化工厂安全培训管理之p066ppt课件

2019/5/12,化工安全基本 知识,2019/5/12,生产厂区十四个不准,一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 二、生产区，不准未成年人进入。 三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与工作无关的事。 四、在班前、班上不准喝酒。 五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 七、安全装置不齐全的设备不准使用。,2019/5/12,八、不是自己分管的设备、工具不准动用。 九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准使用。 十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 十三、未安装触电保安器的移动电动工具，不准使用。 十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。,2019/5/12,安全生产六严格,一、严格执行交接班制。 二、严格执行巡回检查。 三、严格控制工艺指标。 四、严格执行操作法(票)。 五、严格遵守劳动纪律。 六、严格执行安全规定。,2019/5/12,动火作业六大禁令,一、动火证未经批准，禁止动火。 二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 三、不清洗，置换不合格，禁止动火。 四、不消除周围易燃物，禁止动火。 五、不按时作动火分析，禁止动火。 六、没有消防措施，禁止动火。,2019/5/12,进入容器、设备的八个必须,一、必须申请、办证，并得到批准。 二、必须进行安全隔绝。 三、必须切断动力电，并使用安全灯具。 四、必须进行置换、通风。 五、必须按时间要求进行安全分析。 六、必须佩戴规定的防护工具。 七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。 八、必须有抢救后备措施。,2019/5/12,机动车辆七大禁令,一、严禁无证、无令开车。 二、严禁酒后开车。 三、严禁超速行车和空档溜车。 四、严禁带病行车。 五、严禁人货混载行车。 六、严禁超标装载行车。 七、严禁无阻火器车辆进入禁火区,2019/5/12,四不放过,事故原因未查清不放过； 事故责任人未受到处理不放过； 事故责任人和周围群众没有受到教育不放过； 事故制订切实可行的整改措施没有落实不放过,2019/5/12,三不伤害,不伤害自己 不伤害他人 不被别人伤害,2019/5/12,三违,违章指挥 违章操作 违反劳动纪律,2019/5/12,我国安全生产方针,安全生产方针是指政府对安全生产工作总的要求，它是安全生产工作的方向。 安全第一，预防为主，综合治理。,”。,2019/5/12,现代化工企业的生产特点,1.原料和目的产品大都具有易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的危险化学品。 2.化工生产要求的工艺条件苛刻。有些化学反应在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行; 3.生产规模逐渐大型化，自动化程度越来越高 4.对化工操作人员的技术水平要求较高,2019/5/12,危险化学品,危险化学品： 危险化学品系指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，在运输、装卸和储存保管过程中，易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。,2019/5/12,危险化学品安全管理条例,中国对化学品实施重点管理，无论是境内企业进行生产，经营或是境外企业将产品出口到中国，都必须依照中国的化学品法规完成应对责任。 2011年12月1日，中国正式实施危险化学品安全管理条例最新修订版（即591号令），修订条例由原条例（344号令）的74条款增加至102款，对企业提出更多要求。,2019/5/12,危险化学品,危险化学品的特征： （1） 具有爆炸性、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质； （2） 在生产、运输、使用、储存和回收过程中易造成人员伤亡和财产损毁； （3） 需要特别防护的。,2019/5/12,易制爆化学品,易制爆化学品指的是可以作为原料或辅料而制成爆炸品的化学品，通常此类化学品根据危险化学品安全管理条例受到公安部门管制。 如：硝酸钾、高锰酸钾、氯酸钾、硫酸、盐酸、硫、磷、铝、镁等。,2019/5/12,易制毒化学品,易制毒化学品指的是可以作为原料或辅料而制成剧毒品的化学品，通常此类化学品根据危险化学品安全管理条例受到公安部门管制。（要与作为原料或辅料制成毒品的易制毒化学品，区分开。如：醋酸酐，麻黄碱等！） 如：盐酸、丙酮、氯仿、三氧化二砷等。,2019/5/12,剧毒化学品,剧毒化学品指的是有剧毒的化学品，通常此类化学品根据危险化学品安全管理条例受到公安部门管制。 