合村并城项目10#11#13#楼施工组织设计.doc

郑州新郑综合保税区（郑州航空港区）合村并城项目15#、16#、18#楼工程施工组织设计郑州新郑综合保税区（郑州航空港区）合村并城项目10#、11#、13#楼工程施工组织设计河南锦源建设有限公司2013年03月15日施工组织设计（方案）报审表工程名称: 航空港区合村并城项目10#. 11#. 13#楼工程；致：海华工程建设监理公司正兴工程管理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计(方案) 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章） 总监理工程师 日 期 航空港区合村并城项目10#、11#、13#楼施工组织设计建设单位：施工单位：委 托 人：编 制 人：审 核 人:审 批 人：地 址：电 话：日 期：目 录1 编制说明及编制依据61.1 编制说明61.2 编制依据 62 工程概况及特征82.1 工程建设概况82.2 工程设计情况93 工程建设目标 93.1 工期目标93.2 质量目标93.3 安全目标93.4 文明施工目标93.5 服务目标104 施工现场组织机构94.1 现场组织机构图105 施工准备105.1 施工环境准备105.2 施工技术资料准备105.3 施工材料准备115.4 施工机械准备115.5 施工力量的配备115.6 测量试验仪器的配备125.7 施工场地及生活设施准备125.8 施工临时水电布置准备126 施工安排126.1 施工程序126.2 主要施工工艺136.3 施工流水区段的划分136.4 任务分工及各专业工种的配合与协作147 主要分部分项工程的施工方法147.1 施工测量147.2 土方工程167.3 筏板大体积防水混凝土167.4 钢筋工程177.5 模板工程187.6 混凝土工程197.7 砌体及围护墙工程207.8 外脚手架工程217.9 防水工程227.10 装饰工程施工方法247.11 外墙外保温工程247.12 安装工程施工方案247.13 特殊施工工艺及控制措施278 劳动力配备计划、主要施工机械配备计划及周转工具供应计划31 8.1 劳动力配备计划31 8.1 主要施工机械配备计划31 8.3 主要周转工具供应计划339 确保工程质量的技术组织措施34 9.1 质量目标34 9.2 质量标准349.3 质量管理组织机构及主要职责34 9.4 质量管理的措施36 9.5 质量保证技术措施3610 确保安全施工的技术组织措施3910.1 安全施工目标39 10.2 安全管理制度40 10.3 安全组织技术措施40 10.4 重要施工方案与特殊施工工序的安全过程控制4311 环境保护及确保文明施工的组织措施4511.1 加强施工管理，严格保护环境45 11.2 确保文明施工的组织措施4611.3 确保文明施工的组织措施4711.4 生活临建区文明措施4911.5 文明施工考核及管理办法5012 确保工期的技术组织措施50 12.1 工期规划及要求50 12.2 施工进度计划网络图51 12.3 确保工期的技术组织措施5113 施工现场总平面布置图52 13.1 施工现场平面布置图52 13.2 施工现场平面布置52 13.3 现场施工用水、电53 13.4 施工总平面的动态管理5314 新技术应用53 14.1 竖向结构混凝土采用养生液养护53 14.2 采用先进的激光测量以及红外线测量技术54 14.3 钢筋直螺纹套筒连接54附图：郑州新郑综合保税区（郑州航空港区）合村并城项目10#、11#、13#楼工程施工组织设计1 编制说明及编制依据1.1 编制说明1.1.1 本施工组织设计严格按照施工规范及图纸设计要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，本工程由土建、给排水、电气三大专业组成。1.1.2 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、噪声污染、环境保护等一系列的具体要求，依照建筑法规、条例、标准及招标文件、图纸答疑和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。