煤矸石烧结砖环评报告.doc

浏阳市名城墙材有限公司年产6000万块页岩砖建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表项 目 名 称： 年产五千万块煤矸石烧结砖项目 建 设 单 位 (盖 章)：寿县顺发新型建材有限公司安徽省化工设计院二一五年八月 2环境影响报告表第45页建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3行业类别按国标填写。 4总投资指项目投资总额。 5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年产五千万块煤矸石烧结砖项目建设单位寿县顺发新型建材有限公司法人代表洪浩联系人洪绍顺通讯地址寿县涧沟镇工业园联系电 真4377051邮政编码232292建设地点寿县涧沟镇工业园原寿县民生建材厂内立项审批部门寿县发展和改革委员会批准文号发改项目200924号建设性质P新建改扩建技改行业类别及代码粘土砖瓦及建筑砌块制造C3131占地面积（m2）20667绿化面积2000总投资（万元）1315.91其中：环保投资（万元）175环保投资所占比例13.3%评价费用预期投产日期/工程内容及规模一、项目概况寿县民生建材厂进行资产重组后，于2009年成立寿县顺发新型建材有限公司。公司为满足市场需求，顺应国家政策，投资1315.91万利用煤矸石、粉煤灰、印染污泥等工业废渣、项目区附近沟塘河泥，采用先进的一次码烧五风道热循环技术，生产煤矸石多孔砖、空心砖。煤矸石、粉煤灰、印染污泥占生产原料的98%。形成一条年产五千万块煤矸石烧结砖生产线。寿县环境保护局2014年2月20日证明寿县顺发新型建材有限公司利用煤矸石、炉渣灰、粉煤灰等工业废渣代替粘土生产的煤矸石烧结砖、空心砖系列产品，不破坏资源、不造成二次污染，符合国家环保政策，具有明显的环保效益。2014年11月20日寿县环境保护局审查同意寿县顺发新型建材有限公司接收浙江省嘉兴地区产生的污泥及印染污泥作为本公司的生产原料。寿县经济和信息化委员会、财政局、国家税务局、地方税务局2014年3月4日联合发文寿经信【2014】17号文，对寿县顺发新型建材有限公司资源综合利用产品，并向六安市经信委、市财政局、市国家税务局、市地方税务局上报。安徽省经济和信息化委员会、财政厅、国家税务局、地方税务局2014年9月1日联合发文皖经信【2014】940号节能函通知，寿县顺发新型建材有限公司通过安徽省2014年度资源综合利用产品认定。并取得安徽省经济和信息化委员会资源综合利用认定证书综证书第140243号。根据中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保护管理条例的有关规定，受建设单位寿县顺发新型建材有限公司的委托，安徽省化工设计院承担了该项目环境影响评价工作，我公司在接受任务后，经现场踏勘，收集相关资料后，编制完成了该项目环境影响报告表。项目地理位置详见附图1。2、建设内容及生产规模项目主要建设内容：28门轮窑、陈化制砖车间、原料棚、成品棚、配电房、办公及职工宿舍等主体工程，辅助工程主要包括给排水、电气、厂区绿化等工程。据现场调查，项目现已建成28门轮窑，拥有制砖机、皮带运输机、粉碎机、搅拌机、挖掘机和装载机、厂房、职工宿舍及供水、变电设施等。本项目建设内容见附表1：表1 项目组成内容一览表工程类别工程名称工程内容及规模主体工程陈化、砖坯车间挖掘机、装载机、破碎机、细碎机、兑料机、拌料机、制砖机等30台套设备。建筑面积2028m2炉窑车间28门一次码烧五风道热循环炉窑。建筑面积2880 m2 。贮运工程成品堆场建筑面积10000 m2辅助工程办公生活区875 m2三层办公楼厨房、职工宿舍建筑面积500 m2公用工程给水系统厂区自备井水排水系统雨污分流。站内雨水收集排入厂区雨水收集坑。生活污水经化粪池处理后进行农田肥田使用，不外排。供电系统电源来自寿县供电公司双桥供电所10kV电源，站内设3台容量为800、200、50kVA变压器供电环保工程废气处理五风道一次码烧轮窑专利技术、食堂安装油烟净化器。污水处理食堂污水隔油池、化粪池噪声防治选用低噪设备，安装减震减噪设施，加强设备管理和维护，确保设备正常运行，避免不正常噪声的产生。加强加气站管理、减速禁鸣、避免噪声扰民生产固废生活垃圾交由环卫工人送入生活垃圾填埋场处置。雨水收集坑 容积12000 m3。景观绿化绿化面积2000 m2，种植非油性植物。