企业库存物流管理模板

企業庫存物流管理模板第一節 庫存物流管理理論精要一、 基本概念庫存：庫存指的是倉庫中上處于暫時停滯狀態的物資，它屬于物流范疇。對生產性企業來說，為了避免發生停工待料現象，就需儲存一定數量的原料對流通性企業來說，為避免缺貨現象而失去銷售機會，也需要儲存一定數量的商品。因此，所有的企業都需要保持一定的庫存。正確理解庫存必須明確兩點：其一，物資所停滯的位置，不是在生產線上，不是在車間里，也不是在非倉庫中的任何位置，如汽車站、火車站等類型的流通結點站，而是在倉庫中其二，物資的停滯狀態可能由任何原因引起，而不一定是某種特殊的停滯。這些原因大體有：1.能動的各種形態的儲備2.被動的各種形態的超儲3.完全的積壓。儲存：儲存是包含庫存和儲備在內的一種廣泛的經濟現象，是一切社會形態都存在的經濟現象。在任何社會形態中，對于不論什么原因形成停滯的物資也不論是什么種類的物資在沒有進入生產加工、消費、運輸等活動之前或在這些活動結束之后，總是要存放起來，這就是儲存。這種儲存不一定在倉庫中也不一定是有儲備的要素，而是在任何位置，也有可能永遠進入不了再生產和消費領域。庫存是儲存運動的一種現象形態，也是儲存的表現形態。儲存的范圍廣泛，形式多樣。它既可以發生在生產領域，也可以發生在流通領域既可表現為以倉庫為場所的儲備，也可表現為其他形式的儲備。而庫存只不過是發生在倉庫中的儲存行為或儲存活動。從上看，庫存實際上就是利用各種倉庫、儲料場和料棚等設施儲存各種貨物的系列化運動(包括貨物的入庫、運輸、分類、保管、出庫等)。從性質上看，庫存則是物流運動的一個環節。二、 存貨的類型存貨按所有權是否轉移可分為制造的存貨、批發商的存貨和零售商的存貨三種類型。制造商的存貨、批發商的存貨和零售商的存貨在存貨的品牌、數量和保有存貨的時間方面存在較大的差異。(一) 制造商存貨制造商的存貨負擔從原材料和零部件開始，其中包括在制品，直到以制成品告終。在銷售前，制成品往往必須轉移到靠近批發商和零售商的倉庫中去，因此具有多級庫存的問題。而且制造商的存貨具有長期的性質。(二) 批發商存貨批發商存貨來自于購買大批量的商品，而小批量地出售給零售商的商品節余。批發商的經濟合理性來自其有無能力以小批量向零售顧客提供來自不同制造商的分類商品。當產品具有季節因素時，批發商也會被迫在出售前就已采取存貨措施，因而增加風險的社會變革和持續時間。(三)零售商存貨零售存貨基本上屬于買進和賣出商品的節余。零售商購買各種各樣的產品并在市場的營銷過程中承擔風險。由于鬧市區的高額租金，零售商特別強調存貨周圍速度和直接的產品盈利率。因此零售商承擔的存貨風險雖然在品種量上很廣，但時間上不會很深。三、 庫存的作用與反作用(一) 庫存的作用庫存是每個企業必須的，因為庫存具有重要的作用，概括來說，庫存有以下几個作用：1.增加生產的柔性保持一定量原材料能給企業帶來生產柔性。例如，因為每一次新的生產准備都要帶來成本，而庫存能減少生產准備次數，減輕生產系統要盡早生產出產品的壓力。這樣，在制定生產計划時，就可以通過加大生產批量使生產流程更加有條不紊，并降低生產成本。生產准備完成后，若生產批量比較大的話，將能使昂貴的生產准備成本分攤。2.滿足消費者的需求消費者的需求往往具有不確定性，完成周期中存貨需求量超過預測數的情況是經常發生的，怕以必須保持安全庫存或緩沖量以防需求的變化。3.降低采購成本簽訂一份訂單的成本包括：人員工資，電話費，打字費，郵費等等。所以每張訂單的訂貨量越大，所要簽訂的訂單數則越少。同時，大訂單對降低運輸費用也有好處運送的數量越多，單位運輸成本越小。4.地域專業化的需要地域專業化(geographical specialization)指的是各零部件生產地域的分隔以及生產地域與主要市場的分隔。由于諸如能源、材料、水資源和勞動力等的需要，經濟上的制造地點往往與主要市場的距離相差甚遠。地理上的分隔不僅需要運輸來彌補所造成的內部存貨出現。同時，還需要利用是間倉庫存貨來進行市場分類。在中間倉庫收集來自各地制造的物品，然后集合成一種組合產品進行裝運。5.解決生產與消費時間上的不一致解決生產與消費時間上的不一致是庫存的最基本作用。利用各種存貨可以把制造經濟與各種消費聯系在一起。几乎所有的產品或多或少都具有季節性變動因素，而存貨儲備可以使產品的大批消費或大批生產無視季節性因素。6.創造“時間效用”儲存可以創造“時間效用”。時間效用的含義是，同種“物”由于時間狀態不同，其使用價值的實現程度可能有所不同，其效益的實現也就會不同，由于改變了時間而最大限度發揮使用價值，最大限度地提高了產出投入比，就稱之為“時間效用”。庫存的作用就是使“物”在效用最高的時間發的揮作用，就能充分發揮“物”的潛力，實現時間上的優化配置。從這個意義上來說，庫存相當于提高了“物”的使用價值。