1.1.3 根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，以及对工程质量终身负责制，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。1.1.4 本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工和有丰富施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广议、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。 1.1.5 本施工组织设计凡未注明计量单位均为mm。1.2 编制依据1.2.1 工程招、投标文件。1.2.2 施工承包合同。1.2.3 工程施工图及图纸会审纪要。 1.2.4 地质勘查报告和郑州市气象条件。1.2.5 本工程所涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准见表1.2.5。1.2.6 郑州市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。表1.2.5序号类别规范名称编号1国家工程测量规范GB50026-20072行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20103国家混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20104行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-955行业钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20016行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-20037国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-20018行业建筑地基处理技术规范JGJ79-20029国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-200210国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200211国家屋面工程质量验收规范GB50207-200212国家地下防水工程质量验收规范GB50108-200813国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201014国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范范GB50242-200215国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200216国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200117国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9318行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200519行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200120行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002年版）21国家建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9122行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9923国家建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009序号类别法规名称编号1国家中华人民共和国建筑法2国家工程建设标准强制性条文3国家中华人民共和国环境保护法4国家中华人民共和国安全生产法5国家中华人民共和国合同法6国家计量法7国家建筑工程质量管理条例2 工程概况及特征2.1 工程建设概况工程名称郑州新郑综合保税区（郑州航空港区）合村并城项目10#、11#、13#楼工程建设地点郑港二街和场北街交汇处西北角建设单位有限公司监理单位有限公司设计单位郑州市建筑设计院勘察单位化工部郑州地质工程勘察院建筑面积35530.27m2结构层数10#楼地下1层、地上18层，13#、15#之间的商铺2层；7#、11#之间的商铺2层；11#楼地下1层、地上18层,地上第一层为架空层；13#楼地下1层、地上18层。质量标准合格施工现场情况正在施工桩基开工条件计划开工日期2013年03月16日 工 期500天承包内容施工图范围内土建、水电安装工程1.2 工程设计情况1.2.1 本工程为高层住宅工程和一层商业用房，剪力墙、框架结构。1.2.2 10#楼耐火等级地下一级、地上二级，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，屋面防水等级一级，地下室防水等级一级，抗震设防烈度7度（0.1g），工程设计合理使用年限50年。主楼结构形式为剪力墙结构，商铺为框架结构。基础形式为筏形基础和独立基础。1.2.3 11#楼耐火等级地下一级、地上二级，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，屋面防水等级一级，地下室防水等级一级，抗震设防烈度7度（0.1g），工程设计合理使用年限50年。主楼结构形式为剪力墙结构。基础形式为筏形基础。1.2.4 13#楼耐火等级地下一级、地上二级，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，屋面防水等级一级，地下室防水等级一级，抗震设防烈度7度（0.1g），工程设计合理使用年限50年。主楼结构形式为剪力墙结构，商铺为框架结构。基础形式为筏形基础和独立基础。3 工程建设目标3.0.1 工期目标本工程依据合同工期。3.0.2 质量目标 合格。争取达到郑州市优质结构工程。3.0.3 安全目标一般工伤事故不超过3，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生。不发生重大火灾事故， 不发生负主要责任的重大生产交通事故。3.0.4 文明施工目标达到郑州市安全文明施工达标工地。3.0.5 服务目标全面履行对业主的各项承诺，树立服务第一的思想，以科学和先进的技术手段，严格组织管理，达到业主满意，并按规定实行保修服务。4 施工现场组织机构选派具有丰富施工经验、作风踏实肯干的工程技术人员和管理干部组成项目经理部，全面履行合同，对工程施工实施组织、指挥、协调和控制，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风与建设单位、设计单位、监理单位密切的配合，共同努力，确保工程质量和施工进度。项目组织机构详见下图：项目经理：高红立生产主管：胡金堂技术总工：冯录林安全管理施工管理质量管理施工员王朝飞王晨飞材料员焦建中取样员王朝飞 资料员王忠帅 安全员李中伟王成伟水 电施工员周建明 质检员余书祥 各专业施工队项目组织机构图5 施工准备5.1 施工环境准备5.1.1 现场勘查地形、道路，了解地下有无管线、暗沟等。5.1.2 施工现场围墙，铺设临时施工道路，办公区、职工生活区、仓库等临建搭设。5.1.3 做好工程定位放线，建立控制标高引测点。5.1.4 接通临时用水、用电管线，做好场地排水防洪设施。5.1.5 设立门卫，设置防火保安消防设施。5.2 施工技术资料准备5.2.1 组织人员购买施工过程中所需的各种规范及规程。