3、产品方案表2 项目产品生产规模一览表产品名称年产量单位煤矸石烧结砖5000万块4、生产设备本项目主要生产设备如下表3：表3 主要设备一览表序号设备名称型号装机数同等开动数1挖掘机美国卡特1台1台2装载机徐工LW500K1台1台3轮式挖掘机愚公70型1台1台4链式拌料机河南攻义1台1台5箱式供料机合肥乐华GL1000型1台1台6辊式细碎机合肥乐华GS*60-Y型1台1台7自动兑料机开封欧帕1台1台8单轴搅拌机挤出机山东建能DJJ型1台1台9双极真空挤出机安徽兴林JKB50J3.51台1台10双极真空挤出机淄博功力JZK-751台1台11自动切条机开封欧帕2台2台12自动切坯机开封欧帕CPJ-A-22台2台13自动装车机开封欧帕ZCW-D/072台2台14自动接坯机开封欧帕13台13台15变压器200KVA-800KVA-50KVA3台3台5、原辅材料及能源消耗该项目主要生产原辅材料、能耗及其年消耗情况如下表4：表4 原辅材料及能源消耗一览表名称年消耗数量备注煤矸石73%45005t/a各工业区及淮南矿区沟塘淤泥20%12330t/a当地清淤沟河塘泥城镇污水处理厂处置污泥7%4315t/a浙江嘉兴地区电100万度/a当地电网6、原料成份及来源1）原料成份项目主要原料组成成份详见表5。表5 原料主要组成成份一览表煤矸石成份SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOCSK2ONa2O含量%40-6515-402-101-41-320-300.45-0.851-21-2淤泥60.311.444.908.23.11-2）原料来源a、塘泥本项目区附近45km内的沟河塘泥资源丰富，冬季清淤晾干后运到公司储备，每年准备一次即可，是生产的主要原料。沟河塘泥可替代粘土生产烧结砖，年用量约12330吨。其热值很小，约在83.68KJ/kg。 b、煤矸石煤矸石是煤矿的伴生矿，据调查显示，我国年煤矸石产生量约为1亿多吨，本项目所需煤矸石由当地就近的淮南市购入，商家破碎、筛选后运至工厂，煤矸石粉的含水不超过15%，颗粒不大于3mm，其年用量约45005吨。经我国多年的实践证明，热值在2.09103KJ/kg以上的煤矸石，都可用于生产建材，其中采用热值在2.091034.18103KJ/kg的煤矸石制砖，可满足制砖过程中焙烧所需热量。煤矸石发热量约为2.421033.58103KJ/kg，可满足项目焙烧所需热量。c、城镇污水处理厂处置污泥本项目城镇污水处理厂处置污泥由嘉兴市创达资源综合利用有限公司引进，经上海纺织节能环保中心测试报告监测数据显示（见附件），该污泥符合城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质（CJ/T 289-2008）表3中污染物浓度限值，如下表：表 本项目所用处置污泥污染物浓度对比表序号控制项目限值本项目污泥检测值1总镉（mg/kg 干污泥）200.3202总汞50.3693总铅30039.14总铬10002455总砷759.156总镍2003757总锌40006238总铜15002999总氰化物100.0314由上表可知，本项目所用污泥符合城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质中污染物浓度限值标准，可以作为制砖泥。通过化验证明其含热量在1200大卡以上，超过煤矸石的发热量2倍，更可以满足制砖焙烧所需热量。经再生利用，在砖厂生产过程中得到无害化处理。城镇污水处理厂处置污泥要请有资质的单位运输，防止运输过程中产生二次污染。干化污泥运输前必须要进行检测，保证无危险废物掺入一般污泥。7、供电由寿县农用电网10KV统一供电，低压配电设备电压380/220V，项目厂区内设变配电间。8、供水、排水（1）供水项目供水主要用于制砖用水及生活用水，厂区供水由厂内地下井水供给，根据机制砖生产用水估算，生产过程日平均用水约9m3/d。厂内生活用水按40个操作工人，人均日用水150L/d计，共需生活用水约6m3/d。该厂日均供水约15m3/d，年耗水约3900m3/a。（2）排水本工程排水主要为操作工人生活污水，污水排放量按生活用水量的80%计，约为4.8m3/d。生活污水经化粪池处理后进行农田肥田使用，不外排。生产用水全部用于生产混料工段，经干燥、烧成后全部蒸发掉，不外排。9、人员定员及生产班次本项目拟设员工40人。除烧结工序实行24小时工作制外，其余工序均实行8小时工作制，工人年工作时间约为300天。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题无建设项目所在地自然环境社会简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）一、地理位置寿县是六安市下辖的一个县，位于安徽省中部，淮河中游南岸，东经11627-11704、北纬3154-3240。