华强工地空调通风工程材料报验表.doc

A9 工程材料/构配件/设备报审表工程名称：芜湖华强文化科技产业园空调及通风系统工程 编号： 001 致： 芜湖建设监理有限公司 我方于 2009 年 08 月 11 日进场的工程材料/购配件/设备数量（见附件）。现将质量证明文件及自检结果报上。拟用于下列部位： 1#餐厅、2#餐厅、方特乐园、嘟比历险中央空调通风系统 镀锌钢板1.0 160平米；镀锌钢板0.75 850平米；镀锌钢板0.6 500平米；镀锌钢板0. 5 200平米一批 ，请予以审核。附件：1. 质量证明书 黄石山力锌铝板带有限公司产品质量证明书 1份2.自检结果 合格 承包单位(章) 项目经理 日 期 审查意见： 经检查上述工程材料/够配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准予/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。 项目监理机构 总/专业监理工程师 日 期 工程材料/构配件/设备报审表工程名称：芜湖华强文化科技产业园工程空调及通风系统 编号： 002 致： 芜湖建设监理有限公司 我方于 2009 年 08 月 12 日进场的工程材料/购配件/设备数量（见附件）。现将质量证明文件及自检结果报上。拟用于下列部位： 1#餐厅、2#餐厅、方特乐园、嘟比历险中央空调通风系统 橡塑保温材料 960平米 一批 ，请予以审核。附件：1. 质量证明书 华美橡塑.板材产品合格证 1份华美橡塑海绵保温材料产品检验报告 1份2.自检结果 合格 承包单位(章) 项目经理 日 期 审查意见： 经检查上述工程材料/够配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准予/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。 项目监理机构 总/专业监理工程师 日 期 工程材料/构配件/设备报审表工程名称：芜湖华强文化科技产业园工程空调及通风系统 编号： 003 致： 芜湖建设监理有限公司 我方于 2009 年 08 月 14 日进场的工程材料/购配件/设备数量（见附件）。现将质量证明文件及自检结果报上。拟用于下列部位： 1#餐厅、2#餐厅、方特乐园、嘟比历险中央空调通风系统 锌钢板1.0 100平米；镀锌钢板0.75 800平米； 镀锌钢板0.6 300平米；华美保温材料 360平米；角钢404 600米一批 ，请予以审核。附件：1.质量证明书 镀锌钢板及华美保温材料合格证各一份附在编号001工程材料报审表后面2.自检结果 合格 承包单位(章) 项目经理 日 期 审查意见： 经检查上述工程材料/够配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准予/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。 项目监理机构 总/专业监理工程师 日 期 工程材料/构配件/设备报审表工程名称：芜湖华强文化科技产业园空调及通风系统工程 编号： 004 致： 芜湖建设监理有限公司 我方于 2009 年 08 月 18 日进场的工程材料/购配件/设备数量（见附件）。现将质量证明文件及自检结果报上。拟用于下列部位： 1#餐厅 2#餐厅、方特乐园中央空调通风系统 无缝钢管159*4 340米； 108*4 80米； 133*4 80米 ；镀锌水管DN50 282米； DN80 54米； DN20 90米；镀锌水管DN40 72米 DN32 18米； 角钢 404 240米一批请予以审核。附件：1.质量证明书 产品生产厂家用快件寄还未到2. 自检结果 合格 承包单位(章) 项目经理 日 期 审查意见： 经检查上述工程材料/够配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准予/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。 项目监理机构 总/专业监理工程师 日 期 工程材料/构配件/设备报审表工程名称：芜湖华强文化科技产业园空调及通风系统工程 编号： 005 致： 芜湖建设监理有限公司 我方于 2009 年 08 月 14 日进场的工程材料/购配件/设备数量（见附件）。现将质量证明文件及自检结果报上。拟用于下列部位： 2#餐厅、方特乐园喷淋系统用镀锌管 ，请予以审核。附件：1.质量证明书 2.自检结果 DN50: 450米DN40 450米DN32: 1500米DN25: 800米 承包单位(章) 项目经理 日 期 审查意见： 经检查上述工程材料/够配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准予/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。 项目监理机构 总/专业监理工程师 日 期 目录一、编制说明21.1 综合说明21.2编制依据31.3 编制说明4二、分部分项工程质量的保证措施5三、 分部分项工程的主要施工方法121.设备安装工程施工方案122. 镀锌风管施工方案143.空调管道工程施工方案174.涂漆、保温工程施工方案235.电控仪表安装246. 通风空调系统调试及试运行267.风管的制作工艺和加工设备28五、施工进度计划365.1施工进度计划实施措施365.2施工进度计划表38六、施工机械具和劳动力配备396.1.