5.2.2 全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题进行汇总，做好图纸会审准备工作。5.2.3 组织有关人员讨论并编制总体施工组织设计及分部分项工程施工方案。本工程的特殊工艺为土方开挖支护、高层外架工程、模板工程、防水工程、临时用电等需编制专项施工方案。5.2.4 提出各项材料计划和半成品加工计划。5.2.5 组织编制施工图预算，并进行成本分析，提出降低成本措施。5.3 施工材料准备5.3.1 编制材料采购计划，明确规格型号和质量要求。5.3.2 在入场后十天内提供材料采购计划。5.3.3 在每道工序施工前提供材料分批量入场计划。5.3.4 摸清市场行情，落实自购材料货源，组织材料进场。5.4 施工机械准备5.4.1 垂直运输设备的选择1 塔吊的选择根据施工现场实际条件，计划三座主楼设置三部自升式塔式起重机（塔吊），塔吊高度距离楼层最高点9m，分别为10#楼塔吊臂长50m；11#楼塔吊臂长60m；13#楼塔吊臂长63m。具体位置见施工平面布置图。塔吊基础配筋图、基础尺寸详见塔吊安装方案。2 施工升降机的选择依据单层施工面积和砌体、装饰、安装的工程量，当主体施工至七层完毕时三栋主楼各设一部物料提升机，主要用于解决小型机具及砌体、装饰工程材料运输。5.4.2 混凝土施工设备的选择混凝土输送泵的选择：九层以下采用混凝土汽车泵，九层以上选用三台HBT60型拖泵，每楼一台，负责混凝土垂直运输，该泵最大输出压力16.5MPA，额定混凝土最大输出量60m3/h，最大输送高度为200m。5.4.3 其它机具设备的准备钢筋加工采用集中加工，减少消耗量；其它机具设备的选择详见主要机具设备的需用量计划表详见8.2。5.5 施工力量的配备5.5.1 管理人员配备见施工组织机构。5.5.2 根据本工程的实际情况，对焊工、架子、起重、对焊、电渣压力焊、套筒钢筋车丝加工、塔吊操作、施工电梯的操作、机动车辆驾驶等特殊工种，持证上岗。5.6 测量试验仪器的配备5.6.1 根据工程需要配备测量和试验所需的各种仪器：水准仪、精密水准仪、经纬仪、激光铅垂仪、测温器、现场标养设备等试验仪器。5.7 施工场地及生活设施准备5.7.1 在施工现场东边布置现场办公区，设置两层彩板房；钢筋加工区设在11#、13#之间，周转材料堆场设在11#.13#东侧、水电加工场地设在已建成的地下室。5.8 施工临时水电布置准备5.8.1 现场临时用电1 编制临时用电方案，能满足施工总用电量要求。2 施工用电按照建筑安全施工检查标准（JGJ59-99）要求进行三级配电和二级保护，作到一机一闸一箱一漏，利用业主提供的变压器下配电柜作为总配电柜，同时按照临时方案敷设电缆、布置分配电箱和机械设备等。现场设置电工值班室，电工现场24h值班。3 现场均采用地埋或砖砌电缆沟敷设，并严格按照“三相五线制”的要求地下敷设各种施工用电缆。5.8.2 现场临时用水本工程生产区用水采用现场施工用水，利用原基础降水井，现场给水管道采用钢管地下敷设，确保整个施工的顺利进行，应满足该工程的施工需要。5.8.3 现场排水对场区内所有地坪全部进行硬化，办公区、生活区、仓库处均要高于场区外路面，现场设置两个集水井，北侧场区内道路排水沿道路东西两侧分别排向两个集水井，最终流入市政污水管网内，排水布置详见总平面布置图。为保证场内不得有积水，厕所污水经沉淀池后排往市政污水网。6 施工总体安排6.1 施工程序根据本工程的特点，采取先地下、后地上，主体结构、安装预留预埋同步配合，砌体施工穿插于施工主体框架中后期，充分利用有限的时间和空间，以主体施工为先导，其它分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学地组织交叉作业，优质、高速地完成施工任务。6.2 主要施工工艺6.2.1 混凝土工程根据本工程招标文件要求，混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运输，使用HBT60输送泵泵送入模，浇注混凝土时设置混凝土布料机，另混凝土浇注时全程采用塔吊配合施工。