东邻长丰县，北与淮南市、凤台县毗邻，西靠霍邱县，南与六安市、肥西县相连。全县总面积2986平方公里，耕地178万亩，辖25个乡镇。总人口139万。本项目地位于安徽省寿县涧沟镇工业园区。二、地形、地貌、地质寿县地处江淮丘陵与淮北平原之间，地势南高北低。寿县地层系华东地层区淮河分区，亦属于扬子地层区、大别山地层分区、六安地层小区，岩性单一。除在淠河沿岸沉积有全新统(Q4)黄色砂土、砂砾等河漫滩相地层外，大部分均被第四系上更新统(Q3)松散沉积物覆盖，主要岩性是土黄色含铁锰质结核粉质粘土与浅红色粉质粘土层。早古生界以前的地层，以变质岩和海相地层为主，缺失早、晚古生界地层，中生界、新生界地层以陆相地层和火山岩为主；上复地层以第四系河流冲积地层为主。寿县地貌以平原为主。三、气候、气象本区属北亚热带半湿润季风气候区与暖温带半湿润季风气候区的过渡带。总的特征是：气候温和、四季分明、降雨适中，无霜期长，季风气候显著。年平均气温15.0，年内1月气温最低，平均气温为1，7月气温最高，平均气温为28.1；气温年比较差27.1；无霜期217天。主导风向为ENE向，平均风速2.73 m/s，静风频率较高。四、水文寿县地处江淮丘陵与淮北平原之间，地势南高北低。淠河流经寿县、霍邱两县之间，在正阳并入淮河，东淝河经瓦埠湖至八公山入淮河；还有淠东、瓦西、瓦东等干渠、支渠构成的灌溉网。湖泊水库有瓦埠湖、安丰塘等。县城供水采取引用瓦埠湖水源，并严控其水位和水量，一般湖水位控制在17.5米、水容量1.6亿立方米以上。年际降水量最多达1534.1毫米，最少仅428.7毫米，年平均降水量886毫米。地下水：寿县境内地下水基本属入渗蒸发型。五、植被该区地处暖带落叶阔叶林及热带落叶和常绿阔叶混交林的过渡地带。主要植被属暖温带，境内主要是人工林为黑松、马尾松和刺槐，沿淮堤两岸设有防护林，以榆、柳为主。市区以杨树、法梧、雪松为主。常见乔木140种，灌木70多种，中草药600多种。农田旱作物以麦、豆为主，水作物以水稻为主。六、地震六安市寿县地震基本烈度为6度。 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）社会经济结构：寿县是全国粮食、油料、水产品生产百强县和全国平原绿化先进县，目前已形成优质粮油棉、水产、生猪、白鹅、肉鸡、席草、果菜、林木等八大主导产业。地方特产寿霍黑猪、皖西白鹅闻名遐迩，淮王鱼、银鱼、瓦虾历史上被列为贡品，八公山豆腐、酥梨、水蜜桃、廷龙瓜子、寿州香草等，一直深受海内外宾客青睐。寿县是国务院1986年颁布的中国历史文化名城之一，是省政府确定的全省7个重点旅游城市之一，旅游资源丰富，年接待游客30多万人次。寿县交通便捷合淮阜高速公路穿境而过，距铁路淮南站约25公里，正在兴建的合肥新桥国际机场位于县界，区位优势明显。省级开发区寿县工业园位于县城西郊，入园企业30多家，已初具规模。省级临空（新桥机场）工业园已获省政府初步批准，正在编制规划。乡镇工业聚集区也有了长足进步。改革开放以来，寿县积极抢抓机遇，奋发图强、励精图治，国民经济和社会事业取得了长足发展。人民群众收入显著增长，城乡面貌明显改善，精神文明活动深入推进，先后荣获全国科技、体育、殡改、司法、广播电视先进县称号。“十一五”时期，在县委坚强领导下，全县上下认真贯彻落实科学发展观，解放思想，务实苦干，不甘落后，奋力追赶，克服金融危机等各种不利因素，加快构建“南工北旅”进程，保持了经济社会平稳健康发展态势，完成了十一五规划主要目标任务。这五年，是经济持续快速发展、综合实力明显增强的五年。寿县全县地区生产总值由45亿元增至104亿元，年均增长12%，实现翻番目标。财政收入由1.52亿元增至3.94亿元，年均增长21%。三次产业比重调整363529。粮食总产突破34亿斤，5年连续增长，4次荣获全国粮食生产先进县称号。规模工业增加值由7亿元增至24.9亿元，年均增长28.7%。旅游发展加快，建成4A级、3A级景区各2个。社会消费品零售总额由20.3亿元增至44.5亿元，年均增长17%。粮食产量创历史新高。2011全年粮食播种面积342.2万亩，比上年增长3.3%，总产创历史新高，连续多年实现增产；肉类总产量13.7万吨，增长3%。全年实现农业总产值72.5亿元，增长6%。2012年夏粮增产，县内粮企已收购小麦9万吨，居全市首位。2012年全年实现工业增加值19.68亿元，比上年增长20.7%。其中，规模以上工业实现增加值17.9亿元，增长24.4%。在规模以上工业中，国有及国有控股企业增加值1.38亿元，同比增长1.5%；股份制企业增加值12.2亿元，增长25.9%；外商及港澳台投资企业增加值3856万元，增长28.4%。轻、重工业分别增长25.4%和21.5%。