永城永金化工分馏区安装工程钢结构方案.doc

河南省安装集团有限责任公司 0 永城永金化工有限公司永城永金化工有限公司 年产年产 2020 万吨乙二醇分馏区安装工程万吨乙二醇分馏区安装工程 钢结构安装方案钢结构安装方案 河南省安装集团有限责任公司河南省安装集团有限责任公司 二二 0 0 一一年六月二十五日一一年六月二十五日 河南省安装集团有限责任公司 1 批 准： 审 核： 编 制： 河南省安装集团有限责任公司 2 目目 录录 1 1 编制说明编制说明 -3 2 2 编制依据编制依据 -3 3 3 工程概况工程概况 -3 4 4 施工准备施工准备 -3 5 5 施工方法及技术要求施工方法及技术要求 -4 6 6 验收验收-15 7 7 成品保护成品保护-15 8 安全措施及要求安全措施及要求-15 9.9.环境保护要求环境保护要求-17 1010 钢结构安装质量检验计划钢结构安装质量检验计划 -17 11 资源需求计划资源需求计划 -18 12.施工进度计划施工进度计划 -20 河南省安装集团有限责任公司 3 1 1 编制说明编制说明 本方案适用于永城永金化工有限公司乙二醇项目分馏区钢结构的安装施工。 2 2 编制依据编制依据 2.1设备专业设计统一规定第二篇、结构专业设计统一规定 2.2钢结构工程施工质量验收规范GB502052001 2.3钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收工程JGJ82-91 2.4H 型钢节点图HG21541-92 2.5热轧普通型钢标准节点通用图(焊接连接) HG-T21610-96 2.6钢梯图集602J401 2.7 施工图、通用设计 3 3 工程概况工程概况 本方案为永城永金化工有限公司乙二醇项目分馏区钢结构的安装施工而编制，施工 任务量见下表： 序号区域及名称结构型式层数 标高（米） 重量（吨） 备注 1 脱醇脱酯平台框架 1 3 制作、安装 2 产品精馏平台框架 2 3 制作、安装 3 甲醇精馏平台框架 3 3 制作、安装 4 分馏区内管廊框架 4 3 制作、安装 5 上塔平台 2 制作、安装 4 4 施工准备施工准备 4.14.1 施工技术准备施工技术准备 4.1.1 施工图和有关设计文件必须齐全完整、并有国家或行业的施工及验收规范和项目质 量保证计划等文件； 4.1.3 组织好职工培训工作，安排人员参加工程施工。并组织相关人员应熟悉图纸及施工 规范。 4.24.2 施工现场准备施工现场准备 进行施工现场平面布置，应有以下设施： 临时电源和临时线路； 河南省安装集团有限责任公司 4 平整、畅通运输及行走通道 成品构件堆放场地及技措材料堆放场地； 起重设施和其他施工设施堆放场地； 现场消防设施及施工安全警示牌等。 4.34.3 工机具准备工机具准备 4.3.1 根据现场需要，准备相应的脚手工具、索具、道木等工具。 4.3.2 大型车辆准备：25 吨吊车，16 吨吊车，8 吨吊车，9 吨板车。 5 5 施工方法及技术要求施工方法及技术要求 5.15.1 施工程序施工程序 外观平整、螺栓外露量、扭曲度、 超声波检查、透视检查 位置、标高 厚度、外观 材料 验 收 （制 作） 、安 装 喷 砂 第一遍底漆 施工机械、设备准备 预组装 装 配 调 整 螺栓联接或焊接 图纸变更 混合均匀 基础检查 基础灌浆 梯子、栏杆、平台 油 漆 防火层喷涂 最终检查（目测） 工程竣工 螺栓紧固、稳定可靠 厚度、外观 螺栓拧紧、防火层、附件、灌 浆、油漆、稳固性 河南省安装集团有限责任公司 5 5.25.2 施工验收施工验收 5.2.15.2.1 基础验收基础验收 (1) 钢结构安装前应对基础进行验收。验收时应具备以下条件： a. 基础面表应有明显的中心线和标高标记； b. 基础交接前基础周围应填平、夯实，使其具备吊装作业条件； c. 基础和梁、柱上的预埋件和地脚螺栓应清理干净，具备完好使用条件； d. 