6.2.2 模板工程考虑到基础建筑防水要求，所有筏板、独立基础、条形基础、下柱墩凡基础边不留斜坡处均采用水泥砂浆砖胎模，墙、梁、板、楼梯模板统一采用2440mm1220mm18mm覆膜竹胶合板，使用50mm100mm木方作为龙骨，以满堂钢管脚手架作为支撑体系施工，墙体用2根48钢管和穿墙螺栓固定，其中，地下室外墙由于混凝土有抗渗要求，采用加焊一次性消耗止水螺栓，且墙体施工缝留设在筏板上表面300mm处。6.2.3 钢筋工程钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固；钢筋连接部位须满足设计及规范要求；底板钢筋的上层筋要使用钢筋马凳固定，间距不大于1000mm，以保证马凳稳定可靠，钢筋位置正确，钢筋马凳要与底板上下层钢筋网点焊牢固；底板梁板钢筋安装完毕后，进行上部墙柱下端钢筋等安装就位并固定，保证其位置的正确性，并在板面焊接定位箍，以保证在浇注混凝土时，墙柱筋不偏位，墙柱筋的锚固及接头必须符合设计要求和规范规定。6.2.4 脚手架工程主体框架施工采用满堂脚手架，外架二层以上采用悬挑式双排脚手架，分三次采用工字钢悬挑，每次搭设高度六层，后期外墙装修前全部搭设。装饰工程施工时，利用主体外双排脚手架，逐层完成装饰工程的各个工序。6.2.5 安全防护1 在工程外围四周，随外脚手架升高，垂直绑扎密目安全网进行封闭隔离防护，防止施工时落物伤人。2 现场施工道路搭设全封闭安全防护通道，便于施工人员及车辆通行，钢筋加工区搭设安全防护棚。具体做法：安全防护通道顶棚距地面不低于5.0m，密铺两层间距60cm双向5cm厚竹架板，用8#铁丝扎紧扎牢骨架均用钢管搭设。6.3 施工流水区段的划分6.3.1 基础阶段：每栋楼为一区段，附属工程到主体基本完工再施工。6.3.2 主体结构阶段：每栋楼包括各自附带商铺在内各自组织各工种的流水施工。6.3.3 装饰阶段：按地下室、主楼（附带商铺）每栋楼作为一个施工流水段，装饰各工序在每个区段内组织流水施工，地下室单独流水和主楼平行施工。6.4 任务分工及各专业工种的配合与协作6.4.1 任务分工 1 土建队负责基础、裙房及各主楼和地下车库的结构施工。2 砌体、抹灰专业队负责全工程的砌体及普通抹灰。3 装饰专业队负责全工程的高级装饰施工。4 水电安装专业队负责全工程的水电安装。5 其它专业队如防水、金属结构吊装根据需要组织进场施工。6.4.2 各专业工种的配合与协作1 按要求组建项目经理部，土建、装饰、安装各派一名领导进入项目领导班子，为工程施工中各专业工种的配合与协作提供有力的组织保证。每周召开二次生产会，并把各专业工种的配合与协作列为生产会的一项重要内容，及时解决施工中各专业的配合问题。2 各专业技术人员在施工前认真学习图纸，将施工中配合交叉有矛盾的问题在施工前提出，并共同商讨解决办法，以避免施工中发生冲突。3 在前期结构工程施工中，安装专业配合土建。土建专业技术人员应与安装人员配合核对各楼层安装预留洞、预埋件大样图，保证一次性预留准确，避免事后打眼凿洞。4 结构封顶后，土建专业配合安装，积极为安装各专业提供作业面和施工条件，以保证安装工程顺利进行。5 对安装工程专业交叉施工频繁的吊顶和地下室，施工前应会同各专业绘制详细的空间布置图，用以指导施工和相互配合。6 在施工过程中，应注重成品保护工作。各专业队都应认真填写成品保护交底记录，并做好交底，同时，对成品采取“护、包、盖、封”等防护措施。尤其应注意保护结构中已绑扎成型的钢筋、后浇带、安装工程的预埋件、建筑中的门窗、吊顶以及安装就位的设备等。7 主要分部分项工程的施工方法7.1 施工测量7.1.1 建筑物平面测量控制1 建立平面控制图平面控制是整个工程测量的基础，也是测量工作的重要环节。根据业主提供的建筑坐标点，引测主要纵、横向轴线，建立平面控制图。2 依据图纸放样出各轴线控制点。3 各轴线控制点和平面控制点，均埋设永久性混凝土桩，顶部中心埋设测量标志。4 依据轴线控制点，对0.00及以下施工层进行轴线放样。7.1.2 建筑物的竖向测量控制 竖向测量是工程测量的主要组成部分。为保证楼体的垂直度能够满足规范要求，我公司拟采用高精度激光铅垂仪，用轴线内控法进行控制。