施工机具设备表396.2测试工具表416.3劳动力配置表42七、主要设备的采购，材料组织与管理437.1设备的采购供应437.2、现场的材料供应和管理措施：437.3、成品及风口阀门等成品部件的保护措施44八、安全施工措施、环保及文明施工措施46九、与兄弟施工单位的配合52十、与业主、监理、设计单位的协调配合53十一、给顾客提供优质服务54十二、项目管理班子配备5512.1项目管理机构设置表5512.2职责分工5612.3、项目管理班子成员配备57十三、售后服务承诺及培训计划631.售后服务632.安装后现场培训方案68施工组织设计一、编制说明1.1 综合说明很荣幸业主方给予我公司这样一个宝贵的机会参与芜湖华强文化科技产业园项目暖通空调（一期）安装工程投标，为此，我公司将以科学严谨的工作态度来珍视这一难得的机会。若有幸中标，积极与业主、监理及有关工程建设管理单位密切配合，项目实施将完全按照国际标准ISO9000质量保证体系、严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控。同时，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程施工，完成本安装工程的施工任务。我公司将组织一支思想作风过硬，善打硬仗的领导班子。动员项目部全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。按照质量体系和程序文件规定，严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控；同时公司各类施工机械装备齐全，储备雄厚。根据工程实际需要，保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。在文明施工管理上，我公司将按照国家建筑工程施工现场标准化管理规定，按JGJ59-99行业规范组织现场文明施工，并遵照招标文件所附的合同专用条款中规定的执行，即参照建设工程文明工地创建活动的有关文件执行，并达到文明工地的标准。本施工组织设计是根据芜湖华强文化科技产业园项目暖通空调（一期）安装工程的招标文件、施工图纸而编制的，是本工程的竞标文件，也是用以指导该工程施工的技术文件。我们抱着充分的诚意，极大的希望，热诚的态度，积极参与本工程的投标工作。工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，将及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调各工序之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务。若我公司有幸中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务；即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题，我公司也将尽力予以配合解决，满足业主的一切合理要求。我们将积极与业主、设计、监理、总包等单位密切配合，真心诚意地接受业主、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热忱指导和帮助。1.2编制依据1、芜湖华强文化科技产业园项目暖通空调（一期）安装工程招标文件；2、芜湖华强文化科技产业园项目暖通空调（一期）安装工程招标图纸；3、主要施工及验收规范：类别名 称编 号国家建设工程项目管理规范GB/T50326-2001工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业金属管道焊接工程施工及规范GB50326-97采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93建筑工程施工质量验收规范GB50194-93工业管道及设备绝热工程施工及验收规范KY-0102采暖通风及空气调节设计规范GBJ19-876、安全管理规范序号规 范 名 称代 号1建筑施工安全检查评分标准JGJ59-992施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-883建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20014建筑施工高处作业安全技术规范JGJ130-20015建筑施工场界噪声限值JGJ80-916建筑安全生产监督管理规定（建设部）GB10055-19967建筑安全生产管理条例7、主要验收标准：类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收规范GB50300-20011.3 编制说明1、我公司将严格按照质量、环境、职业健康安全等管理体系建立质量保证体系，依据招标文件及图纸等资料，结合本工程的施工特点，高标准、严要求做好施工前期准备工作和施工方案的审定工作，并发挥管理优势，强化计划管理，确保本工程质量一次验收100%达到合格标准，争创“黄山杯”。如因我方原因一次验收达不到合格工程标准或影响工程争创“黄山杯”，则我方必须返修整改达到合格标准为止。才能交付建设单位，其返修的费用全部由我方自己承担。返修工期计入总工期考核，并支付建设单位违约金。竣工验收一次不合格或影响工程争创“黄山杯”的，我方原按照工程造价的5%支付违约金给建设单位。2、根据招标文件要求和工程的实际施工情况，本施工组织设计针对本工程的施工进度及保证措施；安全文明环保施工方案及保证措施；劳动力、机械安排措施；施工主要技术措施及工程质量保证体系；人员配备情况等方面做出综合阐述，同时，本施工组织设计既是项目部综合性指导文件，又是该工程项目部的质量计划文件。