教育：2008年，全县共有统招高校1所：安徽现代信息工程职业学院。在校生2000多人。电大1所。在校生1000多人。中等职业学校4所，在校生9540人。普通中学75所，招生24472人，在校生78406人，毕业生20210人。其中高中在校学生22675人，初中在校学生55731人。小学311所，招生15771人。小学入学率为99.54%；普通初中和小学学生辍学率分别为0.94%和0.04%。另建有寿县技工学校寿县特殊教育学校寿县卫校，寿县文武学校各一所。科技事业取得新进展。全县各类专业技术人员14000余人。全年专利申请数24件，比上年增长14.3%。文化：2012年末，全县拥有文化馆1个，博物馆1个，公共图书馆1个，有馆藏图书8万卷（件、册）。县级广播电台1座，乡镇文广站25个，播放稿件6000余篇，广播综合人口覆盖率100%。电视发射和转播台2座，播发电视稿件3146篇，有线电视台1座，电视综合人口覆盖率100%。卫生：2012年末，全县共有卫生机构54个，其中医院、卫生院40个，疾病预防控制中心1个，妇幼保健院（所、站）1个。医疗卫生机构床位1820张，增长7.7%。卫生技术人员1892人，增长6.1%，其中：执业医生和执业助理医生783人，增长12.8%，注册护士667人，增长10.8%。全县参加新型农村合作医疗保险的人数达109.6万人。体育：2012年，全年共举办全民健身运动3次，参加活动人数1350人次，举办县级以上运动会2次，参加县级以上运动会人数280人次。金秋十月，六安市第九届老年人体育运动会在寿县成功举办。文物保护： 该项目周围500米区域内无文物保护单位。环境质量状况一、建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状为了解项目所在区域的大气环境质量现状，本次环评委托寿县环境监测站于2015年3月21日2015年3月27日进行了项目地周围环境大气监测。（1）监测布点本项目2009年已建成投产，为了解本项目周围环境情况，根据气象条件与本项目环境空气质量评价工作等级，本次评价设置的环境空气质量现状监测点为1个，具体布点见图1和表6。图1 大气、声环境监测布点表6 表1 大气环境质量现状监测布点一览表环境要素监测点位编号监测点位地址大气环境G1项目所在地：寿县涧沟镇工业区胶合板厂北侧（2）现状监测时间和频率空气质量现状监测按规范要求进行，连续监测7天，监测的项目主要有TSP、PM10、SO2、NO2。TSP、PM10每日至少采样12h，SO2和NO2每日至少监测18h 。同步测量地面风向、风速、气温、气压等气象资料。（3）监测方法采样及分析方法按环境空气质量手工监测技术规范(HJ/T194-2005)进行。SO2分析方法为甲醛缓冲溶液吸收盐酸副玫瑰苯胺分光光度法；NO2分析方法为盐酸萘乙二胺分光光度法；TSP、PM10分析方法为重量法。（4）监测结果见下表7表7 监测各项污染物浓度监测结果 单位：mg/m3监测点监测项目时均监测值浓度范围(mg/m3)日平均浓度值浓度范围(mg/m3)最小值最大值最小值最大值项目区SO20.0170.0200.0180.020NO20.0170.0200.0180.019TSP/0.1420.145PM10/0.1160.118表8 环境空气质量标准项目指标浓度极值(mg/m3)标准来源SO2日平均0.15环境空气质量标准（GB3095-1996）及其修改单中二级标准1小时平均0.50NO2日平均0.121小时平均0.24PM10日平均0.15TSP日平均0.30参照表7、表8可知，项目所在区域空气质量良好，符合环境空气质量标准(GB3095-1996)及其修改单中二级标准。2、地表水环境质量现状为了解项目所在区域的地表水环境质量现状，本次环评委托寿县监测站于2015年3月21日2015年3月22日进行了项目地地表水环境监测。（1）监测布点本项目废水不外排。为了解本项目周围地表水环境现状，本次监测共设2个监测断面，分别为寿县涧沟镇独龙背节涝渠项目区上游1000米左右断面、下游3000米左右断面。监测断面及布设见表9 。表9 水环境监测断面一览表河流名称监测断面位置独龙背节涝渠寿县涧沟镇独龙背节涝渠项目区上游1000米左右独龙背节涝渠寿县涧沟镇独龙背节涝渠项目区下游3000米左右（2）监测项目本次监测共设6项监测因子，分别为水温、pH、COD、BOD5、NH3-N。（3）监测频次监测持续两天，每天监测一次。