给水不锈钢安装技术交底.doc

给水技术，安全交底记录工程名称江苏银行总部大厦交底内容给水不锈钢管及配件安装施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日 期2014年9月15日交底内容：1、 施工准备（1） 、材料要求：1.卡压式薄壁不锈钢管材、管件有明显标志标明规格和产品商标，应具备检验报告或认证文件。2.卡压式薄壁不锈钢管材、管件必须使用同一公司生产的管材、管件和相应的配套安装工具。3.不锈钢管材外径、壁厚应符合设计要求，管材内、外壁光洁。无腐蚀、无飞刺、无形变角度不准；管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等缺陷。（二）、施工机具：砂轮锯、台钻、电锤、电焊机、电动试压泵、卡压工具钳、管钳、压力钳、手锯、活扳手、断管器、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表等。（三）、作业条件： 1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物已清理干净，托、吊架均已安装牢固，位置准确。2、立管安装在主体结构完成后进行，每层均应标有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。3、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括安装支管）二、质量要求：1、严格执行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规定（GB50242-2002）和其他有关国家现行强制性标准、规程、规定。2、(1)、卡压式不锈钢管管道的水平管和立管的支架间距见表1。公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112（2）管道和阀门允许偏差2项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵横方向弯曲每米1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长25m以上25立管垂直度每米3吊线和尺量检查全长5m以上8成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查三、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道保温管道冲洗1.安装准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图的基础上，核对各种管道，装修做法的位置，标高等是否有交叉冲突，管道排列所有空间是否合理。2.预制加工（1） 按设计图纸绘制实测施工图，标出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等。在实际安装的结构位置标记。按标记分段量出实际安装的准备尺寸，记录在施工草图上，然后按施工图测得尺寸预制加工。（2） 用切割工具按所需长度切断管材切口断面应与管材轴心线垂直，保证端面切斜度应小于或等于0.2mm，且去净毛刺，为克服管材不圆、方便插管和避免在插管时管材割伤密封圈，断管后的管材必须逐一将切口整形。（3） 选择与管件对应的液压工具，将钳口和压块组装好，检验管材、管件的端部和液压工具等干净无砂粒，无污物粘贴；即可开始进行压接操作。（4） 将管材插入管件承口并到底端，用画线笔沿管件边口在管材上画线。（5） 将密封圈套在管材上，插入承口底端，不得使用任何润滑剂，使管材深度及标记与关键边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的间隙内；然后将钳口记号面与关键外端口面对齐一致，置于钳头的上下压块之间，管件和管材必须与钳头垂直，即可开始环压操作。试压时，每次油泵运动应为最大行程。当下压块与钳头刻度线齐平时，卸去压力，将管材与关键相对工具旋转30以上，再次加压直至上，下压块无间隙稳压3s后卸压，卡压操作完成。（6） 卡压操作完成后，应认真检查压接部位质量；压接部位360度压痕应凹凸均匀；管件断面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分能自然断掉或简便去除。（7） 如果卡压不到位，应成对更换压块，在环压不当处可用正常工具再做一次环压，并应再次检查压接部位质量。（8） 、管道与阀门、水表、水嘴的连接应用有专门的管螺纹连接管件，严禁在不锈钢管上套丝，公称直径小于50mm时，不锈钢管子采用卡压式连接，在阀门两端采用活接卡压式连接，公称直径大于或等于50mm时，不锈钢管子采用焊接连接，阀门两端用法兰连接或卡箍连接；当与过度螺纹接头连接时，在旋紧螺纹后再卡压一次。（9）水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。表壳上的箭头方向与水流方向一致，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管线。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。（10）、公称直径为65-100mm的管材与关键的压接，除按上述要求操作为，还须做二次压接，将压块靠近管件密封带的根部，加压至上、下压块无间隙。（11）、对于卡压操作空间尺寸不足时，应按以下方法施工；公称直径为15-50mm的宜采用配套使用的活接头碰管；公称直径为65-100mm的可采用法兰连接，也可采用卡箍连接；公称直径大于或等于125mm的采用卡箍连接。（12）、不锈钢管道与支架接触面要用橡胶管或硬木圈隔离保护。3.干管安装： 干管安装一般从总管道端部开始，端头加上临时封堵，把预制完的管道运到安装部位按施工草图依次排开，安装前清扫管膛，完成后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径，所用甩口加上临时封堵。4. 立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制的立管分层排开，顺序安装，对调直时的印记，支管甩口均加上临时封堵，阀门安装朝向便于操作和维修，安装完毕用线坠吊直找正，配合土建堵塞楼板洞5.支管安装： 将预制的支管从立管甩口依次逐段安装，根据管道长度适当加上临时固定卡，核定不同末端器具的预留口高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，加上临时封堵。6.水压试验水压试验时，管道末端封堵，缓慢注水以放净空气，充满水后进行严密性试验，然后宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min，升至规定压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部分是否有漏水现象，稳压1h后，补压至规定压力值，15min内压力降不超过0.05MPa为合格。7.管道冲洗、消毒（1）管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应选用自来水连续进行，并保证有充足的流量。（2）管道冲洗用每升水中含20-30mg游离氯的清水灌满管道静置24h后，再用饮用水冲洗，经卫生部门取样检查符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，即可使用。8.管道保温管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度+0.1-0.5用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和塞尺检查涂抹10四、成品保护1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。2、中断施工时，管口一定要做好临时封闭工作。3、阀门、水表应有保护措施。为防止损坏，在统一交工前装好。4、管道在土建喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。5、在安装过程中应防止管道表面被砂石或其它硬物划伤。五、质量通病及防治：1、管道布置不顺直，不合理，不美观；管道安装前采用绘图软件结合各专业交叉施工内容综合排列出合理的施工图。支架安装时采用定位仪器保证管道顺直安装。2、管道连接处漏水；管道必须采用同一厂家相匹配管材、管件，在连接时连接工具严禁模块不成组使