某国际大厦临时设施布局及临建板房搭设方案.doc

目目 录录 第一节第一节 概况概况 .1 1 第二节第二节 施工人员生活设施布置施工人员生活设施布置 .1 1 第三节第三节 管理人员办公、生活区布置管理人员办公、生活区布置 .2 2 1、办公区布置场地的选择.2 2、办公设施的布置.2 3、管理人员食宿设施的布置.2 第第三三节节彩彩钢钢活活动动板板房房搭搭设设方方案案.4 4 1、概述.4 2、标准板房构件名称.4 3、安装前准备工作.4 4、安装程序.5 5、质量要求.9 6、安全措施.10 7、文明施工.11 8、工程验收.19 第一节第一节 概况概况 为满足 XX 市 XX 国际大厦项目的临建餐厅和宿舍的施工要求，将工地西南侧设 置为项目部、办公区及生活区，临时搭设彩钢板活动板房满足工人生活及管理人员 办公要求。 拟建办公生活区为三栋三层活动板房、工人宿舍两栋三层活动板房、三栋一层 食堂及男女厕所，具体如下： 序号工程用途搭建尺寸备注 1 1#职工宿舍 21.6m*5.6m 三层共 6 间 2 1#工程办公区 21.6m*5.6m 一层、二层共 9 间,1 间会议室 3 2#职工宿舍 8.78 m*5.6m 三层共 3 间 4 2#工程办公区 8.78 m*5.6m 一层、二层共 4 间 5 3#职工餐厅及洗浴区171m*5.6m一层共 3 间，约 95.76m2 6 3#工人宿舍171m*5.6m二层、三层共 8 间 7 4#工人宿舍 14.4m*5.6m 一至三层共 12 间 8 5#工人宿舍 10.8 m*5.6m 一至三层共 9 间 9 工人食堂和餐厅 15.6m*5.6m 单层活动板房，共 3 间 10 工人男女厕所 12m*5.6m 单层红砖砌筑 第二节第二节 施工人员生活设施布置施工人员生活设施布置 1、宿舍布置: 工人宿舍采用搭设 3 层彩钢板房，板房搭设 3 栋，共 29 间，每间宿舍尺寸为 5.6m3.6m，每间居住 10 人，宿舍采用上下铺进行布置，床架被褥统一、实行军事 化管理，生活用品拜访整齐，门口设置垃圾桶。 2、食堂布置 在生活区内设置职工食堂和工人食堂，职工食堂在三层活动板首层内配冰柜， 蒸箱、炉灶、排风扇等设施，工人食堂为单层活动板房。食堂设置独立的制作间、 储藏间，门扇下方设置防鼠挡板，燃气罐单独设置存放间。地面和灶台镶贴瓷砖， 灶台高度 0.8m。 3、 浴室布置： 在工人生活区厕所和澡堂一体，总面积约 67.2m2，浴室内贴瓷砖和防滑地砖， 安装电热水器及淋浴龙头。 4、厕所布置： 按照每 25 人一个蹲位，可容纳约 400-500 人，厕所地面铺设防滑瓷砖，由专人 进行打扫，保持清洁卫生。 第三节第三节 管理人员办公、生活区布置管理人员办公、生活区布置 1、办公区布置场地的选择 为工作方便，管理人员办公室与生活区拟设置在一起，办公区布置在场地的西 南侧，占在面积约 100m2，搭建 5 栋 3 层彩钢板房，为直线形和 L 型布局形式。 整个现场办公区全部用彩钢板搭设，屋檐、门窗框均做成蓝色。办公区内板房 以外部分充分利用原有围挡，形成封闭办公环境，生活区场地浇筑砼地面，排水沟 按要求设置。 2、办公设施的布置 为监理提供 2 间办公室及 2 间宿舍，提供 2 间业主用房，各房间内配备相应的 办公桌椅及生活设施，安装冷暖空调。 总包管理方配备办公室 10 间，宿舍 8 间，会议室 1 间(面积约 50m2)。 现场总包办公室内统一配备办公桌椅和文件柜，并配备电脑、复印机、传真机 等办公设施；会议室内配备拼装式长型会议桌，满足现场会议需要。场区内侧布置 4 辆停车区域供办公及外来人员使用。场地外侧可以放置车辆 2-4 辆。 3、管理人员食宿设施的布置 办公区内安排管理人员住宿，宿舍楼全部设置在 1#活动板房三层，3#活动板房 一层设置淋浴间、卫生间各 1 间。 食堂设置在 3#活动板房首层，位于办公区南侧板房，食堂分操作间、餐厅。 整个办公区临建平面布置见附图所示。 表1 室内装修表( 88J1-1 ) 412 6200 100厚夹心防火岩棉彩钢板 钢筋砼地梁 二层、三层彩板房结构剖面图 基础地梁配筋图 100厚夹心防火岩棉彩钢板 单层彩板房结构剖面图 第第三三节节彩彩钢钢活活动动板板房房搭搭设设方方案案 1、概述 布置：本板房跨度为 3.6m，柱距：1.82m，坡比为 1：5； 围护部分： 屋面采用 50mm 岩棉大波瓦，雨棚采用单层彩钢瓦， 墙面采用 50mm 双面彩钢岩棉夹芯板； 2、标准板房构件名称 地梁,圈梁,中立柱,角柱,山墙立柱,一字梁,檩条,调节拉杆,走道三角托架,平台 托架,门边框,楼梯,走道板,栏杆,栏轩转角立柱,雨蓬架,卡槽,楼梯扶手,门头托 3、安装前准备工作 3.1 机具和材料准备 3.1.1 主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨、电焊机、火焊工具、 钻头、锤头. 3.1.2 放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳. 3.1.3 安装工具：螺丝刀、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子. 3.1.4 安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺 丝. 3.1.5 辅助材料：密封胶、胶枪. 3.1.6 配合工具：人字梯、麻绳、绳扣. 3.2 暂设 3.2.1 设置施工用棚蓬一顶，长宽高=5m3m1.5m。 3.2.2 规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。 3.2.3 临时用水、用电，甲方指定水、电源。 3.2.4 设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。 3.3 材料运输 3.3.1 踏查道路情况，选择最佳运输路线。 3.3.2 材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。 3.3.3 不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用 非金属材料隔开，五金件要相互错开。 3.3.4 构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。 3.3.5 装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。 3.3.6 构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。 3.4 看护、清点、修理 3.4.1 材料进场后应设专人看护，严防丢失。 3.4.2 安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报 名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、 灰尘等杂物及时清理。 3.5 基础验收 根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容：混凝土强 度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。 