(二) 庫存的反作用作為物流系統中的一種必要活動，一定的庫存是必需的，也是正常的，但是，庫存需要付出代價，高庫存經常有沖減物流系統效益、惡性化物流系統運行的趨勢。所以，庫存也被稱為企業的癌症。庫存的反作用主要體現在以下几方面：1. 庫存會引起倉庫建設、倉庫管理、倉庫工作人員工資、福利等項費用開支增高。2. 物資在作為庫存期間可能發生各種物理、化學、生物、機械等損失，嚴重者會失去全部價值及使用價值。隨儲存時間的增加，存貨無時無刻的發生折舊，一旦錯過有利銷售期，又不可避免出現跌價損失。3. 保險費支出。庫存物需投保繳納保險費用支出都是降低企業效益的因素，再加上在企業全部運營中，儲存占用達到40%-70%的高比例，在非常時期，有的企業庫存竟然占用了全部流動資金，使企業無法正常運轉。因此，合理庫存就是要在物流系統中充分發揮庫存有利的一面，同時扼制其有害的一面。第二節 庫存物流管理流程企業庫存作業一般有貨物的接受、驗收、入庫、庫存管理、出庫、庫存補給、庫存合理化等內容。其流程如圖5-1所示庫存合理化貨物的接受貨物驗收貨物入庫庫存管理貨物出庫庫存補給盤點圖5-1庫存物流管理流程圖流程一貨物的接受貨物接受工作是企業庫存管理流程起始點，是倉庫進行貨物入庫時發生交接的一項工作。它的主要任務是根據到貨通知，及時、准確地向有關部門提取入庫貨物，并為入庫保管做好一切准備。貨物接受工作的基本要求是接受工作手續要清楚、責任要分明，要避免把一些在入庫前發生和貨損或錯誤帶入倉庫，從而造成責任難分和保管工作中的困難。貨物接受的步驟與承運單位聯絡與發貨單位聯絡制定接貨計划辦理接貨手續到貨的處理接受貨物應先與發貨單位及承運單位進行聯絡，然后制定接貨計划，在貸物到達時辦理接貨手續，并對貨物進行處理，其步驟如圖5-2所示：圖5-2庫存物流管理流程圖步驟一與以貨單位聯絡物流部門的倉庫機構應與發貨單位或部門及承運單位建立聯系，以掌握接貨的有關信息，從而制定接貨計划，安排接貨的人力、物力。步驟二制定接貨計划在充分掌握到貨的時間、數量、重量、體積等基本情況后，就需要安排制定接貨計划。接貨計划有兩個方面的主要內容，一方面是根據內部情況，與發貨單位或部門商定到貨接取計划另一方面安排自己的接貨時間、接貨人員、接貨地點、接貨裝備。步驟三辦理接貨手續按接貨計划在確定的時間辦得各種接貨手續，如提貨或接貨手續、財務手續等。步驟四到貨的處理在各種手續完成后或手續辦理過程中，對所到的貨物進行卸貨、搬運、查看、清點及到貨簽收工作并在適當地點暫存。流程二貨物的驗收驗收是在貨物入庫之前，物流部門根據訂貨單及交貨通知單檢查所購貨物交貨是否按時，質量、數量、價格是否准確，以最后確認是否接貨的工作。它主要包括以下几項內容：1. 核証物流部門要檢驗交貨通知單及訂貨單上的內容是否與貨物實際情況相一致，這是進行貨物驗收的首要工作。核証的工作重點是仔細核查貨物品種、規格、數量、產地等級和價格、認証材料、裝箱意見單據、發接貨手續等。如果交貨通知單或訂貨單與到貨貨物不相一致，則有必要及時通知采購部門或交貨部門查明發生出入原因。2. 時間檢驗對交貨時間進行檢驗的目的是核查交貨期是否和訂貨單上的日期一致。如果供貨商提早供貨，可能會導致庫存上升，占用貨位，增加儲存費用。這時候物流部門有權拒收如果供貨商逾期供貨，則要進行必要的索賠。3. 數量驗收數量驗收就是清點核查交貨的數量、單位包裝數量等是否和訂貨單或交貨通知單所列一致，并按數量指標檢查其他內容。4. 質量驗收質量驗收是貨物驗收的核心內容，是整個驗收工作中最不能忽略的部分。為提高質量驗收效果，物流部門必須根據貨物規格書進行驗收，以此衡量各類貨物的質量狀況。質量驗收需根據貨物規格書進行，對不同的驗收項目采用不同的驗收方法，如化學分析法、嘗試法、試驗法等。一般來說，庫存的接貨只做外觀質量檢查，內在的質量由貨主負責。生產企業則需按技朮業務部門提出的要求，由專門質量部門進行復雜的技朮檢驗。貨物驗收的步驟根據貨物驗收的主要內容，驗收工作可以根據以下步驟進行：前期准備工作驗收操作記錄驗收結果貨物入庫前期准備工作記錄驗收結果貨物入庫驗收操作核証時間檢驗質量檢驗數量檢驗拒收記錄人合格原因不合格合格貨物驗收的步驟圖見圖5-3貨物驗收的步驟圖步驟一前期准備工作在貨物到達驗收之前，首先應作好相應的准備工作，以保証驗收工作的順利進行。准備工作主要包括：1. 收集和熟悉有關訂貨的資料2. 安排好相應的貨物驗收位置3. 安排好具體的驗收人員4. 准備好相應的驗收工具5. 確定貨物驗收范圍和內容6. 確定貨物存放地點及儲存方法步驟二驗收操作貨物到達后，就可以根據訂貨單或交貨通知單的內容進行具體的驗收操作工作。