（4）监测结果分析表10 水质监测结果一览表 单位：mg/L采样地点时间pHBOD5CODNH3-N独龙背节涝渠项目区上游1000米左右2015.3.217.23.5190.4602015.3.227.183.4180.468独龙背节涝渠项目区下游3000米左右2015.3.217.253.2160.4922015.3.227.203.6170.495(GB3838-2002)中类标准-696301.5pH分析方法为玻璃电极法，化学需氧量为重铬酸钾发，生化需氧量为稀释接种法，氨氮为纳氏试剂分光光度法。由上表监测结果可知，该区域环境水质监测指标符合地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的IV类水体标准。3、声环境质量现状根据寿县环境监测站2015年3月21日2015年3月22日的监测显示，项目地现状噪声监测结果表明项目地声环境质量符合声环境质量标准（GB3096-2008）中3类（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)标准。监测结果详见下表11：表11 声环境质量现状监测布点一览表 监测点位序号监测点位地址2015.3.212015.3.22昼夜昼夜Z1东厂界外一米处45.043.244.943.4Z2南厂界外一米处50.246.551.346.9Z3西厂界外一米处59.848.658.847.5Z4北厂界外一米处48.844.647.544.3以上监测数据表明：用地场界噪声测得值低于声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准。四、生态环境现状随着建设与发展的需要以及交通道路的修建，原有的丘岗坡地及洼地已全部整理为平地，道路建设已基本完成，项目选址已为典型的工业区区域生态环境。项目区内无历史文物古迹和人文景观，无国家明文规定的珍稀动、植物物种和群落。区域内鸟类有常见的麻雀、乌鸦、斑雀、喜鹊、燕子等，以及青蛙等。自然生态环境现状较好。二、主要保护目标（列出名单及保护级别）本项目位于寿县涧沟镇工业园，本项目评价区域内无需特殊保护的濒危动植物，厂址区域无国家级、省级和市级重点文物保护单位。评价范围内主要环境保护目标情况见下表。表12 主要环境保护目标一览表环境要素环境保护目标方位距厂界最近距离(m)规模环境功能及保护级别大气环境何圩村居民点E508户，约15人（GB3095-1996）及其修改单中二级标准水环境独龙背节涝渠N800排灌渠（GB3838-2002）IV类声环境何圩村居民点E508户，约15人（GB3096-2008）2类 评价适用标准环境质量标准1、环境空气环境质量标准大气环境拟执行环境空气质量标准(GB3095-1996)及2000年修改单的通知二级标准；具体标准值详见下表。表13 环境空气质量标准 (mg/m3)标准名称标准类别污染物名称1小时平均日平均年平均环境空气质量标准(GB3095-1996)及其修改单二级SO20.500.150.06NO20.240.120.08PM100.150.102、地表水环境质量标准 项目区域水体独龙背节涝渠水质执行(GB3838- 2002)地表水环境质量标准中IV类功能区水质标准，具体见下表。表14 地表水环境质量评价标准标准类别项目标准值(mg/L)地表水环境质量标准(GB3838-2002)中IV类标准pH69(无量纲)COD30BOD56氨氮1.53、声环境质量标准项目所在地声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准，详见下表。表15 声环境质量标准标准类别标准值dB(A)昼间夜间GB3096-2008中3类标准6555污染物排放标准1、大气污染物排放标准拟建项目粉尘排放执行（GB16297-1996）大气污染物综合排放标准表2中二级标准，焙烧窑和干燥窑执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996），具体标准值见下表：表16 大气污染物综合排放标准项目污染物名称烟尘排放浓度(mg/m3)厂界无组织监控限值(mg/m3)允许排放速率(kg/h)排放高度(m)（GB16297-1996）表2中二级标准颗粒物1201.03.515轮窑废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级表4 SO2850 mg/m3；表2粉尘200 mg/m3；表3无组织排放粉尘最高允许浓度：5 mg/m3要求。2、噪声控制标准厂界环境噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准，详见下表。