4、安装程序 4.1 放线 按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法 规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于 2 个 点。 4.2 地梁安装 将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位 置允许偏差 3 毫米。 根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。 调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。 地梁标高允许偏差： 同一根地梁两端5mm 两梁接头5mm 跨间10mm 地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要 求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。 4.3 立柱安装 安装顺序：柱圈梁调节拉杆 将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用 3 个 M1225 螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用 2 个 M1225 螺栓连接到地 梁上。 走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安 装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。 安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向） 。 4.4.楼面一字梁系统安装 安装顺序：一字梁水平支撑楼面檩条 借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端 用 4 个 M1225 镀锌螺栓与柱连接。 柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。 安装楼面檩条。楼面檩条均采用 M1225 镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。 4.5 走道系统安装 安装顺序：走道托架转角平台托架梯栏杆走道板 1、将转角平台托架与其下立柱用 8 个 M1225 螺栓连接好。 2、将平台托架吊起至安装位置。 3、走道托架上端用 2 个 M1225 螺栓与柱上角钢托连接，下端用 2 个 M530 自 攻钉连接于柱上。 4、用水平尺在相互垂直的两个方向上找正平台托架，紧固螺栓。 5、将梯梁与踏步组装成梯，踏步与梯梁用 4 个 M1225 螺栓连接。 6、安装钢梯，钢梯用 M1225 螺栓 2 个与转角平台托架连接。利用水平尺在相 互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。 7、安装钢梯护栏。安装走道护栏时，走道护栏每端通过 3 个螺栓与走道托架连 接。8、安装走道护栏时，在走台两端拉线。 9、安装走道板。走道板用 4 个 M565 自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走 道板之间间隙为 10mm，安装时应保证安装间隙均匀，当用户有要求时，应用玻 璃胶填缝。 4.6 外墙板安装 按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。 外墙板应与窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。 外墙板接缝，应顺水流方向拼接。 地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。 4.7 窗安装 安装顺序：窗台上、下收口窗框安装窗扇安装窗锁钩打胶 在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所 画中心线重合。 将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相 等。 调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。 在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。 安装窗扇 安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致， 安装牢固，开关灵活。 4.8 门安装 安装顺序：门边框、门把头门头板门扇（合页）锁具插销 打胶 1、门边框用 6 个自攻钉固定在立柱上，门把头用 2 个自攻钉通过角钢固定在立 柱上。 2、门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。 3、根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一致，上下合页 在同一轴线上，框、扇合页不得用反。 4、根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁 扣板位置吻合，锁舌自由进出。 5、门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问 题时应调整或更换。 4.9 雨棚系统安装 4.9.1 雨棚立柱下端用 2 个 M565 自攻钉固定在走道板支架上,上端角铁与立柱 安装完后焊接，不得留下较大缝隙。 4.9.2 雨棚全部安装完毕后，相邻雨棚接缝处用玻璃胶密封，拉铆钉亦用玻璃胶 密封。 4.10 屋面系统安装 4.10.1 将屋面梁吊至安装位置，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正， 落实人字架，拧紧螺栓。 4.10.2 在屋面梁跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差 h/250，15mm。 4.10.3 将屋加水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。 4.10.4 将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。 4.10.5 在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏 差 15mm。 屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。 4.10.6 利用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，确保纵横向搭接接缝均匀，呈直线， 确保檐口目测呈直线。 