土建施工单位应提交有效的施工技术文件和基础测量记录、工序交接文件； 验收时要对支承面的定位轴线、基础轴线、标高、支承面水平度、地脚螺栓位置等 进行检查，并应符合下表规定：基础及地脚螺栓位置的允许偏差（mm） 项 目允许偏差 框架和管廊柱子基础支承面中心 3.0 框架或管廊相邻两柱子基础中心间距 3.0 一次浇筑的基础支承面标高 0 -20 标 高 2.0 二次找平的水泥砂浆或细石混 凝土支承面 水 平 度L/200 且不大于 4.0 标 高 2.0 支承面埋件 水 平 度L/200 且不大于 3.0 同一支承面 1.0 垫铁或混凝土垫块支承面标高 不同支承面 2.0 螺栓中心距（在根部和顶部两处测量） 2.0 螺栓中心对基础轴线距离 2.0 地脚螺栓 顶端标高 +20.0 0 (2) 用垫铁安装时，基础表面应凿麻铲平； (3) 钢结构安装前，螺栓处露部分应涂刷防锈材料并对螺纹妥善保护。 河南省安装集团有限责任公司 6 5.2.25.2.2 材料验收材料验收 a.对于进入施工现场的结构钢必须检验其出厂合格证和材料的检验报告。 b. 所有材料的合格证、检验报告、复验报告必须及时归档，进入交工技术文件，同 时将复印件上报业主及监理工程师。 c. 材料入库后按照材质和规格堆放整齐，下面用浸油道木垫离地面，防止锈蚀。 d.不同规格和材质的材料应作明显的标识，以免用错。 e.不合格材料必须进行隔离，并作明显标识，严禁用于正式工程。 5.2.35.2.3 高强螺栓及钢构件的进场验收高强螺栓及钢构件的进场验收 （1） 高强螺栓连接副的储运、保管和检验； a. 高强螺栓连接副，应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量证明书； b. 高强螺栓连接副在运输过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹； c. 高强螺栓连接副应安装箱上的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高防 止生锈和沾染脏物。高强螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。 d. 工地安装时，应按当天高强螺栓连接副需要使用的数量领取。当天安装剩余的必 须妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防 扭矩系数发生变化。 e. 扭剪型高强螺栓连接副质量证明书应包括螺栓负载、螺母保证载荷，螺母及垫圈 硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。数据应符合规定，合格后方准使用。 f. 扭剪型高强螺栓施工前，应按出厂批复验高强螺栓连接副的紧固轴力，每批复验 5 套。 g. 高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验由结构预制厂进行，选用两种及两种以上 表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。检验三组试件，采用双摩擦面的二 栓拼接的拉力试件；试验用的试件应由结构预制厂加工，试件与所代表的钢结构 构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态， 并应用同批同一性能等级的高强螺栓连接副，在同一环境条件下存放。试件钢板 的厚度应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，试件钢板的净截面始终 处于弹性状态。 h. 根据设计要求摩擦面采用喷砂除锈，抗滑移系数试验报告应大于或等于 0.45。 （2） 钢构件验收 河南省安装集团有限责任公司 7 钢构件制作进场后，应按照图样和以下规定进行验收： a. 钢构件进场时应有合格证，其内容应包括无损检测报告、焊接工艺评定和焊接记 录、除锈涂漆记录等。 b. 