具體內容有：清點貨物的件數，逐個檢查密封容器是否有啟封的痕跡稱量貨物的重量檢查袋裝貨物的內容、重量是否和袋上印刷的重量相一致清點過的貨物用專用書作標記，以防重復點數或漏點按照企業貨物規模書上所規定的質量標准檢查和測試貨物的質量外及內在質量是否完全合乎要求，并逐個檢查物品的規格是否符合要求。步驟三記錄驗收結果對貨物進行測試、檢驗以后，應當記錄驗收結果，并以書面的形式闡述驗收情況，包括簽填驗收單據、形成驗收報告及進貨日報表。1. 驗收單據驗收單據通常有兩種。一種是物流部門自制驗收單，在驗收操作完成之后，要將貨物的品名、規格、數理、價格等填寫清楚。實際操作的的驗收人員和送貨人分別在單據上簽字，物流部門加蓋圖章。如下表：表5-1貨物驗收單驗收日期：No供貨方：供貨方地址：運輸方式付款方式1. 普通貨車1.預先付款2. 郵件2.貨到付款3. 市內運輸3.貨到后按合同規定期結算驗收人：送貨人：2. 驗收報告驗收報告是對驗收情況的詳細分析和記錄。驗收報告不僅表明整個驗收工作告一段落，而且為可能出現的糾紛提供了有利的依據。因此認真填寫驗收報告是十分重要的。驗收報告一般分為三個部分：（1） 驗收基本情況。包括受驗貨物品名、數量、訂貨人、送貨部門、供貨商、具體驗收人員、驗收日期、入庫時間等。（2） 驗收結果分析。詳細記錄各項驗收內容，并加以綜合分析。（3） 附件。包括驗收原始記錄、相關單據。3. 進貨日報表進貨日報表是以當日進貨情況的書面反映，對于每日驗收入庫的貨物，應填寫進貨日報表，以方便企業成本核算和成本控制。以下就是一個進貨日報表的樣本：表5-2進貨日報表品名單位數量單價金額直接進貨倉庫進貨總計日期：步驟四驗收中的拒收拒收是指物流部門在驗收過程中，對照有關標准，發現在嚴重出入時，拒收貨物入庫的行為。按照拒收貨物的數量，可分為全部拒收和部分拒收。1. 全部拒收全部拒收是指對于驗收不合格的貨物請送貨人將貨物全部運走的處理方法。在驗收某些重要貨物或貨物質量檢驗而合格率較低時，全部拒收是最保險的質量保証方法。但全部拒收有可能影響企業的貨物供應，更進一步影響到企業各項業務的正常開展，因此運用全部拒收應謹慎。2. 部分拒收部分拒收是指企業拒收部分不合格的貨物。這種方法只能在明確哪些貨物合格、哪些貨物不合格時才可使用。不管是哪種形式的拒收，拒收應填寫拒收單，寫明拒收理由，并經送貨部門和物流部門的簽字，將拒收單和貨物以及有關憑証一同退回。表5-3貨物拒收單供貨單位（部門）：驗收日期：供貨單據規格及品名單位數量單價金額日期編號件數明細數拒收原因：以上貨物（全部、部分）拒收，處理情況：物流經理：驗收人員：送貨單位（部門）：流程三貨物入庫貨物驗收完畢后，就可以入庫保存了。貨物入庫的步驟貨物堆放貨物入賬貨物立卡建立貨物檔案貨物入庫貨物入庫一般按以下几個步驟來進行即貨物堆放、貨物入賬，貨物立卡、建立貨物檔案。其步驟如圖5-4所示：步驟一貨物堆放貨物入庫后首先要進行合理的堆放。因些，必須充分使用倉庫現有的儲存條件使貨物得到妥善保管，加大倉庫利用率，減少儲存成本。步驟二貨物入賬貨物入賬是對第一品種、規格、質量的貨物都建立收發存明細賬，即保管賬，以詳細反映庫存貨物進庫、出庫、保存情況。如表5-4（在登銷賬目時，必須以正式收發憑証為依據）：表5-4貨物保管賬頁時間貨物名稱貨物號碼規格計量單位收入數量出庫數量結存數量單價金額總計存儲位置步驟三貨物立卡貨物立卡是對庫存貨物的名稱、規格、型號、級別、單價、進出庫動態和實際數量等信息制作成標簽，挂于貨位上以便進行管理，貨物資料卡如下表：表5-5貨物資料卡貨物名稱貨物編號入庫時間規格與等級單價收入數量出庫數量結存余量存儲位置備注貨物資料卡是一種實物標簽，反映庫存貨物的名稱、規格、型號、級別、單價、進出庫動態和實際數量。資料卡一般直接挂在貨位上以便于管理。步驟四建立貨物檔案貨物檔案是保存歷年來的貨物技朮資料及出、入庫資料，如各種憑証、技朮說明和其他証件、驗收記錄及技朮檢驗等的文件。流程四庫存管理庫存期間管理，一方面作為物流的一個環節，根據物流全過程需要進行信息的管理工作另外一方面，應當研究影響貨物質量變化的因素，密切注意和控制其在庫時間內所發生的變化。制定科學的貨物維護保養制度和方法，防止庫存貨物質量下降，并要隨時掌握貨物質量變化情況，及時采取適當的措施。一般來說，貨物在庫存期間的質量變化因素有以下几個：1. 庫存時間。庫存時間越長，質量緩慢變化的聚集越大，最終可能引起質量指標改變。2. 庫存環境。商品庫存環境可能促進或減弱上述變化的趨勢。3. 庫存操作。庫存保管作業造成突發性碰撞、磨損、沖擊、混合等使質量迅速發生變化。庫存模型建立的步驟為有效地管理和控制庫存，需要建立庫存模型。庫存模型的建立一般應采用如下步驟：步驟一按管理單位進行品種分類由于按每個分類的物品，建立了模型，所以對需用預測服務水平、管理費用等必須按物品類別分類的管理單位進行研究。