在一层底板测设内控网，内控网利用平面控制网主轴线测设并于埋件上标志，各项误差要严格控制，点位埋设要牢固，并搭设围栏保护作为竖向控制的起始依据，以上每层楼板相应位置留设200200方孔以便传递。向上传递利用激光铅垂仪，在控制点上分别安置仪器往天顶方向发射铅直光束，并在相应位置安放接收靶，这样便能准确地测出各施工层的十字控制网的控制点，形成闭合网。7.1.3 建筑物的高程控制1 水准控制网的建立在距建筑物4角一定的地方分别埋设永久性水准点，桩顶埋设水准标志，依据业主提供的高程点，引测出水准点的高程，即可用于建筑物的高程控制，又能用于沉降测观。2 高程控制及传送用水准仪将水准点上的高程经换算，引测出建筑物的0.00，以此为基点，0.00以下高程标注在建筑物的外侧柱上，0.00以上在激光孔内作好标志并标注标高。用检验合格的钢尺向上测量每层的标高，在每层上用水准仪检查测量的高程，误差小于5mm，取四点标高中数，再将其引测到每根柱上，并做好标志。7.1.4 沉降观测当楼层出地面以后，依据图纸要求埋设沉降观测点。将水准点上的高程联测到国家水准点或城市水准点上，以便对水准点进行校核。依据水准点的高程，按国家等水准测量精度，引测出沉降观测点的高程，主体施工期间每1层观测一次，主体施工结束每季度观测一次，竣工结束之后移交给甲方，并作好资料记录。7.1.5 精度保证措施1 仪器、工具必须定期送计量部门检验，合格后方可使用。2 器具在使用前、后必须进行校验，符合规范要求方能使用。3 水准测量时，必须对测量人员，测量器具，水准路线进行固定，内业计算时进行平差分配。4 遵守“先整体、后局部和高精度控制低精度”的工作程序。5 测量成果必须严格校核无误后，经业主及监理验收后，方能进入下一道工序的施工。7.2 土方工程7.2.1 土方开挖采用大开挖，放坡系数1:0.25，用1台DH225LC-7型0.8m3反铲挖掘机、1台CL60-6A型0.2m3反铲挖掘机挖土，用5辆15T自卸汽车将土运至800m外甲方指定地点存放，2台CLG855型轮式装载机配合平整场地。机械开挖时预留600mm厚人工开挖。7.2.2 回填时从堆土地点使用挖掘机装土、自卸汽车运输至现场，分层回填至设计标高，采用蛙式打夯机夯实。7.2.3 人工截断CFG桩头后，用塔吊从基坑中吊出，用1台15t自卸汽车运至800m外甲方指定地点。7.2.4 护坡工程详见有关的专项施工方案。7.3 筏板大体积防水混凝土本工程主楼基础为混凝土筏板基础。7.3.1 钢筋工程1 底板钢筋量大，规格多，分布密，上下层钢筋架空设置，高差悬殊，安装较困难。施工时由专人指挥、配料、成型，分区分类码放并分层次绑扎。2 将配好的钢筋按规格用塔吊整捆吊入基坑分散摊铺，安装程序为先底层，后立面，最后上层钢筋网片。3 底板钢筋支撑：采用满堂钢管（483.0）架作钢筋临时支撑，纵向立杆间距为3m，横向立杆间距为4m；支撑架设一层水平杆，布置于底板上层钢筋网下。立杆不能伸出底板混凝土面，以便上层钢筋网绑扎。支撑架要搭设牢固，避免底板钢筋移位、变形以及发生安全事故。待底板钢筋绑扎完后，先按设计布设马凳筋支撑，并要与底板钢筋网点焊牢固，在保证钢筋网稳定的前提下，拆除临时钢筋支架，防止底板渗水。4 底板钢筋绑扎：按设计严格控制好钢筋间距及保护层厚度；竖向结构插筋绑扎时先在垫层上弹好其位置线，然后再进行绑扎，并在底板上层钢筋网上将竖向结构筋点焊固定，避免混凝土浇筑时插筋移位。7.3.2 混凝土工程为确保底板大体积混凝土的施工质量，避免因混凝土硬化过程中水化热过高致使混凝土内外温差较大而导致混凝土产生裂缝，拟采用以下施工措施：1 合理确定混凝土配合比：选择低水化热矿渣水泥；并掺适当比例的粉煤灰和缓凝剂，以减少水泥用量降低水化热。2 施工前准备：对内做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作，并进行安全、技术交底，做到各负其责、相互协调，保证施工的顺利有序进行。3 连续性施工：混凝土采用预拌泵送混凝土，前台施工人员负责布料，振捣以及拆接管等工作；后台负责混凝土的输送；前后台各设一名指挥人员，利用对讲机及时联系以保证混凝土施工连接有序地进行。