管理人员现场管理手册.doc

前 言为认真贯彻执行党和国家安全生产法律、法规和方针政策，把国家安监总局2013【58】号令关于煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定落到实处，根据安全质量标准化要求，结合我矿往年推行的安全检查表管理法及安全管理十八条基本做法，针对我矿现场安全生产管理的落后状况，编制了本矿管理人员现场管理手册，并单独列出瓦检员现场管理手册、分系统列出采掘运班组长现场管理手册。手册具有较强的适用性和可操作性，是全体管理人员、瓦检员、班组长进行现场管理的依据，同时亦是各级管理人员学习、掌握管理知识，提高管理技能的适用资料。希望各级管理人员加强对手册的学习，并在现场熟练加以运用，以提升矿井现场安全生产管理水平，改变我矿现场管理落后面貌，为切实健全完善我矿安全生产管理长效机制而共同努力！矿安委会2013年3月企业使命依法经营 安全发展造福员工 回报社会企业理念沟通 有容 自律 进取企业精神团结 合作 敬业 创新煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定 一、必须证照齐全，严禁无证照或者证照失效非法生产。 二、必须在批准区域正规开采，严禁超层越界或者巷道式采煤、空顶作业。 三、必须确保通风系统可靠，严禁无风、微风、循环风冒险作业。 四、必须做到瓦斯抽采达标，防突措施到位，监控系统有效，瓦斯超限立即撤人，严禁违规作业。 五、必须落实井下探放水规定，严禁开采防隔水煤柱。 六、必须保证井下机电和所有提升设备完好，严禁非阻燃、非防爆设备违规入井。 七、必须坚持矿领导下井带班，确保员工培训合格、持证上岗，严禁违章指挥。管理人员现场管理手册 为了加强矿井安全生产管理，确保井下各系统按标准化要求作业,提高管理人员的工作效率和履行职责能力，确保矿井安全生产健康发展，特制定本管理手册。 一、矿井管理人员下井带班、值班的目的 深入了解井下各作业点安全生产状况，及时消除和发现事故隐患，有效制止“三违”。 二、矿井管理人员下井带班、值班的职责 1、加强对通风系统、抽排水系统、提升运输系统、安全监察监控系统、采掘工作面瓦斯状况、瓦检员、巡检电工履职情况、“一通三防”等井下可能危及安全生产的重点部位、关键环节的检查巡视，全面掌握当班井下安全生产状况。监督班组按标准化要求作业，确保不出现工程质量问题。 2、遇到险情时，立即下令停止作业并撤出人员，组织危险区域人员及时、有序撤离到安全地点。 3、领导带班下井实行井下交接班制度上一班的带班领导应当在井下向接班的领导详细说明井下安全状况、存在的问题及原因及注意事项，交接班领导应认真填写交接班记录等。三、班组长通用职责 1、采、掘、运班组长进班前必须认真开好班前会，并做到每30分钟一次传呼安全检查；作业人员必须做到边传呼，边检查，及时清理危岩、浮矸，及时掺设护身支柱，严禁空顶作业；严禁不传、假传、漏传和只传呼不检查。 2、班组长必须做到作业前、作业中及放炮后进入工作面时根据顶、帮情况及时进行敲帮问顶；及时清理危岩、活矸、浮矸；及时做好支护。 3、采面破碎顶板必须按要求加密、加强支护；端头支护必须按要求加密；两巷必须按要求做好超前支护；掘进面顶板破碎或斜巷穿层必须按要求做好超前锚杆支护；凡不具备做超前锚杆支护的，必须按要求做好前探梁支护；严禁空顶作业。 4、所有班组长必须做到入井在前，出井在后；上班时先进入作业点检查安全，排除隐患，作业中及时检查安全，排除隐患。 5、所有班组必须做到下班时工完场地清，不得给下班次留下安全隐患。 6、采煤班组长作业前必须先进入工作面检查安全，作业期间必须做到每班不低于23次进采面巡回检查安全；下班时对采面进行安全验收，保证采面“三直一实两畅通”。7、采煤小班子（截煤、移溜、打眼）作业杜绝(截煤、移溜)两人上班；杜绝上自由班；杜绝不敲帮问顶进行作业；杜绝设备带病作业；杜绝不按要求接线作业；杜绝不恢复碰倒和移动过的支柱。8、班组长勤与职工沟通，对在工作中有思想情绪和受到批评或者处罚的消除其思想情绪。9、班组长要做到既是施工者又是安全员，时刻注意身边的工作环境，互相提醒，确保个人无违章，班组无工伤。 10、作业期间做到班前检查、班中排查、下班必须复查。 11、当班安全隐患必须排除，不能处理的立即汇报。 12、班组长之间互相沟通，确保矿井下达的各项生产任务。 