如氰化钾、三氯化磷、氰化钠、五氧化二钒等,2019/5/12,XZ化学品,XZ化学品指的是具有强烈毒性的化学品，比剧毒化学品更强，通常具有一定的扩散性。，通常此类化学品根据危险化学品安全管理条例受到公安部门管制。 如氰化钾、氰化钠、砷酸等。,2019/5/12,化学品事故的控制和防护措施,（1）替代 控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但这很难做到，通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品，选用可燃化学品替代易燃化学品。例如，甲苯替代喷漆和除漆用的苯，用脂肪族烃替代胶水或粘合剂中的芳烃等。 （2）变更工艺,2019/5/12,虽然替代是控制化学品危害的首选方案，但是目前可供选择的替代品很有限，特别是因技术和经济方面的原因，不可避免地要生产、使用有害化学品。这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。如以往从乙炔制乙醛，采用汞做催化剂，现在发展为用乙烯为原料，通过氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化剂。通过变更工艺，彻底消除了汞害。,2019/5/12,化学品事故的控制和防护措施,（3）隔离 隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。,2019/5/12,化学品事故的控制和防护措施,隔离操作是另一种常用的隔离方法，简单地说，就是把生产设备与操作室隔离开。最简单形式就是把生产设备的管线阀门、电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内。 （4）通风 通风是控制作业场所中有害气体、蒸气或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作业场所空气中有害气体、蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。,2019/5/12,化学品事故的控制和防护措施,通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来，抽出污染空气，所需风量小，经济有效，并便于净化回收。全面通风亦称稀释通风，其原理是向作业场所提供新鲜空气，抽出污染空气，降低有害气体、蒸气或粉尘，在作业场所中的浓度。全面通风所需风量大，不能净化回收。,2019/5/12,化学品事故的控制和防护措施,对于点式扩散源，可使用局部排风。使用局部排风时，应使污染源处于通风罩控制范围内。为了确保通风系统的高效率，通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统，要经常加以维护和保养，使其有效地发挥作用。,2019/5/12,化学品事故的控制和防护措施,对于面式扩散源，要使用全面通风。采用全面通风时，在厂房设计阶段就要考虑空气流向等因素。因为全面通风的目的不是消除污染物，而是将污染物分散稀释，所以全面通风仅适合于低毒性作业场所，不适合于腐蚀性、污染物量大的作业场所。 像实验室中的通风橱、焊接室或喷漆室可移动的通风管和导管都是局部排风设备。在冶金厂，熔化的物质从一端流向另一端时散发出有毒的烟和气，需要两种通风系统都要使用。,2019/5/12,化学品事故的控制和防护措施,（5）个体防护 当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度，也不能消除作业场所的有害化学品，而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。,2019/5/12,化学品事故的控制和防护措施,防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。 （6）保持卫生 卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所，对废物、溢出物加以适当处置，保持作业场所清洁，也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤渗入体内。,2019/5/12,化学品事故的控制和防护措施,（7）危险化学品火灾、爆炸事故的预防 1.防止燃烧、爆炸系统的形成 （1）替代 （2）密闭 （3）惰性气体保护. （4）通风置换. （5）安全监测及连锁。,2019/5/12,化学品事故的控制和防护措施,2.消除点火源 能引发事故的火源有明火、高温表面、冲击、摩擦、自燃、发热、电气、静电火花、化学反应热、光线照射等，具体做法有： （1）控制明火和高温表面 （2）防止摩擦和撞击产生火花 （3）火灾爆炸危险场所采用防爆电气设备避免电气火花。,2019/5/12,化学品事故的控制和防护措施,3.限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施 限制火灾爆炸蔓延扩散的措施包括阻火装置、阻火设施、防爆泄压装置及防火防爆分隔等。,2019/5/12,化学品烧伤处理,化学性皮肤烧伤 化学性皮肤烧伤的现场处理方法是，立即移离现场，迅速脱去被化学物沾污的衣裤、鞋袜等。 