3、依据招标文件及图纸等资料为依据，经专业技术人员综合空调安装要求、内容、规模、功能反复分析，为此本安装工程遵照甲方设计的思路，遵守设计图纸各部位的设计要求与节点进行施工配套，从而达到高标准、高质量的安装效果。4、本施工组织设计工程项目施工进度计划的安排，按日历天数排列，本工程暂定开工日期为2009年7月10日，施工工期为120个日历天；实际开工日期以开工报告或甲方通知书为准，竣工日期以有关部门竣工验收签证或竣工报告为准。二、分部分项工程质量的保证措施1. 质量体系及管理制度1.1 质量体系 我公司已通过ISO9001：2000质量体系认证，并由此建立起了一套完善的质量管理体系及制度。1.2质量管理制度1.2.1 总要求1、 项目质量控制应按GBT190002000族标准和企业质量管理体系的要求进行。2、 项目质量控制应坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程的控制。3、 项目质量控制应满足工程施工技术标准和发包人的要求。4、 项目质量控制因素应包括人、材料、机械、方法、环境。5、 项目质量控制必须实行样板制。施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。6、 项目经理部应建立项目质量责任制和考核评价办法。项目经理应对项目质量控制负责。过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。7、 分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。8、 承包人应对项目质量和质量保修工作向发包人负责。10、质量控制应按下列程序实施：1) 确定项目质量目标。2) 编制项目质量计划。3) 实施项目质量计划。A 施工准备阶段质量控制。B 施工阶段质量控制。C 竣工验收阶段质量控制。1.2.2 质量计划1、 质量计划的编制应符合下列规定：1) 应由项目经理主持编制项目质量计划。2) 质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。3) 质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。2、 质量计划应包括下列内容：1) 编制依据。2) 项目概况。3) 质量目标。4) 组织机构。5) 质量控制及管理组织协调的系统描述。6) 必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序等。7) 确定关键工序和特殊过程及作业的指导书。8) 与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求。9) 更改和完善质量计划的程序。3、 质量计划的实施应符合下列规定：1) 项目技术负责人应定期组织具有资格的质量检查人员和内部质量审核员验证质量计划的实施效果。当项目质量控制中存在问题或隐患时，应提出解决措施。2) 对重复出现的不合格和质量问题，责任人按规定承担责任，并应依据验证评价的结果进行处罚。1.2.3 施工准备阶段的质量控制1、 施工合同签订后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。2、 项目经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，应与设计人协商处理，并应形成记录。3、 项目技术负责人应主持对图纸审核，并应形成会审记录。4、 项目经理应按质量计划中工程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人，并应保存评价记录。5、 企业应对全体施工人员进行质量知识培训，并应保存培训记录。1.2.4 施工阶段的质量控制1、 技术交底应符合下列规定：1) 单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。2) 在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。2、 工程测量应符合下列规定：1) 在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。2) 在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。3、 材料的质量控制应符合下列规定：1) 项目经理部应在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件。2) 材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行、并应建立台帐。3) 项目经理部应对材料、半成品、构配件进行标识。4) 未经检验和已经检验不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。5) 对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。6) 监理工程师应对承包人自行采购的物资进行验证。4、 机械设备的质量控制应符合下列规定：1) 应按设备进场计划进行施工设备的调配。2) 现场的施工机械应满足施工需要。3) 应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。5、 计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。