物、生物处理构筑物、附属建筑物等几个主要部分，以下对这几个主要部分的位置控制进行说明。污水处理厂效果图污水处理工艺流程1.场地平整场地平整是将自然地面按预定高程和坡度进行平整，以方便交通，利于排水。工程开工之前平整场地，可方便施工运输，降低施工成本，防止土方反复开挖、运输造成的浪费。平整场地之前应根据情况在场地上布设方格网，一般场地用20m20m方格，当地面起伏较大时，可用10m10m方格。用经纬仪或钢尺实地测设出方格网，在方格网交点打上木桩，并按木桩所在的行和列编号。依据场内水准点，测量方格交点附近具有代表性的地面高程，将所测高程记录在网格图的相应交点上，记录方法见下图。网格填写方法场地平整分两种，一种是已知设计高程，根据原地面高程和设计高程计算填挖量，确定现场的填土量或挖土量。另外一种是未知场地设计高程，通过现场高程实测，用加权平均的方法确定场地平均高程，并根据预定坡度确定设计高程的方法，目的是平衡场内土方，避免大量土方运输，降低工程成本。场地平整的重点是计算填挖数和填挖边界，监理工程师将按规范及规则要求严格审核施工单位申报数据。如挖土深度较大，测量人员应现场指挥粗平。当高程接近设计高程时，测量人员应在场区内布置网状控制点供推土机、刮平机找平使用。将地面用铁锹铲平至设计高程，并在该平面上撒上白灰，当推土机、刮平机推出白灰点时即到达设计高程面。应根据不同土质和填、挖施工的不同预留压实厚度。挖方部位一般不用预留压实厚度，填方部位要根据土质和深浅的不同预留压实厚度，避免反复施工造成浪费。2，进水构筑物一般情况下，进水部分是污水处理厂最深的构筑物，属深基坑。进水构筑物十分复杂，一般分为进水井、提升泵房、粗格栅、细格栅、沉砂池、出水井六个部分，内部布满渠道、管线。开槽放线之前，测量人员应熟悉施工组织设计或基坑开挖及支护方案，根据方案要求算出开槽线。进水构筑物的各部分轴线十分复杂，测量人员应仔细研究图纸，找出主要轴线，认真计算各轴线之间的关系，然后根据已知控制桩，用极坐标法测设轴线和开槽线。污水处理厂构筑物的结构尺寸一般都很大，钢尺量距很难保证精度，建议用全站仪进行轴线测设。基坑开挖过程中，测量人员应随时监测基坑坡度是否达到要求，并随时纠正。应使用直角边坡样板或坡度尺实时检查坡度情况，边坡样板的水平直角边与垂直直角边的比值应等于设计坡度值。将坡度尺斜边靠在开挖边坡上，如水平直角边的水准管居中，则边坡与设计相同，如偏差较大，应及时修正。边坡样板可用作边坡放样定位，也可用于检验已修筑成的路堤、路堑、沟槽、河渠等边坡的坡度。边坡样板一般由木料按边坡坡度制成，只能专用于一种坡度。边坡样板相对于边坡样板，坡度尺更灵活、易用，该工具适用于各种边坡的放样和检验。坡度尺坡度尺由一直角三角形板和一弧形板组成，可用木板或金属板制作。圆弧的圆心必须位于三角形的直角点上，在弧形板上刻划出角度（090）或坡度值。角度的起点（0）必须位于直角点到斜边的垂线上，以直角点为轴，悬挂重心在下部的指针，指针所指角度即为该坡度所对应的角度值。指针的轴要灵活，指针应有足够的重量。坡度角与坡度i的关系为：边坡坡度的计算开挖至槽底时，应预留100mm人工清槽。应向槽底引测两个以上水准点，每个水准点应至少测量三次，每次高程差不能大于3mm，并取平均值使用。为保证高程桩稳固，不要将高程桩埋设在边坡上，应将高程桩埋入槽底以下500mm，并用混凝土浇筑固定。