1、无论酸、碱或其它化学物烧伤，立即用大量流动自来水或清水冲洗创面15-30min。 2、新鲜创面上不要任意涂上油膏或红药水，不用脏布包裹。 3、黄磷烧伤时应用大量水冲洗、浸泡或用多层湿布覆盖创面。 4、烧伤病人应及时送医院。 5、烧伤的同时，往往合并骨折、出血等外伤，在现场也应及时处理。,2019/5/12,化学品烧伤处理,化学性眼烧伤 1、迅速在现场用流动清水冲洗，千万不要未经冲洗处理而急于送医院。 2、冲洗时眼皮一定要掰开。 3、如无冲洗设备，也可把头部埋入清洁盆水中，把眼皮掰开。眼球来回转动洗涤。 4、电石，生石灰（氧化钙）颗粒溅入眼内，应先用蘸石蜡油或植物油的棉签，去除颗粒后，再用水冲洗。,2019/5/12,粉尘,粉尘（dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际上将粒径小于75m的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对我们的环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。 矿井对煤尘、岩尘和其他有毒粉尘的总称。,2019/5/12,粉尘,粉尘可以根据许多特征进行分类，在大气污染控制中，根据大气中粉尘微粒的大小可分为： 1、飘尘，系指大气中粒径小于10m的固体微粒，它能较长期地在大气中漂浮，有时也称为浮游粉尘。 2、降尘，系指大气中粒径大于10m的固体微粒，在重力作用下，它可在较短的时间内沉降到地面。 3、总悬浮微粒，系指大气中粒径小于100m的所有固体微粒。,2019/5/12,（补充）： 1、粉体：固体物质的细小颗粒，称为粒子，而固体粒子的堆集状态，称为粉体。 2、粉尘：因机械过程（破碎、筛分、运输等）而产生的微细粒子，能在气体中分散（悬浮）一定时间的固体粒子，称为粉尘。粉尘的粒径范围很广，由细至1/10m到数百微米。 3、烟尘：因物理化学过程而产生的微细固体粒子，称为烟尘。例如冶炼、燃烧、金属焊接等过程中，由于升华及冷凝而形成、烟尘的特点是粒度大都比较细，在1m以下。 4、烟雾：燃烧草料、木柴、油、煤等生成的黑烟，称为烟雾。烟雾粒径很细，甚至在0.5m以下 5、粉末：工艺生产中的粉料，称为粉末,2019/5/12,粉尘对人体的危害,根据不同特性，粉尘可对机体引起各种损害。如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后，能很快被吸收入血流，引起中毒；放射性粉尘，则可造成放射性损伤；某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜，引起角膜混浊和结膜炎等；粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等；粉尘进入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等。 粉尘对机体影响最大的是呼吸系统损害，包括上呼吸道炎症、肺炎(如锰尘)、肺肉芽肿(如铍尘)、肺癌(如石棉尘、砷尘)、尘肺(如二氧化硅等尘)以及其他职业性肺部疾病等。 尘肺是由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的肺弥漫性间质纤维性改变为主的疾病。它是职业性疾病中影响面最广、危害最严重的一类疾病。,2019/5/12,爆炸的三种形式,物理爆炸 化学爆炸 核爆炸 粉尘爆炸属于燃烧导致的化学爆炸,2019/5/12,粉体爆炸的形成和发展的过程,在密闭的工业设备内部产生的许多粉末和灰尘与空气中的氧气混合，假如达到适当 的浓度，万一产生了火花，就会由火花发展成小火球，如不抑制就会由小火球发展成大火球，并伴随有高温高压的产生，当压力升高到一定程度，超出了设备的抗压强度，就会发生爆炸。在此过程中，升高的压力会产生冲击波，而且冲击波的传播速度远大于火焰传播的速度，形成爆炸 。,2019/5/12,粉尘爆炸的对策,遏制 设计、制造粉体处理设备的时候采用增加设备厚度的方法以增大设备的抗压强度 泄放 用防爆板、防爆门、无焰泄放系统对所保护的设备在发生爆炸的时候采取的主动爆破，泄放爆炸压力的办法进行泄压，以达到保护粉体处理设备的安全 。,2019/5/12,抑制 爆炸抑制系统是在爆燃现象发生的初期（初始爆炸）由传感器器及时检测到，通过发射器快速在系统设备中喷射抑爆剂，从而避免危及设备乃至装置的二次爆炸 隔离 把有爆炸危险的设备与相连的设备隔离开，从而避免爆炸的传播，产生二次爆炸。一般在设备的物料入口安装化学隔离，在设备的物料出口安装机械隔离阀。,2019/5/12,化工标识牌,2019/5/12,安全色标,安全色标就是用特定的颜色和标志，引起人们对周围存在的安全和不安全的环境注意，提高人们对不安全固素的警惕。特别在紧急情况下人们能借助安全色标的指引，尽快采取防范和应急措施或全撤离现场，避免发生更严重的事故。,2019/5/12,第一节 安 全 色,安全色是根据颜色给人们不同的感受而确定的。颜色可分为彩色和非彩色两种，白色和黑色属于非彩色，其他各种颜色属于彩色，安全色属于彩色类；白色和黑色能使安全色反衬得更醒目，更令人容易辨认。故成为安全色的对比色。 中国的安全色国家标准是采用红、黄、蓝、绿这四种颜色，作为发达“禁止”、“警告”、“指令”