6、 工序控制应符合下列规定：1) 施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。2) 施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。3) 工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。4) 施工管理人员应记录工序施工情况。7、 特殊过程控制应符合下列规定：1) 对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。2) 对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。8、 工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。9、 建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。10、施工中发生的质量事故，必须按建设工程质量管理条例的有关规定处理。1.2.5 竣工验收阶段的质量控制1、 单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。2、 项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。3、 对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程度进行处理。4、 项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。5、 在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。6、 工程交工后，项目经理部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。1.2.6 质量持续改进1、 项目经理部应分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。2、 质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。3、 项目经理部对不合格控制应符合下列规定：1) 应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。2) 对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。3) 应进行不合格评审。4) 不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。5) 对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。6) 进行不合格让步接收时，项目经理部应向发包人提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。7) 对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。8) 检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。4、 纠正措施应符合下列规定：1) 对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。2) 对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。3) 对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。4) 对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。5) 实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并应报企业管理层。6) 项目经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。5、 预防措施应符合下列规定：1) 项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。2) 对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。3) 对质量通病应采取预防措施。4) 对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。5) 项目经理部应定期评价预防措施的有效性。1.2.7 检查、验证1、 项目经理部应对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价、验证实施效果。2、 项目经理应依据考核中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施。2. 质量保证措施我们的质量管理工作指导思想是：质量第一，业主第一，信誉第一。2.1 根据本工程建立的质量目标，以质量第一建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督到施工班组的质量管理网络，从而从组织上保证质量目标的实现。2.2 将项目人员的行为、将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。2.3 项目进行分工后，各负其责。