钢柱和梁外形尺寸的允许偏差 项 目允许偏差 柱底面到柱端与梁连接的最上一安装孔距离（l） l/1500 15.0 柱底面到牛腿支承面距离（l1） l1/2000 受力支托表面到第一个安装孔距离（a） 1.0 柱身弯曲矢高H/1200 且12.0 牛腿 3.0 单 节 钢 柱 柱身扭曲 其它处 8.0 一节柱高度（H） 3.0 两端最外侧安装孔距离（l3） 2.0 铣平面到第一个安装孔距离 1.0 柱身弯曲矢高（f）H/1500 且5.0 一节柱的柱身扭曲h/250且5.0 牛腿端孔到柱轴线距离（l2） 3.0 L210002.0 多 节 钢 柱 牛腿面的翘曲（e） L210003.0 柱腿底板平面度 5.0 柱脚螺栓孔中心线对柱轴线的距离（d） 3.0 河南省安装集团有限责任公司 8 连接处 1.5 柱和梁翼缘板对腹板的垂直度（） 其它处b/100 且不大于 5 柱和梁截面几何尺寸连接处 3.0 5.35.3 梁柱安装梁柱安装 （1）钢结构安装前对钢构件的质量进行检查,钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应及 时进行处理； （2）柱的安装采用双螺母调整安装方法，安装应符合下列规定： a.每个地脚螺栓配找正螺母一个； b. 柱底板上下螺母一套； c.下螺母作为调整螺母； d. 上螺母固定； e.找正完成后上螺母加一紧固螺母； (3).柱子安装方法: a.基础标高处理，采用基础标高双螺母将柱顶标高调整到符合设计要求和规范标准， 做法如下图： b.柱子的找正方法见下图： c.柱子吊装采用附加吊耳，吊耳用钢板焊接在柱子的翼板上，做法如下图。 河南省安装集团有限责任公司 9 d.钢柱吊装采用旋转吊装法，将柱子立起后旋转吊车直接落在混凝土基础上。 e.钢柱的柱靴螺栓孔套入地脚螺栓后，安装垫片和螺母，将柱子基本吊直，螺母用手 拧紧后摘掉吊钩。 c. 用两台经纬仪从两个方面对柱子进行第一次找正，找正时柱子的垂直度用地脚螺 栓调整。 （4）工字型钢梁安装方法: a. 工字型钢梁吊装采用钢梁卡钳进行，卡钳的制作如下图。 b. 梁安装时应设置合适的脚手架或吊篮，脚手架应有护栏，吊篮应有保险装置。 c. 大梁用吊车送入安装位置，先用对孔销子将螺栓孔对证，穿入螺栓。对孔销子的形 状如下图： d. 螺栓安装时必须加入两面的螺栓垫片及止退垫圈。 e. 绞孔螺栓用扳手把紧至止退垫圈完全压扁，且用指定规格的扳手把紧至最大力。 f. 高强螺栓用力矩扳手把紧至规定的力矩值，用电动或气动扳手(或 TC)时，预先调 准螺栓的把紧力矩，螺栓把紧值扳手跳起为止（采用 TC 扳手时，把紧力矩霸道规定值时 切口自动扭断） 。 河南省安装集团有限责任公司 10 g.当采用测力垫片时，将垫片的测力凸台压缩值规定的高度，并用塞尺进行检验。 h.最终把紧螺栓应在钢结构的三次校准之后进行。 i.钢结构校准采用手动起重铰链或手板葫芦进行，做法如下图： f.找正时必须同时校正柱子的垂直度和柱子的间距尺寸，矫正工作逐层进行。 g. 梁安装时节点螺栓的安装，可采用预先制作好的笼梯来安装，笼梯制作要牢固可靠， 可挂靠在梁和柱上，并根据每一层结构横梁的高度制作相应的操作平台，操作平台必 须设护栏和梯脚板；梁安装前应先在梁所在的区间两侧的立柱上分别挂上笼梯，可将 这两根立柱间的梁安装。对于高度不大的地方节点螺栓的安装，也可采用爬梯或可移 动式的支架来安装； 5.45.4 成片安装成片安装 对于大型构件可采用单件逐件安装的方法，如结构跨距小可采用成片预制、成片吊 装的方法，减少劳动强度和空中作业难度，结构材料一次到位减少二次搬运，节约费用。 钢结构吊装示意图 水平阶段 河南省安装集团有限责任公司 11 钢结构吊装示意图 竖直阶段 钢结构吊装示意图 成片组对阶段 河南省安装集团有限责任公司 12 5.55.5 脚手架工程脚手架工程 a.构件安装前，安装在混凝土框架上的结构以及安装在混凝土柱和钢柱上的横梁、斜撑 等构件时，应在混凝土柱和钢柱四周搭设适当高度的脚手架， b. 脚手架必须牢固可靠，操作层必须设护栏和梯脚板； c.