某会展中心大面积展厅水泥地面施工方案.doc

一、编制依据1.1建筑地基处理技术规范 JGJ7920021.2混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420021.3建筑地面工程施工质量验收规范 GB5020920021.4建筑施工手册 中国建筑工业出版社1.5图纸会审记录及设计变更二、工程概况本方案主要针对会展中心515轴展厅部分的水泥地面混凝土垫层、面层施工，面积约为18600m2。由3:7灰土基层、C15混凝土垫层有钢筋网片（间距200200mm）、面层等构成，灰土基层已经施工完成（灰土下基土层分布地埋东西向、南北向各三道地沟，宽分别为1700mm、1300mm，现浇沟壁、预制盖板结构，将地面分为A、B、C、D四个区域）。工程进展情况为：基土层地埋各安装专业管道已经安装、试验完成；该部位上空有消防水炮未安装，水炮安装须注意面层成品保护措施；屋面排烟天窗未安装。混凝土垫层、面层施工过程中需要预留展位箱基础。三、施工部署3.1 主要施工难点分析3.1.1 分格缝通长顺直度控制、分格缝条的安装平直度及施工过程中保护、面层压光及平整度、面层成品保护落实。用水准仪抄测标高控制线，测量检查基层标高、分隔缝条标高，经纬仪测量控制分格缝条的顺直度，施工过程跟踪控制、检查。详见附2：展厅地面分格缝放线布置图面层压光严格控制抹压时间，混凝土刮平、压实；均匀摊铺水泥砂浆干料，抹平压实第一次，抹平、压光第一次，第二次压光。3.1.2 质量通病，地面因收缩引起不规则裂纹。防治措施：在37灰土基础上先做10cm厚混凝土垫层，过48h后，再施工剩余的混凝土水泥面层；钢筋安放在上层5cm厚混凝土中，抵消混凝土收缩应力，避免水泥地面面层强度增长过程收缩产生龟裂问题；加强养护。3.2 施工准备3.2.1 材料及主要机具：3.2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5R，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。3.2.1.2 干砂浆用砂：应采用中细砂，过3mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。3.2.1.3 混凝土：采用商品混凝土，强度等级C15。3.2.1.4 玻璃条5mm厚30mm宽 。3.2.1.5 主要施工机具、仪器：经纬仪、水准仪、钢尺（50m、10m）、磙子、3m 刮杠、手推车、辊子、木抹子、电动抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、小水桶、扫帚、钢丝刷、粉线包、钎子、锤子、3m靠尺。3.2.1.6 柱、墙面的+50cm水平标高控制线抄平、弹线。3.3施工流向安排3.3.1 整个地面被地沟分隔成东北、东南、西南、西北4个面积大致相等的区域，由西北区北门进入运输材料，先东北，后东南、西南、最后西北区的流向顺序，每个区域内按照既定分隔缝分块依次施工。3.3.2 施工流向：详见附1：施工流向图。3.4 操作工艺3.4.1 工艺流程：灰土夯实展位箱基础施工10cm厚混凝土垫层施工钢筋网片安装分格缝条安装5cm厚混凝土面层施工。3.4.1.1 10cm混凝土垫层基层处理：先将10cm混凝土垫层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和钎子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，局部有油污时，用10%的火碱水溶液刷掉，并用清水及时将碱液冲净。垫层施工时先用平板振动器振捣密实，然后用3m大杠刮平控制平整度，木搓板揉实、拉毛处理。水准仪抄测控制浇筑标高。3.4.1.2 展位电盘预埋件安装：用经纬仪测出预埋件一侧边，弹上线，用水准仪测出标高，保证展位电盘预埋件安装位置标高正确无误，预埋件上平标高同地面标高。3.4.1.3 混凝土浇筑施工前找标高、框架柱及墙面上弹标高+50cm水平控制线，据此量测出各层标高，控制施工层标高、平整度。3.4.1.4 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。根据计算在基层上弹出分格线，按分格缝平面布置图放线，在分格线上预安装玻璃条，经纬仪、水准仪跟踪控制，保证玻璃条顺直与标高。安装玻璃条在面层施工前提前24h，用水泥砂浆固定玻璃条（5mm厚30mm宽），每侧水泥砂浆宽度2.5cm，并注意施工中对玻璃条的材料保护。3.4.1.5 根据设计要求在基层上绑扎钢筋网片，垫支厚度3cm。3.4.1.6 面层混凝土浇筑：面层混凝土选用C15细石混凝土浇筑，用平板振动器振实，磙子压平，再用电动抹子压平。3.4.1.7 铺水泥砂浆干料后用木抹子、电动抹子揉平，从内向外退后操作，并随时用3 m靠尺检查其平整度。3.4.1.8 面层压实、压平、压光：1）面层混凝土压实压平第一遍：电动抹子压实第一遍，直到出浆为止，均匀撒一遍干水泥砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。施工注意事项：11水泥砂浆干料所用的水泥必须是同一批次水泥，以保证面层颜色一致。面层施工标高用水准仪跟踪控制。在铺设混凝土之前，应涂刷水泥素浆一道，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要要注意清扫干净，并适当洒水湿润），随刷随铺混凝土。 