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。2.4 在工程质量上要加强其它各专业的配合管理，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节，严格执行、会诊制度、奖罚制度。2.5 在工程实施过程中，要做到凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，严格执行会诊制度与奖惩制度相结合的方式，彻底解决施工中出现的问题。2.6 按制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。2.7 严格三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。2.8 成品保护措施1) 成品保护不仅是对本专业的成品保护，还要对其他专业的成品进行保护，不是某些人的责任，而是全体施工人员的责任。2) 项目部通过调度会对成品保护工作作出统一布置，在安排施工计划时，除工艺上无法避免或其它客观因素交叉施工造成的外，应尽量避免损坏或污染。3) 成品保护要求：A 施工现场保卫部门应按成品保护和值班保安制度要求，组织专人保护成品。B 对已装饰完的房间如需使用电、气焊，应用铁皮或其它材料对地面、墙面进行遮挡，并做好防火安全工作。C 对已抹好水泥或白粉的墙面、地面，一般不允许打洞。D 在施工完的地面上水平运输设备时，应垫木板保护。E 需重新开洞或扩孔，不能损坏楼板或主筋，必要时，应征得土建、甲方、设计院代表认可。F 管路吹扫、通水时，应分系统单独吹扫、通水并清理堵物，防止跑水污染地面、墙面或吊顶。G 中断安装时，需将留下的设备口、管口封闭包扎好，以免堵塞。H 施工完的设备、管道严禁踩蹋或作脚手架的支撑。I 有防腐绝缘层的在堆放、运输、装卸、安装时，应采取有效措施，防止涂层受损。三、 分部分项工程的主要施工方法1.设备安装工程施工方案1.1、施工流程 基础验收开箱检验设备安装就位一次找正找平一次灌浆二次找正找平二次灌浆单体试车交工1.2、主要设备安装1.2.1、开箱检查1.2.1.1根据设备装箱单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；1.2.1.2主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况；1.2.1.3开箱检查后，设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。1.3.空气处理机组安装：1.3.1首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全，并形成验收文字记录。安装前，应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了结其结构特点和安装要点，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。1.3.2机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。检查风机叶轮转动是否灵活；检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。1.3.3现场是否具备安装条件（地面平整、电源接通等），安装准备工作是否完成（安装机具是否就位，安装人员是否熟悉安装内容及要求等）。由于机组吊装在楼板上，应确认楼板的混凝土标号是否合格，承重能力是否满足要求，可以向土建施工方落实。 1.3.5根据空调施工图纸表明机组位置尺寸及空调设备的实际吊装尺寸进行吊杆定位，固定吊杆。1.3.6用地面小车将机组搬运到吊装位置，用液压升降平台抬升空调机组，将机组用垫片螺母固定在吊架上。 1.3.7在机组安装时应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，过滤器的抽出方向是否正确等，以避免失误。注意保护换热器翅片及机组，避免碰伤。1.3.8设备吊装时，其受力点不得使机组底座产生变形。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要进行调整。1.3.9机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求，并且保持一定的坡度，以利于凝结水的排出。连接机组供回水管时，应用两把管钳分别卡住机组的接管和要连接的水管（或挠性接管），避免扭伤机组换热器的铜管。 1.3.10机组安装完毕进行通水试压时，应通过冷热交换器上部的放气阀将空气放干净。以保证系统压力和水系统的通畅。1.3.11机组安装必须做到装前检查，装后复查。内容有：转动部件转动是否灵活，是否有噪音，机组外形是否损伤等。应及时修复并记录，并向技术人员反映。以避免将问题遗留到机组调试时给调试带来麻烦。1.3.12、系统试验运转1.3.12.1系统试运转应首先启动冷却水泵和冷冻水泵；1.3.12.2制冷机组系统试运转应在机组清洗、试压及水、电、汽系统正常后进行：启动冷水泵、冷却泵，再启动发生泵、吸收器泵，使机组溶液循环，逐步通过预热期后，做机组一次运行并记录（各点温度、水量、耗汽量）。1.3.12.3系统正常运转不应少于8h。1.3.12.4试运转正常后，必须先停止制冷机、油泵，再停冷冻水泵、冷却水泵。试运转结束后应拆检和清理滤网、干燥挤，必要时更换润滑油。拆检完毕后将有关装置调整到准备启动状态。1.4、风机安装1.4.1、通风机的进风管、出风管等装置应有单独支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。