對重點管理的物品，要每隔一定時期進行庫存補充以適應于定期訂貨方式。其他品種的物品，預先決定需要掌握的庫存管理水平，當達到該水平時，就采用訂貨點方式訂貨。對庫存進行有效的管理和控制的基礎是對存貨進行分類。常用的存貨分類方法有ABC分類法和CVA分類法。1. ABC分類法ABC分類法又稱重點管理法或ABC分析法。它是一種從名目眾多.錯綜復雜的客觀事物或經濟現象中，通過分析，找出主次，分類排隊，并根據其不同情況分別加以管理的方法。即將手頭的庫存按年度貨幣占用量分為三類，A類是年度貨幣量最高的庫存，用于它們的庫存成本可能占到總數的70%80%。B類是年度貨幣量中等的庫存，這些品種占全部庫存的30%，占總價值的15%25%。那些年度貨幣量較低的為C類庫存品種，它們只占全部年度貨幣量的5%，但卻占庫存總數的55%。通過分類，管理者就能為每一類的庫存品種制定不同的管理策略，實施不同的控制。在ABC分類基礎上建立的庫存管理策略主要包括以下內容：(1) 花費在購買A類庫存的資金應大大多于花在C類庫存上的。(2) 對A類庫存的現場管理應更嚴格，它們應存放在更安全的地方，而且為了保証它們的記錄准確性，更應對它們進行頻繁的檢驗。(3) 預測A類庫存應比預測其他類庫存更為精心。利用ABC分類法可以使企業更好的進行預測和現場控制，以及減少庫存保險和庫存投資。當然，ABC分類法并不局限于分成三類，它所分的類別還可以增加。但經驗表明，最多不要超過五類，過多的種類反而會增加控制成本。2 .CVA管理法CVA的基本思想是把存貨按照關鍵性，即：（1） 最高優先級。這是經營的關鍵性物資，不允許缺貨。（2） 較高優先級。這是只經營活動中的基礎性物資，允許偶爾缺貨。（3） 中等優先級。這多屬于比較重要的物資，允許合理范圍類缺貨。（4） 較低優先級。經營中需用這些物質，可替代性高，允許缺貨。CVA管理法比起ABC分類法有著更強的目的性。但在使用中要注意，如果只傾向于制定高的優先級，結果高優先級的物資種類很多，最終哪種物資也得不到應用的重視。CVA管理法和ABC分析法結合使用，可以達到分清主次、抓住關鍵環節的目的。步驟二、計算預測值如果確定了需要預測的方式和預測期間（間隔期），就可以計算預測值。預測方式不但要考慮提高重要物品的預測准確程度，還要重視其他類物品預測方式的簡單易行。預測期間分為按年和按供應期間預測兩種。可以先求出一個月等平均單位間隔期，然后再乘以期間數即可。除了預測平均需量以處，還必須計算它的誤差（如標准偏差等）。步驟三、確定服務率（或缺貨率）重要物品的服務率在95%-98%時為最高水平。而對于新產品以及有為顧客開拓新商業地區的意圖時，也可能達到最高服務水平。從理論上說，應當考慮服務水平每提高1%，隨之而增加庫存管理費的上升率。總之，這最終取決于經營者的判斷。步驟四、選定有關費用項目，掌握費用費用是根據各種不同的管理分別確定的，費用項目的確定，必須進行充分詳盡的討論。然而，按品種划分費用是十分困難的。例如，事務通信費、勞務費等按比例分攤有困難。表1庫存管理的有關費用項目內容訂貨費由于訂貨次數不同，費用也不同，以平均每次訂貨所用的費用來表示1購入費由于訂貨量集中，要掌握有折價時的情2事務費、通信費、運輸費等每當發生與事務用品有關的材料費、通信費、工作時間外的勤務費、站內搬運費、運輸費、入庫費等為訂貨時而支出的費用在訂貨費應該包括的費用中，要把那些即使訂貨次數在20%-30%范轉內變化時也不發生變化的費用除外。保管費保管費用是物資在庫存過程中發箋費用，一般與庫存數量成正比關系1利息由于庫存占用資金而發生的費用。對該資金的出資者要支付利或者為了增加庫存而支付的費用或是由于企業對庫存投資希望得到利益等等。上述費用以未用最大值為好。2保險金因庫存物品短缺而發生的費用3搬運費當庫存量發生變化時而產生的庫內搬運費4倉庫經費包括建筑物設備費、地租、房租、維修費、修理費、減價賠償費、光熱費、電費、水暖費。時間外勤務費等，還要考慮它們隨著庫存量變化而發生變化的費用5盤點貨物損壞費貨物腐蝕、變質、破損、丟失、損耗減斤等情況，貨物損失費還要考慮他們由于庫存量變化而發生變化的費用6稅金庫存資產的稅金，根據法律規定作為計算標准為妥7庫存調查費為了順利地進行庫存管理，必須進行需要量的調查，費用調查，及庫存標准調查等，庫存調查費包括為上述調查進行情報收集和分析等所需要的費用8缺貨費又稱機會損失費。由于數據，不能反映為顧客服務所發生的費用;或由于緊急訂貨而支付的特別費用或由于失去了對顧客的銷售而沒有得到預定的利益以及由于一些難以掌握的原因，以造成信譽丟失所波及的不良后果等步驟五、供應間隔期的確定供應間隔期是指從訂貨到交貨,需要多少天，稱供貨期間。它主要是根據對方的情況定其內容的。供貨方即使是本公司的工廠，也必須充分解生產工程、生產日種計划、工廠倉庫的能力等，并進行全面的相互討論后再確定。