当基坑进行降水时，应加大高程桩的校核频率。为保证施工安全，必须对基坑进行变形观测，观测要求与高层建筑基坑变形观测相同。基础将构筑物主要轴线投测到槽底，并根据主轴线放出垫层边线。沿边线每隔5m10m测设一个高程桩，供支设模板用。模板支设完成后，必须对边线位置和模板高程进行检验。垫层浇筑完成后，将经纬仪或全站仪精确置于轴线控制桩上，后视轴线另一端点，用正倒镜分中法将各主要轴线投测到垫层上，各轴线测设完成后，应作必要几何关系检验，合格后，弹出轴线和基础模板边线。在轴线上每隔5m10m测设一个高程点，在高程桩上标出模板顶平线或在垫层上标出模板顶面的上返数。由于污水构筑物有抗渗要求，墙体与筏板分界处不能有接茬，因此筏板模板完成后，应测设出墙体吊模轴线和边线。严格检验筏板和墙体吊模模板的位置及高程，不合格的要重新调整。由于基础混凝土的体积比较大，因此，浇注过程中测量人员应随时监控模板状况，重点监控墙体吊模的水平位置，如变形超过8mm，应立即采取纠正措施。墙壁用经纬仪将墙体主要轴线投测到筏板上，并根据主要轴线放出其它次轴线的位置，再根据轴线弹出模板边线。筏板以上的墙体上一般有大量预留洞、预埋管以及预埋件，结构非常复杂。测设前，测量人员要认真熟悉图纸，找出各预埋、预留位置与轴线的关系，并根据这些关系，将其测设于实地。模板制作、安装过程中，测量人员应随时复核预留、预埋位置是否准确，保证高程偏差在3mm以内，中线偏差不大于5mm。管道类别不同，高程标注方法也不尽相同，测量人员应认真阅读图纸，弄清预埋管高程的标注位置。核对与之对接的管线高程，如果高程值不符，应尽快与设计联系。模板校正、固定后，应在模板上弹出预埋管的中心位置，并重新调整预埋管的位置，使其精确对准中心位置。应对预埋管采取一定的加固措施，并在浇筑过程中动态监测，保证管中偏移不大于5mm。进水构筑物中有大量的预留闸槽，槽中有预埋钢板。为保证顺利安装闸门，两闸槽之间的距离和闸槽宽度应比闸板尺寸稍大。闸槽的轴线偏差不应大于5mm，高程偏差不大于3mm，垂直度控制在H/1000之内，且不大于20mm。构筑物内复杂的轴线都是根据主要轴线测设出来的，因此必须保证主要轴线的测设精度。其它次轴线测设时，应直接从主要轴线引测，严禁用其它次轴线引测，以防止误差积累。测设完成后，应认真校核。沉砂池沉砂池靠重力集砂，锥形池底是集砂的关键。由于混凝土的流态性质，使锥形坡控制比较困难，因此，必须采取一定的控制措施保证坡度。旋流沉砂池旋流沉砂池的上层坡度较小，混凝土浇筑前，应在外墙模板和芯模上测设出高度标志。浇筑时，可在外墙模和芯模之间挂线找坡或用刮板将混凝土表面刮平。下层空间较小，用人工找坡有一定困难，应按设计尺寸制作芯模固定在中心位置上。3，沉淀构筑物锥形池底污水处理厂的沉淀构筑物有初沉池和二沉池两种类型，二者除功能不同之外，施工工艺基本相同。沉淀构筑物多为圆形，中心进水，周边出水，称为辐流式沉淀池。有平底式和锥底式两种沉淀池，平底沉淀池施工比较简单，锥底式沉淀池施工比较复杂。沉淀池一般覆土较浅，深度也不大，开槽线测设比较简单，用极坐标法测设出中心点和边线即可，为测设附属设施，还应测设出方向点。将锥底按经线和纬圆分成梯形方格，测量过程中主要采用方格交点挂线量取一定数值进行高程控制。