标准解读

GB/T 12008.4-1989 是一项中国国家标准,规定了测定聚醚多元醇中钠和钾含量的方法。该标准适用于检测聚醚多元醇材料中钠和钾元素的含量,以确保材料的质量控制及适用于特定应用的要求。下面是该标准主要内容的概述:

标准范围

本标准确立了一套化学分析流程,专门用于测定聚醚多元醇样品中钠(Na)和钾(K)的浓度。这些测定对于理解并控制聚醚多元醇生产过程中的杂质含量至关重要,因为钠和钾的存在可能会影响最终产品的性能,如催化活性、稳定性和与其他材料的相容性。

原理

标准采用的是火焰光谱法(通常是原子吸收光谱法AAS),这是一种灵敏度高、选择性强的分析技术。在这一过程中,样品首先需要经过适当的前处理,包括溶解、消解等步骤,将聚醚多元醇转化为溶液形态,以便钠和钾离子能够被释放出来。随后,这些溶液在高温火焰中激发,钠和钾离子会发射出特征波长的光,通过光谱仪检测这些特定波长的光强度,即可定量分析出样品中钠和钾的含量。

试验步骤

  1. 样品准备:准确称取一定量的试样,按照规定的条件进行溶解或消解,制备成适合分析的溶液。

  2. 空白试验:同时进行空白试验,以消除试剂和实验过程中的干扰。

  3. 仪器校准:使用已知浓度的标准溶液对仪器进行校准,建立钠和钾的吸收强度与浓度之间的关系曲线。

  4. 样品测定:在相同条件下测量样品溶液的吸光度,依据校准曲线计算出样品中钠和钾的浓度。

  5. 计算与表达:根据测得的吸光度,参照校准曲线计算元素含量,并按需求进行必要的校正,最后报告结果,通常以毫克每千克(mg/kg)表示。

注意事项

  • 试验中需严格控制实验条件,如温度、时间等,以保证结果的重现性。
  • 选择合适的试剂和容器,避免引入钠、钾的污染。
  • 在样品处理过程中,注意安全操作,特别是使用强酸、加热等步骤时。

结论

该标准为聚醚多元醇行业提供了一种准确、可靠的钠和钾含量测定方法,是保证产品质量、促进产品标准化和国际贸易的重要技术依据。通过遵循此标准,制造商和检测机构能有效监控生产过程,确保产品符合相关的规格要求。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 12008.4-2009
  • 1989-12-25 颁布
  • 1990-11-01 实施
©正版授权
GB 12008.4-1989 聚醚多元醇中钠和钾测定方法.pdf_第1页
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文档简介