表17 工业企业厂界噪声排放标准值执行标准类别标准值dB(A)昼间夜间GB12348-2008中3类标准6555建筑施工：施工期噪声执行（GB12523-2011）建筑施工场界环境噪声排放标准中的排放标准，即昼间70dB，夜间55dB；3、固体废弃物一般固废执行(GB18599-2001)一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准及其2013年修改单中有关规定。 总量控制指标本评价总量控制指标在满足“达标排放、清洁生产、总量控制”原则的基础上，结合该项目污染防治设施稳定运行达到的处理效率和实际污染物排放量，建议本工程总量控制指标如下：SO2：25.59 t/a烟尘：3.58 t/a氮氧化物：23.74 t/a建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：项目基本工序及污染工艺流程，如下图2所示： 图2 运营期工艺流程及产污节点图1、工艺流程简述：（1）沟塘淤泥项目区附近清淤的沟河塘泥资源丰富，冬季项目区附近的沟河清淤，由挖掘机直接清理塘泥至堤岸，晾干后运至厂区储备，作为砖厂的主要原料。（2）破碎及粉碎将储备的塘泥经辊式细粒机对辊挤压送入箱式给料机，由给料机给料后均匀送入拌料机。（3）搅拌与拌合粉碎后的物料进入搅拌机中加水搅拌，并加入煤矸石、印染污泥作为内燃料进行拌合。（4）真空挤出、砖坯成型搅拌均匀的原料，经陈化由真空挤砖机挤出成型，经自动切条机、自动切坯机切割成所需尺寸的砖坯，不合格砖坯返回搅拌工序，合格砖坯由人工码坯、装车。（5）干燥、砖窑、焙烧码垛的砖坯经过自然干燥后，分检合格后的砖坯进入轮窑车间码垛，轮窑对砖坯进行预热、焙烧、冷却等一系列工序，得到高强度、高性能的成品砖。（6）成品烧制好的烧结砖冷却后，装运到成品堆放区，同时对砖的质量进行检查，而后进行销售。主要污染工序：1、废水项目主要的污水来源为员工生活污水，其产生量很小，约为1248m3/a，员工产生的生活废水通过化粪池处理后用于农田灌溉，作为有机肥使用，不外排。项目生产用水用于生产混料工段，经干燥、烧成后全部蒸发掉，不外排。2、废气1）厂区原料运输、装卸、堆存、厂区内道路扬尘等环节产生的无组织排放量，此过程随天气的变化不同：厂区交通运输扬尘可采用喷水增湿、限制车速以及改善厂区路面等的方法加以控制，最后通过大气自净作用后，对大气环境影响较小。本项目使用的原料为沟塘淤泥和煤矸石，其中含有一定的水分，本环评要求煤矸石堆场为半封闭堆场，原料输送皮带机均为封闭廊道。2）对辊机压碎过程、皮带输送机转运点产生大量的粉尘；本项目原料中含有少量的水分，沟塘淤泥属于带粘性的物质，相对不易起尘。为确保厂界粉尘达标，评价要求对辊机、皮带输送机应设置在封闭的厂房内，同时尽量降低皮带的落差，在对辊破碎前适当喷水增加物料湿度。通过采取以上措施后厂界无组织排放可控制在较低的范围内。综上，根据经验数据和类比估算，粉尘无组织排放速率为0.20kg/h，年排放量为1.44t。3）在轮窑进行焙烧阶段利用矸石砖自身的热值进行焙烧，会有少量烟尘和SO2产生；本项目五风道一次码烧轮窑技术2004年10月20日取得中华人民共和国国家知识产权局实用新型专利证书，证书号第651227号。本项目砖厂设计生产规模为5000万块/年。采用轮式窑（28门），利用塘泥、印染污泥和煤矸石混合烧结制砖，属于全内燃烧结砖，原料本身的热值就能满足生产过程中的热能消耗，不需添加其他燃料，窑内烘干焙烧阶段有烟粉尘、二氧化硫和氮氧化物等产生。五风道一次码烧轮窑技术的基本原理是：利用轮窑焙烧时在窑室内所产生的烟气余热，经支烟道、风闸进入引风风道，经引风风道直接排入另一条送热风道，经风闸、支烟道又从烘干带的窑室底部风孔排出，在烘干带室将湿坯烘干，从顶部火眼排潮，从而达到一次码烧湿坯的目的。普通传统轮窑的排烟系统是燃料经燃烧后，经风道由排烟风机或烟筒直接排放到大气中。而新型五风道一次码烧轮窑并未将此烟气直接排放到大气中，而是将此烟气当做干燥介质，通过风道风机的作用，送到窑体中的干燥排潮带的结构中，从干燥排潮带中已装好窑的湿坯缝隙中穿过（尤其是空心砖坯），形成了一个几十米长的“过滤网”，燃烧后的烟尘及有害物质也会粘附与湿坯表面，通过过滤网的作用，从而大大净化了排向大气的粉尘及有害物质。烟尘烟尘主要来源于砖坯中矸石的自燃，产生的烟气由抽风机将其抽至干燥室（位于燃烧室排气下游）进行干燥使用。本项目所使用矸石的比例为73%。类比同类型砖厂，本项目轮窑烟尘产生量为45t/a。由于砖坯经过高强度的挤压，内部结构密实，矸石中的灰分不易被烟气带走，另外，为了维持窑内较高的温度，通风量也较小，燃烧室截面积大，气流缓慢，砖坯表面的颗粒物不易进入气相。