對于其他企業更有必要加深相互了解。所謂供貨期間長，意味著庫存量增（通常批發庫存量與供應間隔期的比例），我們希望縮短供應期。還有，由于供應期間有變動，則要增加安全庫存，（安存庫存量與供應間隔期的平方根成比例）。為了滿足交易條件，就要努力確定有約束的安全供應期間。作為模型所規定的供應間隔期，是平均供應間隔期和標准誤差（如標准偏差等）這個指標。如果達到正常的程度，那就是理想的、最大的供應間隔期間。步驟六、訂貨方式的確定常的定貨方式主要有定量訂貨法和定期訂貨法兩種1、 定量訂貨法所謂定量訂貨法，就是預先確定一個訂貨點的訂貨批量，隨時檢查庫存，當庫存下降到訂貨點時，就發出訂貨，訂貨量取一個訂貨批量的方法。定量訂貨的每次定貨批量大小是基本固定的，但是兩次訂貨之間的時間是可以變化的，它是沒有需求增加，訂貨延期等條件的改變而變化的。定量訂貨的方式體現為下列兩方面：1)訂貨點的確定訂貨點是指在庫存補給之前，補充存庫存物品訂貨的時點上倉庫所具備的庫存量。訂貨點的確定主要取決于兩個因素：a需求速率。也就是供應或銷售的快慢。需求速率越大，訂貨點也越高。b訂貨提前期。即從發出訂貨到所訂貨物入庫所需要的時間長度。訂貨提前期越長，訂貨點也就越高。2）訂貨批量的確定所謂訂貨批量，就是一次訂貨所訂的貨物數量。訂貨批量高低直接影響庫存量的高低，也直接影響貨物的供應滿足程度。訂貨批量太大，雖然可以較充分滿足客戶的需要，但將使庫存量過高，成本升高訂貨批量太低，庫存量雖然可以降下來，但不一定能保証客戶的需要，所以訂貨批量要取得合適。訂貨批量的大小主要取決于兩個因素：a.需求速率的高低。需求速率越高，客戶的需要量大，訂貨批量也應該大。b.經營費用的高低。根據使總費用最省的原則來確定經濟訂貨批量，即EOQ。EOQ=式中P單位訂貨費用D單位時間內的需求量I單位保管費用經濟訂貨批量EOQ的圖示見圖2圖2年費用總費用庫存費用訂貨費用經濟訂貨批量訂貨批量2定期訂貨法定期訂貨法是按固定的間隔期訂貨的方法。這種方法是從時間上來限定訂貨周期，從而達到訂貨周期控制得當，既可以不造成缺貨，又可以控制最高庫存量，節省庫存費用的的目的。定期訂貨方式體現以下三個方面：(1) 訂貨周期的確定訂貨周期也就是定期訂貨法的訂貨點，訂貨間隔期的長短，決定了最高庫存量的大小，即庫存水平的高低，因而決定了庫存費用的大小，所以訂貨周期不能太大，這會使庫存水平過高不能太小，這會增加訂貨費用。制定訂貨周期有原則是使該訂貨周期訂貨過程中的總費用最省。在一般情況下，可以用經濟訂貨周期公式來計算。訂貨周期也可以根據具體情況進行調整，例如，根據月、季、年、企業的生產周期或供應周期等。(2) 最高庫存量的確定定期訂貨法的最高庫存量即這一周期內的總需求量，它應該是滿足訂貨周期內的需求量再加上提前期內客戶的需求量。(3) 訂貨量的確定定期訂貨法的訂貨量由當時的實際庫存量的大小確定的，即等于當時的實際庫存量與最高庫存量的差值。步驟七庫存模型的建立在這些步驟的逐步推行之后，企業就可以以此為基礎建立一個適合于自己的有效的庫存模型了。常見的庫存控制模型可分為確定型庫存模型和隨機型庫存模型。1.確定型庫存模型(1) 周期性檢查模型(periodic review model) 此類模型有6種，分不允許缺貨.允許缺貨.實行補貨等三種情況。每種情況又分瞬時到貨.延時到貨兩種情形。最常用的模型是不允許缺貨.瞬時到貨型。這一模型的最佳訂貨周期為T*CR單位訂貨費用（元）;H單位產品庫存維持費（元/件.年）;D需求率（年需求量）（件/年）。最大庫存量為S=T*D(2) 連續性檢查模型（continuous review model）連續性檢查模型需要確定訂貨點和訂貨量兩個參數。也就是解決（Q,R）策略的兩個參數的設定問題。連續性庫存檢查模型分六種：不允許缺貨.瞬時到貨型;允許缺貨,延時到貨型;補貨.持時到貨型。最常見的連續性檢查模型是不允許缺貨.瞬時到貨型。最經典的經濟訂貨批量模型（EOQ）模型就是這種。最佳訂貨批量：Q*=訂貨點：R=LT*DCR單位訂貨費用（元）;H單位庫存維持費（元/件.年）;D需求率（年需求量）（件/年）;LT訂貨提前期。2隨機型庫存模型隨機型庫存模型要解決的問題是：確定經濟訂貨批量或經濟訂貨期;確定訂貨點和訂貨后最大庫存量。隨機型庫存模型也分連續性檢查和周期性檢查兩種情形。當需求量.提前期同時為隨機變量時，庫存模型較為復雜。貨物出庫貨物出庫要求把貨物及時、准確地發放到客戶手中。為了做到這點，出庫的貨物應按入庫的時間安排好出庫順序對有保管期限的貨物，應在期限內發出貨物出庫憑証必須符合要求，做到出庫准備迅速。