球杆仪作业指导说明书.doc

东 莞 程 工 自 动 化 科 技 有 限 公 司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD球杆仪作业指导书文件编号版 次A/0页 数共15页受文单位总经办 营销中心 资材部 人力资源部生产部 品质部 研发部 工程部财务部 ISO小组 售服部 采购部核准审核制定汪敏 东莞程工自动化科技有限公司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD文件编号CG-QC-03-002 版本版次A/0页码页次2/15文件名称球杆仪作业指导书制订部门品质部制订日期2015/11/25修 改 记 录次数修订章节版本修订内容修订修订日期0全文A/0初版发行。汪敏2015/11/25东 莞 程 工 自 动 化 科 技 有 限 公 司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD文件编号：CG-QC-03-002版次页次 制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/03/15品质部2015/11/25/检验项目图 示检 验 步 骤品质要求工量治具作业时间1.仪器介绍 1.1 所需仪器名称如图所示。核准： 复核： 审核: 制订： 东 莞 程 工 自 动 化 科 技 有 限 公 司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD文件编号：CG-QC-03-002版次页次 制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/04/15品质部2015/11/25/检验项目图 示检 验 步 骤品质要求工量治具作业时间2球杆仪中心座在机床上的定位 2.1 将带有磁性的工具球碗安装在适当的刀柄上。注意：以免工具球碗被夹坏，只要工具球碗夹紧时用手转不动即可。 2.2 将刀柄安装在机床主轴上。 发指令让控制器将主轴定向并锁紧主轴。通常控制器指令为M19。1.工具球碗 2.刀柄 核准： 复核： 审核: 制订： 东 莞 程 工 自 动 化 科 技 有 限 公 司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD文件编号：CG-QC-03-002版次页次 制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/05/15品质部2015/11/25/检验项目图 示检 验 步 骤品质要求工量治具作业时间球杆仪中心座在机床上的定位 2.3 将机床移动到球杆仪中心座的所在位置。中心座放置在机床床身上，工具球碗应该定位在中心座上方大约65mm处（2.5英寸）。 2.4 将磁力中心座上旋钮松开，使得中心球落到中心座中。核准： 复核： 审核: 制订： 东 莞 程 工 自 动 化 科 技 有 限 公 司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD文件编号：CG-QC-03-002版次页次 制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/06/15品质部2015/11/25/检验项目图 示检 验 步 骤品质要求工量治具作业时间 球杆仪中心座在机床上的定位 2.5 在工具球碗下面滑动中心座。目测校准中心座，使其放置在工具球碗的正下方。校准不需要十分精确；微小的偏差是允许的（要求100微米）。2.6 将中心球从中心座中向上抬起，直到它啪地一声被磁性工具球碗吸住。核准： 复核： 审核: 制订： 东 莞 程 工 自 动 化 科 技 有 限 公 司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD文件编号：CG-QC-03-002版次页次 制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/07/15品质部2015/11/25/检验项目图 示检 验 步 骤品质要求工量治具作业时间 球杆仪中心座在机床上的定位 2.7用手轻轻拧紧中心座上的旋钮。不要用钳子或其它工具。 2.8将现在的机床位置定义为机床坐标轴（X，Y和Z）的原点（零点）。你通常可以通过定义机床工件偏置来实现。我们可以假设你用G54来定义工件偏置。 2.9驱动机床将工具球碗拉起并且离开中心座上的球节，也就是说，当校准XY平面时，驱动机床沿Z轴正方向运动。2.10另件程序将移动机床到测试起始点（X-150.0，Y-0.0）。采用这种方式，使在零件程序驱动机器移动到测试的起点时让工具球碗和中心座之间的碰撞的危险降低到最小。1.如果当前使用了任何的刀具长度补偿，那么刀具长度补偿在数据采集期间也应同样有效。 2.为了避免损坏中心球或工具球碗，在移动机床前你一定要确认机床的移动方向准确无误。核准： 复核： 审核: 制订： 东 莞 程 工 自 动 化 科 技 有 限 公 司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD文件编号：CG-QC-03-002版次页次 制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/08/15品质部2015/11/25/检验项目图 示检 验 步 骤品质要求工量治具作业时间 3编写与运行程序G54G90M05G17SPOS=0F3000G01X-151.5Y0Z0M00G01X-150.Y0G03I150.J0G03I150.J0G01X-151.5Y0G04F3.G01X-150.Y0G02I150.J0G02I150.J0G01X-151.5Y0M303.1运行程序将移动机床到测试起始点，至M00机床自动停止.