由于实际量测过程中使用的是弧弦，弦和圆弧存在着高程差，这里简称错位误差。如下图，在A、B点上挂线找弧AB的中点C，实际量测的却是弦的中点D。C、D点的平距随纬圆半径的增大而增大，C、D点的高程错位误差也随之增大。设高程错位误差的限值为m，则经线间纬圆最大弧长L经线间纬圆的最大弧长，单位m；i锥坡坡度；R纬圆半径，单位m。见下图，如半径（A、B点到圆心的水平距离）R=24m，锥坡i=8%，要求错位误差小于2mm。m，表明圆弧AB的长度须小于2.191m才满足2mm的错位误差。这么小的弧长在实际测设中不太可能实现，因此，可采用在D点加入改正值方法。改正值L经线间纬圆的弧长，单位m；i锥坡坡度；R纬圆半径，单位m。用该方法不必限制弧长，只要计算出改正值k1，并将改正值加入到量取高度中即可。如在A、B点的量取高度为H，则在D点量取的高度为H+k1，如中间高，外侧低，则应为H-k1。圆弧半径（A、B点到圆心的水平距离）R=24m，锥坡i=8%，弧长5m，则D点的改正值=0.01m。1/4弧处的改正值L经线间纬圆的弧长，单位m；i锥坡坡度；R纬圆半径，单位m。用经线和纬圆，按固定间距将池底均匀分成梯形网格，随着纬圆半径的减小，可适当减少网格数量。人工清槽时，应在网格点上挂线清理，如需加点应按上面所述方法进行错位改正。用钢尺测量锥形池底的平距难度大，精度低，建议使用全站仪或测距仪量距。沉淀池用刮泥机或刮吸泥机清理池底污泥，对池底高程和平整度要求较高，因此，测设沉淀池底板高程时，应用全站仪将池底精确分格，量测网格点间的高程时，加入错位改正，严格控制池底高程。池底管道施工沉淀池通过地下管道将待处理的污水送入中心导流洞，再通过导流洞将水送入沉淀池。当管道需要现浇包封混凝土时，应对管道采取加固措施，如使用地锚钢筋将管道锚在设计位置，防止浇筑混凝土时将管道浮起。混凝土浇筑的过程中，测量人员应跟踪监测管道的高程情况，发现漂浮应立即采取措施。计算出管道中线和方向线之间的角度，将经纬仪置于池体中心，拨角度或360-，测设出管道中线，再根据管道中线、槽底高程、开槽坡度计算出上口开槽线。根据设计坡度，每隔10m在开槽线两侧测设成对、等高的高程桩，以控制管道中线、开槽深度和坡度。该高程桩的坡度应与管道相同，即从所有高程桩量取同一个常数就是槽底。管道与弧形墙壁相贯时，要保证管口全部露出墙壁。计算管道位置及长度时，管道的实际长度应比设计长度稍大一些，设长出的部分为L，则R墙体内半径，单位m；r管道外半径，单位m。例如，管道外半径r=600mm，墙体内半径R=2900mm，则mm，测设时应将管道沿中线方向向弧形墙壁内侧移动63mm，保证管道全部露出。如果管口要与其它管道焊接连接，应预留焊接长度，总的预留长度等于L与焊接预留长度之和。由于管道基础较深，为保证池体基础不被后续施工破坏，池外侧应预留1000mm1500mm的管道。杯口施工杯口是浇筑水池底板时为墙体预留的凹槽，目的是在杯口中安装预制墙板或现浇墙体。沉淀池的墙体杯口呈环形，应重点控制杯口底面高程和轴线。应采用上返数的方法在垫层或已浇筑好的底板上测设杯口模板高程，模板支设完成后，应对模板顶面和底边高程进行复核，尤其是内模底边高程，误差应控制在0-5mm以内。杯口的圆顺程度对将来的墙体尺寸有一定影响，必须认真测设，保证轴线偏差不大于8mm。杯口混凝土墙体施工沉淀池的墙体有预应力整体墙体和加变形缝的分块墙体。