脚手架搭设完成后，相关人员检查合格后方可使用。 5.65.6 构件的安装构件的安装 a. 根据构件中最大构件的重量以及最大的安装高度和最远的安装距离来选择合适的吊车 进行吊装作业； b. 吊装所用的索具应根据构件的重量来选择，并对所吊构件进行成品保护； c. 吊装前应在所要安装的位置搭设适当高度的脚手架，以便施工者能进行安装找正和紧 固件的连接； d. 对于水平安装的构件，应根据构件上标识的重心向两侧测量相同的距离，采用双绳吊 装，起吊后使构件基本水平，以便于安装。 e. 构件吊装时应设牵引绳，防止起吊后无法控制构件，碰撞已安装好构件或对人身造成 伤害； f. 构件吊装到位后，经初步找正，并紧固牢靠，经确认后方可撤钩； g. 吊装作业时，应有专业人员指挥，吊装范围应设警戒绳，吊装作业应缓慢进行； 5.75.7 梯子、平台、栏杆等附件安装梯子、平台、栏杆等附件安装 钢结构吊装示意图 完成阶段 河南省安装集团有限责任公司 13 钢平台、钢梯和防护钢栏杆的允许偏差（mm） 项 目允许偏差 平台长度和宽度 5.0 平台支柱高度 3.0 梯梁长度 5.0 栏杆高度 5.0 栏杆立柱隙 10.0 钢梯宽度 5.0 5.85.8 现场钢结构焊接现场钢结构焊接 现场焊接主要包括节点板焊接、刚接梁高强螺栓联接后梁柱之间角焊焊缝。 (1) 焊接采用手工电弧焊，焊条选用 J422。 (2) 施焊焊工必须有相应的合格证方可施焊； (3) 焊条储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管； (4) 焊条在使用前，必须按产品说明书及有焊接工艺指导书的要求进行烘干， (5) 焊条烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能应符合使用要求； (6) 施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，焊接接头坡口两侧各 50mm 范围 内应清除水、氧化皮、油污和浮锈； (7) 焊接作业环境应符合以下要求： a. 焊接作业区风速当手工电弧焊时，风速超过 8m/s；应设防风棚或采取其它防护措施。 b. 当焊件表面潮湿或有冰雪时应采取加热去湿除潮措施； c. 焊接作业区相对湿度不得大于 90%； d. 环境温度低于 0时，应在施焊处 100mm 范围内预热至 20以上后方可施焊，且在焊 接过程中均不应低于这一温度； (8) 焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。焊接中应注 意引弧和熄弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。 (9) 定位焊应符合下列要求： a. 焊接材料应与母材相匹配； b. 焊缝长度宜为 3050mm，间距宜为 300400mm； 河南省安装集团有限责任公司 14 c. 焊缝厚度为设计厚度的 1/22/3。当构件刚度和拘束度较大或承受载荷时，定位焊缝 的长度和焊缝厚度应适当增加； （10）厚板多层焊时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物， 发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。在连续焊接过程中应控制焊接区母材 温度，使层间温度的上、下限符合工艺文件要求。遇有中断施焊的情况，应采取适当的 后热、保温措施，再次焊接时重新预热温度应高于初始预热温度； （11）预热应在焊道中心两侧不小于三倍焊件厚度且不小于 100mm 的范围内进行，预热 及层间温度应符合焊接工艺指导书的规定； （12）节点板焊接采用手工电弧焊焊条选用 J422，焊接时宜采用绕角施焊的方法； （13）为减少焊接变形，应正确选择焊接顺序。为避免局部加热集中，宜采用间断焊的 方法控制变形； （14）焊后检验 a. 