底板混凝土采用一次性压光技术以消除混凝土表面的泌水裂缝。4 控制混凝土出机温度和入模温度：控制混凝土出机温度和浇筑温度是影响混凝土内部温升的重要方面。混凝土出机温度是由原材料本身所含热量决定的。实际混凝土搅拌时采取加冰水和用编织袋遮住砂、石避免太阳直射的方法以达到降低混凝土出机温度。混凝土入模温度指混凝土经搅拌、运输、泵送到浇筑地点时的温度，因此降低混凝土入模温度应采取缩短混凝土的运输时间和用湿麻袋将泵管遮盖等措施。5 混凝土养护：拟采取蓄水保温养护，待混凝土面压光后立即用塑料薄膜和毛毡覆盖，并根据混凝土内外温度的监测情况及时变化养护用毛毡的层数，混凝土表面蓄水5cm，以控制混凝土的内外温差在25以内，避免产生温度裂缝。6 混凝土内部温度和应力的监测：混凝土测温采用测温仪。测温时间从混凝土浇筑后610h开始，13天2h测试一次，36天内每4h测试一次，6天后每8h测试一次，测至养护期结束（约14天）。7 对外主动与业主、预拌混凝土公司、气象、城建等有关部门取得联系，建立良好的协作关系。掌握施工期间本地区气候情况，避开高温、暴风雨、冷空气来临等恶劣天气施工；并保证混凝土供应连续、道路畅通、水电供应正常。7.3.3 模板工程筏板基础外模使用砖胎膜，防水层做到胎膜表面，后浇带部位使用钢丝网，外用钢管架支撑。7.4 钢筋工程7.4.1 钢筋进场检验：钢筋进场除验收清单中各类钢筋数量外，还必须有出厂合格及材质证明，并按要求堆码整齐且作好钢筋标识。按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验，检验合格方可使用，不合格钢筋一律退场。7.4.2 钢筋制作：现场施工场地狭小，现场只设置直条钢筋堆放区，盘条钢筋在场外加工下料成直条后，再运至施工现场加工成型。严格按照施工网络计划对各部位钢筋分批加工，钢筋半成品应分组挂牌，并按预先确定的编号分批吊运。绑扎顺序为剪力墙筋柱筋梁筋板底筋安装预埋（留）板面筋绑扎。7.4.3 钢筋连接及绑扎：框架柱钢筋采用直罗纹套筒连接，梁内纵向钢筋采用直罗纹套筒，钢筋接头必须按规范要求错开，同一截面接头率不大于50%，板、剪力墙钢筋采用绑扎搭接，同一截面接头率不大于25%。柱梁箍筋：接头交错设置，绑扎时用扎丝扣紧相互成八字形绑扎；钢筋绑扎按施工规范、图纸要求、操作规程、技术交底和验收规范进行。为保证板筋上、下两层之间的间距，在上层筋下设马凳，间距1m，梅花形布置，板筋垫块采用预制成品垫块。墙、柱钢筋按设计规定的混凝土保护层厚度用垫块垫起。钢筋绑扎完毕后，应注意成品保护。7.4.5 框架梁的纵筋连接按02YG002第12页施工，框架柱的纵筋连接按02YG002第11页节点3施工，剪力墙边缘构件纵筋连接按02YG002第32页节点2、3施工，剪力墙墙身竖向和水平分布钢筋连接按02YG002第28、29页施工。300300300楼板中马凳筋形式见右图，采用梅花形布置，1个/。7.4.6 与预留、预埋工作的配合：在钢筋绑扎过程中与水电暖通、机电设备等各专业施工队积极配合，使预留、预埋在钢筋绑扎过程中完成，避免出现烧伤、切断钢筋，保证钢筋位置、间距正确。7.5 模板工程7.5.1 模板的选型1 柱：柱模板采用18mm木胶合板，加4080mm的方木带体系，方木必须过压刨，保证尺寸一致，方木净间距为200mm。柱包箍采用48钢管，柱包箍上下端两道距顶面和楼面为250mm，其中间的间距不大于500mm，当柱边长达700mm以上时，每增加200mm，增加一道12对拉螺栓（竖向全长排列）。2 梁、板：采用胶合板配制，支撑采用钢管满堂脚手架。模板竖楞采用4080mm方木200，横楞采用4835mm1000钢管，梁高大于700mm时，为加强梁侧模的刚度，在梁中设12对拉螺栓一道，间距500mm，对于梁跨度大于或等于4m时，按跨度的0.1%起拱，顶板250mm厚钢管立杆间距800mm，顶板180mm厚钢管立杆间距1000mm，100110厚钢管立杆间距1200mm。3 剪力墙模板：墙体及电梯井模板均采用胶合板配制。