整体墙体必须保证墙体的半径和垂直度，分块墙体除了必须保证半径和垂直度外，还要保证变形缝竖直方向垂直和水平方向向心。沉淀池的半径通常较大，加上有些池体是锥形池底，用钢尺量取池体半径时须加入高差、温度及尺长改正，量距十分麻烦，建议使用测距仪或全站仪测设距离。池壁直径误差必须控制在20mm之内，小于等于5m的墙体，垂直度应控制在8mm以内，大于5m且小于等于20m的墙体垂直度应控制在1.5H/1000，用2m直尺检验。如果中心处有障碍物或池体中心与池壁高差悬殊太大，用钢尺测设池壁位置有困难时，可选距离池壁较近的控制桩或与池壁大致等高的已知某点，用三角函数原理测设池壁上的点。池壁测设如上图，A、B为控制桩，O为池体中心，C为池壁上的待测点，四点坐标已知。用坐标反算法分别计算出AB、AO、DAO、DAC则=|AOAB|，则将仪器置于控制桩A，后视控制桩B，拨角度，在视准轴上量距D2，即得到池壁上的C点。沉淀池沉淀池的集水槽挑梁与池壁相连，轴线指向池体中心。将经纬仪置于沉淀池中心，根据挑梁的初始方向，按各挑梁间的夹角逐个测设出挑梁轴线，每拨一个挑梁轴线后应重新后视一次。也可计算出挑梁轴线上点的坐标，用全站仪放出挑梁轴线，挑梁测设完成后，应进行向心性校核，轴线偏差不能大于8mm。通常情况下，通道板或刮泥机、吸刮泥机轨道与池壁同时浇筑。轨道平面高程要求较高，因此应加大该处高程桩的密度，提高精度，应至少每隔2m距离测设一个高程点，为混凝土浇筑和抹面提供依据。当通道板下部土壤比较松散或强度不高时，应预加一定坡度或将通道板高程提高，预加坡度或高度应在3mm5mm之间。混凝土浇筑过程中，测量人员应随时复核关键部位，发现问题要及时采取补救措施。4，生物处理构筑物开槽生物池或曝气池的几何尺寸和深度较大，用钢尺量距比较困难，建议用全站仪进行测设。根据已知控制桩和构筑物轴线坐标，用极坐标法测设出池体的主要轴线，延长轴线并设置临时控制桩。生物池槽底面积很大，因此，应根据轴线位置将槽底划分为10m方格网，在网格交点上打桩，在桩上侧设出等下返数的高程点，供挂线清理使用。底板生物处理构筑物一般分为若干个单元，各单元之间设变形缝，通常采用跳单元施工的方法，因此必须控制好各独立单元的底板、墙体及曝气管槽的轴线，以使它们能准确、直顺地衔接。生物池应在每个变形缝和导流墙轴线的两侧设临时控制点，以便对这些轴线进行控制。由于面积太大，应根据需要将若干高程点引测至槽底，各高程点高程差值不得大于3mm，并取平均值使用。底板混凝土浇筑完成后，应及时将高程点引测至底板上。生物池混凝土有抗渗要求，墙体与底板分界处不能有接茬，因此，浇筑底板时应同时浇筑不小于500mm的墙体，墙体放线方法与前一章相同。通道板和曝气管槽为保证分单元施工的通道板、曝气管槽等最终直顺地连接在一起，每个单元的通道板和曝气管槽都应进行严格的轴线和边线的测设。模板支设前用临时控制桩将通道板、曝气管槽的边线精确地测设出来，模板支设完成后，再用经纬仪进行校核，误差应控制在5mm之内。测设同一轴线各单元上的通道板和曝气管槽时，应使用相同控制点，后视长度应大于或等于前视长度。浇筑过程中应进行必要的监控测量，发现超差应及时纠正，防止边缘呈波浪形，影响美观。应在模板侧边缘每隔2m3m测设一个顶面高程点，供混凝土浇筑和抹面使用。