13、掘进班组长作业前必须先检查安全和调中线。四、瓦检员行为规范 1、严格遵守在指定点手上交接班，交接清上、下班次安全、生产注意事项，严禁迟到、早退。 2、接班后首先进行隐患排查，严禁仪器带病上班。 3、严格遵守瓦斯巡回检查时间，如实填写瓦斯检查牌板。 4、严禁假检、漏检，瓦斯手册、牌版、台账数据必须一致。 5、每班必须对当段安全设施进行检查（包括小绞车的挡板、压、戗柱钢丝绳）。 6、风筒按要求悬挂及修补，随时保持风筒传感器在风筒末节。 7、低浓传感器离碛头不得大于5米，高浓传感器悬挂在回风口10米15米处。 8、严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮。 9、瓦斯超限时及时汇报、处理，严禁瓦斯超限作业，只要瓦斯浓度达到1必须撤出人员，切断电源。 10、严格执行采煤工作面三次巡回检查及签字制度。 11、严反“三违”，对“三违人员”讲明违章的后果及处罚结果。 12、瓦检员无条件接电话及传达电话内容。 13、临时停风、停电时严格按瓦斯排放措施限量排放瓦斯。 14、停风、停电时立即撤出现场作业人员到进风巷。 15、负责清扫风筒及通风设施的粉尘，严禁上班期间睡觉。 16、严格执行支护不到位不作业、隐患不排除不作业。 17、严格执行作业现场湿式打眼、喷雾防尘、撒水防尘。 18、负责检查管辖区的电气设备是否失爆。 19、负责班组作业前清点火工厂品，做到随时清楚班组消耗量。 20、严格执行放炮管理制度和传呼检查制度。 21、打眼、放炮、清理危帮、危岩、支护时严禁离开作业现场。 22、按标准化要求监督班组负责工程质量、巷道卫生、材料堆码、管线悬挂、清岩工具等。 23、每班必须如实汇报当班安全生产状况，在安全科办公室填写瓦斯报表。 24、按时开好班前会，（由安全矿长、安全科长、通风科长、班长、副班长主持）。 25、瓦检员要加强自身修养，努力提高业务水平。 五、矿井管理人员下井带班、值班检查的内容 采煤专业 1、工作面控顶范围内，接顶严实，无顶、底板失控现象。 2、工作面顶板不出现台阶下沉（初压和周压除外）。 3、单体液压支柱编号管理，不缺梁、少柱。 4、工作面支柱要打成直线，其偏差100mm（局部变化地区加强支护除外），柱距偏差100mm，排距偏差100mm。 5、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底200mm。 6、液压支架： (1)、支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm。支架与支架之间用细钢丝绳连接，防止支架滑倒伤人。 (2)、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7。 (3)、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定200mm。 7、安全出口 （1）、工作面机头正确使用好4对8根长钢梁支护，机尾使用两对四梁，支架排列规范。 （2）、工作面上、下出口必须按作业规程要求加密支护，两巷超前支护要求：距煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围内打单排柱。柱距、排距不超过1米，机头段10米范围内柱距不超过0.8米。 （3）、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺。8、两巷文明生产 （1）、支柱完整无断梁折柱，无空帮空顶、危帮、危顶，锚杆、锚网支护完整有效。 （2）、巷道无积水（最长5m，最深0.2m）。 （3）、无流砂、杂物（直径5视为流砂，非生产工具和材料视为杂物）。 （4）、材料、设备码放整齐，不得影响通风、行人、运输，并有标志牌 ； （5）、作业牌板齐全、整洁、吊挂整齐。 （6）、 管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。 （7）、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅。 9、临时轨道及运输设备的要求： （1）、临时轨道轨距误差不大于10mm 。 （2）、轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm 。 （3）、轨枕间距不大于1m ，连接件齐全紧固有效。 （4）、轨型一致，轨枕无浮离、无杂拌道、无空吊板。 （5）、钢丝绳断绳或磨损超过10必须更换；支柱松动必须进行处理，对支柱必须采取防倒措施；小绞车必须有牢固的挡板、压、戗柱或地锚，钢丝绳每月打油一次。 （6）、信号按铃必须进入躲硐，严禁任何人擅自提到躲硐外。 （7）、滚筒上钢丝绳绳头要牢固，至少流够3圈钢丝绳，防止绳头抽出。 （8）、各作业地点提升个数最多14个。 10、机电设备(1)、 乳化液泵站和液压系统完好，不漏液。(2)、 底链不拉回头煤，顺槽刮板运输机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。(3)、开关要上台，煤电钻、电缆线要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方，电气设备不得淋水。(4)、割煤机完好，不漏油，不缺齿。(5)、电器设备无失爆。 （6）、割煤机必须带水作业。 11、 安全管理 (1) 、工作面和顺槽输送机机头、机尾要有压（戗）柱。 (2) 、在用支柱完好，不漏液，不自动卸载，无外观缺损，达不到此要求的支柱全工作面不超过5根/100 m。(3) 、使用铰接顶梁工作面铰接率要80%。 (4) 、出煤、砂时必须防尘。 （5）、工作面进风流、回风流中各设一组隔爆袋。 12、监测监控 工作面进风巷设置传感器，尾巷停车段、回风口1015米处、上隅角设置传感器，传感器离帮0.2米、离顶板0.3米。 13、对工作面的要求 煤壁平直，伞檐长度超过1m时，其最大突出部分150mm，伞檐长度小于1m时，其最大突出部分200mm，对超过规定的伞檐，必须有贴帮支护。炮采工作面使用单体、摩擦支柱、铰接顶梁支护时及时挂梁，由于顶板不平整，挂不上梁的，必须采取临时支护；工作面严禁金、木混掺，砂口必须保直、保实。对较大帽盔马槽支护：如需木支柱，必须打成三角形接顶或木垛抬棚架厢接顶。 14、放炮管理所有接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。装药时撤出工作面所有人员，炸药、雷管要分装分运并且全部上琐。井下做药时，必须选择在无危帮、危岩和非开关、缆线集中并距离作业地点不低于100米的安全地方，在装药过程中必须使用水炮袋和炮泥。严禁一次装药分次引爆，爆破时严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”并且必须使用喷雾降尘。放炮前要认真清点人数，安设警戒线和警戒牌。放炮线长度不得低于100米，放炮线必须随放随收，不放炮时放炮线端头线进行扭结，火工产品装箱上锁。爆破后，待工作面炮烟吹散（15分钟），放炮线与电缆线之间不得低于0.3米，班组长、瓦检员要认真检查爆破地点通风、瓦斯、煤尘顶板、支护、拒爆和残爆情况，确认无安全隐患才允许其他人员进入工作面。 15、工作面尾巷管理 尾巷停车段必须采用双排支护，电缆线挂钩必须及时回收，顶板破碎段采用锚杆或绞梁支护，尾巷停车段轨道每月必须拆除一次。 掘进专业 1、作业地点综合防尘措施 （1）、采取湿式钻眼。 （2）、放炮使用水炮泥、喷雾降尘。 （3）、装煤、岩必须洒水降尘，掘进机使用除尘机或者采取其他防尘措施。 （4）、作业人员佩带个体防护用品。 2、临时轨道及运输设备 （1）、临时轨道轨距误差不大于10mm 。 （2）、轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm 。 （3）、轨枕间距不大于1m ，连接件齐全紧固有效。 （4）、轨型一致，轨枕无浮离、无杂拌道、无空吊板。 3、局部通风风筒吊挂平直，不漏风，逢环必挂，工作面风筒不落地，出风口距掘进工作面距离不得超过5米，风筒传感器安设在距碛头第一节风筒，掘进工作面碛头50米以外的风筒必须用紧绳器把风筒拉直。 4、巷道卫生 （1）、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m。 （2）、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅，水沟至碛头不得超过50米。 （3）、材料、工具码放整齐，挂牌管理，至碛头不得超过50米。 （4）、管线吊挂整齐，无积尘。 （5）、电缆线、压风管、防尘管必须悬挂整齐，定期清扫粉尘。 （6）、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台）。 （7）、清岩工具长短钎子各一根平放于碛头20米处。 （8）、打锚杆用的梯子放在掘进机或者装岩机后10米处。 5、施工图板 （1）、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾线路图，即“三图一书”。 （2）、图板图文清晰、正确，保护完好。 （3）、图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。 （4）、现场作业人员熟知“三图一书”。 6、掘进安全设施 （1）、上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效； （2）、掘进工作面设置压风自救装置、防尘装置和隔爆设施（开口处50米内有一组，碛头100米内有一组）。 7、机电设备管理 （1）、巷道内无失爆电器设备，电缆线、压风管、防尘管必须悬挂整齐，电缆线挂钩从低压至高压依次悬挂，定期清扫粉尘。（2）、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台）；井下所有电气设备必须使用防爆型电气设备（有防爆标志exdi)，并且还具有过流保护、漏电保护、接地保护。 8、顶板管理 严格执行敲帮问顶制度、传呼检查制度、严禁空顶作业、坚持前探梁支护顶板（每班打眼前必须用2米钻杆打2个眼，用3米钢管作为前探梁支护顶板），碛头空顶距离不得超过1米，护帮不得低于掘进机操作台和耙砂机后5米。 支护质量要求：（1）、护帮眼距不得超过1米，第2个眼子距煤层下部不得低于0.4米，螺丝3厘米，塑料锚网要求平、直。（2）、护顶眼距不得超过0.9米，每张锚网有8根锚杆有效支护，螺丝外露长度3厘米，锚网要求平、直，各作业点备用支柱不得低于5根。（3）、打眼、支护时严禁任何人戴手套。9、放炮管理炸药、雷管要分装分运并且全部上琐。井下做药时，必须选择在无危帮、危岩和非开关、缆线集中并距离作业地点不低于100米的安全地方，在装药过程中必须使用水炮袋和炮泥。严禁一次装药分次引爆，爆破时严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”并且必须使用喷雾降尘。放炮前要认真清点人数，安设警戒线和警戒牌。放炮线长度不得低于100米，放炮线必须随放随收，不放炮时放炮线端头线进行扭结，火工产品装箱上锁。爆破后，待工作面炮烟吹散（15分钟），放炮线与电缆线之间不得低于0.3米，班组长、瓦检员要认真检查爆破地点通风、瓦斯、煤尘顶板、支护、拒爆和残爆情况，确认无安全隐患才允许其他人员进入工作面。 10、运输管理 在运输过程中必须遵守下列规定： （1）、正确使用“一坡三挡”和设置的防跑车装置，实现“一坡三挡”，空、重车每过一挡必须立即关闭。 （2）、严格执行“行车不行人，行人不行车”的管理制度。 （3）、绞车工启动前必须认真检查钢丝绳和支柱，一旦发现钢丝绳断绳或磨损超过10必须更换，支柱松动立即进行处理，对支柱必须采取防倒措施，小绞车必须有牢固的挡板、压、戗柱或地锚，钢丝绳每月打油一次。 （4）、信号按铃必须进入躲硐，严禁任何人擅自提到躲硐外。 （5）、滚筒上钢丝绳绳头要牢固，至少流够3圈钢丝绳，防止绳头抽出。 （6）、严格执行各作业地点提升个数规定，（301运输巷每次提升重车5个） （7）、所有斜巷提升必须使用鱼尾叉。 （8）、停放重、空车时必须采取有效的防跑车措施。 （9）、下班时必须把钢丝绳盘好。 （10）、坡度7严禁人力推车。 11、监测监控 低浓传感器离碛头不超过5米，回风口1015米处设置高浓传感器，传感器离帮0.2米、离顶板0.3米。 运输专业 1、在用的防爆电气设备和防爆小型电器不失爆。 2、机车配备跟车工、灭火器，红尾灯、车蓬、离合、刹车性能良好。 3、弯道、井底车场和其他人员密集的地点使用预报警信号装置（同时发出声光）。 4、斜巷提升安全保护 （1）、斜巷挡车装置操作灵敏，可靠，并有绞车钢丝绳检查记录。 （2）、斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声、光行车报警装置，并有“正在行车，不准进入”的醒目标志。 （3）、1.2m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞车实现联动。（4）、双钩提升应有错车信号。 5、井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保持清洁。 6、水沟畅通，盖板齐全、稳固、平整。 7、电缆、管道必须悬挂整齐。 8、运输作业前每班检查钢绳、连扣（必须使用马蹄环）、绳头和绞车、机车，保证安全运行；严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，提升时每过一挡关一挡；严禁绞车、机车超挂运行（主井最多提升6个，材料上山、161绕巷最多提升5个，机车最多拖14个，一盘区提升时煤车最多提升14个，砂车10个），严禁矿车跳道后绞车、机车继续运行，严禁绞车不带电下放矿车，严禁信号按钮不进入躲硐进行作业，钢丝绳定期打油。 9、运输轨道及运输设备的要求： （1）、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不超过5mm，内错差、高低差不大于2mm。 （2）、直线段2条钢轨顶面的高低差，曲线段按设计加高后与内轨顶面的高低差，都不得超过5mm。 （3）、轨枕间距不大于1m ，轨枕下应锤实。 （4）、轨型一致，轨枕无浮离、无杂拌道、无空吊板。同一线路必须使用同一型号钢轨，道岔的型号不得低于线路的钢轨型号，曲线段应设置轨距拉杆。 （5）、钢丝绳断绳或磨损超过10必须更换；支柱松动必须进行处理，对支柱必须采取防倒措施；小绞车必须有牢固的挡板、压、戗柱或地锚，钢丝绳每月打油一次。 （6）、信号按铃必须进入躲硐，严禁任何人擅自提到躲硐外，声光信号不可靠严禁提升。 （7）、滚筒上钢丝绳绳头要牢固，至少留够3圈钢丝绳，防止绳头抽出。 10、一盘区运输巷必须使用鱼尾叉。 通风专业 1、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。 2、局部通风机的安装位置及标准： （1）、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；风筒直径和风机能力相匹配。 （2）、保证供风量充足，工作面和回风流瓦斯不超限。 （3）、局部通风机不发生循环风。 （4）、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须按首先检查瓦斯。 （5）、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m。 （6）、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，接头正确、严密，无破口(临时风筒除外)，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小。风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。 3、永久密闭 （1）、用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙体厚度不小于0.5m。 （2）、密闭前无瓦斯积聚。 （3）、密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。 （4）、密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶。 （5）、密闭周边要掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，并抹有不小于0.1m的裙边。 （6）、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查牌（入、排风之间的挡风墙除外）。 （7）、墙面平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝。 4、永久风门 （1）、每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m。 （2）、风门能自动关闭，正向风门要装有闭锁装置，两道风门不能同时打开。 （3）、门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。 （4）、风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不小于0. 5m，严密不漏风。 （5）、墙体周边要掏槽，或见硬顶、硬帮并与煤岩接实，墙面平整无裂缝、重缝和空缝。 （6）、风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管线孔要堵严。 （7）、风门处巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。（8）、风门与风门之间必须连锁，语音报警装置完好。 5、永久调节风窗 （1）、用不燃性材料建筑，且调节风窗的调节位置要设在门墙的上方，并能调节。 （2）、设调节窗的墙体要掏槽，或周边见实帮、实底，设在风门上的调节窗，其风门不漏风，风门与风门之间必须连锁，语音报警装置完好。 （3）、风窗前后5m内巷道支架良好，无杂物、积水、淤泥。 6、永久风桥 （1）、采用不燃性材料建筑。 （2）、桥面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）。 （3）、风桥前后5m范围内巷道支护良好，无杂物、淤泥、积水。 （4）、风桥通风断面不小于巷道断面的4/5，成流线型，坡度小于30度。 （5）风桥两端接口严密，四周见实帮、实底。 （6）风桥上下不准设风门。 7、瓦斯管理 （1）、临时停风地点，必须立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。 （2)、矿井管理人员、班组长及有关特种作业人员入井必须按规定携带甲烷检测仪。 （3）、抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地面0.3m。 机电专业 1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志（ma）、防爆设备还必须有防爆合格证。防爆电气设备在入井前由经考试合格的电气防爆检查员检查其性能，取得合格证后，方准入井。2、 全矿机电设备综合完好率90%。3、 大型在用固定设备每台完好。4、防爆电气设备及小型电器全部防爆。5、小型电器合格率95%。6、电缆吊挂合格率95%。7、机电安全保护装置齐全、可靠。8、主提升系统应装设（机电矿长主查）：(1）、欠压保护；(2）、过电流保护；(3）、过卷保护；(4）、过速保护；(5）、限速保护；(6）、闸间隙保护；(7）、松绳保护；(8）、信号与控制回路闭锁；(9）、通信信号完善，符合要求；(10）、深度指示器失效保护；(12）、减速功能保护；(13）、防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；9、普通胶带运输机装设（机电矿长主查）：(1）、欠压保护；(2）、过电流保护；(3）、堆煤保护；(4）、防滑保护；(5）、防跑偏装置；(6）、温度保护；(7）、烟雾保护；(8）、自动洒水装置；(9）、输送带张紧力下降保护；(10）、防撕裂保护；(11）、上运时装设逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；(12）、断带保护装置10、矿井主通风系统有（总工主查）：(1）、可靠的双电源；(2）、反风设施；(3）、防爆门；(4）、电机有过流保护和无压释放装置；(5）、轴承有超温指示和警报信号；(6）、有两部专用电话，一部直通矿调度室，一部直通地面主变电站或同调度室联网的监测系统。11、压风系统（含移动压风系统）有超温保护，断水断油保护（信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠。定期对压力表、安全阀进行校验（安全科长、通风科长主查）。12、主排水系统及主要采区排水系统有：(1）、密闭门；(2）、配水闸门齐全、灵活；(3）、可靠的引水装置；(4）、短路保护；(5）、电机保护齐全；(6）、安全通道畅通；(7）、欠压保护；(8)、30KW及以上的水泵双电源。 