1.4.2、管道风机安装要求：安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求；安装时其支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。1.4.3、风机安装标高偏差为5mm，机身位移5mm。1.4.4、屋顶通风机的纵向水平度为0.2/1000，横向水平度为0.1/1000。1.4.5、轴流风机的水平度不大于0.2/1000。1.4.6、通风机试运转：1.4.6.1通风机试运转前应清扫通风机房，并清除通风机、风管内的杂物。1.4.6.2试运转应检查通风机的外观，并符合下列要求：1.4.6.2.1通风机和电动机的型号、规格及皮带轮直径等均应符合设计要求。1.4.6.2.2通风机和电动机皮带轮的端面应在同一平面上或联轴器的中心在一条直线上，地脚螺丝应拧紧。1.4.6.2.3通风机进出口处的柔性短管应适当。1.4.6.2.4传动皮带的松紧程度应适当。1.4.6.2.5风机的轴承处应有足够的润滑油，若不足时，应予加足2. 镀锌风管施工方案为减少施工现场噪音，确保施工现场只施工不加工，我方承诺在安装施工前3天在加工工厂完成部分风管及风口的制作，保证施工用加工成型的镀锌风管。2.1、施工流程 总体施工流程：支架安装风管安装通风设备安装、风口安装交工验收风管安装：找标高配合预留孔洞吊托支架制安组装风管就位找正、找平上螺栓紧固。2.2、风管安装2.2.2、风管安装2.2.2.1风管安装前准备工作风管从加工厂运到安装区首先抓系统配套工作，若有缺件少管应及时得到解决，暂且不用的风管要码放整齐并垫起。安装所用的机具要进行安全可靠性检查，不合格者不可使用，对安装用的脚手架要进行检查。2.2.2.2风管安装方法2.2.2.1风管安装一般定为先里后外，先上后下，每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后确定，这样对人力的节约起到积极作用。2.2.2.2.2风管安装前，先清除内外污物，保持清洁，法兰联接的风管采用3mm橡胶板或用8501阻燃式胶带。2.2.2.2.3所有支、托架位置应正确牢固可靠，吊杆不可吊在法兰上。2.2.2.2.4支、吊架采用组合形通用构架的型式，托底吊架等。靠墙或柱安装的垂直风管采用悬臂托架或有斜撑支架。其间距按设计要求及规范执行。2.2.2.2.5支、吊架上的螺孔采用机械加工，不得用气割开孔，且吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。2.2.2.2.6风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，使其位置正确、受力均匀，且其连接法兰所用的螺栓都应均匀拧紧，并保持螺母在同一侧。2.2.2.2.7柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。2.2.2.2.8风管安装质量按GB50243-97执行。2.3、风管及部件制安2.3.1、空调风系统的风管部件及设备的制作均应按通风与空调工程施工验收规范进行验收，必须将合格产品运往工地进行安装。现场施工小组自互检要求检查以下几个项目，并做记录：1）风管安装距离合适， 风管水平垂直，法兰连接严密，螺丝上紧。2）风口安装四壁面收贴实、水平、垂直、群风口安装要保持整体一致。3）通风机和风机盘管安装时，要符合规范。4）空调机组安装水平垂直，符合设计要求。2.3.2、空调风系统的风管部件及设备安装，除执行通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）验收风机的安装的规范外，还应按照机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）第二篇风机安装中有关规定执行。施工专职质检员应该按以下几方面进行质量评定并做好记录：系统风管的漏风率不得大于规定值的10%。支、吊架安装位置，标高应准确。风管安装轴线和标高应准确，每支吊卡接触紧密牢固。法兰盘连接应平行、严密、垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺帽在同一方向。软接头要紧密牢固，长短松紧适宜，不应扭曲6）风口安装位置标高应准确、安装前应把风口擦干净。风口安装应与装修面贴实，无缝隙、不扭歪，螺丝宜在风口侧面3个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。风口安装应无变形，无损环，开关灵活。合金条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。各类风阀应安装于便于操作的部位。2.4、消声器、静压箱施工工艺：2.4.1、制作2.4.1.1消声器及静压箱所选用的材料，应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生要求。2.4.1.2消声器的框架应牢固，壳体不得漏风。消声器内共振腔的分隔应符合设计要求，隔板与壁板结合处应紧贴。2.4.1.3消声器的孔板应平整，无毛刺，其孔径及孔的排列应符合设计及规范要求。2.2.4.1.4管式消声器及消声弯管的内衬材料应均匀贴紧，不得脱落，拼缝应密实，表面应平整。2.4.1.5消声器填充的消声材料，应按规定的容重均匀铺放，并应有防止下沉的措施。消声材料的覆面层不得有破损，搭接时应顺气流，且界面不得为毛边。消声器内直接迎风面的布质覆面应有保护措施。