貨物出庫的步驟貨物出庫時，應按照一定的步驟，出庫准備核對出庫憑証備貨復核點交其步驟如圖5-7所示：圖5-7 貨物出庫步驟圖步驟一 出庫准備為了使貨物出庫迅速、加快物流速度，出庫前應安排好出庫的時間和批次。同時，做好出庫場地、機械設備、裝卸工具及人員的安排。步驟二 核對出庫憑証物流保管人員接到發貨通知后，應仔細核對出庫憑証，檢查無誤后方可備貨。步驟三 備貨備貨應根據出庫憑証進行。規定發貨批次的，按先進先出的原則備貨。步驟四 復核備貨完成以后，應再次與出庫憑証核對出庫貨物的名稱、規格、數量等，以保証出庫准確性。步驟五 點交貨物復核無誤后即可出庫。發貨時應把貨物直接點交給提貨人，辦清交接手續。若是代運，則需向負責包裝和運輸的部門點交清楚，倉庫盤存表如表5-10所示。表5-10 倉庫盤存表庫存主管： 制表人： 年 月 日貨號品名單位單價入庫時間實盤數金額帳面數金額備注123 庫存補給補貨是將貨物從倉庫保管區域移到揀貨區域，并將作書面處理的過程。補貨的步驟不管以什么為補貨單位，補貨步驟基本上是一致的。以托盤為單位的補貨作業步驟不管以什么為補貨單位，補貨步驟基本上是一致的。以托盤為單位的補貨作業步驟如圖5-8所示： 客戶訂貨檢查揀貨區存貨存貨降至設定標准以下開始補貨找出空托盤把托盤由保管區移至揀貨區補貨將新托盤歸位重新建立存貨檔案補貨的方式補貨作業的目的是確保商品能保質保量按時送到指定的揀貨區，補貨方式主要有以下几種1.整箱補貨這種補貨方式是由取貨員到貨架保管區取取貨箱，再到揀貨區的方法。保管區為料架儲放區，動管揀貨區為兩面開放開放式的流動棚揀貨區。揀貨員揀貨之后把貨物放入輸送機并送到發貨，當動管區的存貨低于設定標准時，則進行補貨作業。這種方式較適合于體積小且少量多樣出貨的貨品 2.托盤補貨這種補貨方式是把托盤由地板堆放管理區運到地板堆放動管區，揀貨時把托盤上的貨箱置于中央輸送機送到發貨區。當存貨量低于設定標准時，立即補貨，使用堆垛機把托盤由保管區運到揀貨動管區也可把托盤運到貨架動管區進行補貨。這種補貨方式適合和于體積大或大出貨量貨品。3.貨架上層 貨架下層的補貨方式此種補貨方式是將同一貨架上的中下層作為動管區，上層作為保管區，而進貨時則將動管區放不下的多余貨箱放到上層保管區。當動管區的存貨低于設定標准時，利用堆垛機將上層保管區的貨物搬至下層動管區。這種補貨方式適合于體積不大、存貨量不高，且多為中小量出貨的貨物。4.批次補貨批次補貨是在每天或每一批次揀取前，經由電腦計算得貨品總揀取量，再相對查勸管揀貨區的貨品量，在揀取前一特定時點補足貨品。批次補貨較適合一日內作業量變化不大，緊急插單不多，或是每批次揀取量大，要事先掌握的情況。5.定時補貨定時補貨是將每天划分為數個時點，補貨人員于時段內檢視動管揀貨區貨架上貨品存量，若不足馬上將貨架補滿.定時補貨較適合分批揀時間固定，且處理緊急時間亦固定的公司。6.隨機補貨隨機補貨是指定專門的補貨人員，隨時巡視動管揀貨區的貨品存量，有不足隨機補貨較適合每批揀取量不大，緊急插單多，一日內作業量不易事前掌握的情況。庫存合理化庫存合理化的含義是用最經濟的辦法實現庫存的功能。合理化有如下几個主要標志：1.質量質量標志就是要保証被庫存物的質量，只有這樣，商品的使用價值才能通過物流之后得以最終實現。在庫存中增加了多少時間價值或是得到了多少利潤，都是以保証質量為前提的。所以，庫存合理化的主要標志中為首的應當是反映使用價值的質量。2.數量數量標志就是要在保証功能實現前提下有一個合理的庫存數，使商品庫存量達到對銷售量的適應。目前管理科學的方法已能在各種約束條件的情況下，對合理數量范圍做出決策，但是較為實用的還是在消耗穩定，資源及運輸可控的約束條件下，所形成的數量控制方法。應該考慮三種情況：訂貨時間一定，銷售量波動變化銷售量一定，訂貨時間波動變化訂貨時間、訂貨量均波動變化。3.時間在時間功能實現前提下，尋求一個合理的庫存時間，這是和數量有關的問題，庫存量越大而消耗速率越慢，則庫存的時間必然長，相反必然短。在具體衡量時往往用周轉速度指標來反映時間指標，如周轉天數、周轉次數等。因此必須加強商品保質期的核定和對季節性商品儲存期的管理。4結構結構標志是在庫存商品不同品種、不同規格、不同花色的庫存數量的比例關系下對庫存合理性的判斷。尤其是相關性很強的各種物資之間的比例關系更能反映庫存合理性與否。由于這些物資之間相關性很強，只要有一種物資出現耗盡，即使其他種物資仍有一定數量，也會無法投入使用。所以，庫存的結構應適應銷售的需要。5.空間 空間標志是指不同的地區的數量比例關系，空間標志可以判斷需求的保障程度，也可以判斷對整個物流的影響。當然，合理空間是一個相對的概念，是商品儲存與商品經營的動態適應過程。6.費用 費用是判斷庫存合理的一個重要標志。如可以從倉儲費.維護費.保管費.損失費.資金占用利息支出等實際費用上判斷合理輿否。 