中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准聚醚多元醇中钠和钾测定方法G B 1 2 0 0 8 . 4 一 8 9P o l y e t h e r p o l y o l s一 De t e r mi n a t i o n o f s o d i u m a n d p o t a s s i u m1 主题内容与适用范围 本标准规定了用火焰光度法测定聚醚多元醉中钠和钾的方法。本标准适用于聚氨酷泡沫塑料用聚醚多元醇中钠和钾的含量测定。2 引用标准G B 6 0 2 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备3 原理 试样灰化后, 溶于去离子水, 用火焰光度法测定钠和钾的含量。4 试剂 分析方法中, 应使用分析纯试剂。4 . 1 氯化钾储备溶液( 1 m l , 含。 . I m g 钾) : 按G B 6 0 2 第1 6 条制备, 再用该储备液制备每毫升含1 0 w g钾的标准溶液, 分别保存在聚乙烯瓶中。 测定前再用该标准液配制成五个不同浓度的溶液, 绘制工作曲线4 . 2 氯化钠储备液( 1 m L 含0 . 1 m g 钠) : 按G B 6 0 2 第2 3 条制备, 再用该储备液制备每毫升含1 0 4 g钠的标准溶液, 分别保存在聚乙 烯瓶中。测定前再用该标准液按4 . 1 条规定绘制工作曲线。4 . 3 硫酸 ( G B 6 2 5 ) ,4 . 4盐 酸( G B 6 2 2 2 。车5 去离子水, 储存在聚乙 烯桶中。5 仪器5 . 1 火焰光度计或原子吸收分光光度计( 用火焰光度测量部分) 。5 . 2 分析天平: 感量0 . 1 m g ,5 . 3 聚乙 烯瓶、 桶: 以。 ( H C I ) =6 m o l / L 盐酸侵泡2 4 h , 用去离子水洗净、 晾干。5 , 4 铂1 #f 19: 用c ( H C l ) =6 m o l / L 盐酸加热煮沸3 -5 m i n , 用去离子水洗净, 烘干备用。6 试样处理6 . 1 根据试样中钠、 钾的含量, 称取 1 -5 g 样品( 称准至0 . 1 m g ) 于铂增锅中.6 . 2 将铂柑竭放在配有调压变压器的电炉上低温加热, 避免样品沸腾飞溅。 逐渐升高温度, 待样品烧成焦炭状后, 放入马弗 炉中, 在5 2 5 - - 5 5 0 灼烧至残渣呈白色。 取出 铂柑坍置于干燥器中 冷至室温6 . 3 如果试样在马弗炉中灼烧 6 0 m i n 后, 碳粒仍未消失, 可在冷却后的 铂增祸中滴加1 -3 滴硫酸, 再放入马弗炉中 灼烧, 直至完全白 色后取出, 于干燥器中冷却。国家技术监餐局1 9 8 9 - 1 2 一 2 5 批准1 9 9 0 - 1 1 - 0 1 实施G s 1 2 0 0 8 . 4 一 8 96 . 4 用移液管吸取 1 0 m L 去离子水于铂增祸中溶解残渣, 搅拌均匀待测。钠的测定了 . 1 仪器条件 a . 波长: 5 8 9 n m; b . 火焰: 乙炔一 空气。了 . 2 分析步骤7 . 2 . 1 按照仪器说明书规定调节仪器。7 . 2 . 2 用去离子水作本底调节仪器指示器读数为零。 分别测定浓度为1 , 2 , 3 , 4 , 5 i g / m L 钠的标准液及试样溶液的读数, 如试样溶液读数偏高, 可再次稀释后测定。以标准液的消光为纵坐标, 浓度为横坐标,绘制工作曲线。在工作曲线上查出试样溶液浓度7 . 37 . 3 . 1式中:7 . 3 . 2测定结果的计算和表示 样品中钠的含量按式( 1 ) 计算x , 一 A , X 1 0m . F ,二 , 钠含量, P P M;A , 工作曲线上查得试样溶液中钠的浓度, P g / - L ;1 0 残渣溶解体积( 按本方法计) , m L ;F , 样品需进一步稀释的稀释因子;。 样品质量, 9 。 测定结果以平行测定两个结果的算术平均值表示。8 钾的测定8 . 1 仪器条件波长火焰7 6 6 n m;乙炔一 空气。压卜8 . 2 分析步骤 按7 . 2 条测定钾的标准溶液及试样溶液的 读数, 绘制工作曲 线, 在工作曲 线上查得试样溶液浓度。8 . 3 测定结果的计算与表示8 . 3 . 1式中:8 . 3 . 2 8 08样品中钾的含量按式( 2 ) 计算:A , X 1 0一 m.F , . 。 . 。 。 . 。 。 (2): : 钾含量, P P M;A z 工作曲线上查得试样溶液中钾的浓度, u g / m L ;1 0 残渣溶解体积( 按本方法计) , m L ;F , 样品需进一步稀释的稀释因子;二 样品质量, 9 。 测定结果以平行测定两个结果的算术平均值表示。GB 1 2 0 0 8. 4 一 899 精密度( 9 5 Yo里信度)9 . 1 重复性 钠或钾的含量在9 . 2 再现性 钠或钾的含量在0 - 1 0 p p m时, 允许误差为 0 . 5 p p m,0 -1 0 p p m时, 允许误差为 2 . 0 p p m o 附加说明: 本标准由全国塑料标准化技术委员会提出, 由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂产品分会( S C 4 ) 归口。 本标准由江

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