13、地面供电系统有（机电矿长主查）： (1）、主要设备专用双回路； (2）、直供电机或带有电容器的开关有欠压保护； (3）、过电流保护； (4）、开关柜“五防”功能； (5）、反送电的开关柜加锁并有明显标志； (6）、变电所应有可靠的跳闸电源； (7）、高压配出板上装设选择性的接地保护； (8）、单相接地电容电流符合要求； (9）、主运行方式符合规定； (10)、电气工作票、操作票符合要求有完整的电气保护整定说明书和矿井地面供电系统图有足够的备用负荷。 14、井下供电系统（机电矿长主查） (1）、有合格的供电系统设计及保护整定校验，每年不少于一次的审定，供电系统图完整。 (2）、高压隔爆开关应安装： a 欠压释放保护； b短路保护； c过负荷保护； d选择性接地保护装置； e真空高压隔爆开关还应装过电压保护矿用一般型高压开关应安装：欠压保护；短路保护； (3）、低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置；(4）、40KW及以上电机应使用真空电磁起动器控制；(5）、127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护；(6）、局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置，每月试验一次；(7）、煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置，每月试验一次；(8）、“四小”线和动力电缆使用阻燃电缆；(9）、低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置有完整的试验记录；(10)接地保护有完整的测试记录。15、采掘运设备（机电矿长主查）(1）、扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、保护装置完整齐全。(2）、刮板输送机、胶带输送机，刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片，胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠，有输送机机尾开车闭锁装置； (3)、液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求。 16、通讯工作 (1）、井上、下机房硐室至少各安装一部电话； (2）、使用绞车的斜坡上、下车场各安装一部电话；(3）、采煤工作面机巷、风巷、掘进工作面距头、面100米内必须安装电话；(4）、主要运输大巷各车场应有电话；(5）、移动变电站、乳化泵站处、瓦斯抽放泵站各安装一部电话。 地测防治水专业1、必须有2台以上完好的探水钻，并配备专职水文地质人员。2、中腰线标定及时、准确、无责任工程事故。3、巷道开工单应提前3天发送地测管理部门。4、重要巷道的开门应有核定工作设计图。5、坚持巷道开掘、贯通、复工、停采、停掘及工程进度等通知单制度。6、贯通通知单应提前（岩巷2030m，煤巷3040m）发送施工单位、矿分管领导（总工程师或技术负责人）及技术、安全、通风、调度室等单位。7、煤矿必须具备规定7种基本矿图。（1）、井田区域地形图，比例尺1：2000或1：5000（2）、工业广场平面图，比例尺1：500或1：1000（3）、采掘工程平面图，比例尺1：1000或1：2000（4）、井上下对照图，比例尺1：2000或1：5000（5）、主要保安煤柱图，比例尺1：1000或1：2000（6）、井筒断面图，比例尺1：200或1：500（7）、井底车场平面图，比例尺1：200或1：5008、基本矿图必须在经过裱糊并存放一年以上的原图纸或厚度0.1mm以上经过处理的聚酯薄膜上绘制，每36个月填绘一次。9、各类防水（沙）、建（构）筑物保护煤柱设计合理，未出现差错。10、煤矿在不同的生产阶段，必须具备精查或最终地质勘探报告、建井地质报告、补充勘探地质报告、开拓延深地质报告和矿井地质条件分类报告。11、矿井地质报告必须通过验收，报告须结论明确，有针对性，能指导生产。12、煤矿各项采掘工程在设计前，地测部门须按规定的时间分别提交采区地质说明书、回采工作面地质说明书和掘进工作面地质说明书（简称“三书”）。 “三书”必须做到文字、原始资料、图纸等数字相符合，内容达到要求。13、地质预报应做到月有月报，年有年报。