混凝土抹面时应跟踪测量，随时控制混凝土顶面高程。由于模板支设和混凝土浇筑都在通道板模板上活动，动荷载较大，而且通道板脚手架内外地基不同，因此，应在通道板模板和底板之间支设斜撑，或在测设通道板底模时预留沉降高度，但不应大于2mm3mm。通道板内外侧高差某工程生物池通道板宽900mm，厚100mm，上图是通道板内外侧高差曲线图，从图上可以看出本应水平的通道板两侧高差很大，最大达到20mm。通道板纵向高程上图是将仪器置于生物池中央，用同一视线高观测出的通道板中线高程曲线图，可以看出本应水平的纵向高程也相差很多，最高点和最低点的高差竟然达到80mm。造成这种结果的原因是高程控制没有引起管理层的重视，这为下一步施工造成了很大困难。测设通道板和曝气管槽外缘线时，可后视轴线的另一个端点，采用前视、后视同向的方法。这种方法可以很好地解决短后视的问题，但该方法受地势的影响比较大，最好还是采用灵活的极坐标法进行测设。沉淀池、生物池运行过程中往往加载数万吨水，基础荷载很大，有必要进行沉降观测，了解其变形过程。除日常的变形观测外，在构筑物加水、泄水后也应进行观测。某工程初沉池加入8000m3水进行闭水试验，24小时后，与紧邻它的小型构筑物相比下沉了15mm，沉降比较大，这些沉降可能对构筑物造成很大伤害。5，附属工程管道如果说构筑物是污水处理厂的心脏，管道则是污水处理厂的血管。管道工程至关重要，它起到连接各个构筑物的作用，保证污水从一个处理工艺顺利地转入下一道处理工艺。污水处理厂绝大部分管道为重力流管道，管道的高程控制至关重要。钢筋混凝土管道钢筋混凝土管道分为刚性接口和柔性接口两种，刚性接口混凝土管道一般为平口钢筋混凝土管，柔性接口混凝土管道一般为企口或承插口钢筋混凝土管。平口钢筋混凝土管企口钢筋混凝土管承插口钢筋混凝土管首先应根据控制桩和图纸用极坐标法测设出管道中线，然后根据管道设计高程、管径、管壁厚、开槽坡度计算出上口开槽线。刚性接口钢筋混凝土管与柔性接口钢筋混凝土管施工工艺不同，开槽深度的计算也不尽相同。平口钢筋混凝土管道一般为刚性混凝土基础，计算开槽深度时应将基础厚度计入，下面以120混凝土基础为例进行说明。例如，原地面高程为596.800m，管内底高程为592.605m，管道内径为600mm，开槽坡度为1:1，工作面宽度为每侧500mm，基础为120混凝土基础。查给排水图集，得基础总宽度B=900mm，管内底到槽底的高度h=150mm。基槽上口宽度W基槽上口宽度，单位m；B基础宽度，当管道没有基础时，B表示管道外直径，单位m；B1工作面宽度，单位m；H槽深，从原地面到基础底面的高度。当管道没有基础时，表示原地面到管外底的高度，单位m。本例中H=596.8592.605+0.15=4.345m。i开槽边坡；m管道壁厚应现场实量，而不应完全采用图集数据，如基槽深度不超过2m，且土质较好，管道开槽可以不放坡。机械开槽应预留100mm土由人工清理，测量人员应在槽底每隔5m10m测设一个高程桩，供清槽使用。清槽完成后，要精确测设出管道中线，并根据中线放出平口钢筋混凝土管的基础边桩，在边桩上测设出基础顶面高程，然后支设模板，浇筑混凝土，如果基础浇筑和管道安装同时进行，应采用下面方法。没有基础的钢筋混凝土管道在清槽完成后，即可开始安装。管道安装过程中，测量人员必须随时检查管道的轴线和管顶高程。