产生的烟尘再经地下烟道，进入下一个燃烧室作为预热烟气，预热的砖坯中尚含有一定的水分，再加上湿砖坯的过滤和轮窑内烟道的沉降作用，汇入到排放口的烟尘浓度可降低至32 t/a，本项目风机风量为45000 m3/h，由于本项目中最多会同时开放3根排气筒，其高度为15m，内径为0.8m，则总风量为135000m3/h（等效为一根排气筒），故烟尘排放浓度为98.76 mg/m3。二氧化硫煤矸石中的硫在燃烧过程中发生以下化学反应：S+O2=SO2SO2+1/2O2+CaO=CaSO4SO2+1/2O2+MgO=MgSO4根据调查，本项目所用煤矸石中全硫含量约为0.5%，本次环评可燃硫含量为45%，考虑到淤泥具有固硫能力，固硫率为20%，则煤矸石燃烧产生的SO2约为81.01t/a。产生的SO2随烟气被抽至干燥室进行干燥（风量为45000 m3/h），由于本项目中最多会同时开放3根排气筒，其高度为15m，内径为0.8m，则总风量为135000m3/h（等效为一根排气筒），则SO2最后排放浓度为250.03 mg/m3。本环评建议用碱液水膜+石灰石/碱液吸收设备对焙烧烟气进行处理。该系列设备结构简单适合运行费用和维护费用较低，除尘效率可达90%以上，脱硫效率大于80%，处理后烟气经除尘设备顶部15m排气筒高空排放，排放情况分别为SO2:16.2 t/a（50 mg/m3）、烟尘：3.2 t/a（9.88 mg/m3），满足轮窑废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级表4 SO2850 mg/m3；表2烟（粉）尘200 mg/m3。3、噪声项目运营期噪声源主要来自挖掘机、铲车、破碎机、搅拌机、成型机、真空泵等机械设备。挖掘机、铲车声级约85-90 dB(A)；破碎机声级约95-105dB(A)；砖坯制作过程中搅拌机、成型机产生的设备噪声，约80dB(A)。破碎、搅拌、挤出、切条工序只在白天作业，轮窑为24小时连续生产，轮窑风机通常采用电动机为动力，产生的噪声声级约为60 dB(A)。4、固废项目职工生活垃圾按厂内人员估算，每天的产生量约20kg/d，该垃圾应按当地环卫部门或专管部门的要求收集后送至垃圾处置场地进行无害化填埋处理。生产过程产生的废弃砖坯回收再利用。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量处理后排放浓度及污染物排放量大气污染物轮窑烟尘242mg/m335.82t/a24.16mg/m33.58t/aSO2345mg/m351.18t/a172.67mg/m325.59t/a食堂油烟少量少量水污染物生活污水污水量1248 t/a厂区设旱厕，旱厕污水用于肥田，食堂及洗浴废水经隔油化粪池处理后回用于厂区绿化或农灌。CODCr300mg/L，0.37kg/dNH3-N25mg/L，0.03kg/d固体废物员工生活垃圾10.4t/a统一收集后送涧沟镇垃圾填埋场生产过程废弃砖坯统一堆放、回收利用噪声机械噪声噪声75-95dB（A）达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准其他主要生态影响:本项目大气污染物主要是制砖时产生的粉尘及废气，废气中含有少量的SO2、NOx等，对附近环境空气有一定的污染影响。环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目施工期主要建设内容为修建炉窑、车间、办公楼。项目现已建成28门轮窑，拥有制砖机、皮带运输机、粉碎机、搅拌机、挖掘机和装载机、厂房、办公楼、职工宿舍及供水、变电设施等。项目主体工程施工阶段已完工，故本次评价对项目施工期环境影响不再进行分析评价。营运期环境影响分析：1、水环境影响分析1、初期雨水及采坑集水项目厂区内由于雨水的冲刷，使初期雨水中含有一定量的SS。项目在厂区北侧地势最低处设一沉淀池，对项目厂区初期雨水进行收集沉淀。厂区初期雨水经沉淀后用于绿化用水及灌溉，基本不外排。偶在梅雨季节收集的雨水，经过排水渠排入附近独龙背节涝渠。其沉淀池拟定每季度清理一次，沉渣可回用于制砖。项目初期雨水量按六安市暴雨强度公式计算。雨水设计重现期P为1年；设计降雨历时15分钟；迳流系数取0.7；汇水面积为生产厂区面积约50000m2。暴雨强度公式： q3920（10.68lg p）/（t+17）0. 86式中：q：暴雨强度，（升/秒公顷）p：设计重现期，1 年t：设计降雨历时，15 分钟 雨量公式：Qfq 式中：Q：一次降雨量， ：径流系数 =0.7 f：汇水面积。 f=50000m2由以上公式计算出项目一次暴雨强度为4180升/秒公顷，降雨历时15分钟，一次雨水量约为2633m3。根据初期雨水每次量确定本项目雨水收集池容积12000m3。本项目区北侧的水塘的容积约为12000 m3，满足项目区雨水收集需要。