4.10.7 屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接，每块瓦在所在檩条上 2 颗。 4.10.8 屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接 412。 4.10.9 收边与屋面瓦和墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距 400mm，收边间搭接， 应顺水流方向进行。 收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。 4.10.10 屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行 走。 4.11 木夹板安装 4.11.1 施工顺序：裁口铺板钻孔拉铆钉打胶 4.11.2 施工方法 4.11.2.1 用电刨裁。 4.11.2.2 从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝应与檩 条中心重合。 4.11.2.3 用于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用 M525 拉铆钉连接。 4.11.2.4 木夹板间接缝超 2mm 时，应灌缝。 4.12 内隔墙板安装 4.12.1 施工顺序：墙位置放线内隔墙上码内隔墙内隔墙下卡码 打胶。 4.12.2 施工方法 4.12.2.1 利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。 4.12.2.2 内隔墙板上卡码安装。上卡码(50 槽铝)用自攻钉固定在人字梁下弦上。 4.12.2.3 内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙 板垂直度，直线度及错边量。 4.12.2.4 对检测合格的内墙板应立即安装下卡码(25 角铝)，下卡码用 2 个自攻 钉(拉钉)固定在地面或楼板上。 4.12.2.5 内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。 4.13 补漆。对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。 以上完成后，首先对门窗进行自检，工地负责人确定门窗达到公司规范后加以确 认，其次对包边收角进行自检，对碰坏的油漆必须加以补漆，对拉钉固定不够的 必须加以固定。所有事项必须按公司内部规范验收后，才能进行工程清场工作。 5、质量要求 5.1 钢构件安装质量要求 5.1.1 结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。 5.1.2 构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。 5.1.3 安装允许偏差 5.1.3.1 钢柱安装允许偏差 序号项目允许偏差 1 柱底脚中心对定位轴线编移 5.0 2 柱子基准点标高 10 5.1.3.2 楼面一字梁及屋面系统安装允许偏差 序号项目允许偏差 1 跨中垂直度 H/250 15.0 5.1.3.3 走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差 序号项目允许偏差 1 立柱垂直度 H/200 15.0 2 走道板、踏步水平度 L/100 15.00 5.1.4 连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。 5.2 墙板与屋面瓦安装质量要求 5.2.1 屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面 下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。 5.2.2 山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。 5.2.3 屋面瓦安装允许偏差 序号项目允许偏差 1 檐口与屋脊平行度 10.0 5.3 门、窗安装允许偏差 5.3.1 门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。 5.3.2 框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。 5.3.3 门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。 5.4 五金件安装质量要求 5.4.1 五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。 5.4.2 外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。 5.4.3 钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。 5.4.4 锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。 5.5 木夹板安装质量要求 6、安全措施 6.1 进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。 6.2 作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。 6.3 电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。 6.4 高空作业要系安全带。 6.5 定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。 6.6 经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。 6.7 高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。 6.8 登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。 6.9 一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作 证上岗。 6.10 结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。 6.11 每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好 记录，主管应定期参加会议。 序号项目允许偏差 1 板缝与檩条中心位移 2.0 2 板接头处错边量 3.0 6.12 每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。 7、文明施工 7.1 帐蓬，配电箱，材料等摆放位置应符合施工作业总