一般來說，企業可以通過以下方式來優化自己的庫存：1. ABC管理由于在倉庫中一般庫存的商品品種非常繁多，因此在管理過程中必須根據情況實行重點管理，才能取得確實效果，一般采用ABC管理可以達到預期要求。 ABC分類是實施庫存合理化的基礎分析，在此基礎上可以進一步解決各類的結構關系、庫存量、重點管理、技朮措施等合理化問題。 ABC分類的指導思想是20%80%原則，即20%的少量因素帶來了80%的大量結果。如20%的產品帶來了80%的利潤，20%的供應商造成了80%得得延遲交貨等，當然，這里的20%或80%不是絕對的，可能是25%和75%，或15%和85%。對于庫存合理化來說，就是要在資源有限的情況下，把注意力放在起關鍵性作用的因素上，加強管理工作的針對性，提高效率，取得事半功倍的效果。 在上述思想指導下，通過對大量存貨物品進行分類，找出占用大量資金的少數物品，對它們進行重點的管理與控制，而對那些占用少量資金的大多數物品，則實施相對松一些的管理控制。 具體做法是： 先根據管理控制的需要，如物流成本、物品特性、用戶性質、重要性等，選定划分標准。對于成本控制來說，一般將占用65%80%價值的15%20%的物品划分為A類物品將占用15%20%價值的30%40%的物品划分為B類物品將占用5%15%價值的40%55%的物品划分為C類物品。 將存貨划分為A、B、C三類之后，就可以對不同種類的物品進行不同的管理。如對價值較低的C類物品，應維持相對較高的庫存數量以避免缺貨，對價值較高的A類物品，則應壓縮總庫存量，減少占用資金，使存貨機構合理化，節約管理力量。 具體做法如下： 1. 對A類物品的管理： 盡可能進行嚴密控制，包括最精確、完整的作業記錄，最高的作業優先權，高層次管理人員經濟檢查，精確計算，制定訂貨點和訂貨批量，將安全庫存量控制到最小，實行嚴密的用戶跟蹤措施，采取一定的技朮性措施進行保管等，盡量將庫存控制在最低水平。 在庫存配置上，應把A類貨物放置在靠近客戶的配送中心，客戶訂貨就能馬上送到客戶手中，以便提供及時優質的服務。 對B類物品的管理： 正常控制，即按正常的企業經營方式來調節庫存數量，包括作業記錄，按固定時間檢查，按經濟批量訂貨等，在力所能及的范圍內，適度降低庫存。 在庫存配置上，可以把這類貨物分別設在工廠倉庫和配送中心保管，并按購銷情況、出入庫頻率，適當碼堆擺放。 對C類物品的管理： 盡可能簡單控制，減少管理工作量。如進行簡單的作業記錄，檢查次數減少，降低優先作業次序，保持較大的安全庫存量，加長訂貨時間間隔，進行集中大量訂貨(如通過半年一次的盤存來補充庫存)等。 在庫存配置上，可以經濟性地放置在工廠倉庫中加以保管。2. 適度集中庫存 適度集中庫存是合理化的重要內容，所謂適度集中庫存是利用庫存規模優勢，以適度集中庫存代替分散的小規模庫存來實現合理化。 集中庫存需要在兩個制約因素之間取得優勢，遮兩個因素一是儲存費，二是運輸費。庫存過分分散，每一處的庫存保証的對象有限，互相難以調度調劑，則需分別按其保証對象要求確定庫存量。集中庫存則易于調度調劑，但是，過分集中儲存，儲存點與用戶之間距離拉長，庫存運費支出加大，在途時間長，又迫使周轉儲備增加，所以，適度集中的含義是主要在遮兩方面取得最優集中程度。3.加速庫存周期，提高單位產出加速庫存周期，將靜態儲存變為動態儲存，會帶來一系列的合理化好處：資金周轉快、資本效益、貨扣少、倉庫吞吐能力增加、成本下降等等。4.先進先出“先進先出”是一種有效的庫存方式，也成了儲存管理的准則之一。有效的先進先出方式主要有：(1)貫通式貨架系統利用貨架的每層，形成貫通的通道，從一端存入物品中，從另一端取出物品，物品在通道中自行按先后順序排隊，不會出現越位等現象。(2)“雙倉法”儲存給每種被儲物都准備兩個倉位或貨位，輪換進行存取，再配以必須在一個貨位中取光才可補充的規定，則可以保証實現“先進先出”(3)計算機存取系統采用計算機管理，在存時向計算機輸入時間記錄，編入一個簡單的按時間順序輸出的程序，取貨時計算機就能按時間給予指示，以保証“先進先出”。這種計算機存取系統還能將“先進先出”保証不做超長時間的儲存和快進快出結合起來，即在保証一定先進先出前提下，將周轉快的物資隨機存放在便于存儲之處，以加快周轉，減少勞動消耗。5.提高庫存密度提高儲存密度的主要目的是減少儲存設施的投資，提高單位存儲面積的利用率，以降低成本、減少土地占用。(1)增加儲存的高度增加儲存高度的具體方法，采用高層貨架倉庫、采用集裝箱等都可比一般堆放方法大大增加儲存高度。(2)縮小庫內通道寬度縮小庫內通道寬度可以增加儲存有效面積，具體一采用窄巷道式通道，配以軌道式裝卸車輛，以減少車輛輸運行寬度要求，采用側叉車、推拉式叉，以減少叉車轉變所需的寬度。