在项目区暂时没有雨污管网，项目在生产区下游最低处设立沉砂池，并在生产区周边、堆料场周边开挖砌筑引水沟和排洪沟，将富含泥沙的场区汇水全部引入沉砂池，澄清后用于农业灌溉、绿化用水。项目雨水收集对区域地表水环境影响较小。2、项目生产及生活废水项目主要的污水来源为员工生活污水，其产生量很小，约为1248m3/a，员工产生的生活废水通过化粪池处理后用于农田灌溉，作为有机肥使用，不外排。项目生产用水全部用于生产混料工段，经干燥、烧成后全部蒸发掉，不外排。因此，本项目无生产、生活废水外排，不会对区域地表水体造成不利影响。2、环境空气影响分析1）粉尘A、破碎粉尘本项目塘泥和煤矸石总用量为16万t/a，破碎时产生的粉尘按原料用量的0.01%计，则矿石原料在破碎时产生的粉尘约为16t/a。为降低项目破碎粉尘，评价建议本项目采用吸风罩捕集后经袋式除尘器处理。一般吸风罩捕集率可达90%，袋式除尘器收尘效率可达99%以上。则经收集后有组织排放的粉尘量约为0.144t/a；少量粉尘以无组织形式自然沉降，该部分粉尘量约为1.6t/a，对车间内部环境影响较小。同时，对破碎过程中可以采取防尘洒水的措施，因此项目在采取以上措施后可有效控制原料破碎时所产生的粉尘，降低了粉尘对周边环境的影响。B、原料棚粉尘原料棚的无组织主要产生于原料装卸及堆存过程。原料大部分湿度、比重较大，而扬尘的大小与物料的粒度、比重、落差、湿度等因素有关，在物料装卸过程中只产生极少量的无组织排放。建议：硬化原料棚地面，防止渗漏，定期洒水，保持料堆表面湿度及地面清洁，抑制粉尘产生；在设计中着重考虑充分利用台段高差，以减小卸料落差，减少二次扬尘。在采取上述治理措施后，经类比核算，每小时无组织粉尘排放量约为0.5kg，则本工程无组织粉尘排放总量为1.5t/a。C、搅拌及成品堆场产生的无组织粉尘对于这部分粉尘，因为在双轴搅拌处已加水润料，成品出窑检验合格后送至成品堆场外销，成品砖仅表面少量颗粒在装卸及堆存过程中可能产生无组织排放，所以，这部分的无组织粉尘的量非常小。为进一步抑制粉尘无组织的排放破坏大气环境，项目应采取以下措施：原料破碎、筛分：修建半封闭式围栏，对破碎机、振动筛等机械设备工作区域统一拦护，以防止原料加工时扬尘飞逸；在运输原料阶段，汽车、挖掘机运作有粉尘产生，可在道路两侧和原料生产区周围栽植绿化植物，定期洒水、降低粉尘污染。产品装车：尽量降低落料高度，并在起大风时（风速大于5m/s）停止装车作业。2）轮窑废气本项目采用轮式窑（28门），利用塘泥、印染污泥及煤矸石混合烧结制砖，属于全内燃烧结砖，原料本身的热值就能满足生产过程中的热能消耗，不需添加其他燃料，窑内烘干焙烧阶段有烟粉尘、二氧化硫和氮氧化物等产生。本项目窑炉废气全部收集，导入烘房回收余热，再通过烟囱进行排放。经估算项目氮氧化物排放浓度满足大气污染物综合排放标准表2中二级标准：氮氧化物排放浓度：240mg/m3；二氧化硫及烟尘排放浓度满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB90781996）中无组织排放最高允许浓度要求：烟尘排放浓度：200 mg/Nm3；SO2排放浓度：850mg/Nm3。 因此，项目单位对砖厂轮窑焙烧废气采用一次码烧五风道热循环技术的措施，其烟尘去除率达到90%。该项目轮窑焙烧废气经过净化处理后，烟气中的烟尘排放浓度为24.16mg/m3，排放量为3.58t/a；SO2排放浓度为172.67mg/m3，排放量为25.59t/a；林格曼黑度小于一级。符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准和工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准限值要求。因此轮窑余热由风机引入干燥窑进行再利用，轮窑上安装风机将余热烟气抽到干燥窑中，经过吸附然后由安装在干燥窑的风机抽出。根据项目单位提供资料，轮窑的风机提供的动力能够克服砖坯对烟气的阻力，将烟气全部抽到干燥窑中，用于烘干砖坯。项目窑炉烟气经以上处理设施处理后，排放的废气对区域大气环境影响小。项目窑炉距最近敏感点东面何圩村居民点180m，项目窑炉排放烟气经收集达标处理后，对该敏感点影响较小。3）食堂油烟本项目食堂规模较小，食堂排放的少量油烟废气应经过油烟净化器处理后，达到国家饮食业油烟排放标准（G WPB5-2000），排放浓度2.0mg/m3，油烟净化设施最低去除率不得低于60，由食堂房顶进行排放。4）汽车尾气在项目营运期，进出项目区的运输车辆，会产生少量尾气，其中含CO、碳氢化合物、NOx等污染物，所有汽车尾气都为无组织排放。每天出入场区的汽车相对较少，排放的尾气量相对较小，因此其对大气环境的影响较小。但汽车进入厂区后应