必要时应做临时性预报，并且必须有文字和图纸。预报的内容应包括地点、范围、对生产的影响、应采取的措施等。预报结果应保证煤矿正常安全生产，无因预报错误造成工程事故。14、地质预报应以年为单位装订成册，妥善保存。15、生产矿井必须建立水文观测系统，并按规定时间坚持观测。并对观测资料加以整理，建立台帐，分析矿井涌水量规律，对受水害威胁的工作面也要定期探测。16、根据矿井水文、水害特征编制矿井防治水预案。水情水害预报应包括周分析、月预报、季预报、年预报。年、季、月底总结，并按规定装订成册。水害预报，图表相符，内容齐全，描述准确，定性，定量，措施有针对性，签字齐全。若当月生产计划变更，存在水害隐患，要提前56天发出水害通知单。17、预报结果应保证煤矿正常生产，不会出现因预报错误而造成透水事故的现象。18、防治水工程（1）、防治水工程有方案设计、施工设计，并按规定程序审批，工作结束后有工作总结；（2）、各矿井应查明井田水文地质条件，明确矿井水害，坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”原则，凡不清楚或有怀疑的地段，都必须安排探放水，并有防探水钻孔设计及技术措施；（3）、对旧巷积水区、相邻报废积水小煤矿、断层、陷落柱、富水带范围、补给途径、井下水仓、排水系统现状等清楚，并有专门资料，编制矿井充水性平面图；（4）、矿井每月进行一次防治水隐患排查，并有书面排查分析记录，由局（集团公司）组织每季度进行一次防治水安全检查，并有书面整改意见。（5）、威胁矿井安全的废弃小窑及钻孔等，均经过堵塞注浆、封堵处理、达到防水要求。（6）、对井田范围内关闭废弃的小窑进行调查、分析、记录在案。对其分布、开采范围、对生产矿的危害等情况清楚、能与相邻煤矿建立适当的资料交换关系。白国周班组管理法 白国周在日常的生产实践中总结出了一套行之有效的班组管理方法，其主要内容可以概括为“六个三”：即三勤、三细、三到位、三不少、三必谈、三提高。“三勤”勤动脑 ；勤汇报；勤沟通。“三细”心细；安排工作细；抓工程质量细。“三到位”布置工作到位；检查工作到位；隐患处理到位。“三不少”班前检查不能少；班中排查不能少；班后复查不能少。“三必谈”发现情绪不正常的人必谈；对受到批评的人必谈；每月必须召开一次谈心会。“三提高”提高安全意识；提高岗位技能；提高团队凝聚力和战斗力。精神特点 一是，秉遵安全第一理念，执守安全管理制度，任何情况下都把安全生产放在第一位，坚决做到不安全绝不生产。 二是，生产过程中注重质量，盯住细节，勤于检查，抓好落实，时刻注意把隐患消灭在萌芽状态。 三是，刻苦学习，钻研技术，言传身教，带领工友努力成为开拓掘进的行家里手和技术能手。 四是，坚持以人为本，亲善求和，以人性化管理和亲情感召凝聚工友思想意志，努力形成安全生产的整体合力。 五是，22年始终如一，持之以恒，尽职尽责，在岗位上书写奉献，在平凡中创造奇迹。班前礼仪法 一、值班领导点名，安排布置工作； 二、班长讲评当班安全生产注意事项； 三、职工对有关工作和注意事项进行点评； 四、班长带领大家进行安全宣誓； 五、更衣后，班长带队，集体下井。指令处理法 指令：班组人员集体到达工作面手指口述接班后，班长先进行隐患排查，发现问题用粉笔写在明显的地方，给这里工作的工友发出指令。 处理：工友到岗后，先看班长的指令，并按要求进行处理，处理完毕后擦指令，开始工作。 督查：坚持在工作中巡回检查，逐一检查指令执行情况，若发现新的隐患，指令专人及时处理。“三必谈”身心调适法“三必谈”即发现情绪不正常的人必谈、对受到批评的人必谈、每月必须召开一次谈心会。 发现情绪不正常的人必谈：注重观察工友在工作中的思想情绪，发现情绪不正常、急躁、精力不集中或神情恍惚等问题的，及时谈心交流，弄清原因，因势利导，帮助解决困难和思想问题，消除急躁和消极情绪，使其保持良好心态投入工作，提高安全生产的注意力。 对受到批评的人必谈：对受到批评或处罚的人，单独与其谈心，讲明批评或处罚的原因，消除其抵触情绪。 每月必须召开一次谈心会：坚持每月至少召开一次谈心会。工友聚在一起，畅所欲言，共享安全工作经验，反思存在的问题和不足，相互学习、相互促进、取长补短、共同提高。 手指口述交班法 当班工作结束时，班长要向下一班班长进行手指口述交接班，将当班任务完成情况、未处理完的隐患和需要注意的问题，向下一班班长交代清楚。特殊工种岗位上的职工也要向下一班接班的职工