2）第二遍抹平压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第一遍收光，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。3）第二遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第二遍收光（手指用力按下有清晰指纹印时），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第一遍抹压时留下的抹纹全部压实、压平、压光。4）施工组织注意事项：作业面展开工作量与面层抹平压光人员数量相协调，避免大面积完成，由于人员少来不及压光处理。3.4.1.9 养护：地面压光完工后12h，覆盖塑料薄膜养护。注意：薄膜之间无空隙，混凝土无漏盖；养护的时间不少于7d；当抗压强度达5MPa方可上人，进行其他专业的施工作业。3.5 施工中过程控制及人员岗位职责3.5.1中间工序验收要求3.5.1.1基层：水平标高、压实度、平整度，等经验收符合规范要求；3.5.1.2分格缝条：平直度、安装外观等经验收达到要求；3.5.1.3钢筋网片：验收间距、绑扎牢固、垫支厚度等符合设计及规范要求；3.5.1.4面层最后压实、压平压光之前达到要求的时间后，经许可后，认真抹压使面层密实、平整、光滑。3.5.1.5技术员、质量检查员、施工员现场全程跟踪技术指导、质量检查、工序报验。上道工序未经验收合格，不得擅自进行下到工序施工。四、质量标准4.1主控项目4.1.1 砂为中细砂，用3mm孔径筛过筛，其含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质检测报告。4.1.2 水泥砂浆体积配比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，水泥砂浆体积比为于1：1。 检验方法：现场观察检查或检查配合比通知单，监督检查现场拌和水泥砂浆干料配比 。4.1.3 水泥砂浆干料面层的厚度不应大于20mm。4.1.4 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5R，不同品种、严禁混用不同强度等级的水泥；砂应为中细砂，且含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.1.5 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于100cm2。4.2一般项目：4.2.1 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。4.2.2面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。保证10cm垫层厚度及平整度。整个地面通长玻璃条保证平直度符合规范要求。钢筋间距200mm200mm；垫块布置间距1m1m，垫块厚度2cm。4.2.3面层表面应平整、密实、光滑，不得有起砂、麻眼、裂缝等缺陷。4.3.4 水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表规定:水泥地面面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1表面平整度3用2m靠尺楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线和用钢尺检查五、成品保护5.1 地面操作过程中要注意对其他专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。5.2 面层做完之后养护期内严禁进入，当抗压强度达5MPa方可上人，进行其他专业的施工作业。5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖气专业工序时，必须有适当措施，保证不碰坏面层，油漆、浆活不污染面层。5.4 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面饰面施工时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合施工材料。5.5 面层混凝土施工过程中注意：已经安装的玻璃条，用角钢覆盖玻璃条并固定，在混凝土施工中施工管理人员及时监督施工人员保护玻璃条。六、应注意的质量问题分析及防治措施6.1 空鼓、裂缝6.1.1 基层清理不彻底、不认真：在二次浇筑之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。6.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的施工措施，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥， 这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。6.2 地面起砂6.2.1 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对在面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。6.2.2 使用过期、标号不够的水泥、干水泥砂浆拌制、摊铺不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都会造成起砂现象，因此，施工过程严格控制施工操作质量，管理人员加强监督、检查。6.3 面层不光滑、有抹纹必须认真