电镀件检验作业指导书002.docx

中山市思尚照明文件编号：SS-PZ-WBI002页数: 1/3文件名称：电镀件检验作业指导书版本:A0生效日期：1 目的为了控制电镀件来料的品质，确保电镀件来料品质符合公司要求。2 适用范围 适用于公司所有电镀件来料的检验。3 引用标准 GB/T 2828-2003 中华人民共和国国家标准（适用于产品逐批检查）4 定义4.1 A 面：指电镀件正面 . （在使用过程中能直接看到的表面）4.2 B 面：指电镀件四侧边。（需将电镀件偏转 4590 才能看到的四周边）4.3软划痕：没有深度的划痕。（无手感）4.4 硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。4.5 麻点：由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。4.6 凸点：由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。4.7 沙眼：由于模具压伤后留下的印痕。5 内容 5.1检验条件 5.1.1 光源 : 两支 40W 日光灯照射下距物件 1.2 1.5 米5.1.2 目视距离 :35 5cm5.1.3 目视角度：检测面与人眼方向成 45 905.1.4 目视时间 :5 10S5 .2 检验仪器和工具 游标卡尺 、刀片、盐雾测试箱、3M胶纸、铅笔 膜厚测试仪、硬度测试仪、卷尺等5.3 检验要求 5.3.1 检验电镀件时要求戴棉布手套。 5.3. 2 检验时发现不良要求在主要不良处或附近贴上红色箭头标签以标识。 5.3.3检验时发现B面轻微不良可以自己返修，A面不良可以自己返修。 编制:李佐良审核：批准:归口部门品质部中山市蒲公英照明文件编号：SS-PZ-WBI002页数： 2/3文件名称：电镀件检验作业指导书版本:A0生效日期： 5.4 检验项目项目检验内容检验器具/方法判定基准判定结果CR0MA1.0MJ4.0包装包装防护目视是否会在运输过程中产成乱花、变形现象包装分类目视是否区分开物料，有无标识外观发黄发黑A面目视电镀表面发黄(黑)1mm2B面A面电镀表面发黄(黑)1mm2B面生锈目视可视表面有锈迹起泡、脱落目视可视表达有起泡、脱落色差目视与样品有明显色差麻点沙点A面目视表面有麻、沙点直径1mmB面A面表面有麻、沙点直径1mmB面乱花A面目视电镀件表面镀层刮伤宽度/长度/直径2mmB面A面电镀件表面镀层刮伤宽度/长度/直径2mmB面光泽目视可视表面光泽不均匀抛光纹目视距离产品45CM仍可目视发白、露底目视距离产品45CM仍可目视扫纹目视与要求不一致可靠性测试盐雾测试盐雾测试箱盐雾试验 24 小时合格【参照盐雾试验及检验标准】附着力测试刀片3M胶纸用锋利小刀在表面上切割 1MM * 1MM 的格子，横纵数的格数不少于 5 格，划痕深度应深及底层。然后再用 3M 600# 胶纸贴在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起胶带 , 经附着力测试后 , 电镀层脱落面积 5%硬度测试硬度测试仪 铅笔水电镀件用 1H 三菱铅笔，真空电镀件用 HB 三菱铅笔，在电镀件表面以 45 度角 1KG 力划 5 条约 5mm 长，表面有 1 条以下划痕为合格。编制: 李佐良审核：批准:归口部门品质部中山市思尚照明文件编号：SS-PZ-WBI002页数:3/3文件名称：电镀件检验作业指导书版本:A0生效日期：项目检验内容检验器具/方法判定基准判定结果CR0MA1.0MJ4.0可靠性测试厚度测试膜厚测试仪用膜厚测试仪测量电镀层厚度，应在规定范围内。【参照膜厚试验及检验标准】尺寸规格尺寸卡尺等依据工程资料及试装。6 相关程序IQC检验作业指导书膜厚