竖楞采用50100mm方木，其间距为250mm，横楞采用两根483.0钢管，间距为0.45m，采用12对拉螺杆加固剪力墙模板，其间距为450450，距上下道楼面各20cm，同时为保证剪力墙混凝土的外形几何尺寸，在剪力墙钢筋上绑扎墙体厚度支撑。锐角小模板利用木方和胶合板提前放样制作。地下室外墙由于混凝土有抗渗要求，采用加焊一次性消耗止水螺栓（见右图），且墙体施工缝留设在筏板上表面300处。防水构件的螺栓在墙中处焊止水环、在墙两侧预埋圆形塑料块，拆模后去掉塑料块和外露螺栓，用调整过色差的同强度等级的水泥砂浆封堵。4 支、拆模工艺通用工艺流程：设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板500mm）模内杂物清理墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板预检模板并签字混凝土浇筑养护检验混凝土强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。5 楼梯模板：采用敞开式支模浇筑混凝土新工艺。楼梯底板采用胶合板，踏步侧板及挡板采用18mm厚木板。混凝土浇捣后，踏步混凝土及时找平收面，确保尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，在施工时附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结，控制其变形。7.5.2 模板的修整模板缝用胶带纸进行贴封，每次拆模后都要将模板面带下的残渣清理干净，并刷好隔离层，运至指定的地点备用，多余或废旧的模板要及时运走，损坏了的定型模板要及时修整并补充。要保证模板不漏浆、不爆模、不变形。为满足工期的要求，原则上柱、梁、板模板按三层配置。7.6 混凝土工程本工程混凝土施工采用商品混凝土，泵送施工工艺，工程采取分楼分区浇筑的顺序，以楼号及后浇带为界，梁、板、柱、墙混凝土同时浇筑，以便加快施工进度。对于墙柱与梁板混凝土强度等级不同时，开始时两台泵同时浇筑柱墙，待完成一跨后一台泵继续浇筑柱墙，另一台泵浇筑梁板，控制浇筑时间三个小时，杜绝留施工缝。混凝土强度等级一致时，从一面开始连续浇筑。混凝土强度等级改变部位用钢丝网堵截，但不留施工缝。7.6.1 墙柱混凝土施工墙柱混凝土采用分层浇筑、分层振捣，每层浇捣厚度300500mm，以防产生离析。开始浇筑时，应先浇筑3050mm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象，墙柱混凝土拆模前采用浇水养护；混凝土浇完24小时以后，松掉螺杆，但不撬动模板，然后在墙柱顶浇水养护，保证墙内有水渗入，当混凝土强度达到规范要求时拆模。7.6.2 梁板混凝土施工梁板混凝土浇筑时，为保证梁板与墙柱头不同强度等级混凝土的有效结合以及混凝土施工的连续性，每次混凝土浇筑前要编制详细的技术交底。在不同强度等级混凝土交接面设置快易收口网，先浇筑高强度等级的墙柱头混凝土，再浇筑低强度等级的梁板混凝土，不同强度等级的混凝土配合比宜选用同一厂家同一强度等级的水泥配制。楼面混凝土一次性压平搓毛技术，随捣随抹。7.6.3 后浇带施工1 地下室后浇带，待主楼结构到顶后进行。后浇带梁、板的模板拆除需待混凝土强度达到设计强度后方可拆除，拆除后及时用钢管进行加固。2 后浇带施工：施工前钢筋重新除锈，对混凝土结合面进行凿毛、清渣、湿润等处理，后浇带混凝土用比两侧高一强度等级混凝土补浇并掺水泥用12%的膨胀剂，浇注后及时进行养护。3 后浇带的保护：后浇带留置后，在边部设200mm厚的档水沿并用盖板将后浇带遮盖严密，防止混凝土残渣、木屑等杂物漏入，后浇带内不得有积水以防钢筋的锈蚀。7.6.4 混凝土养护混凝土终凝后即进行养护，竖向墙柱梁结构的养护采用涂刷养护液方式；板面采用浇水覆盖方式养护，养护时间不小于14d。7.7 砌体及围护墙工程7.7.1 所有砌块进场必须有出厂合格证及材质报告，按规范要求做好砌块的抽样检验工作，现场砌块应堆放整齐，利用施工电梯将砌块运至各施工楼层。7.7.2 砌筑程序：墙体放线、砌块浇水