(3)減少庫內通道數量減少庫內通道數量也可以增加儲存的有效面積，具體方法有采用密集型貨架，采用可進車的可卸式貨架，采用各種貫通式貨架，采用不依靠通道的橋式吊車裝卸技朮等。、6采用有效的儲存定位系統儲存定位的含義是被儲物位置的確定。如果定位系統有效，能大大節約尋找、存放、取出的時間，節約不少物化勞動及活勞動，而且能防止差錯，便于清點及實行訂貨點等的管理方式。儲存定位系統的方式有：（1）“四號定位” 四號定位是用一組四位數字來確定存取位置的固定貨位方法。這四個號碼是：序號、架號、層號、位號。這就使每個貨位都有一個組號，在物資入庫時，按規則要求，很容易將貨物揀選出來。這種定位方式可能倉庫存貨區事先做出規則，并能很快的存取貨物，有利于提高速度，減少差錯。（2）電子計算機定位電子計算機定位是在入庫時將存貨位輸入計算機，出庫時向計算機發出指令，并按計算機的指示人工或自動尋址，找到存貨架，揀選取貨的方式。一般采取自由貨位方式，計算機指示入庫貨物存放在就近易于存取之處，或根據入庫貨物的存放時間和特點，指示合適的貨位，取貨時也可以就近就便。這種方式可以充分利用每個貨位，而不需專位待貨，有利于提高倉庫的儲存能力，當吞吐量相同時，可以一般倉庫減少建筑面積。7、采用有效的監測清點方式對庫存物資數量和質量的進行監測清點，并及時且准確地掌握實際儲存情況，經常與帳卡核對，這無論是人工管理或是計算機管理都是必不可少的。此外，經濟的監測也是掌握被存物質量狀態的重要工作。監測清點的有效方式主要有：（1）“五五化“堆碼“五五化“堆碼是在儲存物堆垛時，以“五“為基本計數單位，堆成總量為“五“的倍數的垛形，如梅花五、重迭五、堆碼后，有經驗者可過目的成數，大大加快了人工點數的速度，且減少差錯。（2）光電識別在貨位上設置光電識別裝置，該裝置對被存物掃描，并將准確數目自動顯示出來。這種方式不需人工清點就能准確掌握庫存的實有數量。（3）電子計算機監控用電子計算機指示存取，可以防止人工存取易于出現的差錯，如果在被存物上采用條形碼認尋技朮，使識別計數和計算機聯結，每存、取一種物品時，識別裝置自動將條形碼識別并將其輸入計算機，計算機會自動做出存取記錄。這樣只需向計算機杳詢，就可了解所存物品的准確情況，而無需再建立一套對實有數的監測系統。8、采用現代儲存保養技朮得用現代技朮是庫存合理化的重要方面。主要方法有：(1)氣幕隔潮在庫門上方安裝鼓風設施，使之在門口處形成一道氣流，由于這道氣流有較高壓力和流速，在門口便形成了一道氣牆，可有效阻止庫內外空氣交接，防止濕氣浸入，而不能阻止人和設備出入。氣幕還可以起到保持室內溫度的隔熱作用。(2) 氣調儲存調節和改變環境空氣成分可以抑制被儲物的化學變化和生物變化，抑制害虫生存及微生物活動，從而達到保持被儲物質量的目的。調節和改變空氣成分有許多方法，可以在密封環境中更換配合好的氣體，可以充入某種成分氣體，可以除去或降低某種成分氣體等。氣調方法對于有新陳代謝作用的水果、蔬菜、糧食等物品的長期、保持、保鮮儲存有很有效的作用，例如，糧食可長期儲存，蘋果可儲存三個月。氣調儲存對防止生產資料在儲存期的有害化學反應也很有效。（3）塑料薄膜封閉塑料薄膜雖不完全隔絕氣體，但能隔水隔潮，用烹薄膜封垛、封袋、封箱，可有效的造就封閉小環境，阻緩內外空氣交換，完全隔絕水分。在封閉環境內如果置入殺虫劑、緩蝕劑，注入某種所體，則內部可以長期保持該種物質的濃度一，長期形成一個穩定的小環境。熱縮性塑料薄膜在對托盤物封裝后再經熱縮處理，則可基本排除封閉體內部之空氣，塑料膜縮貼到被封裝物上，不但有效與外部環境隔絕，而且還起到緊固作用，防止塌垛、散垛。9.采用集裝箱、集裝袋、托盤等儲運一體化方式集裝箱等集裝投放的出現，出給儲存帶了新觀念，采用集裝箱后，本身便是一棟倉庫，不需要再有傳統意義上有庫房，在物流過程過中，也就省去了往回、驗收、清點、堆垛、保管出庫等一系統列儲存作業，因此是儲存合理化的一種有效方式。庫存物流管理制度范例倉庫管理制度第一章 總則第一條為了使本公司的倉庫管理規范化，保証財產物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的一般要求，結合本公司的具體情況，特定本規定 。第二條倉庫管理工作的任務：（一）根據本規定做好物資出庫和入庫工作，并使物資儲存、供應、銷售環節平衡街接（二）做好物資的保管工作，如實登記倉庫實物帳，經常清潔、盤點庫存特資，做到帳、卡、物相符（三）積極開展廢舊物資、生產余料的回收、整理、利用工作，協助做好積壓物資的處理工作（四）做好倉庫安全保衛工作，確保倉庫和物資的安全。第三條倉庫設置要根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規划，合理布局，內部要加強經濟責任制， 進 行科學分工，形成物資歸口管理的保証體系，業務上要實行工作質量標准化