2.4.1.6消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设导流吸声片。导流吸声片表面应平滑、圆弧均匀，与弯管连接应紧密牢固，不得有松动现象。2.4.2、安装2.4.2.1消声器安装准备应符合下列规定：2.4.2.1.1消声器外表面应平整，不得有明显的凹凸、划痕及锈蚀。2.4.2.1.2吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好。2.4.2.1.3紧固消声器部件的螺栓应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落。2.4.2.1.4穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。2.4.2.2消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。2.4.2.3消声器、消声弯管及静压箱安装均应设单独支架，其重量不得由风管承受。3.空调管道工程施工方案3.1、施工流程配合预埋管道走向测量、定位支、吊架预制及安装管道安装水压试验冲洗、吹扫附件安装（压力表、温度计等）管道刷油交工验收3.2、管道支架制安3.2.1、注意的几个问题3.2.1.1放样、号料和切割：应根据工艺要求留有制作和焊接收缩余量。3.2.1.2钢材矫正，矫正后的钢材表面不应留有明显凹面或损伤。3.2.1.3制孔：要求控制好紧固件与螺栓孔公差尺寸。3.2.1.4焊工持证上岗，焊接要求符合规范要求。尤其是焊角缝尺寸和高度要保证，并不得留下切痕和焊渣。3.2.1.5除锈、涂漆、颜色应符合设计要求，并应有防火、防尘等措施。3.2.1.6按照安装顺序制作支架并编号，以免造成返工。3.2.2、支架的安装3.2.2.1安装前，应对构件的质量进行检查，对构件变形、缺陷超差的，应进行处理。3.2.2.2安装前的测量，包括构件安装标高的测量。3.2.2.3安装后，应立即进行校正、固定。3.2.2.4安装后支架应牢固、可靠，标高符合设计要求。3.3、管道安装3.3.1、一般规定3.3.1.1管道应在有关的土建工程验收合格后方可进行安装。3.3.1.2与管道连接的设备经找正合格且已固定完毕。3.3.1.3所有吊装的标高、坡度、位置已经复查无误。3.3.1.4管子、管件、阀门等内部清理干净、无杂物。3.3.1.5法兰及其连接件的设施应便于检修且不得贴墙、楼板等。3.3.1.6管道的附属设备安装在自由状态下应和管道同心。3.3.1.7管子、管件质量经查验合格。3.3.2、钢管螺纹连接要求3.3.2.1管子螺纹应完整、光滑，不得有毛刺、乱涂，断缺丝长度不得超过全长的10%。3.3.2.2管道连接后，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。3.3.3、管道焊接要求3.3.3.1操作焊工要有与所承担的作业相符合的合格操作证；3.3.3.2焊接设备参数稳定，调节灵活，能满足焊接要求；3.3.3.3焊接材料符合国家现行标准和有关技术规定；3.3.3.4焊件放置稳固，自由状态，避免焊接过程中产生的附加应力；3.3.3.5管道、管件的对口应做到内壁齐平，符合内壁错边量要求，3-4级焊缝不应超过管壁厚的20%，且不大于2mm。3.3.3.6焊接区域内不受恶劣环境影响。3.3.3.7管子、管件焊接后，必须对焊缝进行外观检查，应将渣皮、飞溅物清扫干净。3.3.5、空调水管道安装根据设计要求，空调冷冻水管道DN100时采用镀锌钢管， DN100时采用无缝钢管，冷凝水管道采用UPVC管。3.3.5.1空调水管道的安装应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范与采暖与卫生工程施工及验收规范的有关规定。3.3.5.2管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净。3.3.5.3管道连接严密，不得有渗漏现象。3.3.5.4冷冻水管道与支吊架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。3.3.5.5冷冻水管道系统应在该系统最高处，且便于操作部位设置防气阀。3.3.5.6管道安装后应进行系统试压及冲洗，系统清洁方能与制冷设备或空调设备连接。3.3.5.7冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于80/00。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭。3.3.5.8冷凝水系统的渗漏可采用冲水试验，无渗漏为合格。3.3.6、无缝钢管安装3.3.6.1管道焊接工艺a、套用标准及规范工业金属管道施工及验收规范手弧焊基本型式和尺寸碳钢焊条b、焊接材料及母材母材牌号及材质母材为钢（20g）焊条、焊丝及规格相同钢号相焊的焊接材料:结构钢电焊条选用型号E4303或E4305,焊条直径2532MM。c、对母材、焊接材料的要求所选用的母材及焊接材料必须符合国家标准或设计文件的规定焊条、焊丝应有制造厂的合格证书，凡无证书或对其质量有怀疑时，应按批号抽查，合格后方可使用.焊条、焊丝的管理焊条、焊丝应存放在干燥通风的地方并建立焊接材料的保管制度，防止错用和浪费.d、焊前的准备工作焊接方法：手工电弧焊。焊工：经基本知识和操作技能考试合格后，持证上岗。e、对焊接设备的要求对所有焊接设备的制造质量和使用状态应保证焊工能按工艺进行作业，并达到工艺所规定的技术指标。焊机应有专人维护和保养，并定期检查。f、坡口型式及制备管子的坡口型式和尺寸应按设计图纸