在中线上架设经纬仪，后视中线上的另外一点，纵转望远镜观察在管顶置平的水平尺，用十字丝竖丝读出距水平尺中心的距离，如读数在水平尺中心的左侧，表明管道右偏，反之左偏。水平调整混凝土管道，使管道居中。再将水平尺水平置于管顶，如果十字丝竖丝读数偏离水平尺中心小于30mm，将水平尺中点投测到管道上，然后用水准仪观测该点的高程。用该点高程减去实测管道直径和一个壁厚，可得实测管内底高程，如高程偏差超过允许范围，竖向调整管道，直到高程误差在10mm之内为止，中线和高程调整必须同步进行，两项控制内容都必须达到规范要求。管道中线调整测量管道内径时，应将盒尺一端固定在管内的某点上，以该点为圆心，将尺条在该点对面弧上转动，最大值即为管道内直径。测量人员应根据图纸，在管道中线上定出检查井位置，用同样方法放出开挖线、槽底高程等。检查井垫层浇筑完成后，应在垫层上放出砌筑检查井的内外边线，还应在垫层上标出收口或盖板的位置，以控制检查井砌筑。检查井砌筑玻璃钢管道玻璃钢管道一般要求在管道底部铺50mm150mm的粗砂，计算开槽深度时要将砂层厚度计入。开槽宽度的计算，轴线、高程的测设与柔性接口的钢筋混凝土管、球磨铸铁管类似。玻璃钢管道要求在弯管、变径、三通处设置止推墩，止推墩应包住管件，并坐落在原状土上。如果在玻璃钢管路上有检查井或流量计井，且管道不在检查井中断开时，应在管道和检查井相贯处预留20mm30mm的空隙，并用防水软填料填充，防止检查井变形拉裂玻璃钢管道。小管径的玻璃钢管由于长度大，刚度较差，变形的可能性比较大，施工过程中应剔除变形管或采取一定的校正措施。玻璃钢管道球墨铸铁管道UPVC管道使用带环形加强肋的UPVC管时，应实量加强肋处的最大壁厚，再根据壁厚、管内底高程、原地面高程等计算管道上口开槽线。UPVC管道道路厂区内一般为混凝土道路，本节以混凝土道路为例介绍厂区道路的测量放线。道路施工之前，为清楚表述道路的位置，应对道路进行相应编号或排出桩号。土路基道路施工之前，应根据控制桩测设出道路中线桩和边线桩，道路边线应比设计路宽宽500mm，以保证路边的压实密度。应根据设计图纸的结构层厚度、预留找平压实厚度或冬、雨期预留下沉厚度计算出路基中线的纵断高程。路基中线高程HZ路基中线高程，单位m；Hs路面中线设计高程，单位m；TG路基以上结构层总厚度，单位m；OY预留找平压实厚度或冬、雨期预留下沉厚度，单位m，其具体数值应根据经验确定，并征得甲方或监理的同意。纵断高程应每隔10m计算一个，并与道路中线桩相对应，竖曲线部位应适当加密，根据路基中线高程及道路横坡计算出路基边线高程。路基边线高程；HB路基边线高程，单位m；HZ路基中线高程，单位m；W中线到路边线的水平宽度，单位m；i设计横坡。当道路由中线向两侧降坡时，公式取“-”号，道路转弯时道路外侧为升坡取“+”号，内侧为降坡，取“-”号。应在每隔10m20m的边线桩上测设出高程点，所有高程桩上的高程点应统一下返数，该下返数即为高程点到路基设计高程的距离。在道路边桩高程点上对向挂线，根据设计坡度和距边线的距离计算该断面路中某点的下返数。例如，中边桩距离3.5m，坡度为1.5%，边桩下返数为200mm，则距边桩1.5m处量取的高度为200-15001.5%=177.5mm。测量人员应对压实成型后的路基进行检验，路基的中线高程偏差不得大于20mm；横坡偏差不应大于20mm，且坡度偏差不大于0.3%；用2m直尺量取平整度的最大值不能大于20mm。