焊接完毕焊工应清理焊接表面的熔渣及两侧的飞溅物，进行 100%焊接外观质量检查； 焊角高度及咬边、凹陷等应符合规范要求；不合格处打磨清除缺陷，必要时补焊； b. 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂 纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 c. 按设计要求节点角接接头为二级焊缝，应进行 100%渗透检验。 d. 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，具体要求按 下表： 焊缝质量等级一级二级 评定等级 检验等级B 级B 级内部缺陷超声波探伤 探伤比例 100%20% 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比， 且探伤长度应不小于 200mm，当焊缝长度不足 200mm 时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安 装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于 200mm，并应不 少于 1 条焊缝。 （15）焊缝返修时，对于表面缺陷可通过打磨、补焊的方法处理；焊缝内部的缺陷应根据 检测确定的位置、深度，用砂轮打磨或碳弧气刨清除缺陷，然后进行补焊，焊接应在坡 口内引弧，熄弧时应填满弧坑； 5.95.9 油漆补涂油漆补涂 (1)钢结构安装完成后，现场的安装焊缝在检验合格后，应补刷与原来使用同一品牌油漆； 河南省安装集团有限责任公司 15 (2)涂装前应对被涂表面进行清理，将污物、浮尘清除干净，经检查合格后方可涂装； (3)涂装施工环境应通风良好，环境温度以 530为宜，相对湿度不宜大于 80%。 (4)涂刷面层时应顺流向涂刷，涂层应均匀，不得漏涂。涂层表面应平滑无痕，颜色一致， 无针孔、起皱、气泡、流坠、粉化和破损等现象。 (5)涂装时表面必须干燥，前一道漆膜实干后，方可涂下一道涂料。 (6)涂料种类、涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求； (7)涂漆颜色见项目部统一要求； (8)高强螺栓连接处的防腐处理应符合设计要求，当设计无要求时，应在螺栓头、螺母、 垫圈和连接板周边涂以快干红丹漆封闭 6 6 验收验收 钢结构工程施工结束后，应对钢结构进行全面检查，其质量应符合设计文件和施工规范 的规定； (1)钢结构作为主体结构之一应按子分部工程竣工验收，当主体结构均为钢结构时应分部 工程验收； (2)钢结构工程竣工验收时应提供以下文件和记录： a. 钢结构工程竣工图和设计文件； b. 重要钢结构基础复验记录及土建施工单位提交的基础交工资料； c. 与工程有关有技术协议等文件； d. 钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告； e. 工厂制作构件的产品质量合格证书和高强螺栓抗滑移系数试验报告和检查记录； f. 焊接无损检验报告； g. 高强螺栓连接检查记录； h. 隐蔽工程验收记录； i. 钢结构安装记录； j. 工程质量评定资料 7 7 成品保护成品保护 阐述该分项工程结束所形成的成品（半成品），在交付前所应采取的保护措施。 8 安全措施及要求安全措施及要求 8.1.1 进入现场劳动保护必须戴齐，并按标准戴好。 8.1.2 钢结构吊装时，不可在空中停留时间过长，构件下不准站人，上下要统一指挥，协 调作业。 河南省安装集团有限责任公司 16 8.1.3 构件就位后，固定牢固或点焊牢固后方可拆钩头，期间下面不准站人。 8.1.4 缓慢吊装以免伤人及损伤设备，做好成品保护工作，特别是现场地下管道露出地上 部分。 8.1.5 铺设的钢格板必须马上焊牢，随时挂好安全带。 8.1.6 多人抬构件时，要轻拿轻放，统一口号，防止砸伤手脚。 8.1.7 注意文明施工，严禁酒后作业，现场不准打闹，做到工完料净地清，不准占道以保 证道路畅通。 