核准： 复核： 审核: 制订： 东 莞 程 工 自 动 化 科 技 有 限 公 司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD文件编号：CG-QC-03-002版次页次 制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/09/15品质部2015/11/25/检验项目图 示检 验 步 骤品质要求工量治具作业时间 4电脑端操作 4.1打开 软件 4.2 点击Set-up and run a ballbar test出现如图1。 4.3 选择机型，点击 4.4 点击 修改及设定。 4.5 选择新机型 1）立式加工中心 2）卧式加工中心 3）卧式车床 4）立式车床1.如果你还没有连接球杆仪，请将球杆仪连接到你的计算机串行口。 2.当你第一次运行软件，或者，如果你使用不同的球杆仪，你将被请求在弹出的对话窗中（如下图所示）输入刻度因子。刻度因子打印在球杆仪传感器的标签上或传感器盒子上1.电脑1台 2.球杆仪一套核准： 复核： 审核: 制订： 东 莞 程 工 自 动 化 科 技 有 限 公 司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD文件编号：CG-QC-03-002版次页次 制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/010/15品质部2015/11/25/检验项目图 示检 验 步 骤品质要求工量治具作业时间 电脑端操作 4.6选择测试平面如右图。 4.7 选择进给率检查其设定值为1000mm/min与部件程序一致。 4.8 选择测试半径，这个值必须与你正在使用的球杆仪的长度一样(150MM)。 4.9 完成以后点击 核准： 复核： 审核: 制订： 东 莞 程 工 自 动 化 科 技 有 限 公 司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD文件编号：CG-QC-03-002版次页次 制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/011/15品质部2015/11/25/检验项目图 示检 验 步 骤品质要求工量治具作业时间 电脑端操作4.10 依照右图可选择设定，如没有标准可点击及出现如图根据需要更改 4.11 设定完成以后点下步并保存核准： 复核： 审核: 制订： 东 莞 程 工 自 动 化 科 技 有 限 公 司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD文件编号：CG-QC-03-002版次页次 制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/012/15品质部2015/11/25/检验项目图 示检 验 步 骤品质要求工量治具作业时间 5安装球杆仪 5.1 如右图将球杆仪传感器安装。核准： 复核： 审核: 制订： 东 莞 程 工 自 动 化 科 技 有 限 公 司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD文件编号：CG-QC-03-002版次页次 制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/013/15品质部2015/11/25/检验项目图 示检 验 步 骤品质要求工量治具作业时间 6采集数据及背隙补偿6.1 电脑端点击运行采集数据。6.2 运行程式自动采集数据。 6.3采集完毕点击 出现 如右图所示。6.4 将反向间隙补到2012（三菱系统需乘以2），2216补偿反向越冲（尖角），2239时间常数. 6.5 法那科系统将反向间隙补到1851里，2048补偿反向越冲，2071时间常数. 6.6 补偿完毕点击保存. 6.7 做XZ，YZ同上操作及设置。1.记住球杆仪将逆时针方向移动360度，随后顺时针方向移动360度。合理安排球杆仪接口，球杆仪以及计算机，使得这一移动不会损坏到电缆，球杆仪或球杆仪接口 2. 做YZ时，需将球杆仪传感器拿掉，再运行程式。3.圆度标准公差0.010以内。2个小时核准： 复核： 审核: 制订： 东 莞 程 工 自 动 化 科 技 有 限 公 司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD文件编号：CG-QC-03-002版次页次 制订部门制订日期修订日期文件名称球杆仪作业指导书A/014/15品质部2015/11/25/检验项目图 示检 验 步 骤品质要求工量治具作业时间 1.如图所示反向间隙Y向 14.4微米14.2微米补参数2012，加29微米（2倍），反之是负值就减。（如果两端相差太大，取平均值）2.反向越冲（尖角）X向3.8微米4.6微米补参数2216，加8微米，反之就减。（如果两端相差太大，取平均值）3.垂直度：检查XY直角度或调整水平。圆度标准：10微米2