灰土基层灰土基层的高程控制与路基基本相似，但灰土基层的要求更严格一些。为保证灰土的压实度，一般分两层施工。第一层的要求比较低，但第一层控制得好，对下一层施工有利，因此每层都应该认真控制。为保证灰土配比和最终成型基层的高程，应对灰土数量进行控制。首先，应根据基本计量单位，将路基划分成等面积的方格网，要求运输工具按计算好的数量向方格网内倾倒搅拌好的混合料，然后用推土机、刮平机找平。测量人员应随时监控路面的找平情况，指挥机械找平。灰土的中线高程偏差应控制在20mm范围内，平整度控制在10mm以内，横坡偏差不应大于20mm，且坡度偏差不大于0.3%。混凝土面层灰土基层验收合格后，即可开始混凝土路面的模板支设。模板支设前，应根据设计图纸确定模板高度，最好选用定型模板，如槽钢。将槽钢裁成6m8m长的标准节，在槽钢的两个阴角处每隔3m4m焊接直径20mm的钢套管，然后用改造过的花篮螺丝进行加固。道路模板该模板支设省力，施工速度快，有利于规模化施工，且混凝土路的边缘整齐、美观。路面应分幅施工，要先测设出道路中线和一侧路面的边线，然后沿中、边线每隔5m10m的间距测设出模板的顶面高程，如使用振动梁，应预留沉降量。中、边线桩应向内或向外偏移模板肋边宽度，以方便支设模板。模板支设完成后，应对模板顶面高程进行复核，发现问题要及时纠正。测设道路模板的同时应测设出雨水井圈和雨水口处的高程。最常见的平箅式单箅雨水口沿道路中线方向的收水坡度为3%，范围为雨水箅两侧各1m，垂直于中线方向的收水坡度为6%，范围为雨水箅外0.5m。混凝土道路及雨水口混凝土道路应每隔一定间距设伸缝和缩缝，常温与夏季施工时，伸缝间距宜为24m36m，冬期施工时宜为15m18m。与构筑物衔接处、道路交叉处、填土深度或填土种类变化处应作伸缝，伸缝宽度应控制在15mm左右，浇筑混凝土时，应在伸缝处加隔板。缩缝应每6m设置一道，宽度6mm8mm，一般是混凝土强度达到10Mpa后，用锯切。测量人员应在模板支设完成后，混凝土浇筑前放出伸缝位置，在切缩缝之前弹出缩缝位置。伸缝和缩缝应尽量避开检查井、雨水口。出于防滑需要，混凝土道路表面一般要压纹或切纹，压纹和混凝土浇筑同步进行，切纹应在混凝土强度达到10Mpa以后进行。切纹应根据切纹锯的宽度在路面上弹出墨线，出于美观考虑，应每隔一锯或两锯留出60mm80mm的间隔。遇到弧形路面时，可调整外弧和内弧的锯间间隔切辐射纹。混凝土路面的模板高程偏差应控制在5mm之内，50m长的模板直顺度应控制在5mm以内。混凝土路面的中线高程应控制在20mm之内，横坡应控制在10mm之内，且坡度偏差不大于0.3%。应根据路缘石的实测尺寸每隔10m20m测设出边线和下返数。100m长的路缘石直顺度应控制在10mm之内。三、地基基础（PHC管桩）作好地基处理，保证基础稳定，使构筑物和管道的沉降量控制在允许范围内，是保证构筑物和管道不出现变形降性裂缝和设备安全运行的关键。本工程地基承载力差，地下工程项目多、交叉多，地基处理是控制重点之一。本工程桩基采用预应力混凝土（PHC）管桩。根据本工程地质勘察报告，结合我们多年预制桩（PHC和PC）沉桩施工的经验，我们认为PHC桩施工具有如下特点和难点，并相应制定了监理实施过程中的技术控制措施。