8.1.8 施工时注意不要压坏电焊把线、气焊带等，钢丝绳要远离电焊把线。 8.1.9 不准随意从结构上往下扔东西，以免伤人。 8.2 高空作业必须携带齐全安全装备。反应器内、外搭设临时作业平台时，因地制 宜地采取封闭式安全网，铺满跳板并设安全护栏；佩戴安全帽；系牢安全带。禁止从高 处抛落物体和酒后进入施工现场及吸烟。容器内施焊，作业空间狭小，必须强制通风防 暑降温，轮流作业；采用安全行灯照明，电器设备均需有“漏电保护器”并接地良好， 穿戴好绝缘手套和绝缘鞋。吊装作业，专人指挥，具备口哨和彩旗；吊车作业范围内， 严禁站人；索具和倒链必须有出厂合格证，并经过实践检验；严禁带电焊接把线与钢丝 绳同时运输，防止其焊把因接触而产生电弧，损伤钢丝绳。 8.3 应注意的安全事项： 容器内作业，容器外设专人监护；由生产车间指出，对装置重点部位进行防火隔离；备 足消防器材；施工现场严禁吸烟。 8.4 起重工、焊工必须持劳动部门颁发的有效期内相应合格证书上岗，各工种作业人员应 严格遵守本工种安全操作规程 8.5 发生事故后应及时采取的避难和急救措施 8.5.1 消防医疗部门 开工前应了解当地消防医疗部门联系方式并编制营救方案，一旦发生事故安方案进 行营救。 8.5.2 配备消防器材 在施工现场配备足够消防器材，包括消防桶，消防沙箱，干粉灭火器，并定期检查。 8.5.3 保持现场道路畅通 一旦发生事故，应保证急救人员和救护车量顺利进入，并有专人引路。 河南省安装集团有限责任公司 17 8.5.4 人员受伤 发生机械伤害等人员事故，最发现的人员应立刻报告项目部，进行简单营救，随后 派人或排车送到医疗部门进行抢救。 9.9.环境保护要求环境保护要求 9.19.1 建筑垃圾要按照业主要求，统一运输，集中倾倒，不得随意处理建筑垃圾，以免造 成环境污染。 9.29.2 施工废水和生活用水的排放，依照业主规定统一处理。 9.39.3 严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声叫喊，无故敲打，乱吹哨，减少噪音 对周围环境的影响。 9.49.4 及时、将钢铁废料、有毒化学物品等固体垃圾及时进行清理和处理。 1010 钢结构安装质量检验计划钢结构安装质量检验计划 质量控制点级别 序 号 检 验 点 检验项目隐检 （H） 予 检 自 检 检验方法和 检查数量 工作鉴证检验标准 钢材品种、规格、型号和质量 钢尺、卡尺检查 材料合格证GB50205-2001 钢材的切割断面 钢尺、观察检查 评定表GB50205-2001 构件外观质量 钢尺、观察检查 评定表GB50205-2001 磨光顶紧的构件组装面 观察、检查 评定表GB50205-2001 单层钢柱制作 钢尺、直尺、塞尺 评定表GB50205-2001 高层多节柱制作 钢尺、检查 评定表GB50205-2001 焊接实腹梁制作 钢尺、检查 评定表GB50205-2001 桁架制作 观察、钢尺 评定表GB50205-2001 梯子、栏杆及平台制作 钢尺、检查 评定表GB50205-2001 钢结构制孔、端部铣平 钢尺、直尺、塞尺 评定表GB50205-2001 一 钢 结 构 制 作 构件质量与变形矫正 粉线、塞尺 评定表GB50205-2001 焊接、焊剂 按 GB50221 材料合格证GB50221 焊工资质 按 GB50221 焊工合格证GB50221 对接焊的无损检测 无损检测 探伤报告GB50221 焊缝表面质量 外观检查 GB50221 对接焊缝的余高与错边 外观、检验尺 焊条发放 记录GB50221 二 钢 结 构 焊 接 焊脚高度和焊透的脚焊缝 外观、检验尺 焊条烘干记录GB50221 组合构件安装 钢尺、直尺、塞尺 评定表GB50205-2001 土建验收 钢尺、测量仪器 交接卡GB50205-2001 H 型钢安装 钢尺 、经纬仪 评定表GB50205-2001 三 钢 结 构 安 装 檩条安装 钢尺、检查 评定表GB50205-2001 河南省安装集团有限责任公司 1